CN112555294A - 一种水下分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种水下分离装置，包括：第一分离体，在其上方设置有第一锁紧部；第二分离体，在其上方设置有第二锁紧部；第一弹性部件，一端抵靠在第一分离体上，一端抵靠在第二分离体上；锁紧装置，包括有：锁紧壳；滑动件，设置在锁紧壳内且与锁紧壳通过密封结构密封连接形成密封腔，滑动件上设置有插装部；移动部件，位于密封腔内；第二弹性部件，位于密封腔内，一端抵靠在滑动件上，另一端抵靠在移动部件上；调节装置，抵靠在移动部件上；第三分离体，与第一分离体和第二分离体卡接；第四分离体，与第一分离体和第二分离体卡接。通过本发明解决了现有分离装置利用能源驱动需要对能源的耐压和密封进行设计导致整个产品结构复杂，成本高的问题。

Description

一种水下分离装置

技术领域

本发明涉及水下设备技术领域，具体涉及一种在预定深度下、无需其他能源辅助，能够自动完成部件分离的分离装置。

背景技术

当前人类对海洋的不断探索，许多水下设备应运而生，其中由于人们对海底的探索不断深入，设备需要一部分深入到海底进行勘测，另一部分在水平面或水下一定深度，因此需要将整个装置进行分离，传统分离装置一般使用电能或转换成其他能源进行驱动。但是有些装备的空间和能源如电能等有限，并且采用电能等方式驱动会存在有漏电的风险，为防止漏电则需要进行严格的密封防水设置，同时还需要对能源的耐压性进行相应结构设置，最终导致整个分离结构复杂，生产成本高。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明针对现有技术中采用能源驱动进行部件分离，需要对能源进行密封防水耐压设置，导致整个装置结构复杂的问题，本发明提出一种新型的水下分离装置，其能够在达到预设深度时通过水的压力实现自动分离，无需能源进行驱动，简化了整个分离装置的结构，降低了生产成本。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

一种水下分离装置，包括有：

第一分离体，在所述第一分离体上设置有第一锁紧部；

第二分离体，用于与所述第一分离体对接配合，在所述第二分离体上设置有第二锁紧部；

第一弹性部件，一端抵靠在第一分离体上，一端抵靠在第二分离体上；

锁紧装置，用于锁紧所述第一分离体和所述第二分离体，其包括有：

锁紧壳；

滑动件，设置在所述锁紧壳内且与所述锁紧壳密封连接，其与所述锁紧壳之间围设形成有密封腔，所述滑动件上设置有用于和所述第一锁紧部、第二锁紧部插装配合的插装部；

密封结构，设置在所述滑动件和所述锁紧壳上，用于密封所述滑动件和所述锁紧壳；

移动部件，位于所述密封腔内；

第二弹性部件，位于所述密封腔内，一端抵靠在所述滑动件上，另一端抵靠在所述移动部件上；

调节装置，至少部分伸入所述密封腔内且抵靠在所述移动部件上，其用于调节所述第二弹性部件的弹性预紧力；

第三分离体，与所述第一分离体和所述第二分离体卡接；

第四分离体，与所述第一分离体和所述第二分离体卡接；

在水下分离装置处于非工作状态时，所述滑动件通过所述插装部和所述第一锁紧部、第二锁紧部配合以锁紧所述第一分离体和第二分离体，在水下分离装置处于水下工作状态时，所述滑动件能够在水压力下移动带动插装部和所述第一锁紧部、第二锁紧部脱离以解锁以使得所述第一分离体、第二分离体沿第一方向分离，所述第三分离体与所述第一分离体、第二分离体的卡接装配方向以及所述第四分离体与所述第一分离体、第二分离体的卡接装配方向均与所述第一方向相同。

进一步的，所述第二分离体和所述第一分离体通过所述锁紧装置连接形成一环形件，在所述环形件内部形成有空腔，所述锁紧装置位于所述空腔内，在所述环形件的内壁上设置有与外部空间连通的第一连通部，所述第一连通部和所述锁紧装置位置对应。

进一步的，所述第三分离体为环形，设置在所述环形件的上方，与所述环形件的空腔连通，所述第四分离体为环形，设置在所述环形件的下方，与所述环形件的空间连通，在所述第三分离体上设置有与外部空间连通的第一连通部，在所述第四分离体上设置有与外部空间连通的第二连通部。

进一步的，在所述第三分离体上设置有沿其周向开设的第一环形卡槽，在所述第一分离体上设有第一卡设凸起，在所述第二分离体上设置有第二卡设凸起，所述第三分离体通过所述第一环形卡槽与所述第一分离体和所述第二分离体上的第一卡设凸起、第二卡设凸起卡设固定；

在所述第四分离体上设置有沿其周向开设的第二环形卡槽，在所述第一分离体上设有第三卡设凸起，在所述第二分离体上设置有第四卡设凸起，所述第三分离体通过所述第二环形卡槽与所述第一分离体和所述第二分离体上的第三卡设凸起、第四卡设凸起卡设固定。

进一步的，所述第一分离体的内壁上沿其径向方向延伸形成有第一连接部，在所述第一连接部上设置有所述第一锁紧部，在所述第一连接部上还设置有第一导向部；在所述第二分离体的内壁上沿其径向方向延伸形成有第二连接部，在所述第二连接部上设置有所述第二锁紧部，在所述第二连接部上设置有第二导向部；所述第一弹性部件套设在所述第一导向部和所述第二导向部上，其一端抵靠在第一连接部上，另一端抵靠在所述第二连接部上。

进一步的，所述第一连接部为第一连接臂，所述第一锁紧部为开设在所述第一连接臂上的第一锁紧孔，所述第二连接部为第二连接臂，在所述第一分离体和第二分离体对接时，所述第二连接臂贴合所述第一连接臂设置，所述第二锁紧部为开设在所述第二连接臂上的第二锁紧孔，所述插装部为设置在所述滑动件上的插装凸起，其穿插在所述第一锁紧孔、第二锁紧孔内。

进一步的，所述第一导向部为设置在所述第一连接臂上的第一导向柱，所述第二导向部为设置在所述第二连接臂上的第二导向柱，所述第一导向柱和所述第二导向柱位置对应设置。

进一步的，在所述锁紧壳上开设有安装孔，在所述安装孔内设有内螺纹；

所述调节装置包括有：

第一调节件，其包括有螺纹段，其通过螺纹段拧设在所述安装孔内且至少部分伸入到所述密封腔内，其伸入密封腔端抵靠在所述移动部件上。

进一步的，所述第一调节件还包括有光滑段，所述光滑段远离较所述螺纹段远离所述密封腔，在所述光滑段和所述安装孔之间设置有密封组件；

锁紧帽，其上方设有外螺纹，其通过所述外螺纹拧设在所述安装孔内并压设在所述密封组件上。

一种水下分离装置，包括有：

第一分离体，在所述第一分离体上设置有第一锁紧部；

第二分离体，用于与所述第一分离体对接配合，在所述第二分离体上设置有第二锁紧部；

第一弹性部件，一端抵靠在第一分离体上，一端抵靠在第二分离体上；

锁紧装置，用于锁紧所述第一分离体和所述第二分离体，其包括有：

锁紧壳；

滑动件，设置在所述锁紧壳内且与所述锁紧壳密封连接，其与所述锁紧壳之间围设形成有密封腔，所述滑动件上设置有用于和所述第一锁紧部、第二锁紧部插装配合的插装部；

第二弹性部件，位于所述密封腔内，一端抵靠在所述滑动件上，另一端抵靠在与滑动部件位置相对的密封腔壁上；

第三分离体，与所述第一分离体和所述第二分离体卡接；

第四分离体，与所述第一分离体和所述第二分离体卡接；

在水下分离装置处于非工作状态时，所述滑动件通过所述插装部和所述第一锁紧部、第二锁紧部配合以锁紧所述第一分离体和第二分离体，在水下分离装置处于水下工作状态时，所述滑动件能够在水压力下移动带动插装部和所述第一锁紧部、第二锁紧部脱离以解锁以使得所述第一分离体、第二分离体沿第一方向分离，所述第三分离体与所述第一分离体、第二分离体的卡接装配方向以及所述第四分离体与所述第一分离体、第二分离体的卡接装配方向均与所述第一方向相同。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

本发明中的水下分离装置在分离时通过下沉到一定深度后通过水流的压力作用使其实现自动分离，无需其他能源的辅助即可实现装置的自动分离，减少了对能源的消耗，并且，由于本实施例中的水下分离装置无需设置驱动，因此无需设置一系列的防水密封结构，使得整个水下分离装置结构更加简单，成本更低；

本发明中的水下分离装置在使用时，可同时实现第一分离体、第二分离体、第三分离体和第四分离体四个部分的同时分离，分离效率更高。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例水下分离装置的结构分解图；

图2为本发明实施例水下第一分离体、第二分离体与锁紧装置配合的结构示意图；

图3为本发明实施例水下第一分离体和第二分离体与第三分离体、第四分离体配合的结构示意图；

图4为本发明实施例中水下分离装置的锁紧装置和调节装置的结构分解图；

图5为本发明实施例中水下分离装置的调节装置和锁紧装置配合的结构示意图；

图6为本发明实施例中水下分离装置的第一分离体的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

本发明提供一种水下分离装置的实施例，参照图1-图6所示，包括有：

第一分离体100，在所述第一分离体100，在所述第一分离体100上设置有第一锁紧部110，优选的，本实施例中的第一分离体100为半环形件。

第二分离体200，用于和第一分离体100对接配合，在所述第二分离体200上设置有第二锁紧部210；第二分离体200也对应为半环形件。

在连接时，第一分离体100和第二分离体200通过锁紧装置400进行锁紧固定。

具体设置时，本实施例中的所述第二分离体200和所述第一分离体100通过所述锁紧装置400连接形成一环形件，在所述环形件内部形成有空腔，所述锁紧装置400位于所述空腔内，在所述环形件的内壁上设置有与外部空间连通的第一连通部240，所述第一连通部240和所述锁紧装置400位置对应。

第一连通部240对应为开设在所述环形件上的第一连通孔，在水下分离装置进入到水下时水流能够通过第一连通部240进入到空腔的内部。

第一弹性部件300，一端抵靠在第一分离体100上，一端抵靠在第二分离体200上。

优选的，第一弹性部件300为第一弹簧。

为实现对第一弹性部件300的导向，本实施例对应在第一分离体100的内壁上沿其径向方向延伸设置第一连接部120，在所述第一连接部120上设置所述第一锁紧部110，在所述第一连接部120上还设置第一导向部130；

在所述第二分离体200的内壁上沿其径向方向延伸设置有第二连接部220，在所述第二连接部220上设置所述第二锁紧部210，在所述第二连接部220上设置有第二导向部230；

所述第一弹性部件套设在所述第一导向部130和所述第二导向部230上，其一端抵靠在第一连接部120上，另一端抵靠在所述第二连接部220上。

优选的，所述第一连接部120为第一连接臂，所述第一锁紧部110为开设在所述第一连接臂上的第一锁紧孔，所述第二连接部220为第二连接臂，在所述第一分离体100和第二分离体200对接时，所述第二连接臂贴合所述第一连接臂设置，所述第二锁紧部210为开设在所述第二连接臂上的第二锁紧孔。

所述第一导向部130为设置在所述第一连接臂上的第一导向柱，所述第二导向部230为设置在所述第二连接臂上的第二导向柱，所述第一导向柱和所述第二导向柱位置对应设置。

为实现对第一分离体100和第二分离体200分离时能够达到较好的分离效果，在设置时，在第一连接臂上设置2个第一导向柱，分别设置在第一连接臂的上端和下端，沿第一连接臂的长度方向延伸设置。

对应的，在第二连接臂上也设置2个第二导向柱，也呈上下设置。

在2个位置相对应的每组第一导向柱和第二导向柱上均套设第一弹性部件300，在锁紧装置的插装部与第一分离体100、第二分离体200分离时，2组第一弹性部件300可同时施加作用力给第一分离体100、第二分离体200，使得两者可实现快速分离。

锁紧装置400，具体结构包括有：

锁紧壳410，锁紧壳410的形状可为圆形、方形等其它形状均可，其可以设置成壳体和盖体配合结构或者一体成型的结构，在此不做具体限制。

滑动件420，设置在所述锁紧壳410内且与所述锁紧壳410密封连接，其与所述锁紧壳410之间围设形成有密封腔430，所述滑动件420上设置有插装部422，所述插装部422为设置在所述滑动件420上的插装凸起，其穿插在所述第一锁紧孔、第二锁紧孔内以限制第一分离体100和第二分离体200的上下移动和转动。

滑动件420为滑动塞，其包括有本体421和从本体421上向外延伸形成的插装部422，本体421通过密封结构和锁紧壳410之间实现密封连接，密封结构包括环形密封件和环形密封槽，具体设置时，可在本体421的外侧壁上开设环形密封槽，在环形密封槽内设环形密封件，环形密封件可对应选用O型密封圈等密封结构，在滑动件420装配在锁紧壳410内部时，本体421通过环形密封件和锁紧壳410侧壁之间压紧密封，插装部422则对应的向外伸出。

移动部件600，位于所述密封腔430内，移动部件600为移动板，其两端分离抵靠在锁紧壳410的侧壁上。

第二弹性部件500，位于所述密封腔430内，一端抵靠在所述滑动件420上，另一端抵靠在所述移动部件600上。

优选的，本实施例中的第二弹性部件500为第二弹簧，通过弹簧可提供给滑动件420一定的弹性力。

调节装置700，至少部分伸入所述密封腔430内且抵靠在所述移动部件600上，其用于调节所述第二弹性部件500的弹性预紧力；

在本申请的一些实施例中，在所述锁紧壳410上开设有安装孔411，在所述安装孔411内设有内螺纹412。在装配时，将第一调节件710穿过所述安装孔411后伸入到密封腔430内抵靠在移动部件600上。

具体的，所述调节装置700包括有：

第一调节件710，其包括有螺纹段711，其通过螺纹段711拧设在所述安装孔411内且至少部分伸入到所述密封腔430内，其伸入密封腔430端抵靠在所述移动部件600上。

第一调节件710可选用调节螺钉或调节螺栓等部件，在此不做具体限制。

在本申请的一些实施例中，所述第一调节件710还包括有光滑段712，所述光滑段712远离较所述螺纹段711远离所述密封腔430，在所述光滑段712和所述安装孔411之间设置有密封组件800，具体的密封组件800包括有O型密封圈和保护垫圈。通过密封组件800可用于将第一调节件710和锁紧壳410之间进行密封。

锁紧帽910，其上方设有外螺纹，其通过所述外螺纹拧设在所述安装孔411内并压设在所述密封组件800上。通过锁紧壳410实现进一步的压紧密封，防止在进入水下工作时，有水流进入到密封腔430内，影响密封腔430的压力，保证水下分离装置在水下工作时能够正常分离。

安装孔411在设置时可设置为变径的孔，其包括有第一孔体和第二孔体，第一孔体靠近密封腔430设置，第二孔体外径大于第一孔体，其与第一孔体连通，在第一孔体和第二孔体之间形成有台阶，第一孔体和第一调节件710轮廓适配，第二孔体和锁紧帽910轮廓适配，装配时，将第一调节件710通过螺纹段711旋拧在第一孔***置处，然后将密封组件800的O型密封圈和保护垫圈分别套入到第一调节件710的光滑段712上，且使得O型密封圈抵靠在台阶上，保护垫圈抵靠在O型密封圈上，然后将锁紧帽900拧设到第二孔体内并压紧在O型密封圈上以实现对锁紧壳410的锁紧密封。

在进行使用时，可通过旋拧第一调节件720，第一调节件710由于和开设在锁紧壳410上的安装孔411之间为螺纹配合，在旋拧第一调节件710时，其可相对锁紧壳410移动，以施加抵靠力到移动部件600，移动部件600施加抵靠力到第二弹性部件500，进而改变第二弹性部件500的压缩变形量，改变第二弹性部件500对滑动件420的作用力，即实现对第二弹性部件500的弹性预紧力的调节。

第三分离体920，与所述第一分离体100和所述第二分离体200卡接；

第四分离体930，与所述第一分离体100和所述第二分离体200卡接；

优选的，本实施例中的所述第三分离体920为环形，设置在所述环形件的上方，与所述环形件的空腔连通，所述第四分离体930为环形，设置在所述环形件的下方，与所述环形件的空间连通，在所述第三分离体920上设置有与外部空间连通的第二连通部921，在所述第四分离体930上设置有与外部空间连通的第三连通部931。第二连通部921可以为形成在第三分离体920顶部的第二连通孔，或者开设在所述第三分离体920的侧壁上的第二连通孔均可，在此不做具体限制。

同样的，第三连通部931也可以对应为开设在第四分离体930上的第三连通孔，第三连通孔也可以为直接形成在第四分离体930顶部处或者设置在第四分离体930的侧壁上均可。

为实现第三分离体920和第四分离体930与第一分离体100、第二分离体200的卡接，具体在设置时，在所述第三分离体920上设置有沿其周向开设的第一环形卡槽922，在所述第一分离体100上设有第一卡设凸起140，在所述第二分离体200上设置有第二卡设凸起250，所述第三分离体920通过所述第一环形卡槽922与所述第一分离体100和所述第二分离体200上的第一卡设凸起140、第二卡设凸起250卡设固定；

在所述第四分离体930上设置有沿其周向开设的第二环形卡槽932，在所述第一分离体100上设有第三卡设凸起150，在所述第二分离体200上设置有第四卡设凸起260，所述第三分离体920通过所述第二环形卡槽932与所述第一分离体100和所述第二分离体200上的第三卡设凸起150、第四卡设凸起260卡设固定。

在水下分离装置处于非工作状态时，所述滑动件420通过所述插装部422和所述第一锁紧部110、第二锁紧部210配合以锁紧所述第一分离体100和第二分离体200，在水下分离装置处于水下工作状态时，所述滑动件420能够在水压力下移动带动插装部422和所述第一锁紧部110、第二锁紧部210脱离以解锁以使得所述第一分离体100、第二分离体200沿第一方向分离，所述第三分离体920与所述第一分离体100、第二分离体200的卡接装配方向以及所述第四分离体930与所述第一分离体100、第二分离体200的卡接装配方向均与所述第一方向相同。

具体设置时，本实施例中设第一方向为环形件的径向方向，第三分离体920和第一分离体100、第二分离体200卡接装配的方向也为沿环形件的径向方向，当锁紧装置400的插装部422和第一锁紧部110、第二锁紧部210分离时，第一分离体100、第二分离体200沿环形件径向方向向两侧分开，由于第一分离体100和第二分离体200和第三分离体920之间的装配方向也是沿径向方向，当第一分离体100和第二分离体200分开时，位于第一分离体100、第二分离体200上的第一卡设凸起140、第二卡设凸起250沿径向方向和第三分离体920上的第一环形卡槽922分离，最终则使得第三分离体920也和第一分离体100、第二分离体200分开。

当然，本实施例中的第一方向也可以为左右方向，对应的第三分离体920与第一分离体100、第二分离体200之间的卡装方向为从左到右或方向装配，以保证在第一分离体100、第二分离体200分离时能够同时和第三分离体920进行分离，实现多个分离体同时分离的效果。

同时，第四分离体930也和第一分离体100、第二分离体200分离，实现四个部件的同时分离，分离效率更高。

本实施例中的水下分离装置在使用时，可通过调节装置700调节第二弹性部件500的弹性预紧力使得此水下分离装置在预设的深度位置进行分离，实现了对分离深度的控制。

具体的，本实施例中的水下分离装置在非工作状态时，锁紧装置400在第二弹性部件500的作用力下将滑动件420的插装部422顶出，插装部422***到第一锁紧部110、第二锁紧部210内实现对第一分离体100和第二分离体200的锁紧固定，此时，第一分离体100和第二分离体200不能相对移动和转动，第三分离体920和第四分离体930卡装在第一分离体100和第二分离体200上。

在将水下分离装置抛入到水下进行工作时，水流会通过第一连通部240进入到空腔内，进而施加水流压力给滑动件420上的插装部422，由于滑动件420同时还受到第二弹性部件500的弹性力作用，当水流产生的水压力较小时，小于密封腔430的压力、第二弹性部件500弹性力、环形密封圈和锁紧壳410之间的摩擦力以及插装部422和第一分离体100、第二分离体200之间的摩擦力之和时，滑动件420不会动作，当水流产生的水压力大于密封腔430压力、第二弹性部件500给滑动件420的作用力、环形密封圈和锁紧壳410之间的摩擦力以及插装部422和第一分离体100、第二分离体200之间的摩擦力之和时，则会推动滑动件420向密封腔430内移动，此时，插装部422也会跟随滑动件420向密封腔430侧移动，插装部422从第一锁紧部110、第二锁紧部210中脱离出来，进而实现对第一分离体100和第二分离体200的解锁。

由于在第一分离体100和第二分离体200间设置有第一弹性部件300，在插装部422对两者进行锁定时，第一分离体100和第二分离体200之间的第一弹性部件300处于被压缩状态，当两者被解除锁定时，第一弹性部件300则会通过弹性力作用将第一分离体100、第二分离体200向两侧弹出，以实现第一分离体100和第二分离体200之间的分离。

由于第三分离体920和第四分离体930的装配方向和第一分离体100、第二分离体200的分离方向同向，在第一分离体100和第二分离体200分开时则会使得其上方的第一卡设凸起140、第二卡设凸起250也对应和第一环形卡槽922、第二环形卡槽932分离，实现第三分离体920和第四分离体930的同步分离。

本实施例中的水下分离装置在分离时通过下沉到一定深度后通过水流的压力作用使其实现自动分离，无需其他能源的辅助即可实现装置的自动分离，减少了对能源的消耗，并且，由于本实施例中的水下分离装置无需设置驱动，因此无需设置一系列的防水密封结构，使得整个水下分离装置结构更加简单，成本更低；

本实施例中的水下分离装置在分离时，可同时实现第一分离体100、第二分离体200、第三分离体920和第四分离体930多个分离体的同时分离，分离效果好。

实施例二：

本实施例中也提供一种水下分离装置的实施例，其包括有实施例一中的：

第一分离体100，在所述第一分离体100上设置有第一锁紧部110，为半环形；

第二分离体200，为半环形，在所述第二分离体200上设置有第二锁紧部210和第一分离体100对接形成一环形件；

第一弹性部件300，一端抵靠在第一分离体100上，一端抵靠在第二分离体200上，第一弹性部件300的设置方式，以及第一分离体100、第二分离体200结构与实施例一相同，在此不做赘述。

锁紧装置400，包括有：

锁紧壳410；

滑动件420，设置在所述锁紧壳410内且与所述锁紧壳410密封连接，其与所述锁紧壳410之间围设形成有密封腔430，所述滑动件420上设置有与所述第一锁紧部110和所述第二锁紧部210配合的插装部422；

第二弹性部件，一端抵靠在所述滑动件420上，一端抵靠在与滑动件420位置相对的壁上；

第三分离体920、与第一分离体100、第二分离体200卡接；

第四分离体930，与第一分离体100、第二分离体200卡接。

第三分离体920自身结构以及其和第一分离体100、第二分离体200的配合连接结构与实施例一相同；

第四分离体930自身结构以及其和第一分离体100、第二分离体200的配合连接结构与实施例一相同，在此不做赘述。

具体的，本实施例中的水下分离装置在非工作状态时，锁紧装置400在第二弹性部件500的作用力下将滑动件420的插装部422顶出，插装部422***到第一锁紧部110、第二锁紧部210内实现对第一分离体100和第二分离体200的锁紧固定，此时，第一分离体100和第二分离体200不能相对移动和转动，第三分离体920和第四分离体930卡装在第一分离体100和第二分离体200上。

在将水下分离装置抛入到水下进行工作时，水流会通过第一连通部240进入到空腔内，进而施加水流压力给滑动件420上的插装部422，当水流产生的水压力较小，小于密封腔430的压力、第二弹性部件500弹性力、环形密封圈和锁紧壳410之间的摩擦力以及插装部422和第一分离体100、第二分离体200之间的摩擦力之和时，滑动件420不会动作，当水流产生的水压力大于密封腔430的压力、第二弹性部件500的作用力、环形密封圈和锁紧壳410之间的摩擦力以及插装部422和第一分离体100、第二分离体200之间的摩擦力之和时，则会推动滑动件420向密封腔430内移动，此时，插装部422也会跟随滑动件420向密封腔430侧移动，插装部422从第一锁紧部110、第二锁紧部210中脱离出来，进而实现对第一分离体100和第二分离体200第一方向分离，所述第三分离体920与所述第一分离体100、第二分离体200的卡接装配方向以及所述第四分离体930与所述第一分离体100、第二分离体200的卡接装配方向均与所述第一方向相同。在第一分离体100和第二分离体200分离时，第三分离体920和第四分离体930也相应分离，其具体分离方式与实施例一相同，在此不做赘述。

本实施例中的第一方向可以为左右方向，对应的第三分离体920与第一分离体100、第二分离体200之间的卡装方向为从左到右方向装配，以保证在第一分离体100、第二分离体200分离时能够同时和第三分离体920进行分离，实现多个分离体同时分离的效果。同时，第四分离体930也和第一分离体100、第二分离体200分离，实现四个部件的同时分离，分离效率更高。

本实施例中的水下分离装置在分离时通过下沉到一定的预设深度后通过水流的压力作用使其实现自动分离，无需其他能源的辅助即可实现装置的自动分离，减少了对能源的消耗，并且，由于本实施例中的水下分离装置无需设置驱动，因此无需设置一系列的防水密封结构，使得整个水下分离装置结构更加简单，成本更低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种水下分离装置，其特征在于，包括有：

第一分离体，在所述第一分离体上设置有第一锁紧部；

第二分离体，用于与所述第一分离体对接配合，在所述第二分离体上设置有第二锁紧部；

第一弹性部件，一端抵靠在第一分离体上，一端抵靠在第二分离体上；

锁紧装置，用于锁紧所述第一分离体和所述第二分离体，其包括有：

锁紧壳；

滑动件，设置在所述锁紧壳内且与所述锁紧壳密封连接，其与所述锁紧壳之间围设形成有密封腔，所述滑动件上设置有用于和所述第一锁紧部、第二锁紧部插装配合的插装部；

密封结构，设置在所述滑动件和所述锁紧壳上，用于密封所述滑动件和所述锁紧壳；

移动部件，位于所述密封腔内；

第二弹性部件，位于所述密封腔内，一端抵靠在所述滑动件上，另一端抵靠在所述移动部件上；

调节装置，至少部分伸入所述密封腔内且抵靠在所述移动部件上，其用于调节所述第二弹性部件的弹性预紧力；

第三分离体，与所述第一分离体和所述第二分离体卡接；

第四分离体，与所述第一分离体和所述第二分离体卡接；

在水下分离装置处于非工作状态时，所述滑动件通过所述插装部和所述第一锁紧部、第二锁紧部配合以锁紧所述第一分离体和第二分离体，在水下分离装置处于水下工作状态时，所述滑动件能够在水压力下移动带动插装部和所述第一锁紧部、第二锁紧部脱离以解锁以使得所述第一分离体、第二分离体沿第一方向分离，所述第三分离体与所述第一分离体、第二分离体的卡接装配方向以及所述第四分离体与所述第一分离体、第二分离体的卡接装配方向均与所述第一方向相同。

2.根据权利要求1所述的水下分离装置，其特征在于，

所述第二分离体和所述第一分离体通过所述锁紧装置连接形成一环形件，在所述环形件内部形成有空腔，所述锁紧装置位于所述空腔内，在所述环形件的内壁上设置有与外部空间连通的第一连通部，所述第一连通部和所述锁紧装置位置对应。

3.根据权利要求2所述的水下分离装置，其特征在于，

所述第三分离体为环形，设置在所述环形件的上方，与所述环形件的空腔连通，所述第四分离体为环形，设置在所述环形件的下方，与所述环形件的空间连通，在所述第三分离体上设置有与外部空间连通的第二连通部，在所述第四分离体上设置有与外部空间连通的第三连通部。

4.根据权利要求1所述的水下分离装置，其特征在于，

在所述第三分离体上设置有沿其周向开设的第一环形卡槽，在所述第一分离体上设有第一卡设凸起，在所述第二分离体上设置有第二卡设凸起，所述第三分离体通过所述第一环形卡槽与所述第一分离体和所述第二分离体上的第一卡设凸起、第二卡设凸起卡设固定；

在所述第四分离体上设置有沿其周向开设的第二环形卡槽，在所述第一分离体上设有第三卡设凸起，在所述第二分离体上设置有第四卡设凸起，所述第三分离体通过所述第二环形卡槽与所述第一分离体和所述第二分离体上的第三卡设凸起、第四卡设凸起卡设固定。

5.根据权利要求1所述的水下分离装置，其特征在于，

所述第一分离体的内壁上沿其径向方向延伸形成有第一连接部，在所述第一连接部上设置有所述第一锁紧部，在所述第一连接部上还设置有第一导向部；在所述第二分离体的内壁上沿其径向方向延伸形成有第二连接部，在所述第二连接部上设置有所述第二锁紧部，在所述第二连接部上设置有第二导向部；所述第一弹性部件套设在所述第一导向部和所述第二导向部上，其一端抵靠在第一连接部上，另一端抵靠在所述第二连接部上。

6.根据权利要求5所述的水下分离装置，其特征在于，所述第一连接部为第一连接臂，所述第一锁紧部为开设在所述第一连接臂上的第一锁紧孔，所述第二连接部为第二连接臂，在所述第一分离体和第二分离体对接时，所述第二连接臂贴合所述第一连接臂设置，所述第二锁紧部为开设在所述第二连接臂上的第二锁紧孔，所述插装部为设置在所述滑动件上的插装凸起，其穿插在所述第一锁紧孔、第二锁紧孔内。

7.根据权利要求5所述的水下分离装置，其特征在于，所述第一导向部为设置在所述第一连接臂上的第一导向柱，所述第二导向部为设置在所述第二连接臂上的第二导向柱，所述第一导向柱和所述第二导向柱位置对应设置。

8.根据权利要求1所述的水下分离装置，其特征在于，在所述锁紧壳上开设有安装孔，在所述安装孔内设有内螺纹；

所述调节装置包括有：

第一调节件，其包括有螺纹段，其通过螺纹段拧设在所述安装孔内且至少部分伸入到所述密封腔内，其伸入密封腔端抵靠在所述移动部件上。

9.根据权利要求7所述的水下分离装置，其特征在于，所述第一调节件还包括有光滑段，所述光滑段远离较所述螺纹段远离所述密封腔，在所述光滑段和所述安装孔之间设置有密封组件；

锁紧帽，其上方设有外螺纹，其通过所述外螺纹拧设在所述安装孔内并压设在所述密封组件上。

10.一种水下分离装置，其特征在于，包括有：

第一分离体，在所述第一分离体上设置有第一锁紧部；

第二分离体，用于与所述第一分离体对接配合，在所述第二分离体上设置有第二锁紧部；

第一弹性部件，一端抵靠在第一分离体上，一端抵靠在第二分离体上；

锁紧装置，用于锁紧所述第一分离体和所述第二分离体，其包括有：

锁紧壳；

滑动件，设置在所述锁紧壳内且与所述锁紧壳密封连接，其与所述锁紧壳之间围设形成有密封腔，所述滑动件上设置有用于和所述第一锁紧部、第二锁紧部插装配合的插装部；

密封结构，设置在所述滑动件和所述锁紧壳上，用于密封所述滑动件和所述锁紧壳；

第二弹性部件，位于所述密封腔内，一端抵靠在所述滑动件上，另一端抵靠在与滑动部件位置相对的密封腔壁上；

第三分离体，与所述第一分离体和所述第二分离体卡接；

第四分离体，与所述第一分离体和所述第二分离体卡接；

在水下分离装置处于非工作状态时，所述滑动件通过所述插装部和所述第一锁紧部、第二锁紧部配合以锁紧所述第一分离体和第二分离体，在水下分离装置处于水下工作状态时，所述滑动件能够在水压力下移动带动插装部和所述第一锁紧部、第二锁紧部脱离以解锁以使得所述第一分离体、第二分离体沿第一方向分离，所述第三分离体与所述第一分离体、第二分离体的卡接装配方向以及所述第四分离体与所述第一分离体、第二分离体的卡接装配方向均与所述第一方向相同。

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