CN112552917A - 一种用于led铝面阳极氧化膜的褪膜剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于LED铝基板蚀刻领域，具体公开了一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂及其制备方法，所述褪膜剂由以下重量份的原料组成：去离子水100份、氯盐20‑50份、有机酸20‑40份、山梨醇20‑30份、三乙醇胺10‑20份、β‑葡聚糖5‑15份、海藻糖5‑10份、铵盐5‑10份、缓蚀剂4‑6份；本发明公开的用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂能够快速将铝基板上的阳极氧化膜退去，并且不损伤铝基板。

Description

一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂及其制备方法

技术领域

本发明属于LED铝基板蚀刻领域，具体公开了一种具有保护功能的LED铝面蚀刻药水及其制备方法。

背景技术

LED(Light Emitting Diode)，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。利用LED的发光原理可以生产LED照明灯，LED照明灯主要还是以大功率白光LED单灯为主，世界前三的LED照明灯生产厂家质保三年，大颗粒每瓦大于等于100流明，小颗粒每瓦大于等于110流明。光衰大颗粒小于3％每年，光衰小颗粒小于3％每年。LED太阳能路灯，LED投光灯，LED吊顶灯，LED日光灯都已经可以批量生产了。像大多数电子器件一样，热量也是LED的最大的威胁。尽管多数人认为LED不发热，其实相对于它的体积来说，LED产生的热量是很大的。热量不仅影响LED的亮度，也改变了光的颜色，最终会导致LED失效，因此，防止LED热量的累积正变得越来越重要。保持LED长时间的持续高亮度的关键是采用最先进的热量管理材料，采用高导热性能的铝基板就是其中的要素之一。铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。LED灯的电路要蚀刻在电路层，也就是覆铜层，但是蚀刻的时候，要顾及不能破坏绝缘层，而侵蚀铝基层，因此，传统的强碱药水必须要贴保护膜，这导致了工艺的复杂，速度降低和成本的提高，急需寻找一种对于铝基板腐蚀性好，同时蚀刻效率高的蚀刻药水。

发明内容

针对以上不足，本发明公开了一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂及其制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂；由以下重量份的原料组成：

进一步的，上述一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂，由以下重量份的原料组成；

进一步的，上述一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂，所述氯盐选自氯化钾、氯化钠、氯化镁中的一种或者多种。

进一步的，上述一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂，所述有机酸选自酒石酸、草酸和柠檬酸中的一种或者多种。

进一步的，上述一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂，所述铵盐选自氯化铵、硫酸铵和硝酸铵中的一种或者多种。

进一步的，上述一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂，所述缓蚀剂选自苯骈三氮唑、聚天冬氨酸和巯基苯骈噻唑中的一种。

进一步的，上述一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂的制备方法，包括以下步骤：

S1先将配方量的氯盐溶于一定量的去离子水中，形成氯盐溶液；

S2冰浴条件下将配方量的有机酸溶液溶于氯盐溶液中，搅拌均匀，形成混合溶液；

S3将山梨醇、三乙醇胺、β-葡聚糖、海藻糖、铵盐、缓蚀剂加入到混合溶液中，搅拌均匀；

S4加去离子水定容，得到所述褪膜剂。

根据以上技术方案可知，本发明至少有以下有益效果：一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂，克服了传统的褪膜剂中存在的容易损伤铝基板，而需要添加基板保护膜的繁琐的工艺；添加了对铝基板有保护作用的缓蚀剂，配合β-葡聚糖和海藻糖，可以充分的在褪膜的同时保护铝基板，因此我们可以加大褪膜剂的浓度，而不考虑铝基板的保护问题，从而增加褪膜的速度，大大提高了生产效率。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步阐述，其中，所述方法如无特别说明均为常规方法，所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径而得。

实施例1

一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂；由以下重量份的原料组成：

所述氯盐选自氯化钾；

所述有机酸选自酒石酸；

所述铵盐选自氯化铵；

所述缓蚀剂选自苯骈三氮唑；

所述用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂的制备方法，包括以下步骤：

S1先将配方量的氯盐溶于一定量的去离子水中，形成氯盐溶液；

S2冰浴条件下将配方量的有机酸溶液溶于氯盐溶液中，搅拌均匀，形成混合溶液；

S3将山梨醇、三乙醇胺、β-葡聚糖、海藻糖、铵盐、缓蚀剂加入到混合溶液中，搅拌均匀；

S4加去离子水定容，得到所述褪膜剂。

实施例2

一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂；由以下重量份的原料组成：

所述氯盐选自氯化钠；

所述有机酸选自草酸；

所述铵盐选自硫酸铵；

所述缓蚀剂选自聚天冬氨酸。

实施例3

一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂；由以下重量份的原料组成：

所述氯盐选自氯化镁；

所述有机酸选自柠檬酸；

所述铵盐选自硝酸铵；

所述缓蚀剂选自巯基苯骈噻唑。

所述用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂的制备方法，包括以下步骤：

S1先将配方量的氯盐溶于一定量的去离子水中，形成氯盐溶液；

S2冰浴条件下将配方量的有机酸溶液溶于氯盐溶液中，搅拌均匀，形成混合溶液；

S3将山梨醇、三乙醇胺、β-葡聚糖、海藻糖、铵盐、缓蚀剂加入到混合溶液中，搅拌均匀；

S4加去离子水定容，得到所述褪膜剂。

测试例

将实施例1-3制得的褪膜剂和不添加缓蚀剂、β-葡聚糖和海藻糖的其他均一样的对照褪膜剂进行对比测试，测试对象为阳极氧化后的LED铝基板，测试效果如表1

表1测试效果

	实施例1	实施例2	实施例3	对照例
					氧化膜褪膜时间(min)	7	6	5	11
铝基层腐蚀情况	白色	白色	白色	发灰

由上表可以看出，本发明公开褪膜剂能够快速的褪去阳极氧化膜，而基本不损伤铝基层。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，不能以此限定本发明的保护范围，即大凡依本发明权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本发明专利申请的保护范围。

Claims (7)

1. 一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂；其特征在于，由以下重量份的原料组成：

去离子水 100份

氯盐 20-50份

有机酸 20-40份

山梨醇 20-30份

三乙醇胺 10-20份

β-葡聚糖 5-15份

海藻糖 5-10份

铵盐 5-10份

缓蚀剂 4-6份。

2. 根据权利要求1所述的一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂；其特征在于，由以下重量份的原料组成：

去离子水 100份

氯盐 35份

有机酸 30份

山梨醇 25份

三乙醇胺 15份

β-葡聚糖 10份

海藻糖 7.5份

铵盐 7.5份

缓蚀剂 5份。

3.根据权利要求1所述的一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂；其特征在于，所述氯盐选自氯化钾、氯化钠、氯化镁中的一种或者多种。

4.根据权利要求1所述的一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂；其特征在于，所述有机酸选自酒石酸、草酸和柠檬酸中的一种或者多种。

5.根据权利要求1所述的一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂；其特征在于，所述铵盐选自氯化铵、硫酸铵和硝酸铵中的一种或者多种。

6.根据权利要求1所述的一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂；其特征在于，所述缓蚀剂选自苯骈三氮唑、聚天冬氨酸和巯基苯骈噻唑中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种用于LED铝面阳极氧化膜的褪膜剂；其特征在于，由以下方法制备而成：

S1先将配方量的氯盐溶于一定量的去离子水中，形成氯盐溶液；

S2冰浴条件下将配方量的有机酸溶液溶于氯盐溶液中，搅拌均匀，形成混合溶液；

S3将山梨醇、三乙醇胺、β-葡聚糖、海藻糖、铵盐、缓蚀剂加入到混合溶液中，搅拌均匀；

S4加去离子水定容，得到所述褪膜剂。