CN112552464A - 一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺 - Google Patents
一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112552464A CN112552464A CN202011379513.XA CN202011379513A CN112552464A CN 112552464 A CN112552464 A CN 112552464A CN 202011379513 A CN202011379513 A CN 202011379513A CN 112552464 A CN112552464 A CN 112552464A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- parts
- shrinkage
- dropping liquid
- cracking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 96
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000005336 cracking Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 73
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 31
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 21
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 16
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-N 3-mercaptopropanoic acid Chemical compound OC(=O)CCS DKIDEFUBRARXTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims abstract description 13
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- SDVHRXOTTYYKRY-UHFFFAOYSA-J tetrasodium;dioxido-oxo-phosphonato-$l^{5}-phosphane Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)P([O-])([O-])=O SDVHRXOTTYYKRY-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 6
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 5
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 claims description 5
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 claims description 5
- ASUAYTHWZCLXAN-UHFFFAOYSA-N prenol Chemical compound CC(C)=CCO ASUAYTHWZCLXAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound O=C.C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 NVVZQXQBYZPMLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
- C08F283/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
- C08F283/065—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals on to unsaturated polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2688—Copolymers containing at least three different monomers
- C04B24/2694—Copolymers containing at least three different monomers containing polyether side chains
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/302—Water reducers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,包括以下步骤,在反应釜中加入酯类功能单体、大单体聚醚、双氧水及水加热搅拌至完全溶解;将丙烯酸与一缩二丙二醇加入水中配成滴加液A,再将抗坏血酸和3-巯基丙酸加入水中配成滴加液B;将滴加液A和滴加液B匀速滴加入反应釜中,待反应完成加液碱调节pH值为6~7即得。本发明解决了混凝土因收缩开裂引起的混凝土结构耐久性问题,研制了一种减水率高、水泥适应性好的减缩型减水剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成工艺,具体地说,特别涉及一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺。
背景技术
随着混凝土行业的发展,减水剂已成为混凝土中不可或缺的组分,减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。但是现有减水剂还是会存在混凝土因收缩开裂导致混凝土结构耐久性差、减水率不高和水泥适应性较差的问题。
因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决耐久性和减水率不高等技术问题的抗裂减缩型减水剂低温合成工艺。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决耐久性和减水率不高等技术问题的抗裂减缩型减水剂低温合成工艺。
为实现上述目的,本发明提供了一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,包括以下步骤:
1)在反应釜中加入酯类功能单体、大单体聚醚、双氧水及水加热至40~45℃搅拌至完全溶解;
2)将丙烯酸与一缩二丙二醇加入水中配成滴加液A,再将抗坏血酸和3-巯基丙酸加入水中配成滴加液B;
3)将滴加液A和滴加液B匀速滴加入反应釜中,滴加时间为1.5h-2.5h,并保温0.5h-1.5h;
4)待反应完成加液碱调节pH值为6~7即得。
作为优选,所述酯类功能单体制备包括,在四口瓶中加入160克丙烯酸、99克新戊二醇和116克环己烷,所述四口瓶中设有搅拌单元、温度单元、分水单元和氮气管,通入氮气的同时对其进行搅拌并加入3.8克氨基磺酸和1.2克对苯二酚,搅拌升温至85℃~95℃回流反应,然后在38℃下减压蒸馏,得淡黄色黏稠状液体ZHD-2。
作为优选,所述通入氮气的同时对其进行搅拌的时间为40分钟,搅拌升温回流后反应至无水分产生,反应时间为6.3小时。
作为优选,所述搅拌升温至75℃回流反应。
作为优选,所述步骤1)中加热温度为42℃。
作为优选,还包括自动化生产技术:采用固体大单体投料的方式,电加热,温度控制范围为±2℃,使用反应釜自动称重和切断阀控制,液碱由储罐通过计量泵计量,使用气动切断阀控制输送。
作为优选,所述滴加液B还包括360份异戊烯醇聚氧乙烯醚、2.8份双氧水及268份水,搅拌一小时;取1份巯基丙酸和1.5份抗坏血酸,溶于90份水中后形成滴加液B。
作为优选,所述滴加液A还包括19.6份丙烯酸、41.2份甲基丙烯酸羟丙酯、9.5份一缩二丙二醇、1.1份连二磷酸钠和8.8份亚磷酸加入268份水中后形成滴加液A。
作为优选,所述将滴加液A和滴加液B匀速滴加入反应釜中,滴加时间为2h,并保温1h。
本发明的有益效果是:
1、解决了混凝土因收缩开裂引起的混凝土结构耐久性问题,研制了一种减水率高、水泥适应性好的减缩型减水剂(减缩型聚羧酸减水剂);
2、过程采用DCS控制(分散控制***),对关键工艺点采用显示、联锁、报警、切断、调节和集中监控等控制方式,提升装置的安全可靠程度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,包括以下步骤:
1)在反应釜中加入酯类功能单体、大单体聚醚TPEG、双氧水及水加热至40~45℃搅拌至完全溶解;本实施例中,双氧水及水加热至41℃搅拌至完全溶解;
2)将丙烯酸与一缩二丙二醇加入水中配成滴加液A,再将抗坏血酸和3-巯基丙酸加入水中配成滴加液B;
3)将滴加液A和滴加液B匀速滴加入反应釜中,滴加时间为1.5h-2.5h,并保温0.5h-1.5h;本实施例中,滴加时间为1.5h,并保温0.5h;
4)待反应完成加液碱调节pH值为6~7即得。
实施例2
一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,包括以下步骤:
1)在反应釜中加入酯类功能单体、大单体聚醚TPEG、双氧水及水加热至40~45℃搅拌至完全溶解;本实施例中,双氧水及水加热至45℃搅拌至完全溶解;
2)将丙烯酸与一缩二丙二醇加入水中配成滴加液A,再将抗坏血酸和3-巯基丙酸加入水中配成滴加液B;
所述滴加液A包括19.6份丙烯酸、41.2份甲基丙烯酸羟丙酯、9.5份一缩二丙二醇、1.1份连二磷酸钠和8.8份亚磷酸加入268份水中后形成滴加液A。本实施例中,所述将滴加液A和滴加液B匀速滴加入反应釜中,滴加时间为2h,并保温1h。
所述滴加液B还包括360份异戊烯醇聚氧乙烯醚、2.8份双氧水及268份水,搅拌一小时;取1份巯基丙酸和1.5份抗坏血酸,溶于90份水中后形成滴加液B。
3)将滴加液A和滴加液B匀速滴加入反应釜中,滴加时间为1.5h-2.5h,并保温0.5h-1.5h;本实施例中,滴加时间为1.5h,并保温0.5h;
4)待反应完成加液碱调节pH值为6~7即得。
实施例3
一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,包括以下步骤:
1)在反应釜中加入酯类功能单体、大单体聚醚TPEG、双氧水及水加热至40~45℃搅拌至完全溶解;本实施例中,双氧水及水加热至42℃搅拌至完全溶解;所述酯类功能单体制备包括,在四口瓶中加入160克丙烯酸、99克新戊二醇和116克环己烷,所述四口瓶中设有搅拌单元、温度单元、分水单元和氮气管,通入氮气的同时对其进行搅拌并加入3.8克氨基磺酸和1.2克对苯二酚,搅拌升温至85℃~95℃回流反应,然后在38℃下减压蒸馏,得淡黄色黏稠状液体ZHD-2。
2)将丙烯酸与一缩二丙二醇加入水中配成滴加液A,再将抗坏血酸和3-巯基丙酸加入水中配成滴加液B;
所述滴加液A包括19.6份丙烯酸、41.2份甲基丙烯酸羟丙酯、9.5份一缩二丙二醇、1.1份连二磷酸钠和8.8份亚磷酸加入268份水中后形成滴加液A。本实施例中,所述将滴加液A和滴加液B匀速滴加入反应釜中,滴加时间为2h,并保温1h。
所述滴加液B还包括360份异戊烯醇聚氧乙烯醚、2.8份双氧水及268份水,搅拌一小时;取1份巯基丙酸和1.5份抗坏血酸,溶于90份水中后形成滴加液B。
3)将滴加液A和滴加液B匀速滴加入反应釜中,滴加时间为1.5h-2.5h,并保温0.5h-1.5h;本实施例中,滴加时间为2.5h,并保温1.5h;
4)待反应完成加液碱调节pH值为6~7即得。
实施例4
一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,包括以下步骤:
1)在反应釜中加入酯类功能单体、大单体聚醚TPEG、双氧水及水加热至40~45℃搅拌至完全溶解;本实施例中,双氧水及水加热至45℃搅拌至完全溶解;
2)将丙烯酸与一缩二丙二醇加入水中配成滴加液A,再将抗坏血酸和3-巯基丙酸加入水中配成滴加液B;
3)将滴加液A和滴加液B匀速滴加入反应釜中,滴加时间为1.5h-2.5h,并保温0.5h-1.5h;本实施例中,滴加时间为2.5h,并保温1.5h;
4)待反应完成加液碱调节pH值为6~7即得。
所述酯类功能单体制备包括,在四口瓶中加入160克丙烯酸、99克新戊二醇和116克环己烷,所述四口瓶中设有搅拌单元、温度单元、分水单元和氮气管,通入氮气的同时对其进行搅拌并加入3.8克氨基磺酸和1.2克对苯二酚,搅拌升温至85℃~95℃回流反应,然后在38℃下减压蒸馏,得淡黄色黏稠状液体ZHD-2。
实施例5
一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,包括以下步骤:
1)在反应釜中加入酯类功能单体、大单体聚醚TPEG、双氧水及水加热至40~45℃搅拌至完全溶解;本实施例中,加热温度为42℃。
2)将丙烯酸与一缩二丙二醇加入水中配成滴加液A,再将抗坏血酸和3-巯基丙酸加入水中配成滴加液B;
所述滴加液A包括19.6份丙烯酸、41.2份甲基丙烯酸羟丙酯、9.5份一缩二丙二醇、1.1份连二磷酸钠和8.8份亚磷酸加入268份水中后形成滴加液A。本实施例中,所述将滴加液A和滴加液B匀速滴加入反应釜中,滴加时间为2h,并保温1h。
所述滴加液B包括360份异戊烯醇聚氧乙烯醚、2.8份双氧水及268份水,搅拌一小时;取1份巯基丙酸和1.5份抗坏血酸,溶于90份水中后形成滴加液B。
3)将滴加液A和滴加液B匀速滴加入反应釜中,滴加时间为1.5h-2.5h,并保温0.5h-1.5h;
4)待反应完成加液碱调节pH值为6~7即得。
所述酯类功能单体制备包括,在四口瓶中加入160克丙烯酸、99克新戊二醇和116克环己烷,所述四口瓶中设有搅拌单元、温度单元、分水单元和氮气管,通入氮气的同时对其进行搅拌并加入3.8克氨基磺酸和1.2克对苯二酚,搅拌升温至85℃~95℃回流反应,然后在38℃下减压蒸馏,得淡黄色黏稠状液体ZHD-2。本实施例中,所述通入氮气的同时对其进行搅拌的时间为40分钟,搅拌升温回流后反应至无水分产生,反应时间为6.3小时。所述搅拌升温至75℃回流反应。
同时还包括自动化生产技术:采用固体大单体投料的方式,电加热,温度控制范围为±2℃,使用反应釜自动称重和切断阀控制,液碱由储罐通过计量泵计量,使用气动切断阀控制输送。
创新成果:
1、解决了混凝土因收缩开裂引起的混凝土结构耐久性问题,研制了一种减水率高、水泥适应性好的减缩型减水剂(减缩型聚羧酸减水剂);
2、过程采用DCS控制(分散控制***),对关键工艺点采用显示、联锁、报警、切断、调节和集中监控等控制方式,提升装置的安全可靠程度。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,其特征是:包括以下步骤,
1)在反应釜中加入酯类功能单体、大单体聚醚、双氧水及水加热至40~45℃搅拌至完全溶解;
2)将丙烯酸与一缩二丙二醇加入水中配成滴加液A,再将抗坏血酸和3-巯基丙酸加入水中配成滴加液B;
3)将滴加液A和滴加液B匀速滴加入反应釜中,滴加时间为1.5h-2.5h,并保温0.5h-1.5h;
4)待反应完成加液碱调节pH值为6~7即得。
2.如权利要求1所述的抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,其特征是:所述酯类功能单体制备包括,在四口瓶中加入160克丙烯酸、99克新戊二醇和116克环己烷,所述四口瓶中设有搅拌单元、温度单元、分水单元和氮气管,通入氮气的同时对其进行搅拌并加入3.8克氨基磺酸和1.2克对苯二酚,搅拌升温至85℃~95℃回流反应,然后在38℃下减压蒸馏,得淡黄色黏稠状液体ZHD-2。
3.如权利要求2所述的抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,其特征是:所述通入氮气的同时对其进行搅拌的时间为40分钟,搅拌升温回流后反应至无水分产生,反应时间为6.3小时。
4.如权利要求2所述的抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,其特征是:所述搅拌升温至75℃回流反应。
5.如权利要求1所述的抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,其特征是:所述步骤1)中加热温度为42℃。
6.如权利要求1所述的抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,其特征是:还包括自动化生产技术:采用固体大单体投料的方式,电加热,温度控制范围为±2℃,使用反应釜自动称重和切断阀控制,液碱由储罐通过计量泵计量,使用气动切断阀控制输送。
7.如权利要求1所述的抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,其特征是:所述滴加液B包括360份异戊烯醇聚氧乙烯醚、2.8份双氧水及268份水,搅拌一小时;取1份巯基丙酸和1.5份抗坏血酸,溶于90份水中后形成滴加液B。
8.如权利要求7所述的抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,其特征是:所述滴加液A包括19.6份丙烯酸、41.2份甲基丙烯酸羟丙酯、9.5份一缩二丙二醇、1.1份连二磷酸钠和8.8份亚磷酸加入268份水中后形成滴加液A。
9.如权利要求8所述的抗裂减缩型减水剂低温合成工艺,其特征是:所述将滴加液A和滴加液B匀速滴加入反应釜中,滴加时间为2h,并保温1h。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011379513.XA CN112552464A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011379513.XA CN112552464A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112552464A true CN112552464A (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75045579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011379513.XA Pending CN112552464A (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112552464A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104761173A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-07-08 | 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 | 一种减缩性能好的聚羧酸系减水剂及其制备方法 |
EP2930267A1 (en) * | 2014-04-09 | 2015-10-14 | Cemex Research Group AG | Method for placement of roller compacted concrete (rcc) on a sub-base to produce a concrete pavement |
CN109280140A (zh) * | 2017-07-21 | 2019-01-29 | 中建西部建设新疆有限公司 | 抗裂增强型聚羧酸减水剂及其制备工艺 |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202011379513.XA patent/CN112552464A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2930267A1 (en) * | 2014-04-09 | 2015-10-14 | Cemex Research Group AG | Method for placement of roller compacted concrete (rcc) on a sub-base to produce a concrete pavement |
CN104761173A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-07-08 | 水利部交通运输部国家能源局南京水利科学研究院 | 一种减缩性能好的聚羧酸系减水剂及其制备方法 |
CN109280140A (zh) * | 2017-07-21 | 2019-01-29 | 中建西部建设新疆有限公司 | 抗裂增强型聚羧酸减水剂及其制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113636774B (zh) | 一种大体积混凝土用聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
CN113105147B (zh) | 水泥助磨剂组合物及包含该组合物的无氯液体水泥助磨剂 | |
CN112694280B (zh) | 一种水化晶核混凝土促凝早强剂及其制备方法 | |
CN109279803A (zh) | 萘系减水剂制备方法的改进及其质量指标的控制方法 | |
CN112552464A (zh) | 一种抗裂减缩型减水剂低温合成工艺 | |
CN103755882A (zh) | 聚羧酸盐系减水剂及其制备方法 | |
CN115215576A (zh) | 一种超缓凝型高性能减水剂及其制备方法 | |
CN114195949A (zh) | 一种含磷酸酯单体的早强型减水剂及其制备方法 | |
CN101431120A (zh) | 太阳能电池表面结构的碱溶液湿法腐蚀工艺 | |
CN102992680A (zh) | 一种不加热生产脂肪族减水剂的方法 | |
CN105503005B (zh) | 一种聚羧酸减水剂、其制备方法及应用 | |
CN1109004C (zh) | 聚羧酸系引气高效混凝土减水剂 | |
CN113667112B (zh) | 一种高熔点异戊烯醇聚氧乙烯醚的合成方法 | |
CN111019059B (zh) | 常温合成的聚羧酸减水剂及其合成方法 | |
CN113980197A (zh) | 一种高性能抗裂减缩型混凝土减水剂及其制备方法 | |
CN108752537B (zh) | 一种对环境温度不敏感的聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
CN108383958B (zh) | 一种低成本聚羧酸保坍剂的制备方法 | |
CN105254201A (zh) | 一种早强型聚醚酯减水剂及其制备方法 | |
CN111925490A (zh) | 一种减水保坍型聚羧酸的生产工艺 | |
CN107141487B (zh) | 一种单环芳烃型高效减水剂的制备方法 | |
CN105174782A (zh) | 一种醚酯型减水剂及其制备方法 | |
CN116217116B (zh) | 一种低温合成的聚羧酸减水剂及其制备方法 | |
CN216987628U (zh) | 一种重烷基苯磺酸盐生产装置 | |
CN210646286U (zh) | 一种高可靠型减水剂合成滴加装置 | |
CN116496452A (zh) | 一种低敏感超早强型聚羧酸减水剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210326 |