CN112551431A - 一种模具钢吊装夹取装置 - Google Patents

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叶君志
刘玉娇
叶萧藩
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Zhejiang Sanmen Taihe Large Forging Co ltd
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    • B66F7/00—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/10—Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported directly by jacks
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Abstract

本发明公开了一种模具钢吊装夹取装置，涉及机械领域，包括底座，底座上侧固定设置有装置箱且装置箱内部右侧设置有主动轴，主动轴下端外侧固定安装有丝杠且丝杠外侧配合安装有滑动套，主动轴上端外侧固定设置有主动轮且主动轮左侧配合安装有从动轮，滑动套上端固定连接推移杆且推移杆上端滑动连接从动轮，从动轮上端固定连接移动杆且移动杆上端固定连接夹持架，夹持架内部设置有装置板且装置板内部设置有旋转板，旋转板上均匀设置有旋转杆且旋转杆另一端连接夹持杆，旋转板上端就旋转轴，本发明设计合理，不仅实现对不同位置的模具钢的旋转和上下夹取工作，而且实现对不同尺寸大小的模具钢进行夹持固定，提高装置的工作效率和通用性。

Description

一种模具钢吊装夹取装置
技术领域
本发明涉及机械领域，具体是一种模具钢吊装夹取装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，在对模具钢的传送运输中，需要对模具钢进行吊装夹取，传统的吊装装置运输位置一般较为固定，不能够灵活使用，所以不适合大范围推广和使用，因此设计一款可以灵活夹取和传送的模具钢吊装夹取装置就显得十分有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模具钢吊装夹取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种模具钢吊装夹取装置，包括底座，底座上侧固定设置有装置箱且装置箱内部右侧设置有主动轴，主动轴下端外侧固定安装有丝杠且丝杠外侧配合安装有滑动套，主动轴上端外侧固定设置有主动轮且主动轮左侧配合安装有从动轮，滑动套上端固定连接推移杆且推移杆上端滑动连接从动轮，从动轮上端固定连接移动杆且移动杆上端固定连接夹持架，夹持架内部设置有装置板且装置板内部设置有旋转板，旋转板上均匀设置有旋转杆且旋转杆另一端连接夹持杆，旋转板上端就旋转轴。
作为本发明进一步的方案：所述主动轴滑动安装在装置箱上且主动轴下端连接电机。
作为本发明进一步的方案：所述移动杆滑动贯穿安装在装置箱上。
作为本发明进一步的方案：所述旋转轴滑动安装在夹持架上且上端连接电机。
作为本发明进一步的方案：所述夹持杆滑动安装在装置板上。
作为本发明进一步的方案：所述夹持杆内侧设置有防滑层。
作为本发明进一步的方案：所述丝杠上端固定设置有限位挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计合理，通过设置丝杠、滑动套、推移杆、限位板、主动轮、从动轮、移动杆和主动轴，能够使移动杆带动夹持杆旋转的同时进行上下移动，实现对不同位置的模具钢的夹取工作，提高装置的吊装效率，通过设置旋转板、旋转轴、旋转杆和夹持杆，使夹持杆进行内外移动，实现对不同尺寸大小的模具钢进行夹持固定，提高装置的工作效率和通用性。
附图说明
图1为一种模具钢吊装夹取装置主视的结构示意图。
图2为一种模具钢吊装夹取装置俯视的结构示意图。
图3为一种模具钢吊装夹取装置中局部俯视的结构示意图。
图4为一种模具钢吊装夹取装置中夹持架的结构示意图。
图中：1-底座、2-装置箱、3-丝杠、4-滑动套、5-推移杆、6-限位挡板、7-主动轮、8-从动轮、9-移动杆、10-主动轴、11-夹持架、12-旋转板、13-旋转轴、14-旋转杆、15-夹持杆、16-装置板。
具体实施方式
需要说明的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征/步骤外，均可以任何方式组合。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一：请参阅图1～4，本发明实施例中，一种模具钢吊装夹取装置，包括底座1，底座1上侧固定设置有装置箱2且装置箱2内部右侧设置有主动轴10，主动轴10下端外侧固定安装有丝杠3且丝杠3外侧配合安装有滑动套4，主动轴10上端外侧固定设置有主动轮7且主动轮7左侧配合安装有从动轮8，滑动套4上端固定连接推移杆5且推移杆5上端滑动连接从动轮8，从动轮8上端固定连接移动杆9且移动杆9上端固定连接夹持架11，夹持架11内部设置有装置板16且装置板16内部设置有旋转板12，旋转板12上均匀设置有旋转杆14且旋转杆14另一端连接夹持杆15，旋转板12上端就旋转轴13，所述主动轴10滑动安装在装置箱2上且主动轴10下端连接电机，所述移动杆9滑动贯穿安装在装置箱2上，所述旋转轴13滑动安装在夹持架11上且上端连接电机，所述夹持杆15滑动安装在装置板16上，所述丝杠3上端固定设置有限位挡板6，启动电机使与其连接的主动轴10旋转，主动轴10带动与其固定安装的丝杠3和主动轮7旋转，丝杠3旋转带动与其配合安装的滑动套4在其上进行上下竖直移动，滑动套4带动与其固定连接的推移杆5进行上下竖直移动，推移杆5带动与其滑动连接的从动轮8进行上下移动，进而通过移动杆9使夹持架11进行上下位置高度调节，主动轮7旋转带动与其啮合安装的从动轮8旋转，从动轮8带动与其固定连接的推移杆5旋转，推移杆5带动与其固定连接的夹持架11进行旋转，即实现夹持架11上下移动的同时进行旋转运动，启动电机使旋转轴13旋转，旋转轴13带动与其固定连接的旋转板12旋转，旋转板12带动与其连接的旋转杆14旋转，旋转杆14带动与其连接的夹持杆15在装置板16内部进行移动，实现对不同尺寸大小模具钢的夹持固定，即实现对模具钢的旋转和上下移动吊装夹取。
实施例二：该发明还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述夹持杆15内侧设置有防滑层，防止模具钢在夹持过程中滑落。
本发明的工作原理：启动电机使与其连接的主动轴10旋转，主动轴10带动与其固定安装的丝杠3和主动轮7旋转，丝杠3旋转带动与其配合安装的滑动套4在其上进行上下竖直移动，滑动套4带动与其固定连接的推移杆5进行上下竖直移动，推移杆5带动与其滑动连接的从动轮8进行上下移动，进而通过移动杆9使夹持架11进行上下位置高度调节，主动轮7旋转带动与其啮合安装的从动轮8旋转，从动轮8带动与其固定连接的推移杆5旋转，推移杆5带动与其固定连接的夹持架11进行旋转，即实现夹持架11上下移动的同时进行旋转运动，启动电机使旋转轴13旋转，旋转轴13带动与其固定连接的旋转板12旋转，旋转板12带动与其连接的旋转杆14旋转，旋转杆14带动与其连接的夹持杆15在装置板16内部进行移动，实现对不同尺寸大小模具钢的夹持固定，即实现对模具钢的旋转和上下移动吊装夹取。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模具钢吊装夹取装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上侧固定设置有装置箱(2)且装置箱(2)内部右侧设置有主动轴(10)，主动轴(10)下端外侧固定安装有丝杠(3)且丝杠(3)外侧配合安装有滑动套(4)，主动轴(10)上端外侧固定设置有主动轮(7)且主动轮(7)左侧配合安装有从动轮(8)，滑动套(4)上端固定连接推移杆(5)且推移杆(5)上端滑动连接从动轮(8)，从动轮(8)上端固定连接移动杆(9)且移动杆(9)上端固定连接夹持架(11)，夹持架(11)内部设置有装置板(16)且装置板(16)内部设置有旋转板(12)，旋转板(12)上均匀设置有旋转杆(14)且旋转杆(14)另一端连接夹持杆(15)，旋转板(12)上端就旋转轴(13)。
2.根据权利要求1所述的模具钢吊装夹取装置，其特征在于，所述主动轴(10)滑动安装在装置箱(2)上且主动轴(10)下端连接电机。
3.根据权利要求1所述的模具钢吊装夹取装置，其特征在于，所述移动杆(9)滑动贯穿安装在装置箱(2)上。
4.根据权利要求1所述的模具钢吊装夹取装置，其特征在于，所述旋转轴(13)滑动安装在夹持架(11)上且上端连接电机。
5.根据权利要求1所述的模具钢吊装夹取装置，其特征在于，所述夹持杆(15)滑动安装在装置板(16)上。
6.根据权利要求1或5所述的模具钢吊装夹取装置，其特征在于，所述夹持杆(15)内侧设置有防滑层。
7.根据权利要求1所述的模具钢吊装夹取装置，其特征在于，所述丝杠(3)上端固定设置有限位挡板(6)。
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