CN112558566B - 一种铝电解电容的生产控制方法和装置 - Google Patents

一种铝电解电容的生产控制方法和装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝电解电容的生产控制方法和装置，其中，所述方法包括：通过图像采集装置获得电极铝箔图像信息，进而获得电极铝箔数据；通过图像采集装置获得电解纸图像信息，进而获得电解纸数据；将电极铝箔数据、电解纸数据，输入第一训练模型；获得其第一输出信息；判断第一匹配度是否满足第一预定条件；当满足时，获得第一生产指令；通过图像采集装置实时监测卷绕操作过程中的卷绕材料，获得卷绕材料图像信息；将卷绕材料图像信息进行输入第二训练模型；获得第二训练模型的第二输出信息；根据第二输出信息，获得第一控制指令。解决了铝电解电容生产过程中，因卷绕出现偏差影响电容质量进而缩短产品寿命的技术问题。

Description

一种铝电解电容的生产控制方法和装置
技术领域
本发明涉及铝电解电容技术领域，尤其涉及一种铝电解电容的生产控制方法和装置。
背景技术
随着近些年来的电容器行业逐渐走俏，对电解电容的需求也越来越多，尤其是消费电子、通讯以及工业迅猛增长更是推动了铝电解电容的增长，在各个领域的作用越来越突出。
但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
在铝电解电容器生产工艺中，因卷绕过程存在角度偏差，会影响铝电解电容的质量，进而导致最终产品寿命缩短。
发明内容
本申请实施例通过提供一种铝电解电容的生产控制方法和装置，解决了铝电解电容生产过程中，因卷绕出现偏差影响电容质量进而缩短产品寿命的技术问题，达到了通过对卷绕过程中出现的偏角进行及时修正，进而提高铝电解电容的产品质量的技术效果。
本申请实施例提供了一种铝电解电容的生产控制方法，应用于一生产控制装置，所述生产控制装置包括一图像采集装置，其中，所述方法包括：通过所述图像采集装置获得电极铝箔图像信息；根据所述电极铝箔图像信息，获得电极铝箔数据；通过所述图像采集装置获得电解纸图像信息；根据所述电解纸图像信息，获得电解纸数据；将所述电极铝箔数据、所述电解纸数据，输入第一训练模型，其中，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述电极铝箔数据、所述电解纸数据和用来标识数据匹配度的标识信息；获得所述第一训练模型的第一输出信息，其中，所述第一输出信息包括第一匹配度，所述第一匹配度用于表示电极铝箔与电解纸之间的匹配程度；判断所述第一匹配度是否满足第一预定条件；当满足时，获得第一生产指令，所述第一生产指令用于利用所述电极铝箔与电解纸进行卷绕操作，获得卷绕材料；通过所述图像采集装置实时监测卷绕操作过程中的所述卷绕材料，获得卷绕材料图像信息；将所述卷绕材料图像信息进行输入第二训练模型，其中，所述第二训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述卷绕材料图像信息和用来标识卷绕材料是否偏角的标识信息；获得所述第二训练模型的第二输出信息，其中，所述第二输出信息包括第一结果、第二结果，所述第一结果为卷绕材料为平直的未出现偏角，所述第二结果为卷绕材料出现偏角；根据所述第二输出信息，获得第一控制指令，所述第一控制指令包括第一生产指令、第一调整指令，当所述第二输出信息为第一结果时执行所述第一生产指令，当所述输出信息为第二结果时执行所述第一调整指令。
另一方面，本申请还提供了一种铝电解电容的生产控制装置，其中，所述装置包括：第一获得单元：所述第一获得单元用于通过图像采集装置获得电极铝箔图像信息；第二获得单元：所述第二获得单元用于根据所述电极铝箔图像信息，获得电极铝箔数据；第三获得单元：所述第三获得单元用于通过所述图像采集装置获得电解纸图像信息；第四获得单元：所述第四获得单元用于根据所述电解纸图像信息，获得电解纸数据；第一输入单元：所述第一输入单元用于将所述电极铝箔数据、所述电解纸数据，输入第一训练模型，其中，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述电极铝箔数据、所述电解纸数据和用来标识数据匹配度的标识信息；第五获得单元：所述第五获得单元用于获得所述第一训练模型的第一输出信息，其中，所述第一输出信息包括第一匹配度，所述第一匹配度用于表示电极铝箔与电解纸之间的匹配程度；第一判断单元：所述第一判断单元用于判断所述第一匹配度是否满足第一预定条件；第六获得单元：所述第六获得单元用于当满足时，获得第一生产指令，所述第一生产指令用于利用所述电极铝箔与电解纸进行卷绕操作，获得卷绕材料；第一监测单元：所述第一监测单元用于通过所述图像采集装置实时监测卷绕操作过程中的所述卷绕材料，获得卷绕材料图像信息；第二输入单元：所述第二输入单元用于将所述卷绕材料图像信息进行输入第二训练模型，其中，所述第二训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述卷绕材料图像信息和用来标识卷绕材料是否偏角的标识信息；第七获得单元：所述第七获得单元用于获得所述第二训练模型的第二输出信息，其中，所述第二输出信息包括第一结果、第二结果，所述第一结果为卷绕材料为平直的未出现偏角，所述第二结果为卷绕材料出现偏角；第八获得单元：所述第八获得单元用于根据所述第二输出信息，获得第一控制指令，所述第一控制指令包括第一生产指令、第一调整指令，当所述第二输出信息为第一结果时执行所述第一生产指令，当所述输出信息为第二结果时执行所述第一调整指令。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
通过根据电极铝箔数据和电解纸数据检测铝箔和电解纸的表面帖服度，通过贴幅度来判断是否有利于进行卷绕流程，并通过卷绕材料图像信息判断是否存在角度偏差，进而对卷绕过程中出现的角度偏差进行及时修正，达到了避免影响铝电解电容的质量，使得铝电解电容的使用寿命不被影响的技术效果。
上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
图1为本申请实施例一种铝电解电容的生产控制方法的流程示意图；
图2为本申请实施例一种铝电解电容的生产控制装置的结构示意图；
图3为本申请实施例示例性电子设备的结构示意图。
附图标记说明：第一获得单元11，第二获得单元12，第三获得单元13，第四获得单元14，第一输入单元15，第五获得单元16，第一判断单元17，第六获得单元18，第一监测单元19，第二输入单元20，第七获得单元21，第八获得单元22，总线300，接收器301，处理器302，发送器303，存储器304，总线接口305。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种铝电解电容的生产控制方法和装置，解决了铝电解电容生产过程中，因卷绕出现偏差影响电容质量进而缩短产品寿命的技术问题，达到了通过对卷绕过程中出现的偏角进行及时修正，进而提高铝电解电容的产品质量的技术效果。
下面，将参考附图详细的描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
随着近些年来的电容器行业逐渐走俏，对电解电容的需求也越来越多，尤其是消费电子、通讯以及工业迅猛增长更是推动了铝电解电容的增长，在各个领域的作用越来越突出。在铝电解电容器生产工艺中，因卷绕过程存在角度偏差，会影响铝电解电容的质量，进而导致最终产品寿命缩短。
针对上述技术问题，本申请提供的技术方案总体思路如下：
本申请实施例提供了一种铝电解电容的生产控制方法，应用于一生产控制装置，所述生产控制装置包括一图像采集装置，其中，所述方法包括：通过所述图像采集装置获得电极铝箔图像信息；根据所述电极铝箔图像信息，获得电极铝箔数据；通过所述图像采集装置获得电解纸图像信息；根据所述电解纸图像信息，获得电解纸数据；将所述电极铝箔数据、所述电解纸数据，输入第一训练模型，其中，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述电极铝箔数据、所述电解纸数据和用来标识数据匹配度的标识信息；获得所述第一训练模型的第一输出信息，其中，所述第一输出信息包括第一匹配度，所述第一匹配度用于表示电极铝箔与电解纸之间的匹配程度；判断所述第一匹配度是否满足第一预定条件；当满足时，获得第一生产指令，所述第一生产指令用于利用所述电极铝箔与电解纸进行卷绕操作，获得卷绕材料；通过所述图像采集装置实时监测卷绕操作过程中的所述卷绕材料，获得卷绕材料图像信息；将所述卷绕材料图像信息进行输入第二训练模型，其中，所述第二训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述卷绕材料图像信息和用来标识卷绕材料是否偏角的标识信息；获得所述第二训练模型的第二输出信息，其中，所述第二输出信息包括第一结果、第二结果，所述第一结果为卷绕材料为平直的未出现偏角，所述第二结果为卷绕材料出现偏角；根据所述第二输出信息，获得第一控制指令，所述第一控制指令包括第一生产指令、第一调整指令，当所述第二输出信息为第一结果时执行所述第一生产指令，当所述输出信息为第二结果时执行所述第一调整指令。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一
如图1所示，本申请实施例提供了一种铝电解电容的生产控制方法，其中，所述方法还包括：
步骤S100：通过所述图像采集装置获得电极铝箔图像信息；
步骤S200：根据所述电极铝箔图像信息，获得电极铝箔数据；
具体而言，所述图像采集装置为生产铝电解电容的生产控制装置上的一装置，可对生产过程进行图像采集，所述电极铝箔分阳极铝箔和阴极铝箔，是构成电解电容的一部分，通过采集所述电极铝箔图像信息，可获得电极铝箔数据，包括均匀性、质地、延展性、色泽等数据信息。
步骤S300：通过所述图像采集装置获得电解纸图像信息；
步骤S400：根据所述电解纸图像信息，获得电解纸数据；
具体而言，还可所述图像采集装置获得电解纸图像信息，电解电容器纸(又称电解纸)是构成铝电解电容器的三大关键材料之一，它作为电解液的吸附载体，与电解液共同组成铝电解电容器的阴极，同时起到隔离两极箔的作用，也被称为隔离纸。进而根据所述电解纸图像信息，获得电解纸数据，所述电解纸数据常包括纸质均匀、透气度、吸收性能、电气强度、高纯度、化学性以及低阻抗性等数据。
步骤S500：将所述电极铝箔数据、所述电解纸数据，输入第一训练模型，其中，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述电极铝箔数据、所述电解纸数据和用来标识数据匹配度的标识信息；
步骤S600：获得所述第一训练模型的第一输出信息，其中，所述第一输出信息包括第一匹配度，所述第一匹配度用于表示电极铝箔与电解纸之间的匹配程度；
具体而言，为了检测铝箔和电解纸的表面是否服帖，可通过将所述电极铝箔数据、所述电解纸数据输入第一训练模型进行不断训练，可以使得输出的训练结果更加精确。所述第一训练模型是一个神经网络模型即机器学习中的神经网络模型，神经网络(NeuralNetworks，NN)是由大量的、简单的处理单元(称为神经元)广泛地互相连接而形成的复杂神经网络***，它反映了人脑功能的许多基本特征，是一个高度复杂的非线性动力学习***。神经网络模型是以神经元的数学模型为基础来描述的。人工神经网络(Artificial NeuralNetworks)，是对人类大脑***的一阶特性的一种描述。简单地讲，它是一个数学模型。在本申请实施例中，将所述电极铝箔数据、所述电解纸数据输入第一训练模型进行不断训练，用标识的数据匹配度信息对所述神经网络模型进行训练。
进一步来说，所述训练神经网络模型的过程实质为监督学习的过程。所述多组训练数据具体为：所述电极铝箔数据、所述电解纸数据和用来标识数据匹配度的标识信息。通过输入所述电极铝箔数据、所述电解纸数据，神经网络模型会输出第一匹配度，所述第一匹配度用于表示电极铝箔与电解纸之间的匹配程度，通过将所述输出信息与所述起标识作用的数据匹配度信息进行校验，如果所述输出信息与所述起标识作用的数据匹配度信息要求相一致，则本数据监督学习完成，则进行下一组数据监督学习；如果所述输出信息与所述起标识作用的数据匹配度信息要求不一致，则神经网络学习模型自身进行调整，直到神经网络学习模型输出结果与所述起标识作用的数据匹配度信息要求相一致，进行下一组数据的监督学习。通过训练数据使神经网络学习模型自身不断地修正、优化，通过监督学习的过程来提高神经网络学习模型处理所述信息的准确性，进而达到使得电极铝箔与电解纸之间的匹配程度更加精确的技术效果。
步骤S700：判断所述第一匹配度是否满足第一预定条件；
步骤S800：当满足时，获得第一生产指令，所述第一生产指令用于利用所述电极铝箔与电解纸进行卷绕操作，获得卷绕材料；
具体而言，已知通过所述第一训练模型获得所述第一匹配度，即电极铝箔与电解纸之间的匹配程度，还可判断所述第一匹配度是否满足第一预定条件，所述第一预定条件为预设的电极铝箔与电解纸之间的匹配程度高，即两者之间比较服帖、平整度较高等，当满足时，获得第一生产指令，所述第一生产指令用于利用所述电极铝箔与电解纸进行卷绕操作，获得卷绕材料，所述卷绕操作，即将阴极铝箔和阳极铝箔之间***电解纸，然后卷绕成圆柱形，以获得卷绕材料，在卷绕工艺上阴极铝箔和阳极铝箔接上端子，形成素子。
步骤S900：通过所述图像采集装置实时监测卷绕操作过程中的所述卷绕材料，获得卷绕材料图像信息；
具体而言，在进行卷绕操作时，可通过所述图像采集装置对卷绕操作过程中的所述卷绕材料进行实时监测，以确定卷绕过程准确无误，进而获得卷绕材料图像信息，所述卷绕材料图像信息即为对卷绕过程进行图像监测。
步骤S1000：将所述卷绕材料图像信息进行输入第二训练模型，其中，所述第二训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述卷绕材料图像信息和用来标识卷绕材料是否偏角的标识信息；
步骤S1100：获得所述第二训练模型的第二输出信息，其中，所述第二输出信息包括第一结果、第二结果，所述第一结果为卷绕材料为平直的未出现偏角，所述第二结果为卷绕材料出现偏角；
具体而言，已知所述卷绕材料图像信息，为了判断卷绕过程中是否出现偏角等误差，还可将所述卷绕材料图像信息进行输入第二训练模型，所述第二训练模型同所述第一训练模型，均为神经网络训练模型，可对输入数据进行不断训练，使得输出结果更加准确，通过将所述卷绕材料图像信息进行输入第二训练模型，用标识的卷绕材料是否偏角对所述第二训练模型进行不断训练，使得所述第二训练模型的输出信息更加准确，所述第二输出信息包括第一结果、第二结果，所述第一结果为卷绕材料为平直的未出现偏角，所述第二结果为卷绕材料出现偏角，通过对卷绕操作过程中的卷绕材料进行实时监测，来判断是否出现偏角，并对偏角进行及时修正，避免影响铝电解电容的质量。
步骤S1200：根据所述第二输出信息，获得第一控制指令，所述第一控制指令包括第一生产指令、第一调整指令，当所述第二输出信息为第一结果时执行所述第一生产指令，当所述输出信息为第二结果时执行所述第一调整指令。
具体而言，已知通过所述第二训练模型获得第二输出信息，可根据所述第二输出信息，获得第一控制指令，所述第一控制指令包含两种情况：第一，当出现所述第一结果，即卷绕材料为平直的未出现偏角，所述第一控制指令执行所述第一生产指令，即进行后续的生产工艺；第二，当出现所述第二结果，即卷绕材料出现偏角，所述第一控制指令执行所述第一调整指令，即对卷绕材料进行调整，使其变得平整，便于后续生产工艺的进行，通过根据不同结果执行不同指令，达到了确保卷绕过程平整服帖，避免影响铝电解电容的质量的技术效果。
进一步，所述利用所述电极铝箔与电解纸进行卷绕操作，步骤S800还包括：
步骤S810：确定所述电极铝箔的正负极，将所述电解纸***正负电极铝箔之间，获得第一卷绕原料；
步骤S820：根据所述第一卷绕原料，获得第一表面平整度；
步骤S830：判断所述第一表面平整度是否满足第二预定条件；
步骤S840：满足时，在所述第一卷绕原料中放置第一引针、第二引针，获得第二卷绕原料；
步骤S850：根据所述第一引针、第二引针、第一卷绕原料，获得角度信息，所述角度信息包括第一角度信息、第二角度信息，其中，所述第一角度信息为所述第一引针与所述第一卷绕原料之间的角度信息，所述第二角度信息为所述第二引针与所述第一卷绕原料之间的角度信息；
步骤S860：判断所述角度信息是否满足第三预定条件，不满足时，获得第二调整信息；
步骤S870：根据所述第二调整信息，对所述引针角度进行调整，获得所述卷绕材料。
具体而言，为了进行具体的卷绕操作，可先确定所述电极铝箔的正负极，并将所述电解纸***正负电极铝箔之间，进而获得第一卷绕原料，所述第一卷绕原料由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔卷绕而成，进而根据所述第一卷绕原料，获得第一表面平整度，所述第一表面平整度为判断所述第一卷绕原料的表面是否平整服帖，当表面平整服帖时，在所述第一卷绕原料中放置第一引针、第二引针，获得第二卷绕原料，可利用所述第一引针、第二引针，对原料进行卷绕，并根据所述第一引针、第二引针、第一卷绕原料，获得角度信息，即对卷绕操作过程中引针和素子之间的角度进行检测，所述角度信息包括第一角度信息、第二角度信息，其中，所述第一角度信息为所述第一引针与所述第一卷绕原料之间的角度信息，所述第二角度信息为所述第二引针与所述第一卷绕原料之间的角度信息，通过判断所述角度信息是否满足第三预定条件，所述第三预设条件为卷绕原料与两个引针之间的角度符合工艺要求，当不满足时，可获得第二调整信息，所述第二调整信息为对所述引针角度进行调整，使得引针与卷绕原料间的角度符合生产工艺要求，达到了确保卷绕操作过程中引针和素子之间的角度符合要求，进而确保铝电解电容的质量的技术效果。
进一步，本申请实施例还包括：
步骤S1010：获得所述卷绕材料的中心轴位置信息；
步骤S1020：根据所述中心轴位置信息，获得卷绕材料角度，并将所述卷绕材料角度作为横坐标；
步骤S1030：获得所述卷绕材料的边缘与引针之间的夹角信息，并将所述夹角信息作为纵坐标；
步骤S1040：采用逻辑回归模型根据所述横坐标和所述纵坐标获得逻辑回归线，其中，逻辑回归线包括第一位置和第一角度，所述第一位置和所述第一角度位于所述横坐标和所述纵坐标所构建的坐标系中；其中，所述逻辑回归线的一侧表示第一结果，所述逻辑回归线的另一侧表示第二结果，其中，所述第一结果和所述第二结果不同。
具体而言，为了进一步确定卷绕操作过程中引针和素子之间的角度是否符合要求，还可获得所述卷绕材料的中心轴位置信息，进一步可理解为卷绕操作过程中卷绕材料绕着中心轴进行卷绕操作，可根据所述中心轴位置信息与所述卷绕材料的位置信息获得卷绕材料角度，根据所述卷绕材料的边缘与引针的位置信息获得夹角信息，进而分别将所述卷绕材料角度作为横坐标，将所述夹角信息作为纵坐标，构建逻辑回归模型。
根据所述逻辑回归模型构建逻辑回归线，所述逻辑回归线阐述了所述卷绕材料角度与所述夹角信息之间的关系。通过所述逻辑回归线对确定卷绕操作过程中引针和素子之间的角度是否符合要求进行判别，所述逻辑回归线的一侧代表第一结果，所述第一结果为引针和素子之间没有偏角的结果，所述逻辑回归线的另一侧代表第二结果，所述第二结果为引针和素子之间存在偏角的结果，通过逻辑回归模型对引针和素子之间的角度是否符合要求进行判断，对卷绕操作过程中引针和素子之间的角度进行检测，从而发现问题并及时纠正，达到了提高铝电解电容的质量的技术效果。
进一步，本申请实施例还包括：
步骤S1050：根据所述卷绕材料，获得第二表面平整度；
步骤S1060：获得预定平整度阈值；
步骤S1070：判断所述第二表面平整度是否满足所述预定平整度阈值；
步骤S1080：如果所述第二表面平整度在所述预定平整度阈值之内，根据所述第二表面平整度获得第一影响参数；
步骤S1090：根据所述第一影响参数，调整所述逻辑回归线的第一位置。
具体而言，为了提高卷绕材料卷绕效果，还可根据所述卷绕材料，获得第二表面平整度，所述第二表面平整度为所述卷绕材料的表面平整度，即是否存在褶皱等，进而获得预定平整度阈值，所述预定平整度阈值为预设的所述卷绕材料表面不平整，存在褶皱等，对所述第二表面平整度是否满足所述预定平整度阈值进行判断，如果所述第二表面平整度在所述预定平整度阈值之内，即所述卷绕材料表面不平整，可根据所述第二表面平整度获得第一影响参数，所述第一影响参数为所述卷绕材料表面不平整对卷绕材料卷绕效果的影响，进而根据所述第一影响参数，调整所述逻辑回归线的第一位置，进一步可理解为材料的平整度会影响卷绕的效果，表面不平整时出现偏角的几率大，利用平整度进行修正，使得对引针和素子之间的角度是否符合要求的判断更加准确，进而提高了卷绕材料的卷绕效果。
进一步，本申请实施例还包括：
步骤S1041：获得所述卷绕材料的边缘位置；
步骤S1042：根据所述边缘位置、所述中心轴位置信息，获得角度偏差值；
步骤S1043：根据所述角度偏差值，获得第二影响参数；
步骤S1044：根据所述第二影响参数，调整所述逻辑回归线的第一角度。
具体而言，还可获得所述卷绕材料的边缘位置，并根据所述边缘位置、所述中心轴位置信息，获得角度偏差值，进一步可理解为，中轴线和边缘之间的角度偏差，会影响卷绕材料的边缘与引针之间的夹角信息，并根据所述角度偏差值，获得第二影响参数，所述第二影响参数为边缘位置与中心轴位置的角度偏差值对卷绕材料卷绕效果的影响，进而根据所述第二影响参数，调整所述逻辑回归线的第一角度，通过根据边缘位置与中心轴位置的角度偏差对所述逻辑回归模型进行修正，达到了使得卷绕过程符合工艺要求，提高铝电解电容的质量的技术效果。
进一步，本申请实施例还包括：
步骤S1310：通过所述图像采集装置实时监测卷绕操作过程中的所述卷绕材料的第一卷绕材料图像信息、第二卷绕材料图像信息直至第N卷绕材料图像信息，其中，N为大于1的自然数；
步骤S1320：根据第一卷绕材料图像信息生成第一标识码，所述第一标识码所述第一卷绕材料图像信息一一对应；
步骤S1330：根据第二卷绕材料图像信息和第一标识码生成第二标识码，以此类推，根据第N卷绕材料图像信息和第N-1标识码生成第N标识码；
步骤S1340：将所述卷绕材料图像信息和标识码复制保存在M台电子设备上，其中，M为大于1的自然数。
具体而言，可根据所述图像采集装置实时监测卷绕操作过程，进而获得第一卷绕材料图像信息、第二卷绕材料图像信息直至第N卷绕材料图像信息，为了确保对卷绕材料图像信息进行安全储存，可对所述卷绕材料图像信息进行基于区块链的加密操作。区块链技术是一项具有普适性的底层技术架构，它通过共识机制在分布式节点上生成和同步数据、借助可编程脚本实现合约条款的自动执行和数据操作。区块链被定义为一种按时间顺序来组织数据区块，不同区块之间按序形成链条状连接的数据结构，借助这种数据结构来构建数字账本。
据第一卷绕材料图像信息生成第一标识码，所述第一标识码所述第一卷绕材料图像信息一一对应；根据第二卷绕材料图像信息和第一标识码生成第二标识码，以此类推，根据第N卷绕材料图像信息和第N-1标识码生成第N标识码；将所述卷绕材料图像信息和标识码复制保存在M台电子设备上，其中，M为大于1的自然数。对所述卷绕材料图像信息进行加密存储，其中，每个设备对应于一个节点，所有节点组合起来形成了区块链，这样的区块链就构成了一个便于验证(只要验证最后一个区块的Hash值就相当于验证了整个版本)，不可更改(任何一个交易信息的更改，会让所有之后的区块的Hash值发生变化，这样在验证时就无法通过)的总账本。
进一步，本申请实施例还包括：
步骤S1350：将所述第N卷绕材料图像信息和第N验证码作为第N存储单元；
步骤S1360：获得所述第N存储单元记录时间，所述第N存储单元记录时间表示第N存储单元需要记录的时间；
步骤S1370：根据所述第N存储单元记录时间，获得所述M台设备中内存最大的第一设备；
步骤S1380：将所述第N存储单元的记录权发送给所述第一设备。
具体而言，在对所述卷绕材料图像信息进行基于区块链的加密操作时，为了获得更加高效的运算、存储速率，可将所述第N卷绕材料图像信息和第N验证码作为第N存储单元，并获得所述第N存储单元记录时间，所述第N存储单元记录时间表示第N存储单元需要记录的时间；进而根据所述第N存储单元记录时间，获得所述M台设备中内存最大的第一设备；根据所述第N存储单元记录时间，获得所述M台设备中内存最大的第一设备，进而保证了去中心化区块链***的安全、有效和稳定运行，能够保证所述区块能够被快速准确的记录在设备中，进而保证了信息的安全性，进而对所述卷绕材料图像信息进行准确的判断，达到了使得对所述卷绕材料图像信息存储记录更加快速和高效的技术效果。
综上所述，本申请实施例所提供的一种铝电解电容的生产控制方法和装置具有如下技术效果：
1、通过根据电极铝箔数据和电解纸数据检测铝箔和电解纸的表面帖服度，通过贴幅度来判断是否有利于进行卷绕流程，并通过卷绕材料图像信息判断是否存在角度偏差，进而对卷绕过程中出现的角度偏差进行及时修正，达到了避免影响铝电解电容的质量，使得铝电解电容的使用寿命不被影响的技术效果。
2、通过根据以卷绕材料角度作为横坐标，以卷绕材料的边缘与引针之间的夹角信息作为纵坐标，构建逻辑回归模型，并通过卷绕材料的表面平整度、卷绕材料的边缘位置与中心轴位置的角度偏差值对所述逻辑回归模型进行修正，使得所述逻辑回归模型的训练结果更加准确，通过发现卷绕过程出现的问题并及时纠正，使得卷绕过程符合工艺要求，达到了提高铝电解电容的质量的技术效果。
实施例二
基于与前述实施例中一种铝电解电容的生产控制方法同样发明构思，本发明还提供了一种铝电解电容的生产控制装置，如图2所示，所述装置包括：
第一获得单元11：所述第一获得单元11用于通过图像采集装置获得电极铝箔图像信息；
第二获得单元12：所述第二获得单元12用于根据所述电极铝箔图像信息，获得电极铝箔数据；
第三获得单元13：所述第三获得单元13用于通过所述图像采集装置获得电解纸图像信息；
第四获得单元14：所述第四获得单元14用于根据所述电解纸图像信息，获得电解纸数据；
第一输入单元15：所述第一输入单元15用于将所述电极铝箔数据、所述电解纸数据，输入第一训练模型，其中，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述电极铝箔数据、所述电解纸数据和用来标识数据匹配度的标识信息；
第五获得单元16：所述第五获得单元16用于获得所述第一训练模型的第一输出信息，其中，所述第一输出信息包括第一匹配度，所述第一匹配度用于表示电极铝箔与电解纸之间的匹配程度；
第一判断单元17：所述第一判断单元17用于判断所述第一匹配度是否满足第一预定条件；
第六获得单元18：所述第六获得单元18用于当满足时，获得第一生产指令，所述第一生产指令用于利用所述电极铝箔与电解纸进行卷绕操作，获得卷绕材料；
第一监测单元19：所述第一监测单元19用于通过所述图像采集装置实时监测卷绕操作过程中的所述卷绕材料，获得卷绕材料图像信息；
第二输入单元20：所述第二输入单元20用于将所述卷绕材料图像信息进行输入第二训练模型，其中，所述第二训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述卷绕材料图像信息和用来标识卷绕材料是否偏角的标识信息；
第七获得单元21：所述第七获得单元21用于获得所述第二训练模型的第二输出信息，其中，所述第二输出信息包括第一结果、第二结果，所述第一结果为卷绕材料为平直的未出现偏角，所述第二结果为卷绕材料出现偏角；
第八获得单元22：所述第八获得单元22用于根据所述第二输出信息，获得第一控制指令，所述第一控制指令包括第一生产指令、第一调整指令，当所述第二输出信息为第一结果时执行所述第一生产指令，当所述输出信息为第二结果时执行所述第一调整指令。
进一步的，所述装置还包括：
第一确定单元：所述第一确定单元用于确定所述电极铝箔的正负极，将所述电解纸***正负电极铝箔之间，获得第一卷绕原料；
第九获得单元：所述第九获得单元用于根据所述第一卷绕原料，获得第一表面平整度；
第二判断单元：所述第二判断单元用于判断所述第一表面平整度是否满足第二预定条件；
第十获得单元：所述第十获得单元用于满足时，在所述第一卷绕原料中放置第一引针、第二引针，获得第二卷绕原料；
第十一获得单元：所述第十一获得单元用于根据所述第一引针、第二引针、第一卷绕原料，获得角度信息，所述角度信息包括第一角度信息、第二角度信息，其中，所述第一角度信息为所述第一引针与所述第一卷绕原料之间的角度信息，所述第二角度信息为所述第二引针与所述第一卷绕原料之间的角度信息；
第三判断单元：所述第三判断单元用于判断所述角度信息是否满足第三预定条件，不满足时，获得第二调整信息；
第一调整单元：所述第一调整单元用于根据所述第二调整信息，对所述引针角度进行调整，获得所述卷绕材料。
进一步的，所述装置还包括：
第十二获得单元：所述第十二获得单元用于获得所述卷绕材料的中心轴位置信息；
第十三获得单元：所述第十三获得单元用于根据所述中心轴位置信息，获得卷绕材料角度，并将所述卷绕材料角度作为横坐标；
第十四获得单元：所述第十四获得单元用于获得所述卷绕材料的边缘与引针之间的夹角信息，并将所述夹角信息作为纵坐标；
第十五获得单元：所述第十五获得单元用于采用逻辑回归模型根据所述横坐标和所述纵坐标获得逻辑回归线，其中，逻辑回归线包括第一位置和第一角度，所述第一位置和所述第一角度位于所述横坐标和所述纵坐标所构建的坐标系中；其中，所述逻辑回归线的一侧表示第一结果，所述逻辑回归线的另一侧表示第二结果，其中，所述第一结果和所述第二结果不同。
进一步的，所述装置还包括：
第十六获得单元：所述第十六获得单元用于根据所述卷绕材料，获得第二表面平整度；
第十七获得单元：所述第十七获得单元用于获得预定平整度阈值；
第四判断单元：所述第四判断单元用于判断所述第二表面平整度是否满足所述预定平整度阈值；
第十八获得单元：所述第十八获得单元用于如果所述第二表面平整度在所述预定平整度阈值之内，根据所述第二表面平整度获得第一影响参数；
第二调整单元：所述第二调整单元用于根据所述第一影响参数，调整所述逻辑回归线的第一位置。
进一步的，所述装置还包括：
第十九获得单元：所述第十九获得单元用于获得所述卷绕材料的边缘位置；
第二十获得单元：所述第二十获得单元用于根据所述边缘位置、所述中心轴位置信息，获得角度偏差值；
第二十一获得单元：所述第二十一获得单元用于根据所述角度偏差值，获得第二影响参数；
第三调整单元：所述第三调整单元用于根据所述第二影响参数，调整所述逻辑回归线的第一角度。
进一步的，所述装置还包括：
第二监测单元：所述第二检测单元用于通过所述图像采集装置实时监测卷绕操作过程中的所述卷绕材料的第一卷绕材料图像信息、第二卷绕材料图像信息直至第N卷绕材料图像信息，其中，N为大于1的自然数；
第一生成单元：所述第一生成单元用于根据第一卷绕材料图像信息生成第一标识码，所述第一标识码所述第一卷绕材料图像信息一一对应；
第二生成单元：所述第二生成单元用于根据第二卷绕材料图像信息和第一标识码生成第二标识码，以此类推，根据第N卷绕材料图像信息和第N-1标识码生成第N标识码；
第一保存单元：所述第一保存单元用于将所述卷绕材料图像信息和标识码复制保存在M台电子设备上，其中，M为大于1的自然数。
进一步的，所述装置还包括：
第二十二获得单元：所述第二十二获得单元用于将所述第N卷绕材料图像信息和第N验证码作为第N存储单元；
第二十三获得单元：所述第二十三获得单元用于获得所述第N存储单元记录时间，所述第N存储单元记录时间表示第N存储单元需要记录的时间；
第二十四获得单元：所述第二十四获得单元用于根据所述第N存储单元记录时间，获得所述M台设备中内存最大的第一设备；
第一发送单元：所述第一发送单元用于将所述第N存储单元的记录权发送给所述第一设备。
前述图1实施例一中的一种铝电解电容的生产控制方法的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的一种铝电解电容的生产控制装置，通过前述对一种铝电解电容的生产控制方法的详细描述，本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中一种铝电解电容的生产控制装置的实施方法，所以为了说明书的简洁，再次不再详述。
实施例三
下面参考图3来描述本申请实施例的电子设备。
图3图示了根据本申请实施例的电子设备的结构示意图。
基于与前述实例施中一种铝电解电容的生产控制方法的发明构思，本发明还提供一种铝电解电容的生产控制装置，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前文所述一种铝电解电容的生产控制方法的任一方法的步骤。
其中，在图3中，总线架构(用总线300来代表)，总线300可以包括任意数量的互联的总线和桥，总线300将包括由处理器302代表的一个或多个处理器和存储器304代表的存储器的各种电路链接在一起。总线300还可以将诸如***设备、稳压器和功率管理电路等之类的各种其他电路链接在一起，这些都是本领域所公知的，因此，本文不再对其进行进一步描述。总线接口305在总线300和接收器301和发送器303之间提供接口。接收器301和发送器303可以是同一个元件，即收发机，提供用于在传输介质上与各种其他装置通信的单元。处理器302负责管理总线300和通常的处理，而存储器304可以被用于存储处理器302在执行操作时所使用的数据。
本申请实施例提供了一种铝电解电容的生产控制方法，应用于一生产控制装置，所述生产控制装置包括一图像采集装置，其中，所述方法包括：通过所述图像采集装置获得电极铝箔图像信息；根据所述电极铝箔图像信息，获得电极铝箔数据；通过所述图像采集装置获得电解纸图像信息；根据所述电解纸图像信息，获得电解纸数据；将所述电极铝箔数据、所述电解纸数据，输入第一训练模型，其中，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述电极铝箔数据、所述电解纸数据和用来标识数据匹配度的标识信息；获得所述第一训练模型的第一输出信息，其中，所述第一输出信息包括第一匹配度，所述第一匹配度用于表示电极铝箔与电解纸之间的匹配程度；判断所述第一匹配度是否满足第一预定条件；当满足时，获得第一生产指令，所述第一生产指令用于利用所述电极铝箔与电解纸进行卷绕操作，获得卷绕材料；通过所述图像采集装置实时监测卷绕操作过程中的所述卷绕材料，获得卷绕材料图像信息；将所述卷绕材料图像信息进行输入第二训练模型，其中，所述第二训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述卷绕材料图像信息和用来标识卷绕材料是否偏角的标识信息；获得所述第二训练模型的第二输出信息，其中，所述第二输出信息包括第一结果、第二结果，所述第一结果为卷绕材料为平直的未出现偏角，所述第二结果为卷绕材料出现偏角；根据所述第二输出信息，获得第一控制指令，所述第一控制指令包括第一生产指令、第一调整指令，当所述第二输出信息为第一结果时执行所述第一生产指令，当所述输出信息为第二结果时执行所述第一调整指令。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、***或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种铝电解电容的生产控制方法，应用于一生产控制装置，所述生产控制装置包括一图像采集装置，其中，所述方法包括：
通过所述图像采集装置获得电极铝箔图像信息；
根据所述电极铝箔图像信息，获得电极铝箔数据；
通过所述图像采集装置获得电解纸图像信息；
根据所述电解纸图像信息，获得电解纸数据；
将所述电极铝箔数据、所述电解纸数据，输入第一训练模型，其中，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述电极铝箔数据、所述电解纸数据和用来标识数据匹配度的标识信息；
获得所述第一训练模型的第一输出信息，其中，所述第一输出信息包括第一匹配度，所述第一匹配度用于表示电极铝箔与电解纸之间的匹配程度；
判断所述第一匹配度是否满足第一预定条件；
当满足时，获得第一生产指令，所述第一生产指令用于利用所述电极铝箔与电解纸进行卷绕操作，获得卷绕材料；
通过所述图像采集装置实时监测卷绕操作过程中的所述卷绕材料，获得卷绕材料图像信息；
将所述卷绕材料图像信息进行输入第二训练模型，其中，所述第二训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述卷绕材料图像信息和用来标识卷绕材料是否偏角的标识信息；
获得所述第二训练模型的第二输出信息，其中，所述第二输出信息包括第一结果、第二结果，所述第一结果为卷绕材料为平直的未出现偏角，所述第二结果为卷绕材料出现偏角；
根据所述第二输出信息，获得第一控制指令，所述第一控制指令包括第一生产指令、第一调整指令，当所述第二输出信息为第一结果时执行所述第一生产指令，当所述输出信息为第二结果时执行所述第一调整指令。
2.如权利要求1所述的方法，其中，所述卷绕操作包括：
确定所述电极铝箔的正负极，将所述电解纸***正负电极铝箔之间，获得第一卷绕原料；
根据所述第一卷绕原料，获得第一表面平整度；
判断所述第一表面平整度是否满足第二预定条件；
满足时，在所述第一卷绕原料中放置第一引针、第二引针，获得第二卷绕原料；
根据所述第一引针、第二引针、第一卷绕原料，获得角度信息，所述角度信息包括第一角度信息、第二角度信息，其中，所述第一角度信息为所述第一引针与所述第一卷绕原料之间的角度信息，所述第二角度信息为所述第二引针与所述第一卷绕原料之间的角度信息；
判断所述角度信息是否满足第三预定条件，不满足时，获得第二调整信息；
根据所述第二调整信息，对所述引针角度进行调整，获得所述卷绕材料。
3.如权利要求2所述的方法，其中，所述方法包括：
获得所述卷绕材料的中心轴位置信息；
根据所述中心轴位置信息，获得卷绕材料角度，并将所述卷绕材料角度作为横坐标；
获得所述卷绕材料的边缘与引针之间的夹角信息，并将所述夹角信息作为纵坐标；
采用逻辑回归模型根据所述横坐标和所述纵坐标获得逻辑回归线，其中，逻辑回归线包括第一位置和第一角度，所述第一位置和所述第一角度位于所述横坐标和所述纵坐标所构建的坐标系中；其中，所述逻辑回归线的一侧表示第一结果，所述逻辑回归线的另一侧表示第二结果，其中，所述第一结果和所述第二结果不同。
4.如权利要求3所述的方法，其中，所述方法包括：
根据所述卷绕材料，获得第二表面平整度；
获得预定平整度阈值；
判断所述第二表面平整度是否满足所述预定平整度阈值；
如果所述第二表面平整度在所述预定平整度阈值之内，根据所述第二表面平整度获得第一影响参数；
根据所述第一影响参数，调整所述逻辑回归线的第一位置。
5.如权利要求3所述的方法，其中，所述方法包括：
获得所述卷绕材料的边缘位置；
根据所述边缘位置、所述中心轴位置信息，获得角度偏差值；
根据所述角度偏差值，获得第二影响参数；
根据所述第二影响参数，调整所述逻辑回归线的第一角度。
6.如权利要求1所述的方法，其中，所述第二训练模型包括：
通过所述图像采集装置实时监测卷绕操作过程中的所述卷绕材料的第一卷绕材料图像信息、第二卷绕材料图像信息直至第N卷绕材料图像信息，其中，N为大于1的自然数；
根据第一卷绕材料图像信息生成第一标识码，所述第一标识码所述第一卷绕材料图像信息一一对应；
根据第二卷绕材料图像信息和第一标识码生成第二标识码，以此类推，根据第N卷绕材料图像信息和第N-1标识码生成第N标识码；
将所述卷绕材料图像信息和标识码复制保存在M台电子设备上，其中，M为大于1的自然数。
7.如权利要求6所述的方法，其中，所述方法包括：
将所述第N卷绕材料图像信息和第N验证码作为第N存储单元；
获得所述第N存储单元记录时间，所述第N存储单元记录时间表示第N存储单元需要记录的时间；
根据所述第N存储单元记录时间，获得所述M台设备中内存最大的第一设备；
将所述第N存储单元的记录权发送给所述第一设备。
8.一种铝电解电容的生产控制装置，其中，所述装置包括：
第一获得单元：所述第一获得单元用于通过图像采集装置获得电极铝箔图像信息；
第二获得单元：所述第二获得单元用于根据所述电极铝箔图像信息，获得电极铝箔数据；
第三获得单元：所述第三获得单元用于通过所述图像采集装置获得电解纸图像信息；
第四获得单元：所述第四获得单元用于根据所述电解纸图像信息，获得电解纸数据；
第一输入单元：所述第一输入单元用于将所述电极铝箔数据、所述电解纸数据，输入第一训练模型，其中，所述第一训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述电极铝箔数据、所述电解纸数据和用来标识数据匹配度的标识信息；
第五获得单元：所述第五获得单元用于获得所述第一训练模型的第一输出信息，其中，所述第一输出信息包括第一匹配度，所述第一匹配度用于表示电极铝箔与电解纸之间的匹配程度；
第一判断单元：所述第一判断单元用于判断所述第一匹配度是否满足第一预定条件；
第六获得单元：所述第六获得单元用于当满足时，获得第一生产指令，所述第一生产指令用于利用所述电极铝箔与电解纸进行卷绕操作，获得卷绕材料；
第一监测单元：所述第一监测单元用于通过所述图像采集装置实时监测卷绕操作过程中的所述卷绕材料，获得卷绕材料图像信息；
第二输入单元：所述第二输入单元用于将所述卷绕材料图像信息进行输入第二训练模型，其中，所述第二训练模型通过多组训练数据训练获得，所述多组中的训练数据中的每一组训练数据均包括：所述卷绕材料图像信息和用来标识卷绕材料是否偏角的标识信息；
第七获得单元：所述第七获得单元用于获得所述第二训练模型的第二输出信息，其中，所述第二输出信息包括第一结果、第二结果，所述第一结果为卷绕材料为平直的未出现偏角，所述第二结果为卷绕材料出现偏角；
第八获得单元：所述第八获得单元用于根据所述第二输出信息，获得第一控制指令，所述第一控制指令包括第一生产指令、第一调整指令，当所述第二输出信息为第一结果时执行所述第一生产指令，当所述输出信息为第二结果时执行所述第一调整指令。
9.一种铝电解电容的生产控制装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-7任一项所述方法的步骤。
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Denomination of invention: A production control method and device for aluminum electrolytic capacitors

Effective date of registration: 20231225

Granted publication date: 20210910

Pledgee: China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Susong County Branch

Pledgor: Anhui Chengyue Electronic Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980074321

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