CN211501666U - 一种超高压电动截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高压电动截止阀，包括电动装置、阀体、连接法兰、阀套、压套、传动螺母、阀芯和阀杆，压套和阀套压接固定于连接法兰与阀体围设的阀腔中并且将阀腔分隔成连通的阀套内腔和阀套外腔，阀杆上下可移动式穿设于连接法兰的中央，阀芯上下可移动式从上至下穿设于压套和阀套中，阀芯将阀套内腔分隔成相互连通的平衡腔和进水腔，设于阀套上的阀套密封面与设于阀芯下端的阀芯密封面可解除式密封相抵，传动螺母可旋转螺纹连接于阀杆的上部，电动装置的扭矩输出端与传动螺母的顶部可拆卸固定连接。本实用新型的一种超高压电动截止阀，电动装置尺寸小，结构紧凑，具有良好的密封性能，阀门的可靠性和使用寿命得到提高。

Description

一种超高压电动截止阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种超高压电动截止阀。

背景技术

超高压水射流技术是一种高效、多功能的实用技术，目前在煤矿井瓦斯抽采领域、超高压清洗等领域具有广泛应用，它是将低压水通过超高压柱塞水泵加压后形成超高压水，通过高压管路输送到需要的位置工作点。截止阀通常作为管路隔离阀用于截断介质的流动或者管路隔离检修作业，是超高压泵组出口常配的一种功能阀。超高压水泵出口压力巨大，对整条管路及阀门安全性要求较高，电动控制是一种极为安全可靠的远程自动控制方式，但是目前很多的电动截止阀因结构限制需要配置较大的电动装置，阀口关闭密封效果差，稳定可靠性不足。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种超高压电动截止阀，可应用于工作压力大于100Mpa的超高压水***中，电动装置尺寸小，结构紧凑，具有良好的密封性能，阀门的可靠性和使用寿命得到提高。

本实用新型的一种超高压电动截止阀，包括电动装置、阀体、连接法兰、阀套、压套、传动螺母、阀芯和阀杆，所述连接法兰压接于所述阀体的顶面上并与所述阀体之间围设有阀腔，所述阀体上分别开设有进水口和出水口，所述压套和所述阀套从上至下依次压接固定于所述阀腔中，所述压套的上表面与所述连接法兰的下表面密封相抵，所述压套下部的外壁和所述阀套下部的外壁分别与所述阀体的内壁密封相抵，所述压套和所述阀套将所述阀腔分隔成相互连通的阀套内腔和阀套外腔，所述阀套外腔与所述出水口连通，所述阀杆上下可移动式穿设于所述连接法兰的中央，所述阀杆的外壁与所述连接法兰的内壁密封滑动相抵，所述阀杆的下端与所述阀芯的上端一体成型或固定连接，所述阀芯上下可移动式从上至下穿设于所述压套和所述阀套中，所述阀芯的外壁与所述压套的内壁滑动密封相抵，所述阀芯将所述阀套内腔分隔成位于所述阀芯上方的平衡腔和所述阀芯下方的进水腔，所述进水腔与所述进水口连通，所述阀芯上开设有上下贯通的阀芯通孔，所述平衡腔和所述进水腔通过所述阀芯通孔连通，所述阀套下部的内壁上设有倒锥形的阀套密封面，所述阀芯的下端设有倒锥形的阀芯密封面，所述阀芯密封面与所述阀套密封面可解除式密封相抵，所述阀套外腔与所述进水腔通过所述阀芯密封面和所述阀套密封面启闭式连通，所述传动螺母可旋转螺纹连接于所述阀杆的上部，所述传动螺母设于所述连接法兰的上部与所述阀杆上部之间，所述电动装置的外壳与所述连接法兰的顶部可拆卸固定连接，所述电动装置的扭矩输出端与所述传动螺母的顶部可拆卸固定连接。

本实用新型的一种超高压电动截止阀还可以是：

所述连接法兰下部的内壁上开设有环形的台阶凹槽，小挡圈、第一密封组件和大挡圈从上至下依次排列嵌设于所述台阶凹槽内并且可拆卸式压紧固定于所述连接法兰与所述压套之间，所述连接法兰的外壁与所述第一密封组件的外壁密封相抵，所述第一密封组件的内壁与所述阀杆的外壁密封滑动相抵。

所述压套上部的内壁上开设有环形的第二凹槽，大隔环和所述第二密封组件从上至下依次排列嵌设于所述第二凹槽内并且可拆卸式压紧固定于所述大隔环和所述压套之间，所述第二密封组件的内壁与所述阀芯的外壁密封滑动相抵，所述压套下部的内壁上开设有用于容纳第三密封组件的环设的第三凹槽，所述第三密封组件嵌设于所述第三凹槽中并可拆卸式压紧固定于所述压套与所述阀套之间，并且所述第三密封组件的内壁与所述阀芯的外壁密封滑动相抵。

所述压套上部的外壁上开设有环形的第四凹槽，所述第四密封组件可拆卸式固定嵌设于所述第四凹槽中，所述第四密封组件的外壁与所述连接法兰的内壁密封相抵，所述压套下部的外壁上开设有用于容纳所述第五密封组件的环设的第五凹槽，所述第五密封组件嵌设于所述第五凹槽中并可拆卸式压紧固定于所述压套与所述阀套之间，并且所述第五密封组件的外壁与所述阀体的内壁密封相抵。

所述阀体的上部上开设有径向贯通的检知孔，所述检知孔与所述阀腔连通。

所述阀套下部的外壁上开设有用于容纳第七上密封组件、小隔环和第七下密封组件的环设的第七凹槽，所述第七上密封组件、所述小隔环和所述第七下密封组件从上至下依次可拆卸式压接于所述阀套与所述阀体之间，所述第七上密封组件和所述第七下密封组件的外壁分别于所述阀体的内壁密封相抵。

所述阀套上部的内壁上开设有用于容纳导向环的环设的第六凹槽，所述导向环嵌设于所述第六凹槽中，所述导向环的内壁与所述阀芯的外壁滑动相抵。

所述阀杆中部的外壁上开设有用于安装平键的键槽，所述平键的左半部或右半部可拆卸固定嵌设于所述键槽内，所述连接法兰的内壁上开设有从上至下延伸设置的通槽，所述平键的右半部或左半部滑动穿设于所述通槽内。

所述传动螺母与所述连接法兰的内壁之间设有第一轴承、第二轴承和锁母，所述传动螺母中部的外壁上设有向外凸起的第一凸台，所述第一轴承设有所述第一凸台的上方，所述第二轴承设于所述第一凸台的下方，所述锁母设于所述第一轴承的上方，所述锁母将所述第一轴承和第二轴承压紧固定于所述连接法兰的上部内。

本实用新型的一种超高压电动截止阀，包括电动装置、阀体、连接法兰、阀套、压套、传动螺母、阀芯和阀杆，所述连接法兰压接于所述阀体的顶面上并与所述阀体之间围设有阀腔，所述阀体上分别开设有进水口和出水口，所述压套和所述阀套从上至下依次压接固定于所述阀腔中，所述压套的上表面与所述连接法兰的下表面密封相抵，所述压套下部的外壁和所述阀套下部的外壁分别与所述阀体的内壁密封相抵，所述压套和所述阀套将所述阀腔分隔成相互连通的阀套内腔和阀套外腔，所述阀套外腔与所述出水口连通，所述阀杆上下可移动式穿设于所述连接法兰的中央，所述阀杆的外壁与所述连接法兰的内壁密封滑动相抵，所述阀杆的下端与所述阀芯的上端一体成型或固定连接，所述阀芯上下可移动式从上至下穿设于所述压套和所述阀套中，所述阀芯的外壁与所述压套的内壁滑动密封相抵，所述阀芯将所述阀套内腔分隔成位于所述阀芯上方的平衡腔和所述阀芯下方的进水腔，所述进水腔与所述进水口连通，所述阀芯上开设有上下贯通的阀芯通孔，所述平衡腔和所述进水腔通过所述阀芯通孔连通，所述阀套下部的内壁上设有倒锥形的阀套密封面，所述阀芯的下端设有倒锥形的阀芯密封面，所述阀芯密封面与所述阀套密封面可解除式密封相抵，所述阀套外腔与所述进水腔通过所述阀芯密封面和所述阀套密封面启闭式连通，所述传动螺母可旋转螺纹连接于所述阀杆的上部，所述传动螺母设于所述连接法兰的上部与所述阀杆上部之间，所述电动装置的外壳与所述连接法兰的顶部可拆卸固定连接，所述电动装置的扭矩输出端与所述传动螺母的顶部可拆卸固定连接。这样，阀门关闭状态时，高压水经过进水孔进入进水腔中，再通过阀芯中央开设的阀芯通孔进入平衡腔中，充满平衡腔中的高压水与进水腔中的高压水会达到自平衡。这时当阀门接收到打开的信号时，电动装置开始工作并输出转矩，从而带动传动螺母转动，转动的传动螺母通过螺纹连接将电动装置的转矩转化为驱动阀杆上升的力，阀杆带动阀芯一起上移，使阀芯密封面离开阀套密封面，阀门开启，从进水口流入进水腔中的高压水经阀套外腔从出水口流出；当阀门接收到关阀的信号时，电动装置输出的转矩带动阀杆和阀芯向下移动，阀芯密封面与阀套密封面密封相抵时，阀门关闭，阻断高压水从进水口流向出水口。同时，平衡腔内的高压水对阀芯产生向下的液压力，进水腔内的高压水对阀芯产生向上的液压力，向上和向下的液压作用力可相互抵消，这种自平衡结构可极大的减小阀门的驱动力，可以配置较小规格的电动装置达到控制阀门启闭的目的。另外，阀杆和阀芯的上下移动是通过电动装置提供的驱动力，电动装置驱动传动螺母旋转通过螺纹实现扭矩的传递，带动阀杆和阀芯上下移动，结构简单，阀杆和阀芯无需旋转，减少了旋转摩擦，从而有利于阀杆与连接法兰的内壁之间的滑动密封连接，以及阀芯与压套内壁之间的滑动密封连接，提高了阀门的可靠性和使用寿命，阀门可应用于工作压力大于100Mpa的超高压水***中。具体的，可根据不同的工况选择不同的电动装置，传动螺母的内壁上设置梯形内螺纹，阀杆本体上部设置梯形的外螺纹，从而实现传动螺母与阀杆的螺纹连接，并且梯形螺纹是最常用的传动螺纹，其工艺性好，牙根强度高，对中性好。相对于现有技术而言，本实用新型的一种超高压电动截止阀具有以下优点：可应用于工作压力大于100Mpa的超高压水***中，电动装置尺寸小，结构紧凑，具有良好的密封性能，阀门的可靠性和使用寿命得到提高。

附图说明

图1为本实用新型一种超高压电动截止阀的外部侧示图。

图2为本实用新型一种超高压电动截止阀的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种超高压电动截止阀的图2中的内部密封结构局部放大图。

图号说明

1…电动装置 2…阀体 3…连接法兰

4…阀套 5…压套 6…传动螺母

7…阀芯 8…阀杆 9…进水口

10…出水口 11…阀套外腔 12…平衡腔

13…进水腔 14…阀芯通孔 15…小挡圈

16…大挡圈 17…第一密封组件 18…大隔环

19…第二密封组件 20…第三密封组件 21…第四密封组件

22…第五密封组件 23…检知孔 24…第七上密封组件

25…小隔环 26…第七下密封组件 27…导向环

28…平键 29…第一轴承 30…第二轴承

31…锁母 32…检测小孔

具体实施方式

下面结合图1至图3，对本实用新型的一种超高压电动截止阀作进一步详细说明。

本实用新型的一种超高压电动截止阀，请参考图1至图3，包括电动装置1、阀体2、连接法兰3、阀套4、压套5、传动螺母6、阀芯7和阀杆8，所述连接法兰3压接于所述阀体2的顶面上并与所述阀体2之间围设有阀腔，所述阀体2上分别开设有进水口9和出水口10，所述压套5和所述阀套4 从上至下依次压接固定于所述阀腔中，所述压套5的上表面与所述连接法兰 3的下表面密封相抵，所述压套5下部的外壁和所述阀套4下部的外壁分别与所述阀体2的内壁密封相抵，所述压套5和所述阀套4将所述阀腔分隔成相互连通的阀套内腔和阀套外腔11，所述阀套外腔11与所述出水口10连通，所述阀杆8上下可移动式穿设于所述连接法兰3的中央，所述阀杆8的外壁与所述连接法兰3的内壁密封滑动相抵，所述阀杆8的下端与所述阀芯 7的上端一体成型或固定连接，所述阀芯7上下可移动式从上至下穿设于所述压套5和所述阀套4中，所述阀芯7的外壁与所述压套5的内壁滑动密封相抵，所述阀芯7将所述阀套内腔分隔成位于所述阀芯7上方的平衡腔12 和所述阀芯7下方的进水腔13，所述进水腔13与所述进水口9连通，所述阀芯7上开设有上下贯通的阀芯通孔14，所述平衡腔12和所述进水腔13 通过所述阀芯通孔14连通，所述阀套4下部的内壁上设有倒锥形的阀套4 密封面，所述阀芯7的下端设有倒锥形的阀芯7密封面，所述阀芯密封面与所述阀套密封面可解除式密封相抵，所述阀套外腔11与所述进水腔13通过所述阀芯密封面和所述阀套密封面启闭式连通，所述传动螺母6可旋转螺纹连接于所述阀杆8的上部，所述传动螺母6设于所述连接法兰3的上部与所述阀杆8上部之间，所述电动装置1的外壳与所述连接法兰3的顶部可拆卸固定连接，所述电动装置1的扭矩输出端与所述传动螺母6的顶部可拆卸固定连接。这样，阀门关闭状态时，高压水经过进水孔进入进水腔13中，再通过阀芯7中央开设的阀芯通孔14进入平衡腔12中，充满平衡腔12中的高压水与进水腔13中的高压水会达到自平衡。这时当阀门接收到打开的信号时，电动装置1开始工作并输出转矩，从而带动传动螺母6转动，转动的传动螺母6通过螺纹连接将电动装置1的转矩转化为驱动阀杆8上升的力，阀杆8带动阀芯7一起上移，使阀芯密封面离开阀套密封面，阀门开启，从进水口9流入进水腔13中的高压水经阀套4外腔11从出水口10流出；当阀门接收到关阀的信号时，电动装置1输出的转矩带动阀杆8和阀芯7向下移动，阀芯密封面与阀套密封面密封相抵时，阀门关闭，阻断高压水从进水口9流向出水口10同时，平衡腔12内的高压水对阀芯7产生向下的液压力，进水腔13内的高压水对阀芯7产生向上的液压力，向上和向下的液压作用力可相互抵消，这种自平衡结构可极大的减小阀门的驱动力，可以配置较小规格的电动装置1达到控制阀门启闭的目的。另外，阀杆8和阀芯7的上下移动是通过电动装置1提供的驱动力，电动装置1驱动传动螺母6旋转通过螺纹传动实现阀杆8和阀芯7的上下移动，结构简单，阀杆8和阀芯7无需旋转，减少了旋转摩擦，从而有利于阀杆8与连接法兰3的内壁之间的滑动密封连接，以及阀芯7与压套5内壁之间的滑动密封连接，提高了阀门的可靠性和使用寿命，阀门可应用于工作压力大于100Mpa的超高压水***中。具体的，可根据不同的工况选择不同的电动装置1，传动螺母6的内壁上设置梯形内螺纹，阀杆8上部设置梯形的外螺纹，从而实现传动螺母6与阀杆 8的螺纹连接，并且梯形螺纹是最常用的传动螺纹，其工艺性好，牙根强度高，对中性好。相对于现有技术而言，本实用新型的一种超高压电动截止阀具有以下优点：可应用于工作压力大于100Mpa的超高压水***中，电动装置尺寸小，结构紧凑，具有良好的密封性能，阀门的可靠性和使用寿命得到提高。

本实用新型的一种超高压电动截止阀，在前面描述的技术方案的基础上，请参考图1至图3，还可以是：所述压套5的上表面与所述连接法兰3的下表面之间、所述阀套4下部的外壁与所述阀体2的内壁之间，以及所述阀芯 7的外壁与所述压套5的内壁之间均采用由O型圈和J型弹性体组成的超高压密封组件密封连接。这样，O型圈和J型弹性体组合，O型圈受压变形从而挤压J型弹性体形成密封作用，并且能承受更高的压力，该特殊组合式密封的应用是阀门的可靠性和使用寿命提高的关键保障。同时，该超高压密封组件为单向密封。在前面描述的技术方案的基础上，进一步优选的是，所述连接法兰3下部的内壁上开设有环形的台阶凹槽，所述小挡圈15、所述第一密封组件17和所述大挡圈16从上至下依次排列嵌设于所述台阶凹槽内并可拆卸式压紧固定于所述连接法兰3与所述压套5之间，所述连接法兰3的外壁与所述第一密封组件17的外壁密封相抵，所述第一密封组件17的内壁与所述阀杆8的外壁密封滑动相抵。这样，通过设置台阶凹槽并配合小挡圈 15和大挡圈16，提供一个容纳第一密封组件17的安装空间，该方式形成的安装空间可方便进行第一密封组件17的拆卸和安装，通过第一密封组件17 实现连接法兰3与阀杆8之间密封滑动连接。在前面描述的技术方案的基础上，进一步优选的是，所述压套5上部的内壁上开设有环形的第二凹槽，所述大隔环18和所述第二密封组件19从上至下依次排列嵌设于所述第二凹槽内并且可拆卸式压紧固定于所述大隔环18和所述压套5之间，所述第二密封组件19的内壁与所述阀芯7的外壁密封滑动相抵，所述压套5下部的内壁上开设有用于容纳第三密封组件20的环设的第三凹槽，所述第三密封组件20嵌设于所述第三凹槽中并可拆卸式压紧固定于所述压套5与所述阀套 4之间，并且所述第三密封组件20的内壁与所述阀芯7的外壁密封滑动相抵。这样，通过设置第二凹槽并配合大隔环18围设成一个容纳第二密封组件19的安装空间，并且该方式形成的安装空间可方便进行第二密封组件19 的拆卸和安装，同样的，第三凹槽与阀套4的上表面配合以提供第三密封组件20的安装空间，并且方便第三密封组件20的拆装。同时，由于第二密封组件19和第三密封组件20均为单向密封，所以设置两道密封来阻止阀芯7 与压套5之间的液体的双向流动，第二密封组件19用于阻止平衡腔12中的液体向下流动，第三密封组件20用于阻止进水腔13中的液体向上流动。

本实用新型的一种超高压电动截止阀，在前面描述的技术方案的基础上，请参考图1至图3，进一步优选的是：所述压套5上部的外壁上开设有环形的第四凹槽，所述第四密封组件21可拆卸式固定嵌设于所述第四凹槽中，所述第四密封组件21的外壁与所述连接法兰3的内壁密封相抵，所述压套 5下部的外壁上开设有用于容纳所述第五密封组件22的环设的第五凹槽，所述第五密封组件22嵌设于所述第五凹槽中并可拆卸式压紧固定于所述压套5与所述阀套4之间，并且所述第五密封组件22的外壁与所述阀体2的内壁密封相抵。这样，第四凹槽与连接法兰3的内壁配合形成用于安装第四密封组件21的空间，并且第四密封组件21安装和拆卸方便，同样的，第五凹槽与阀套4的上表面配合形成用于安装第五密封组件22的空间，并且第五密封组件22的安装和拆卸方便。同时，由于连接法兰3与阀体2上表面之间有缝隙，分别设置第四密封组件21实现压套5与连接法兰3之间的密封连接以防止平衡腔12中的液体向下从该缝隙中流出，设置第五密封组件 22实现压套5与阀体2之间的密封连接以防止进水腔13中的液体向上从该缝隙中流出。在前面描述的技术方案的基础上，进一步优选的是，所述阀体 2的上部上开设有径向贯通的检知孔23，所述检知孔23与所述阀腔连通。这样，检知孔23用于检测第四密封组件21和第五密封组件22是否失效导致漏液，起到检查预防的作用。在前面描述的技术方案的基础上，进一步优选的是，所述压套5的中部开设有径向贯通的检测小孔32，所述检知孔23 与所述检测小孔32连通。这样，通过设置检测小孔32，可连通压套5内部与检知孔23，可用于检测第二密封组件19和第三密封组件20是否失效。

本实用新型的一种超高压电动截止阀，在前面描述的技术方案的基础上，请参考图1至图3，进一步优选的是：所述阀套4下部的外壁上开设有用于容纳第七上密封组件24、小隔环25和第七下密封组件26的环设的第七凹槽，所述第七上密封组件24、所述小隔环25和所述第七下密封组件26从上至下依次可拆卸式压接于所述阀套4与所述阀体2之间，所述第七上密封组件24和所述第七下密封组件26的外壁分别于所述阀体2的内壁密封相抵。这样，第七上密封组件24和第七下密封组件26均为单向密封，所以设置两道密封来阻止液体内的双向流动，实现阀体2与阀套4下部的双向密封，通过设置小隔环25来隔开第七上密封组件24和第七下密封组件26。

本实用新型的一种超高压电动截止阀，在前面描述的技术方案的基础上，请参考图1至图3，还可以是：所述阀套4上部的内壁上开设有用于容纳导向环27的环设的第六凹槽，所述导向环27嵌设于所述第六凹槽中，所述导向环27的内壁与所述阀芯7的外壁滑动相抵。这样，由于阀芯7在阀套4 内上下移动，通过在阀套4的内壁上设置导向环27起到对阀芯7的导向作用。

本实用新型的一种超高压电动截止阀，在前面描述的技术方案的基础上，请参考图1至图3，还可以是：所述阀杆8中部的外壁上开设有用于安装平键28的键槽，所述平键28的左半部或右半部可拆卸固定嵌设于所述键槽内，所述连接法兰3的内壁上开设有从上至下延伸设置的通槽，所述平键28的右半部或左半部滑动穿设于所述通槽内。这样，阀杆8上开设键槽用于固定安装平键28，平键28在通槽中上下滑动，增加了螺纹摩擦副，使阀杆8能沿上下方向移动，并防止阀杆发生转动。

本实用新型的一种超高压电动截止阀，在前面描述的技术方案的基础上，请参考图1至图3，还可以是：所述传动螺母6与所述连接法兰3的内壁之间设有第一轴承29、第二轴承30和锁母31，所述传动螺母6中部的外壁上设有向外凸起的第一凸台，所述第一轴承29设有所述第一凸台的上方，所述第二轴承30设于所述第一凸台的下方，所述锁母31设于所述第一轴承 29的上方，所述锁母31将所述第一轴承29和第二轴承30压紧固定于所述连接法兰3的上部内。这样，因为阀杆8有向上和向下两种运动状态，传动螺母6也会受到向上和向下两个方向的力，传动螺母6既要旋转又要在轴向承受上下两个方向的力，通过设置第一轴承29和第二轴承30上下两个轴承可保证传动螺母6旋转的平稳性，通过两个轴承之间通过第一凸台隔开以避免相互影响，通过锁母31可压紧两个轴承，起到对两个轴承在上下方向的限位作用。

上述仅对本实用新型中的具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种超高压电动截止阀，其特征在于：包括电动装置、阀体、连接法兰、阀套、压套、传动螺母、阀芯和阀杆，所述连接法兰压接于所述阀体的顶面上并与所述阀体之间围设有阀腔，所述阀体上分别开设有进水口和出水口，所述压套和所述阀套从上至下依次压接固定于所述阀腔中，所述压套的上表面与所述连接法兰的下表面密封相抵，所述压套下部的外壁和所述阀套下部的外壁分别与所述阀体的内壁密封相抵，所述压套和所述阀套将所述阀腔分隔成相互连通的阀套内腔和阀套外腔，所述阀套外腔与所述出水口连通，

所述阀杆上下可移动式穿设于所述连接法兰的中央，所述阀杆的外壁与所述连接法兰的内壁密封滑动相抵，所述阀杆的下端与所述阀芯的上端一体成型或固定连接，所述阀芯上下可移动式从上至下穿设于所述压套和所述阀套中，所述阀芯的外壁与所述压套的内壁滑动密封相抵，所述阀芯将所述阀套内腔分隔成位于所述阀芯上方的平衡腔和所述阀芯下方的进水腔，所述进水腔与所述进水口连通，所述阀芯上开设有上下贯通的阀芯通孔，所述平衡腔和所述进水腔通过所述阀芯通孔连通，

所述阀套下部的内壁上设有倒锥形的阀套密封面，所述阀芯的下端设有倒锥形的阀芯密封面，所述阀芯密封面与所述阀套密封面可解除式密封相抵，所述阀套外腔与所述进水腔通过所述阀芯密封面和所述阀套密封面启闭式连通，

所述传动螺母可旋转螺纹连接于所述阀杆的上部，所述传动螺母设于所述连接法兰的上部与所述阀杆上部之间，所述电动装置的外壳与所述连接法兰的顶部可拆卸固定连接，所述电动装置的扭矩输出端与所述传动螺母的顶部可拆卸固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种超高压电动截止阀，其特征在于：所述压套的上表面与所述连接法兰的下表面之间、所述阀套下部的外壁与所述阀体的内壁之间，以及所述阀芯的外壁与所述压套的内壁之间均采用由O型圈和J型弹性体组成的超高压密封组件密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种超高压电动截止阀，其特征在于：所述连接法兰下部的内壁上开设有环形的台阶凹槽，小挡圈、第一密封组件和大挡圈从上至下依次排列嵌设于所述台阶凹槽内并且可拆卸式压紧固定于所述连接法兰与所述压套之间，所述连接法兰的外壁与所述第一密封组件的外壁密封相抵，所述第一密封组件的内壁与所述阀杆的外壁密封滑动相抵。

4.根据权利要求2所述的一种超高压电动截止阀，其特征在于：所述压套上部的内壁上开设有环形的第二凹槽，大隔环和第二密封组件从上至下依次排列嵌设于所述第二凹槽内并且可拆卸式压紧固定于所述大隔环和所述压套之间，所述第二密封组件的内壁与所述阀芯的外壁密封滑动相抵，所述压套下部的内壁上开设有用于容纳第三密封组件的环设的第三凹槽，所述第三密封组件嵌设于所述第三凹槽中并可拆卸式压紧固定于所述压套与所述阀套之间，并且所述第三密封组件的内壁与所述阀芯的外壁密封滑动相抵。

5.根据权利要求2所述的一种超高压电动截止阀，其特征在于：所述压套上部的外壁上开设有环形的第四凹槽，第四密封组件可拆卸式固定嵌设于所述第四凹槽中，所述第四密封组件的外壁与所述连接法兰的内壁密封相抵，所述压套下部的外壁上开设有用于容纳第五密封组件的环设的第五凹槽，所述第五密封组件嵌设于所述第五凹槽中并可拆卸式压紧固定于所述压套与所述阀套之间，并且所述第五密封组件的外壁与所述阀体的内壁密封相抵。

6.根据权利要求5所述的一种超高压电动截止阀，其特征在于：所述阀体的上部上开设有径向贯通的检知孔，所述检知孔与所述阀腔连通。

7.根据权利要求2所述的一种超高压电动截止阀，其特征在于：所述阀套下部的外壁上开设有用于容纳第七上密封组件、小隔环和第七下密封组件的环设的第七凹槽，所述第七上密封组件、所述小隔环和所述第七下密封组件从上至下依次可拆卸式压接于所述阀套与所述阀体之间，所述第七上密封组件和所述第七下密封组件的外壁分别于所述阀体的内壁密封相抵。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种超高压电动截止阀，其特征在于：所述阀套上部的内壁上开设有用于容纳导向环的环设的第六凹槽，所述导向环嵌设于所述第六凹槽中，所述导向环的内壁与所述阀芯的外壁滑动相抵。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种超高压电动截止阀，其特征在于：所述阀杆中部的外壁上开设有用于安装平键的键槽，所述平键的左半部或右半部可拆卸固定嵌设于所述键槽内，所述连接法兰的内壁上开设有从上至下延伸设置的通槽，所述平键的右半部或左半部滑动穿设于所述通槽内。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种超高压电动截止阀，其特征在于：所述传动螺母与所述连接法兰的内壁之间设有第一轴承、第二轴承和锁母，所述传动螺母中部的外壁上设有向外凸起的第一凸台，所述第一轴承设有所述第一凸台的上方，所述第二轴承设于所述第一凸台的下方，所述锁母设于所述第一轴承的上方，所述锁母将所述第一轴承和第二轴承压紧固定于所述连接法兰的上部内。

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