CN112555985A - 空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器，包括：进风面板，进风面板上设置有进风口；风道结构，风道结构与进风面板相对设置，风道结构和进风面板之间形成与进风口连通的进风区域；分流板，分流板设置在进风区域内，分流板与风道结构的风机的进口相对设置，以将进风区域分为靠近进风面板的前进风区域和靠近风道结构的后进风区域；其中，分流板的第一端位于风机的旋转轴线远离进风口的一侧。本发明的空调器的进风区域内的气流被均匀地送入风道结构的进口，解决了现有技术中的空调器的叶片利用率较低的问题。

Description

空调器

技术领域

本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

分布式送风空调为了实现上下出风，下进风口距离离心风机较远，这种进出风方式难以实现气流在离心风机进口区域的均匀分布，气流往往从离心风机靠近进出风口区域的一侧进入，气流难以均匀地分布在整个叶片流道内，造成了叶片利用率低和电机负载不均匀的问题。

可见，现有技术中的分布式送风空调存在如下技术问题：

1、进气在离心风机叶轮流道内分布不均，叶片利用率较低；

2、电机负载分布不均。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中的空调器的风机的叶片利用率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种空调器，包括：进风面板，进风面板上设置有进风口；风道结构，风道结构与进风面板相对设置，风道结构和进风面板之间形成与进风口连通的进风区域；分流板，分流板设置在进风区域内，分流板与风道结构的风机的进口相对设置，以将进风区域分为靠近进风面板的前进风区域和靠近风道结构的后进风区域；其中，分流板的第一端位于风机的旋转轴线远离进风口的一侧。

进一步地，进风口靠近风机的一端为进风顶端，分流板的第二端与进风顶端平齐或位于进风顶端远离风机的一侧。

进一步地，分流板为直板状，分流板与风机的旋转轴线垂直。

进一步地，分流板的第一端的至少部分位于风机的外周面所在的环形面的内侧。

进一步地，分流板的第一端与风机的旋转轴线之间的距离大于或等于分流板的第一端与环形面的顶端之间的距离。

进一步地，空调器还包括：挡风板，挡风板设置在进风面板和风道结构之间，挡风板位于分流板的第一端远离风机的旋转轴线的一侧；其中，挡风板与分流板之间形成用于供前进风区域内的气流流向风机的进口的进风间隙。

进一步地，挡风板的一端与进风面板连接，挡风板的另一端与风道结构连接，以使挡风板对前进风区域流出的气流进行遮挡，以使前进风区域内的气流流入风机内。

进一步地，分流板上设置有用于连通前进风区域和后进风区域的通风口。

进一步地，进风面板具有与分流板相对并平行设置的进风板体部，进风口设置在进风板体部上；风道结构具有与分流板相对并平行设置的进流板体部，分流板与进流板体部之间的距离大于分流板与进风板体部之间的距离。

进一步地，分流板为曲形板，风机的轴线所在的直线穿过分流板。

应用本发明的技术方案，空调器包括相对设置的进风面板和风道结构，进风面板和风道结构之间形成与进风面板上的进风口连通的进风区域，以将进风口进入空调器室内机内部的进风气流通过进风区域送入风道结构中。在进风区域内设置与风机相对设置的分流板，利用分流板将进风区域分为前进风区域和后进风区域，以将进风气流分股送入不同的进风区域，再通过不同的进风区域进入风道结构的进口，从而使得空调器的进风区域内的气流均匀地送入风道结构的进口，解决了现有技术中的空调器的叶片利用率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的空调器的一个实施例的结构示意图；以及

图2示出了图1中空调器的正视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、空调器；100、进风面板；110、进风口；111、进风顶端；200、风机；210、旋转轴线；220、风道结构；300、分流板；310、第一端；320、第二端；410、前进风区域；420、后进风区域；500、挡风板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参考图1和图2，空调器10包括进风面板100、风道结构220和分流板300。

在一些实施例中，进风面板100上设置有进风口110，进风气流通过进风面板100上的进风口110进入空调器10室内机的内部。

在一些实施例中，风道结构220与进风面板100相对设置，风道结构220和进风面板100之间形成与进风口110连通的进风区域，进风气流通过进风口110进入进风区域。

在一些实施例中，分流板300设置在进风区域内，分流板300与风道结构220的风机200的进口相对设置，以将进风区域分为靠近进风面板100的前进风区域410和靠近风道结构220的后进风区域420。也即，进风面板100与分流板300形成前进风区域410，分流板300与风道结构220形成后进风区域420。

在一些实施例中，分流板300的第一端310位于风机200的旋转轴线210远离进风口110的一侧。也即，分流板300的第一端310高于风机200的旋转轴线210。

本发明的空调器10包括相对设置的进风面板100和风道结构220，进风面板100和风道结构220之间形成与进风面板100上的进风口110连通的进风区域，以将进风口110进入空调器10室内机内部的进风气流通过进风区域送入风道结构220中。在进风区域内设置与风机200相对设置的分流板300，利用分流板300将进风区域分为前进风区域410和后进风区域420，以将进风气流分股送入不同的进风区域，再通过不同的进风区域进入风道结构220的进口，从而使得空调器10的进风区域内的气流均匀地送入风道结构220的进口，解决了现有技术中的空调器10的叶片利用率较低的问题。

图1示出了根据本发明的空调器10的一个实施例的结构示意图。图2示出了图1中空调器10的正视图。参见图1和图2，进风口110靠近风机200的一端为进风顶端111，分流板300的第二端320与进风顶端111平齐或位于进风顶端111远离风机200的一侧。也即，分流板300的第二端320与进风顶端111平齐或低于进风顶端111，以提高进风气流的利用率。

参见图2，分流板300为直板状，分流板300与风机200的旋转轴线210垂直。

在一些实施例中，分流板300的第一端310的至少部分位于风机200的外周面所在的环形面的内侧。

在一些实施例中，分流板300的第一端310与风机200的旋转轴线210之间的距离大于或等于分流板300的第一端310与环形面的顶端之间的距离。

参见图1，空调器10还包括挡风板500。挡风板500设置在进风面板100和风道结构220之间，挡风板500位于分流板300的第一端310远离风机200的旋转轴线210的一侧。也即挡风板500在室内机的位置高于分流板300的第一端310，以将进风气流引入风道结构220的进口，以提高进风气流的利用率。

参见图1，挡风板500与分流板300之间形成用于供前进风区域410内的气流流向风机200的进口的进风间隙。也即，通过前进风区域410进入风道结构220的进风气流先后通过进风口110、前进风区域410和进风间隙，进而到达风道结构220的开口处，

参见图1和图2，挡风板500的一端与进风面板100连接，挡风板500的另一端与风道结构220连接，以使挡风板500对前进风区域410流出的气流进行遮挡，以使前进风区域410内的气流流入风机200内。

在一些实施例中，进风面板100、风道结构220、分流板300和挡风板500将空调器10室内机的进风区域划分为两个不同的进风区域：前进风区域410和后进风区域420，自进风面板100上的进风口110进入室内机内部的进风气流被设置在进风区域内的分流板300分为两股进风气流。其中一股进风气流通过后进风区域420直接进入风机200的开口，另一股进风气流通过前进风区域410和进风间隙进入风机200的开口，于是多股进风气流通过不同的进风区域从不同的位置进入风机200的开口，从而实现了风机200内进风气流的均匀分布，使得风机200的叶片均发挥作用，解决了现有技术中的空调器10的叶片利用率较低的问题。

在一些实施例中，分流板300上设置有用于连通前进风区域410和后进风区域420的通风口，以保证前进风区域410和后进风区域420连通，使更多的气流进入至所述风机200内，这样的设置使得风道结构220内分布的进风气流更加均匀。

进风面板100具有与分流板300相对并平行设置的进风板体部，进风口110设置在进风板体部上。风道结构220具有与分流板300相对并平行设置的进流板体部。

在一些实施例中，分流板300与进流板体部之间的距离大于分流板300与进风板体部之间的距离。也即，分流板300更靠近于进风面板100，以提高进风气流的利用率。

在一些实施例中，分流板300为曲形板，风机200的轴线所在的直线穿过分流板300。

在一些实施例中，空调器10为下部正面进风和上部出风的分布式送风空调器10，通过在进风面板100与风道结构220之间设置的分流板300将进风区域分为前进风区域410和后进风区域420。从进风口110进入室内机内的进风气流在风机200的吸引下，进风气流会向上进入不同的进风区域，部分气流直接通过后进风区域420进入风机200的开口处，由于分流板300的阻碍，还有部分进风气流会进入前进风区域410，从而到达风机200的开口处，这样就可以保证部分进风气流送入风道结构220的风机200远离进风口110的位置，从而改善风机200中进风气流分布不均的问题，使得进风气流均匀分布在风道结构220内，使得风机200的叶片均得到利用，电机的负载也更加均匀。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的空调器10包括相对设置的进风面板100和风道结构220，进风面板100和风道结构220之间形成与进风面板100上的进风口110连通的进风区域，以将进风口110进入空调器10室内机内部的进风气流通过进风区域送入风道结构220中。在进风区域内设置与风机200相对设置的分流板300，利用分流板300将进风区域分为前进风区域410和后进风区域420，以将进风气流分股送入不同的进风区域，再通过不同的进风区域进入风道结构220的进口，从而使得空调器10的进风区域内的气流均匀地送入风道结构220的进口，解决了现有技术中的空调器10的叶片利用率较低的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

进风面板(100)，所述进风面板(100)上设置有进风口(110)；

风道结构(220)，所述风道结构(220)与所述进风面板(100)相对设置，所述风道结构(220)和所述进风面板(100)之间形成与所述进风口(110)连通的进风区域；

分流板(300)，所述分流板(300)设置在所述进风区域内，所述分流板(300)与所述风道结构(220)的风机(200)的进口相对设置，以将所述进风区域分为靠近所述进风面板(100)的前进风区域(410)和靠近所述风道结构(220)的后进风区域(420)；

其中，所述分流板(300)的第一端(310)位于所述风机(200)的旋转轴线(210)远离所述进风口(110)的一侧。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述进风口(110)靠近所述风机(200)的一端为进风顶端(111)，所述分流板(300)的第二端(320)与所述进风顶端(111)平齐或位于所述进风顶端(111)远离所述风机(200)的一侧。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述分流板(300)为直板状，所述分流板(300)与所述风机(200)的旋转轴线(210)垂直。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述分流板(300)的第一端(310)的至少部分位于所述风机(200)的外周面所在的环形面的内侧。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，

所述分流板(300)的第一端(310)与所述风机(200)的旋转轴线(210)之间的距离大于或等于所述分流板(300)的第一端(310)与所述环形面的顶端之间的距离。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：

挡风板(500)，所述挡风板(500)设置在所述进风面板(100)和所述风道结构(220)之间，所述挡风板(500)位于所述分流板(300)的第一端(310)远离所述风机(200)的旋转轴线(210)的一侧；

其中，所述挡风板(500)与所述分流板(300)之间形成用于供所述前进风区域(410)内的气流流向所述风机(200)的进口的进风间隙。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，

所述挡风板(500)的一端与所述进风面板(100)连接，所述挡风板(500)的另一端与所述风道结构(220)连接，以使所述挡风板(500)对所述前进风区域(410)流出的气流进行遮挡，以使所述前进风区域(410)内的气流流入所述风机(200)内。

8.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述分流板(300)上设置有用于连通所述前进风区域(410)和所述后进风区域(420)的通风口。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述进风面板(100)具有与所述分流板(300)相对并平行设置的进风板体部，所述进风口(110)设置在所述进风板体部上；

所述风道结构(220)具有与所述分流板(300)相对并平行设置的进流板体部，所述分流板(300)与所述进流板体部之间的距离大于所述分流板(300)与所述进风板体部之间的距离。

10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，

所述分流板(300)为曲形板，所述风机(200)的轴线所在的直线穿过所述分流板(300)。

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