CN112569756A - 一种工业废气除尘脱硫装置以及除尘脱硫方法 - Google Patents

Abstract

一种工业废气除尘脱硫装置，包括底座，底座上端固接有六组支柱，支柱上端分别固接有初处理箱、除硫箱和净化箱，进气管右端连通有换热弯管，除硫箱内部设有搅拌组件，净化箱内壁设置有活性炭滤网和光触媒滤网，净化箱内腔上部安装有多个紫外线灯管；工业废气可和初处理箱中的水进行冷热交换，不但可使工业废气得到冷却，可对初处理箱中的水加热，对资源充分利用，经过水初步过滤后的废气通过和消石灰乳发生反应去硫，通过搅拌组件可使废气和消石灰乳搅拌混合的更加均匀彻底，活性炭滤网吸附废气中小颗粒物和活性物质以及除臭，通过光触媒滤网时，同时在紫外线灯管的照射下，杀掉废气中携带的细菌，真正做到对废气进行有效彻底的处理净化。

Description

一种工业废气除尘脱硫装置以及除尘脱硫方法

技术领域

本发明涉及除尘脱硫设备技术领域，具体为一种工业废气除尘脱硫装置以及除尘脱硫方法。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氯、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘等，工业废气直接排入大气，会污染空气环境。工业废气通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响，所以工业废气需要经过相应的处理后才能排放。

现有的对工业废气的处理只是通过简单的滤网或反应液等进行过滤处理，并不能够完全有效的对工业废气进行处理，净化效果差，也不能对废气进行杀菌除硫处理，净化后的废气达不到可排放的净化标准，对环境和人类造成影响；同时工业废气具有较高的温度，会对装置内部滤网和装置等造成一定的损坏，同时还有工业废气的热量没有很好的进行利用，造成浪费；而且长时间使用后装置内部滤网上会黏附较多的杂质颗粒，现有装置很难对滤网进行清理，导致过滤网堵塞极大降低了过滤的效果，影响装置的使用，因此亟需设计一种工业废气除尘脱硫装置以及除尘脱硫方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业废气除尘脱硫装置以及除尘脱硫方法，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业废气除尘脱硫装置，包括底座，所述底座上端固接有六组支柱，所述支柱上端分别固接有初处理箱、除硫箱和净化箱，所述初处理箱内部设有隔板，所述初处理箱左壁连通有进气管，所述进气管右端连通有换热弯管，所述换热弯管另一端贯穿隔板，所述初处理箱上壁连通有进水管，所述初处理箱下壁连通有出水管和排污管，所述初处理箱右端连通有加水管和第一连接管，所述第一连接管右端贯穿伸入除硫箱内腔底部，所述除硫箱内部设有搅拌组件，所述除硫箱下壁连通有排料管，所述除硫箱右壁连通有加料管和第二连接管，所述第二连接管另一端贯穿伸入净化箱内腔底部，所述净化箱内壁设置有活性炭滤网和光触媒滤网，所述净化箱内腔上部安装有多个紫外线灯管，所述净化箱右壁连通有出气管。

优选的，一种工业废气除尘脱硫装置，所述搅拌组件包括第一转轴，所述第一转轴转动连接于除硫箱左右壁，所述第一转轴外壁固接有多个搅拌桨叶，所述除硫箱左侧外壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端固接于第一转轴左端。

优选的，一种工业废气除尘脱硫装置，所述净化箱左右壁转动连接有第二转轴，多个所述紫外线灯管设置于第二转轴外壁，所述第二转轴左端固接有第一带轮，所述第一转轴右端固接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间传动连接有皮带。

优选的，一种工业废气除尘脱硫装置，所述除硫箱左壁固接有支撑板，所述支撑板上端设有泵体，所述泵体输入端连通于除硫箱内部，所述泵体输出端连通有排液管，所述排液管另一端贯穿除硫箱上壁并连通有分液管，所述分液管下端均匀连通有多个喷头。

优选的，一种工业废气除尘脱硫装置，所述活性炭滤网和光触媒滤网左右两端均固接有滑块，所述滑块另一端滑动连接有滑轨，两侧所述滑轨分别固接于净化箱内腔左右壁。

优选的，一种工业废气除尘脱硫装置，所述净化箱右壁铰接有清料板，所述清料板下端与净化箱下壁之间安装有搭扣，所述净化箱前端安装有两个清理门。

优选的，一种工业废气除尘脱硫装置，所述初处理箱内腔右壁和隔板右端安装有静电除尘板。

一种工业废气除尘脱硫装置以及除尘脱硫方法，包括如下步骤：

S1，通过进水管注入需要后续利用的水到初处理箱内部，通过加水管加入一定量的水体，通过加料管将一定量的消石灰乳注入到除硫箱底部；

S2，通过进气管通入工业废气，通过换热弯管进行换热交换后的废气进入初处理箱内部的水中进行初步除尘过滤；

S3，初步过滤后的废气通过第一连接管进入到除硫箱底部的消石灰乳中进行除硫，通过搅拌组件可废气与消石灰乳混合更均匀彻底，提高脱硫效果；

S4，通过泵体将除硫箱内部的消石灰乳通过喷头喷出，与上升的废气进行接触反应，提高脱硫处理效果；

S5，脱硫后的废气通过第二连接管进入到净化箱内，通过活性炭滤网吸附废气中颗粒和除臭，光触媒滤网和紫外线灯管配合杀菌，处理完毕的废气通过出气管排出。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构设计合理，工业废气通过进气管注入到换热弯管内，工业废气可和初处理箱中的水进行冷热交换，不但可以使换热弯管的工业废气得到冷却，防止工业废气的高温对滤网和装置等造成一定的损坏，提高使用寿命，同时换热弯管的曲折形状可以提高冷却的效果，而且可对初处理箱中的水加热，加热后的水通过出水管排出进行后续利用，对资源充分利用，节能环保。

2、通过初处理箱内部右侧的水与废气混合，将废气中的大部分灰尘颗粒吸附带走，经过水初步过滤后的废气进入到除硫箱内腔的消石灰乳中，消石灰乳和废气中的硫化物发生反应，产生固态颗粒物，从而去除废气中的硫化物，避免硫化物排出对环境和人体健康造成影响。

3、启动伺服电机通过第一转轴带动搅拌桨叶转动，可使废气和消石灰乳搅拌混合的更加均匀彻底，提高了对废气的脱硫效果。启动泵体将除硫箱内部的消石灰乳通过喷头喷出，可对上升的废气进行接触反应，增加与废气的接触面积，提高对废气的脱硫处理效果。

4、活性炭滤网吸附废气中小颗粒物和活性物质以及除臭，通过光触媒滤网时，同时在紫外线灯管的照射下，杀掉废气中携带的细菌，并且将废气中有害有机物、臭气、细菌等氧化分解，真正做到对废气进行有效彻底的处理净化，使其达到排放空气的标准。

5、使用完毕后或使用一段时间后，打开清理门，将活性炭滤网和光触媒滤网通过滑块沿着滑轨滑出净化箱，即可进行清理或更换，更换拆装方便，避免产生堆积导致堵塞而影响使用效果，提高了该装置过滤和使用效果，拉开清料板对净化箱底部杂质进行清理，方便后续进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明搅拌组件结构示意图；

图3为本发明A处放大结构示意图；

图4为本发明净化箱正面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支柱，3-初处理箱，4-除硫箱，5-净化箱，6-隔板，7-进气管，8-换热弯管，9-进水管，10-出水管，11-排污管，12-加水管，13-第一连接管，14-搅拌组件，1401-第一转轴，1402-搅拌桨叶，1403-伺服电机，15-排料管，16-加料管，17-第二连接管，18-活性炭滤网，19-光触媒滤网，20-紫外线灯管，21-出气管，22-第二转轴，23-第一带轮，24-第二带轮，25-皮带，26-支撑板，27-泵体，28-排液管，29-分液管，30-喷头，31-滑块，32-滑轨，33-清料板，34-清理门，35-静电除尘板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅附图1-4所示，本实施例为一种工业废气除尘脱硫装置以及除尘脱硫方法，包括底座1，底座1上端固接有六组支柱2，支柱2上端分别固接有初处理箱3、除硫箱4和净化箱5，初处理箱3内部设有隔板6，初处理箱3左壁连通有进气管7，进气管7右端连通有换热弯管8，换热弯管8另一端贯穿隔板6，初处理箱3上壁连通有进水管9，初处理箱3下壁连通有出水管10和排污管11，初处理箱3右端连通有加水管12和第一连接管13，第一连接管13右端贯穿伸入除硫箱4内腔底部，除硫箱4内部设有搅拌组件14，除硫箱4下壁连通有排料管15，除硫箱4右壁连通有加料管16和第二连接管17，第二连接管17另一端贯穿伸入净化箱5内腔底部，净化箱5内壁设置有活性炭滤网18和光触媒滤网19，净化箱5内腔上部安装有多个紫外线灯管20，净化箱5右壁连通有出气管21。

搅拌组件14包括第一转轴1401，第一转轴1401转动连接于除硫箱4左右壁，第一转轴1401外壁固接有多个搅拌桨叶1402，除硫箱4左侧外壁设置有伺服电机1403，伺服电机1403输出端固接于第一转轴1401左端。

净化箱5左右壁转动连接有第二转轴22，多个紫外线灯管20设置于第二转轴22外壁，第二转轴22左端固接有第一带轮23，第一转轴1401右端固接有第二带轮24，第二带轮24与第一带轮23之间传动连接有皮带25；第一转轴1401转动同时带动第二带轮24转动，通过皮带25带动第一带轮23和第二转轴22转动，进而带动紫外线灯管20转动，可使紫外线灯管20与废气接触更加均匀，提高了对废气的杀菌处理，处理净化效果好。

除硫箱4左壁固接有支撑板26，支撑板26上端设有泵体27，泵体27输入端连通于除硫箱4内部，泵体27输出端连通有排液管28，排液管28另一端贯穿除硫箱4上壁并连通有分液管29，分液管29下端均匀连通有多个喷头30；启动泵体27将除硫箱4内部的消石灰乳吸入，再通过排液管28排到分液管29中，最终通过喷头30喷出，可对上升的废气进行接触反应，提高对废气的脱硫处理效果。

活性炭滤网18和光触媒滤网19左右两端均固接有滑块31，滑块31另一端滑动连接有滑轨32，两侧滑轨32分别固接于净化箱5内腔左右壁；将活性炭滤网18和光触媒滤网19通过滑块31沿着滑轨32滑出净化箱5，进而可对活性炭滤网18和光触媒滤网19进行清理或更换，更换拆装方便，避免产生堆积导致堵塞而影响使用效过。

净化箱5右壁铰接有清料板33，清料板33下端与净化箱5下壁之间安装有搭扣，净化箱5前端安装有两个清理门34；打开清理门34，更换拆装方便，通过打开搭扣，拉开清料板33对净化箱5底部杂质进行清理，方便后续进行使用。

初处理箱3内腔右壁和隔板6右端安装有静电除尘板35，静电除尘板35在通电后会形成高压静电场，而气体中的悬浮颗粒受静电影响会被吸附在静电除尘板35上，从而到达除尘的目的，提高除尘效果。

本发明的工作原理为：

在使用本装置时，首先通过进水管9注入需要后续利用的水到初处理箱3内部，通过加水管12加入一定的水体，通过加料管16将一定量的消石灰乳注入到除硫箱4底部，将工业废气通过进气管7注入到换热弯管8内，工业废气可和初处理箱3中的水进行冷热交换，不但可以使换热弯管8的工业废气得到冷却，防止工业废气的高温对滤网和装置等造成一定的损坏，提高使用寿命，同时换热弯管8的曲折形状可以提高冷却的效果，而且可对初处理箱3中的水加热，加热后的水通过出水管10排出进行后续利用，对资源充分利用，节能环保。

换热后的工业废气通过换热弯管8进入到隔板6右侧水中，通过水可与废气混合，将废气中的大部分灰尘颗粒吸附带走，后续可将污水通过排污管11排出，经过水初步过滤后的废气上升通过第一连接管13进入到除硫箱4内腔底部的消石灰乳中，消石灰乳会和废气中的硫化物发生反应，产生固态颗粒物，从而去除废气中的硫化物，实现脱硫，避免硫化物排出对环境和人体健康造成影响。

启动伺服电机1403带动第一转轴1401和搅拌桨叶1402转动，通过搅拌桨叶1402可使废气和消石灰乳搅拌混合的更加均匀彻底，提高了对废气的脱硫效果。启动泵体27将除硫箱4内部的消石灰乳吸入，再通过排液管28排到分液管29中，最终通过喷头30喷出，可对上升的废气进行接触反应，增加与废气的接触面积，提高对废气的脱硫处理效果。

脱硫后的废气通过第二连接管17进入到净化箱5内，然后经过活性炭滤网18吸附废气中小颗粒物和活性物质以及除臭，通过光触媒滤网19时，同时在紫外线灯管20的照射下，杀掉废气中携带的细菌，并且将废气中有害有机物、臭气、细菌等氧化分解，真正做到对废气进行有效彻底的处理净化，使其达到排放空气的标准，净化后的气体通过出气管21排出。

使用完毕后或使用一段时间后，打开清理门34，将活性炭滤网18和光触媒滤网19通过滑块31沿着滑轨32滑出净化箱5，进而可对活性炭滤网18和光触媒滤网19进行清理或更换，更换拆装方便，避免产生堆积导致堵塞而影响使用效果，提高了该装置过滤和使用效果。通过打开搭扣，拉开清料板33对净化箱5底部杂质进行清理，方便后续进行使用。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。此外，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种工业废气除尘脱硫装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固接有六组支柱(2)，所述支柱(2)上端分别固接有初处理箱(3)、除硫箱(4)和净化箱(5)，所述初处理箱(3)内部设有隔板(6)，所述初处理箱(3)左壁连通有进气管(7)，所述进气管(7)右端连通有换热弯管(8)，所述换热弯管(8)另一端贯穿隔板(6)，所述初处理箱(3)上壁连通有进水管(9)，所述初处理箱(3)下壁连通有出水管(10)和排污管(11)，所述初处理箱(3)右端连通有加水管(12)和第一连接管(13)，所述第一连接管(13)右端贯穿伸入除硫箱(4)内腔底部，所述除硫箱(4)内部设有搅拌组件(14)，所述除硫箱(4)下壁连通有排料管(15)，所述除硫箱(4)右壁连通有加料管(16)和第二连接管(17)，所述第二连接管(17)另一端贯穿伸入净化箱(5)内腔底部，所述净化箱(5)内壁设置有活性炭滤网(18)和光触媒滤网(19)，所述净化箱(5)内腔上部安装有多个紫外线灯管(20)，所述净化箱(5)右壁连通有出气管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘脱硫装置，其特征在于：所述搅拌组件(14)包括第一转轴(1401)，所述第一转轴(1401)转动连接于除硫箱(4)左右壁，所述第一转轴(1401)外壁固接有多个搅拌桨叶(1402)，所述除硫箱(4)左侧外壁设置有伺服电机(1403)，所述伺服电机(1403)输出端固接于第一转轴(1401)左端。

3.根据权利要求2所述的一种工业废气除尘脱硫装置，其特征在于：所述净化箱(5)左右壁转动连接有第二转轴(22)，多个所述紫外线灯管(20)设置于第二转轴(22)外壁，所述第二转轴(22)左端固接有第一带轮(23)，所述第一转轴(1401)右端固接有第二带轮(24)，所述第二带轮(24)与第一带轮(23)之间传动连接有皮带(25)。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘脱硫装置，其特征在于：所述除硫箱(4)左壁固接有支撑板(26)，所述支撑板(26)上端设有泵体(27)，所述泵体(27)输入端连通于除硫箱(4)内部，所述泵体(27)输出端连通有排液管(28)，所述排液管(28)另一端贯穿除硫箱(4)上壁并连通有分液管(29)，所述分液管(29)下端均匀连通有多个喷头(30)。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘脱硫装置，其特征在于：所述活性炭滤网(18)和光触媒滤网(19)左右两端均固接有滑块(31)，所述滑块(31)另一端滑动连接有滑轨(32)，两侧所述滑轨(32)分别固接于净化箱(5)内腔左右壁。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘脱硫装置，其特征在于：所述净化箱(5)右壁铰接有清料板(33)，所述清料板(33)下端与净化箱(5)下壁之间安装有搭扣，所述净化箱(5)前端安装有两个清理门(34)。

7.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘脱硫装置，其特征在于：所述初处理箱(3)内腔右壁和隔板(6)右端安装有静电除尘板(35)。

8.一种工业废气除尘脱硫装置以及除尘脱硫方法，使用了权利要求1-7任一项所述的一种工业废气除尘脱硫装置，其特征在于，包括如下步骤：

S1，通过进水管(9)注入需要后续利用的水到初处理箱(3)内部，通过加水管(12)加入一定量的水体，通过加料管(16)将一定量的消石灰乳注入到除硫箱(4)底部；

S2，通过进气管(7)通入工业废气，通过换热弯管(8)进行换热交换后的废气进入初处理箱(3)内部的水中进行初步除尘过滤；

S3，初步过滤后的废气通过第一连接管(13)进入到除硫箱(4)底部的消石灰乳中进行除硫，通过搅拌组件(14)可废气与消石灰乳混合更均匀彻底，提高脱硫效果；

S4，通过泵体(27)将除硫箱(4)内部的消石灰乳通过喷头(30)喷出，与上升的废气进行接触反应，提高脱硫处理效果；

S5，脱硫后的废气通过第二连接管(17)进入到净化箱(5)内，通过活性炭滤网(18)吸附废气中颗粒和除臭，光触媒滤网(19)和紫外线灯管(20)配合杀菌，处理完毕的废气通过出气管(21)排出。

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