CN103337367A - 一种铝电解电容器及其新型并联卷绕工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝电解电容器，包括正极铝箔和负极铝箔，将正极铝箔一分为二为正极铝箔a和正极铝箔b，将负极铝箔一分为二为负极铝箔a和负极铝箔b。一种铝电解电容器新型并联卷绕工艺，包括以下步骤：将最外层电解纸、外一层电解纸、里一层电解纸和里层电解纸分隔正、负极铝箔后交叉卷绕在一起，每条同极性铝箔的正极引出导箔a、正极引出导箔b、负极引出导箔a和负极引出导箔b在芯包外面各自连接在一起，在电路上形成并联形式。本发明的优点是：交叉并联卷绕而成的产品理论上其内部等效直流阻抗和感抗降低了50%，电流承载力提高了一倍，更加适合高频、高压、大电流、高纹波等场合的应用。

Description

一种铝电解电容器及其新型并联卷绕工艺
技术领域
本发明涉及一种铝电解电容器，还涉及一种铝电解电容器新型并联卷绕工艺。
背景技术
铝电解电容器的核心是密封在铝壳内的带有引出电极的芯包，其生产工艺为由一条正极化成铝箔、一条负极铝箔以及分隔其两极的绝缘衬纸（电解纸）卷绕而成（正负铝箔在卷绕之前已分别铆接或冷焊上各自的引出电极），因此，这个生产工艺的特点是无论电容器芯包的直径有多么大，即不管卷绕进去的正负铝箔有多么长，都是一整条铝箔从头卷到尾，由于导体的电阻与其长度成正比，显然卷绕长度越长，其电阻也越大，形成电容器后其等效电阻及电感也越大。
这样的生产工艺自铝电解电容器发明以来一直延续至今。时至今日，按照这个生产工艺所生产的电容器其性能已逐渐不能满足突飞猛进的电子技术的要求，主要体现在老工艺下的铝电解电容器其内部阻抗不能有效降低，不能适应现在电子技术高频、高速、高电流的电路环境，因此，产品的寿命和可靠性得不到保证。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案来满足需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝电解电容器，还提供一种铝电解电容器新型并联卷绕工艺。
本发明采用的技术方案是：
一种铝电解电容器，包括正极铝箔和负极铝箔，将正极铝箔一分为二为正极铝箔a和正极铝箔b，将负极铝箔一分为二为负极铝箔a和负极铝箔b，所述正极铝箔a和正极铝箔b前端分别铆接正极引出导箔a和正极引出导箔b，所述负极铝箔a和负极铝箔b前端分别铆接负极引出导箔a和负极引出导箔b，将负极铝箔a卷绕在最外层电解纸与外一层电解纸之间，将正极铝箔a卷绕在外一层电解纸和里一层电解纸之间，将负极铝箔b卷绕在里一层电解纸和里层电解纸之间，将正极铝箔b卷绕在里层电解纸与最外层电解纸之间。
一种铝电解电容器新型并联卷绕工艺，包括以下步骤：将最外层电解纸、外一层电解纸、里一层电解纸和里层电解纸分隔正、负极铝箔后交叉卷绕在一起，每条同极性铝箔的正极引出导箔a、正极引出导箔b、负极引出导箔a和负极引出导箔b在芯包外面各自连接在一起，在电路上形成并联形式，起卷时，最外层电解纸、外一层电解纸、里一层电解纸和里层电解纸先进入卷针作起始卷绕，然后送入已铆接了负极引出导箔a和负极引出导箔b的负极铝箔a和负极铝箔b，包绕卷针一定角度后，最后送入已铆接了正极引出导箔a和正极引出导箔b的正极铝箔a和正极铝箔b，卷入铝箔的长度按电容器容量规格预先在机器上设置完成，卷到规定的长度后由设备检测判定后控制切断机构自动切断，然后进入下一只芯包的卷绕流程。
本发明的优点是：虽然在电路形式上等效于两只同容量同性能的电容器相并联，但由于在结构上正负极铝箔卷绕结合得更为紧密，且同批次产品的材料一致性无以伦比，也就是从源头上解决了影响铝电解电容器性能的一系列弊端，与同样容量和工作电压的传统工艺生产的电容器相比，这样交叉并联卷绕而成的产品理论上其内部等效直流阻抗和感抗降低了50%，电流承载力提高了一倍，更加适合高频、高压、大电流、高纹波等场合的应用，同时由于卷绕长度只是传统单层卷绕工艺的一半，卷绕所需的时间也缩短一半，生产效率得以大为提高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明生产的芯包剥开后的结构示意图。
图2为本发明的卷绕结构示意图。
其中：1、最外层电解纸，2、负极铝箔a，3、负极引出导箔a，4、外一层电解纸，5、正极铝箔a，6、正极引出导箔a，7、里一层电解纸，8、负极铝箔b，9、负极引出导箔b，10、里层电解纸，11、正极铝箔b，12、正极引出导箔b，13、卷针，14、芯包。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和图2所示，本发明的一种铝电解电容器，包括正极铝箔和负极铝箔，将正极铝箔一分为二为正极铝箔a5和正极铝箔b11，将负极铝箔一分为二为负极铝箔a2和负极铝箔b8，正极铝箔a5和正极铝箔b11前端分别铆接正极引出导箔a6和正极引出导箔b12，负极铝箔a2和负极铝箔b8前端分别铆接负极引出导箔a3和负极引出导箔b9，将负极铝箔a2卷绕在最外层电解纸1与外一层电解纸4之间，将正极铝箔a5卷绕在外一层电解纸4和里一层电解纸7之间，将负极铝箔b8卷绕在里一层电解纸7和里层电解纸10之间，将正极铝箔b11卷绕在里层电解纸10与最外层电解纸1之间。
一种铝电解电容器新型并联卷绕工艺，包括以下步骤：将最外层电解纸1、外一层电解纸4、里一层电解纸7和里层电解纸10分隔后交叉卷绕在一起，每条同极性铝箔的正极引出导箔a、正极引出导箔b、负极引出导箔a和负极引出导箔b在芯包外面各自连接在一起，在电路上形成并联形式，起卷时，最外层电解纸、外一层电解纸、里一层电解纸和里层电解纸先进入卷针作起始卷绕，然后送入已铆接了负极引出导箔a3和负极引出导箔b9的负极铝箔a2和负极铝箔b8，包绕卷针13一定角度后，最后送入已铆接了正极引出导箔a6和正极引出导箔b12的正极铝箔a5和正极铝箔b11，卷入铝箔的长度按电容器容量规格预先在机器上设置完成，卷到规定的长度后由设备检测判定后控制切断机构自动切断，然后进入下一只芯包14的卷绕流程。
本发明的优点是：虽然在电路形式上等效于两只同容量同性能的电容器相并联，但由于在结构上正负极铝箔卷绕结合得更为紧密，且同批次产品的材料一致性无以伦比，也就是从源头上解决了影响铝电解电容器性能的一系列弊端，与同样容量和工作电压的传统工艺生产的电容器相比，这样交叉并联卷绕而成的产品理论上其内部等效直流阻抗和感抗降低了50%，电流承载力提高了一倍，更加适合高频、高压、大电流、高纹波等场合的应用，同时由于卷绕长度只是传统单层卷绕工艺的一半，卷绕所需的时间也缩短一半，生产效率得以大为提高。

Claims (2)

1.一种铝电解电容器，其特征在于：包括正极铝箔和负极铝箔，将正极铝箔一分为二为正极铝箔a和正极铝箔b，将负极铝箔一分为二为负极铝箔a和负极铝箔b，所述正极铝箔a和正极铝箔b前端分别铆接正极引出导箔a和正极引出导箔b，所述负极铝箔a和负极铝箔b前端分别铆接负极引出导箔a和负极引出导箔b，将负极铝箔a卷绕在最外层电解纸与外一层电解纸之间，将正极铝箔a卷绕在外一层电解纸和里一层电解纸之间，将负极铝箔b卷绕在里一层电解纸和里层电解纸之间，将正极铝箔b卷绕在里层电解纸与最外层电解纸之间。
2.一种如权利要求1所述的铝电解电容器的新型并联卷绕工艺，其特征在于：包括以下步骤：将最外层电解纸、外一层电解纸、里一层电解纸和里层电解纸分隔正、负极铝箔后交叉卷绕在一起，每条同极性铝箔的正极引出导箔a、正极引出导箔b、负极引出导箔a和负极引出导箔b在芯包外面各自连接在一起，在电路上形成并联形式，起卷时，最外层电解纸、外一层电解纸、里一层电解纸和里层电解纸先进入卷针作起始卷绕，然后送入已铆接了负极引出导箔a和负极引出导箔b的负极铝箔a和负极铝箔b，包绕卷针一定角度后，最后送入已铆接了正极引出导箔a和正极引出导箔b的正极铝箔a和正极铝箔b，卷入铝箔的长度按电容器容量规格预先在机器上设置完成，卷到规定的长度后由设备检测判定后控制切断机构自动切断，然后进入下一只芯包的卷绕流程。
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Denomination of invention: A parallel winding process of aluminum electrolytic capacitor

Effective date of registration: 20210406

Granted publication date: 20160330

Pledgee: Bank of China Limited Nantong Haimen sub branch

Pledgor: NANTONG TIANHE MECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980002430