CN112570208A - 一种用于pe膜的单面喷涂胶装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于PE膜的单面喷涂胶装置，包括装置底座，所述装置底座左侧上安装有张紧辊，所述张紧辊通过张紧支架安装于所述装置底座上方，所述张紧支架包括张紧螺杆，所述张紧螺杆安装于张紧支架一侧，所述张紧螺杆上端安装有辊座，所述辊座上端安装有张紧辊，所述辊座与所述张紧支架滑动连接，所述张紧辊右侧安装有平整装置，所述平整辊右侧安装有喷涂装置，所述喷涂装置右侧安装有涂刷装置，所述涂刷装置包括涂刷辊，所述涂刷辊右侧安装有涂抹装置，所述涂抹装置包括下涂撑板和上涂，减少了胶的浪费，涂抹更加均匀，同时能够胶PE膜上的胶进行回收一部份，同时控制了PE膜上胶的厚度，节约成本的同时，增加胶的附着力。

Description

一种用于PE膜的单面喷涂胶装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及PE膜制造技术领域，尤其涉及一种用于PE膜的单面喷涂胶装置及其使用方法。

背景技术

PE膜在产品结构中是放在表层纸下面，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用。这层要求纸张具有良好的遮盖力、浸渍性和印刷性能。PE膜要求表面平滑，有良好吸收性和适应性，有底色的要求色调均匀，彩色的要求颜色鲜。而在PE膜的制作过程中需要往PE膜的一面上设置浸胶，以便在使用时更方便的粘贴，但是现阶段对于单面涂胶的装置还是很少，无法满足现阶段的使用需求，有些装置是使用涂刷管进行涂刷，涂刷管进行涂刷会造成涂刷不均匀，且涂刷胶收集困难，浪费，长时间会造成涂刷胶凝固等问题，同时在涂刷过程中会造成PE膜的胶附着力不强，造成后期起边或者去起包，影响后期美观，应设计一种能够增加涂刷胶附着力，同时能够进行回收胶的设备。

发明内容

本发明的一个技术任务是解决现有技术的不足，设计提供一种用于PE膜的单面喷涂胶装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：一种用于PE膜的单面喷涂胶装置，包括装置底座，所述装置底座左侧上安装有张紧辊，所述张紧辊通过张紧支架安装于所述装置底座上方，所述张紧支架包括张紧螺杆，所述张紧螺杆安装于张紧支架一侧，所述张紧螺杆上端安装有辊座，所述辊座上端安装所述张紧辊，所述辊座与所述张紧支架滑动连接，所述张紧辊右侧安装有平整装置，所述平整装置包括第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒安装于平整支架上端，所述第二辊筒安装于所述第一辊筒下方的平整支架上，所述平整装置通过平整支架安装于所述装置底座上；

所述平整装置右侧安装有喷涂装置，所述喷涂装置包括喷涂管，所述喷涂管下端安装有多个喷涂阀，所述喷涂阀上安装有喷涂嘴，所述喷涂装置右侧安装有涂刷装置，所述涂刷装置包括涂刷辊，所述涂刷辊通过涂刷支架安装于所述装置底座上，所述涂刷辊上辊筒表面设置有涂刷微孔，所述涂刷辊通过电动机带动转动，所述涂刷辊的辊筒内安装有辊板，所述辊板倾斜固定安装于所述辊筒内部，所述辊板安装于所述辊筒的辊轴上，所述涂刷辊下端安装有涂刷板，所述涂刷板右侧安装有导向辊，所述涂刷辊右侧安装有涂抹装置，所述涂抹装置包括下涂撑板和上涂吸块，所述下涂撑板倾斜安装于所述装置底座右侧，所述上涂吸块安装于所述下涂撑板的上端对称位置；

通过装置底座上方安装张紧辊能够将PE膜张紧到一定程度，能使后期的的喷涂涂刷更加均匀，这样使涂刷胶更好的附着在PE膜上，同时后端的涂刷装置的涂刷管将涂刷胶通过喷涂嘴进行喷涂在喷涂，其中涂刷管的上端安装有喷涂罐，喷涂罐连接有压缩空气管，这样使用压缩空气管将涂刷胶喷涂到PE膜上，喷涂更加均匀，且在喷涂时，使用压缩空气，喷涂力度大，附着效果会更好，且喷涂嘴喷涂的均匀，不至于将纸张喷坏，喷涂后在进行后期的涂刷操作，增加胶的厚度，同时将在涂刷过程中通过在辊筒内放置涂刷胶，能够将涂刷胶不停的旋转滚动，防止胶凝固，同时在辊筒内设置辊板，防止胶大范围滚动，同时辊板对辊筒有一种刮除作用，减少胶的随处流动，减少了胶的浪费，同时涂抹装置能够胶PE膜上的胶进行回收一部份，同时控制了PE膜上胶的厚度，节约成本的同时，不减少胶的附着力。

优选的，所述第一辊筒固定安装于所述平整支架上，所述第二辊筒滑动安装于所述平整支架上，所述第二辊筒通过两侧的第二辊轴安装于下端的滑动块上，所述滑动块下端安装有平整螺杆，所述平整螺杆安装于所述平整支架一侧，所述平整螺杆下端安装有转动手柄；在进行平整时，通过第二辊筒的上下调节，能够将PE膜上下调节，通过调节完成PE膜的后期喷涂和涂刷，间接的调节了喷涂的距离，这样可以控制喷涂的效果，通过调价完成更好的喷涂。

优选的，所述涂刷辊的两侧安装有挡胶板，所述挡胶板固定安装于所述装置底座上，所述挡胶板与所述涂刷板垂直安装；挡板用于将在涂刷时防止出现涂刷胶的洒落，将涂刷胶完整的固定于涂刷辊的前端，防止出现洒落。

优选的，所述辊板的长度与所述辊筒的长度相等，所述辊板的宽度小于所述辊筒的直径，所述辊板的边沿周侧安装有密封橡胶条，所述密封橡胶条能够将所述辊板与所述辊筒接触处密封；辊板设置于辊筒内部，为保证涂刷胶一直处于底侧，使用辊板将涂刷将固定在一定范围内，同时减少涂刷滴落，保证涂刷过程，加入密封胶条是辊板对辊筒内表面进行刮除操作，减少涂刷胶的浪费。

优选的，所述上涂吸块为海绵吸块，所述上涂吸块通过上涂支架安装于所述装置底座上，所述上涂吸块的一侧上端安装有负压箱，所述负压箱端口处安装所述上涂吸块，所述负压箱一侧安装有胶液收集槽，所述胶液收集槽下端安装有胶液收集箱，所述负压箱上端安装有负压风机；上涂吸块为海绵吸块能够将PE膜上的多余的涂刷胶进行吸附，吸附后通过负压箱，对海绵吸块内地涂刷胶进行抽取，之后通过涂刷胶流入胶液收集槽内，通过胶液收集槽流入胶液收集箱内，完成收集，同时负压箱内的温度控制在50-60℃，这样保证了胶不会凝固。

一种用于PE膜的单面喷涂胶装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：在PE膜进入所述张紧辊，通过所述张紧螺杆对所述辊座进行调节，调节合适的张紧力后，PE膜进入平整辊，通过所述平整辊的所述第二辊筒进行调节，在调节过程中通过所述平整螺杆调节所述滑动块完成对所述第二辊筒的调节，能够与所述涂刷辊的底面处于同一水平位置，使装置纸正好通过涂刷辊的下表面，在PE膜进入所述涂刷辊之前先期进行喷涂，通过所述喷涂装置的喷涂嘴对所述PE膜进行预喷涂，使用所述喷涂嘴进行喷涂，所以喷涂所用胶相对于所述涂刷胶浓度低，便于使用喷涂嘴进行喷涂，能够使PE膜在后的涂刷过程中更好的附着，喷涂完成后；

S2：通过所述涂刷板进入PE膜的涂刷，在涂刷过程中涂刷胶装于所述涂刷辊内的所述辊板下侧，通过所述辊筒表面的所述涂刷微孔完成对PE膜的涂刷，在涂刷过程中，所述涂刷辊旋转涂刷，辊板倾斜固定安装于所述辊筒内，不随辊筒的旋转转动，这样防止涂刷胶滚动到辊筒上端，能够对辊筒内的涂刷胶进行刮除，使涂刷胶始终处于辊筒下端，加快涂刷的过程，涂刷完成后；

S3：通过所述涂刷辊右侧的所述涂抹装置上的所述上涂吸块进行均匀的涂抹，同时将多余的涂刷胶进行收集，在收集过程中通过所述上涂吸块进行收集，所述下涂撑块进行支撑，所述上涂吸块为海绵吸块，能够吸收涂刷胶，使涂刷胶进入所述上涂吸块内，在通过所述负压箱将所述上涂吸块内的涂刷胶抽出，进入所述胶液收集槽内，通过所述胶液收集槽收集进入所述胶液收集箱，完成胶液收集，同时负压箱内的温度在50-60℃,防止涂刷胶在收集时凝固。

本发明的技术效果：

1、与现有技术相比，本发明在涂刷过程中通过在辊筒内放置涂刷胶，能够将涂刷胶不停的旋转滚动，防止胶凝固，同时在辊筒内设置辊板，防止胶大范围滚动，同时辊板对辊筒有一种刮除作用，减少胶的随处流动，减少了胶的浪费，同时涂抹装置能够胶PE膜上的胶进行回收一部份，同时控制了PE膜上胶的厚度，节约成本的同时，不减少胶的附着力。

2、在进行平整时，通过第二辊筒的上下调节，能够将PE膜上下调节，通过调节完成PE膜的后期喷涂和涂刷，间接的调节了喷涂的距离，这样可以控制喷涂的效果，通过调价完成更好的喷涂。

3、为保证涂刷胶一直处于底侧，使用辊板将涂刷将固定在一定范围内，同时减少涂刷滴落，保证涂刷过程，加入密封胶条是辊板对辊筒内表面进行刮除操作，减少涂刷胶的浪费。

4、上涂吸块为海绵吸块能够将PE膜上的多余的涂刷胶进行吸附，吸附后通过负压箱，对海绵吸块内地涂刷胶进行抽取，之后通过涂刷胶流入胶液收集槽内，通过胶液收集槽流入胶液收集箱内，完成收集，同时负压箱内的温度控制在50-60℃，这样保证了胶不会凝固。

附图说明

图1为本发明PE膜涂胶装置结构示意图；

图2为本发明喷涂胶装置的涂刷辊结构示意图；

图3为本发明喷涂胶装置的涂抹装置结构示意图；

图4为本发明喷涂胶装置的第二辊筒结构示意图。

图中：1、装置底座，2、张紧辊，3、张紧支架，4、张紧螺杆，5、辊座，6、平整装置，7、第一辊筒，8、第二辊筒，9、平整支架，10、喷涂装置，11、喷涂管，12、喷涂阀，13、喷涂嘴，14、涂刷装置，15、涂刷辊，16、涂刷支架，17、涂刷微孔，18、电动机，19、辊筒，20、辊板，21、辊轴，22、涂刷板，23、导向辊，24、涂抹装置，25、下涂撑板，26、上涂吸块，27、第二辊轴，28、滑动块，29、平整螺杆，30、转动手柄，31、挡胶板，32、上涂支架，33、负压箱，34、胶液收集槽，35、胶液收集箱。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用与限定本发明。

实施例

如图1所示，一种用于PE膜的单面喷涂胶装置，包括装置底座1，所述装置底座1左侧上安装有张紧辊2，所述张紧辊2通过张紧支架3安装于所述装置底座1上方，所述张紧支架3包括张紧螺杆4，所述张紧螺杆4安装于张紧支架3一侧，所述张紧螺杆4上端安装有辊座5，所述辊座5上端安装所述张紧辊2，所述辊座5与所述张紧支架3滑动连接，所述张紧辊2右侧安装有平整装置6，所述平整装置6包括第一辊筒7和第二辊筒8，所述第一辊筒7安装于平整支架9上端，所述第二辊筒8安装于所述第一辊筒7下方的平整支架9上，所述平整装置6通过平整支架9安装于所述装置底座1上；

所述平整装置6右侧安装有喷涂装置10，所述喷涂装置10包括喷涂管11，所述喷涂管11下端安装有多个喷涂阀12，所述喷涂阀12上安装有喷涂嘴13，所述喷涂装置10右侧安装有涂刷装置14，所述涂刷装置14包括涂刷辊15，所述涂刷辊15通过涂刷支架16安装于所述装置底座1上，所述涂刷辊15上辊筒表面设置有涂刷微孔17，所述涂刷辊15通过电动机18带动转动，所述涂刷辊15的辊筒19内安装有辊板20，所述辊板20倾斜固定安装于所述辊筒19内部，所述辊板20安装于所述辊筒19的辊轴21上，所述涂刷辊15下端安装有涂刷板22，所述涂刷板22右侧安装有导向辊23，所述涂刷辊15右侧安装有涂抹装置24，所述涂抹装置24包括下涂撑板25和上涂吸块26，所述下涂撑板25倾斜安装于所述装置底座1右侧，所述上涂吸块26安装于所述下涂撑板25的上端对称位置；

通过装置底座1上方安装张紧辊2能够将PE膜张紧到一定程度，能使后期的的喷涂涂刷更加均匀，这样使涂刷胶更好的附着在PE膜上，同时后端的涂刷装置14的涂刷管将涂刷胶通过喷涂嘴13进行喷涂在喷涂，其中涂刷管11的上端安装有喷涂罐，喷涂罐连接有压缩空气管，这样使用压缩空气管将涂刷胶喷涂到PE膜上，喷涂更加均匀，且在喷涂时，使用压缩空气，喷涂力度大，附着效果会更好，且喷涂嘴喷涂的均匀，不至于将纸张喷坏，喷涂后在进行后期的涂刷操作，增加胶的厚度，同时将在涂刷过程中通过在辊筒内放置涂刷胶，能够将涂刷胶不停的旋转滚动，防止胶凝固，同时在辊筒19内设置辊板20，防止胶大范围滚动，同时辊板20对辊筒19有一种刮除作用，减少胶的随处流动，减少了胶的浪费，同时涂抹装置24能够胶PE膜上的胶进行回收一部份，同时控制了PE膜上胶的厚度，节约成本的同时，不减少胶的附着力。

其中，所述第一辊筒7固定安装于所述平整支架9上，所述第二辊筒8滑动安装于所述平整支架9上，所述第二辊筒8通过两侧的第二辊轴27安装于下端的滑动块28上，所述滑动块28下端安装有平整螺杆29，所述平整螺杆29安装于所述平整支架9一侧，所述平整螺杆29下端安装有转动手柄30；在进行平整时，通过第二辊筒8的上下调节，能够将PE膜上下调节，通过调节完成PE膜的后期喷涂和涂刷，间接的调节了喷涂的距离，这样可以控制喷涂的效果，通过调价完成更好的喷涂。

所述涂刷辊15的两侧安装有挡胶板31，所述挡胶板31固定安装于所述装置底座1上，所述挡胶板31与所述涂刷板15垂直安装；挡胶板31用于将在涂刷时防止出现涂刷胶的洒落，将涂刷胶完整的固定于涂刷辊15的前端，防止出现洒落。

所述辊板20的长度与所述辊筒19的长度相等，所述辊板20的宽度小于所述辊筒19的直径，所述辊板20的边沿周侧安装有密封橡胶条，所述密封橡胶条能够将所述辊板20与所述辊筒19接触处密封；辊板20设置于辊筒19内部，为保证涂刷胶一直处于底侧，使用辊板20将涂刷将固定在一定范围内，同时减少涂刷滴落，保证涂刷过程，加入密封胶条是辊板20对辊筒19内表面进行刮除操作，减少涂刷胶的浪费。

所述上涂吸块26为海绵吸块，所述上涂吸块26通过上涂支架32安装于所述装置底座1上，所述上涂吸块26的一侧上端安装有负压箱33，所述负压箱33端口处安装所述上涂吸块26，所述负压箱33一侧安装有胶液收集槽34，所述胶液收集槽34下端安装有胶液收集箱35，所述负压箱33上端安装有负压风机36；上涂吸块26为海绵吸块能够将PE膜上的多余的涂刷胶进行吸附，吸附后通过负压箱33，对海绵吸块内地涂刷胶进行抽取，之后通过涂刷胶流入胶液收集槽34内，通过胶液收集槽34流入胶液收集箱35内，完成收集，同时负压箱33内的温度控制在50-60℃，这样保证了胶不会凝固。

一种用于PE膜的单面喷涂胶装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：在PE膜进入所述张紧辊2，通过所述张紧螺杆4对所述辊座5进行调节，调节合适的张紧力后，PE膜进入平整装置6，通过所述平整装置6的所述第二辊筒8进行调节，在调节过程中通过所述平整螺杆29调节所述滑动块28完成对所述第二辊筒8的调节，能够与所述涂刷辊15的底面处于同一水平位置，使装置纸正好通过涂刷辊15的下表面，在PE膜进入所述涂刷辊15之前先期进行喷涂，通过所述喷涂装置14的喷涂嘴13对所述PE膜进行预喷涂，使用所述喷涂嘴13进行喷涂，所以喷涂嘴13所用胶相对于所述涂刷胶浓度低，便于使用喷涂嘴13进行喷涂，能够使PE膜在后的涂刷过程中更好的附着，喷涂完成后；

S2：通过所述涂刷板22进入PE膜的涂刷，在涂刷过程中涂刷胶装于所述涂刷辊15内的所述辊板20下侧，通过所述辊筒19表面的所述涂刷微孔17完成对PE膜的涂刷，在涂刷过程中，所述涂刷辊18旋转涂刷，辊板20倾斜固定安装于所述辊筒19内，不随辊筒19的旋转转动，这样防止涂刷胶滚动到辊筒19上端，能够对辊筒19内的涂刷胶进行刮除，使涂刷胶始终处于辊筒19下端，加快涂刷的过程，涂刷完成后；

S3：通过所述涂刷辊15右侧的所述涂抹装置24上的所述上涂吸块26进行均匀的涂抹，同时将多余的涂刷胶进行收集，在收集过程中通过所述上涂吸块26进行收集，所述下涂撑块25进行支撑，所述上涂吸块26为海绵吸块，能够吸收涂刷胶，使涂刷胶进入所述上涂吸块26内，在通过所述负压箱33将所述上涂吸块26内的涂刷胶抽出，进入所述胶液收集槽34内，通过所述胶液收集槽34收集进入所述胶液收集箱35，完成胶液收集，同时负压箱内的温度在50-60℃,防止涂刷胶在收集时凝固。

与现有技术相比，本发明的一种用于PE膜的单面喷涂胶装置的使用方法，减少了胶的浪费，涂抹更加均匀，同时能够胶PE膜上的胶进行回收一部份，同时控制了PE膜上胶的厚度，节约成本的同时，增加胶的附着力。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。

Claims (6)

1.一种用于PE膜的单面喷涂胶装置，包括装置底座，其特征在于，所述装置底座左侧上安装有张紧辊，所述张紧辊通过张紧支架安装于所述装置底座上方，所述张紧支架包括张紧螺杆，所述张紧螺杆安装于张紧支架一侧，所述张紧螺杆上端安装有辊座，所述辊座上端安装所述张紧辊，所述辊座与所述张紧支架滑动连接，所述张紧辊右侧安装有平整装置，所述平整装置包括第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒安装于平整支架上端，所述第二辊筒安装于所述第一辊筒下方的平整支架上，所述平整装置通过平整支架安装于所述装置底座上；

所述平整装置右侧安装有喷涂装置，所述喷涂装置包括喷涂管，所述喷涂管下端安装有多个喷涂阀，所述喷涂阀上安装有喷涂嘴，所述喷涂装置右侧安装有涂刷装置，所述涂刷装置包括涂刷辊，所述涂刷辊通过涂刷支架安装于所述装置底座上，所述涂刷辊上辊筒表面设置有涂刷微孔，所述涂刷辊通过电动机带动转动，所述涂刷辊的辊筒内安装有辊板，所述辊板倾斜固定安装于所述辊筒内部，所述辊板安装于所述辊筒的辊轴上，所述涂刷辊下端安装有涂刷板，所述涂刷板右侧安装有导向辊，所述涂刷辊右侧安装有涂抹装置，所述涂抹装置包括下涂撑板和上涂吸块，所述下涂撑板倾斜安装于所述装置底座右侧，所述上涂吸块安装于所述下涂撑板的上端对称位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于PE膜的单面喷涂胶装置，其特征在于，所述第一辊筒固定安装于所述平整支架上，所述第二辊筒滑动安装于所述平整支架上，所述第二辊筒通过两侧的第二辊轴安装于下端的滑动块上，所述滑动块下端安装有平整螺杆，所述平整螺杆安装于所述平整支架一侧，所述平整螺杆下端安装有转动手柄。

3.根据权利要求1所述的一种用于PE膜的单面喷涂胶装置，其特征在于，所述涂刷辊的两侧安装有挡胶板，所述挡胶板固定安装于所述装置底座上，所述挡胶板与所述涂刷板垂直安装。

4.根据权利要求1所述的一种用于PE膜的单面喷涂胶装置，其特征在于，所述辊板的长度与所述辊筒的长度相等，所述辊板的宽度小于所述辊筒的直径，所述辊板的边沿周侧安装有密封橡胶条，所述密封橡胶条能够将所述辊板与所述辊筒接触处密封。

5.根据权利要求1所述的一种用于PE膜的单面喷涂胶装置，其特征在于，所述上涂吸块为海绵吸块，所述上涂吸块通过上涂支架安装于所述装置底座上，所述上涂吸块的一侧上端安装有负压箱，所述负压箱端口处安装所述上涂吸块，所述负压箱一侧安装有胶液收集槽，所述胶液收集槽下端安装有胶液收集箱，所述负压箱上端安装有负压风机。

6.一种用于PE膜的单面喷涂胶装置及其使用方法，其特征在于，所述一种用于PE膜的单面喷涂胶装置为权利要求1-5任一权利要求所述的一种用于PE膜的单面喷涂胶装置，包括以下步骤：

S1：在PE膜进入所述张紧辊，通过所述张紧螺杆对所述辊座进行调节，调节合适的张紧力后，PE膜进入平整装置，通过所述平整装置的所述第二辊筒进行调节，在调节过程中通过所述平整螺杆调节所述滑动块完成对所述第二辊筒的调节，能够与所述涂刷辊的底面处于同一水平位置，使装置纸正好通过涂刷辊的下表面，在PE膜进入所述涂刷辊之前先期进行喷涂，通过所述喷涂装置的喷涂嘴对所述PE膜进行预喷涂，使用所述喷涂嘴进行喷涂，所以喷涂所用胶相对于所述涂刷胶浓度低，便于使用喷涂嘴进行喷涂，能够使PE膜在后的涂刷过程中更好的附着，喷涂完成后；

S2：通过所述涂刷板进入PE膜的涂刷，在涂刷过程中涂刷胶装于所述涂刷辊内的所述辊板下侧，通过所述辊筒表面的所述涂刷微孔完成对PE膜的涂刷，在涂刷过程中，所述涂刷辊旋转涂刷，辊板倾斜固定安装于所述辊筒内，不随辊筒的旋转转动，这样防止涂刷胶滚动到辊筒上端，能够对辊筒内的涂刷胶进行刮除，使涂刷胶始终处于辊筒下端，加快涂刷的过程，涂刷完成后；

S3：通过所述涂刷辊右侧的所述涂抹装置上的所述上涂吸块进行均匀的涂抹，同时将多余的涂刷胶进行收集，在收集过程中通过所述上涂吸块进行收集，所述下涂撑块进行支撑，所述上涂吸块为海绵吸块，能够吸收涂刷胶，使涂刷胶进入所述上涂吸块内，在通过所述负压箱将所述上涂吸块内的涂刷胶抽出，进入所述胶液收集槽内，通过所述胶液收集槽收集进入所述胶液收集箱，完成胶液收集，同时负压箱内的温度在50-60℃,防止涂刷胶在收集时凝固。

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