CN212190684U - 一种模具钢变形校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具钢变形校正装置，属于模具钢技术领域，包括底座，底座的顶部两侧均连接有机架，机架的底部中间安装有第一气缸，第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有连接件，连接件的外表面通过连接套连接有夹板，该种模具钢变形校正装置，设置有连接件、连接套、夹板和紧固螺栓，当使用者在长时间使用该种装置发现夹板发生变形损坏时，使用者可顺时针转动紧固螺栓，使紧固螺栓从连接件中旋出，当紧固螺栓旋出后，使用者可将夹板向下拔出，以此使夹板带动连接套从连接件上滑出，从而使使用者对夹板进行快速拆卸维护，避免夹板变形损坏而影响装置的使用效果和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢技术领域，具体为一种模具钢变形校正装置。
背景技术
模具钢，是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
公告号为CN208513402U的中国专利公开了一种模具钢变形校正装置，它包括设有支腿的作业平台；所述作业平台上设有定位夹板和滑动夹板；所述作业平台上设有滑道；所述滑动夹板通过滑块与滑道滑动连接；所述滑动夹板的后面设有挤压油顶；所述模具钢的两侧分别设有对应的翻转油顶；所述翻转油顶转动连接在固定板上；所述固定板上设有与翻转油顶传动连接的旋转电机；所述滑动夹板、定位夹板和作业平台内分别设有冷却介质接头。
该实用新型结构合理，使用方便，先对模具钢的两个面进行挤压校正，然后自行翻转对另外两个面进行挤压校正，夹板内有循环降温，不会造成夹板变形，有效的解决了现有技术的模具钢变形校正装置存在使用不方便的技术问题，但是其难以对夹板进行拆卸维护，因此导致使用者在长时间使用该种装置后，极易造成夹板变形损坏，从而大大影响装置的使用效果和使用寿命，且该种装置体积较大，且较为沉重，导致使用者在搬运移动该种装置时极为不便，从而大大影响装置的适用性和使用者的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具钢变形校正装置，以解决上述背景技术中提出难以对夹板进行拆卸维护，导致夹板变形损坏后影响装置使用寿命和使用效果，且使用者搬运移动装置较为不便，影响装置适用性和使用者工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢变形校正装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均连接有机架，所述机架的底部中间安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有连接件，所述连接件的外表面通过连接套连接有夹板，所述连接套的两侧均连接有延伸至连接件内部的紧固螺栓，所述底座的底部两侧均开设有空槽，所述空槽的内部上方安装有电动推杆，所述空槽的内部两侧均连接有限位杆，所述电动推杆的输出端通过连接板连接有底轮，且所述连接板的两侧均套接于限位杆的外表面。
优选地，所述机架的内侧两侧均安装有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均通过第二活塞杆连接有侧板。
优选地，所述底座的顶部中间连接有放置台，且所述放置台的顶部光滑。
优选地，所述底座的底部中安装有蓄电池。
优选地，所述机架的一侧安装有工作面板，且所述工作面板分别与第一气缸、第二气缸、电动推杆和蓄电池电性连接。
优选地，所述夹板的底部光滑，且所述夹板由铸铁材料制作而成，所述连接套通过紧固螺栓与连接件拆卸设置。
优选地，所述连接板与限位杆滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，该种模具钢变形校正装置，设置有连接件、连接套、夹板和紧固螺栓，当使用者在长时间使用该种装置发现夹板发生变形损坏时，使用者可顺时针转动紧固螺栓，使紧固螺栓从连接件中旋出，当紧固螺栓旋出后，使用者可将夹板向下拔出，以此使夹板带动连接套从连接件上滑出，从而使使用者对夹板进行快速拆卸维护，避免夹板变形损坏而影响装置的使用效果和使用寿命，同时还设置有空槽、电动推杆、限位杆、连接板和底轮，当使用者需要对装置进行搬运移动时，使用者可通过工作面板启动电动推杆，使电动推杆启动后推动连接板在限位杆的外表面进行下滑，以此使连接板下滑后带动底轮从空槽中滑出，当底轮滑出后底轮可与地面进行接触对底座进行抬升，以此使底座与地面进行分离，从而便于使用者推动底座通过底轮进行快速移动，以此大大提高装置的适用性和使用者的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座内部结构示意图
图3为本实用新型A的局部结构放大示意图；
图4为本实用新型B的局部结构放大示意图。
图中：1、底座；2、机架；3、工作面板；4、第一气缸；5、第一活塞杆；6、连接件；7、连接套；8、夹板；9、第二气缸；10、第二活塞杆；11、侧板；12、放置台；13、紧固螺栓；14、空槽；15、电动推杆；16、限位杆；17、蓄电池；18、连接板；19、底轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种模具钢变形校正装置，包括底座1、机架2、工作面板3、第一气缸4、第一活塞杆5、连接件6、连接套7、夹板8、第二气缸9、第二活塞杆10、侧板11、放置台12、紧固螺栓13、空槽14、电动推杆15、限位杆16、蓄电池17、连接板18和底轮19，底座1的顶部两侧均连接有机架2，机架2的底部中间安装有第一气缸4，第一气缸4的输出端通过第一活塞杆5连接有连接件6，连接件6的外表面通过连接套7连接有夹板8，连接套7的两侧均连接有延伸至连接件6内部的紧固螺栓13，底座1的底部两侧均开设有空槽14，空槽14的内部上方安装有电动推杆15，空槽14的内部两侧均连接有限位杆16，电动推杆15的输出端通过连接板18连接有底轮19，且连接板20的两侧均套接于限位杆16的外表面，便于电动推杆15启动后推动连接板18在限位杆16的外表面进行快速滑动。
请参阅图1和图2，机架2的内侧两侧均安装有第二气缸9，两个第二气缸9的输出端均通过第二活塞杆10连接有侧板11，便于第二气缸9启动后通过第二活塞杆10推动侧板11对模具钢的两侧进行夹持固定，底座1的顶部中间连接有放置台12，且放置台12的顶部光滑，便于使用者将变形后的模具钢放置在放置台12上。
请参阅图1、图2和图4，底座1的底部中安装有蓄电池17，蓄电池17的设置可有助于对装置进行供电，机架2的一侧安装有工作面板3，且工作面板3分别与第一气缸4、第二气缸9、电动推杆15和蓄电池17电性连接，便于使用者通过工作面板3启动第一气缸4、第二气缸9、电动推杆15和蓄电池17进行正常工作。
请参阅图1、图2和图3，夹板8的底部光滑，且夹板8由铸铁材料制作而成，连接套7通过紧固螺栓13与连接件6拆卸设置，铸铁可增加夹板8的强度和使用寿命，且紧固螺栓13可有助于对连接套7和连接件6进行紧固安装，连接板18与限位杆16滑动连接，便于连接板18在限位杆16的外表面进行快速滑动。
工作原理：当使用者在使用该种模具钢变形校正装置时，可先通过工作面板3启动电动推杆15，使电动推杆15启动后推动连接板18在限位杆16的外表面进行下滑，以此使连接板18下滑后带动底轮19从空槽14中滑出，当底轮19滑出后底轮19可与地面进行接触并对底座1进行抬升，以此使底座1与地面进行分离，从而便于使用者推动底座1通过底轮19进行快速移动，当底座1移动至工作地点时，使用者可将变形后的模具钢放置在放置台12上，当模具钢放置好后，使用者可通过工作面板3启动第二气缸9，使第二气缸9推动第二活塞杆10带动侧板11对模具钢进行夹持固定，当模具钢固定好后，使用者可启动第一气缸4，使第一气缸4启动后推动第一活塞杆5下移并带动夹板8对模具钢的表面进行校正，最后，当工作结束后，使用者可顺时针转动紧固螺栓13，使紧固螺栓13从连接件6中旋出，当紧固螺栓13旋出后，使用者可将夹板8向下拔出，以此使夹板8带动连接套7从连接件6上滑出，从而使使用者对夹板8进行拆卸维护即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模具钢变形校正装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均连接有机架(2)，所述机架(2)的底部中间安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端通过第一活塞杆(5)连接有连接件(6)，所述连接件(6)的外表面通过连接套(7)连接有夹板(8)，所述连接套(7)的两侧均连接有延伸至连接件(6)内部的紧固螺栓(13)，所述底座(1)的底部两侧均开设有空槽(14)，所述空槽(14)的内部上方安装有电动推杆(15)，所述空槽(14)的内部两侧均连接有限位杆(16)，所述电动推杆(15)的输出端通过连接板(18)连接有底轮(19)，且所述连接板(18)的两侧均套接于限位杆(16)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢变形校正装置，其特征在于：所述机架(2)的内侧两侧均安装有第二气缸(9)，两个所述第二气缸(9)的输出端均通过第二活塞杆(10)连接有侧板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种模具钢变形校正装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间连接有放置台(12)，且所述放置台(12)的顶部光滑。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢变形校正装置，其特征在于：所述底座(1)的底部中安装有蓄电池(17)。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢变形校正装置，其特征在于：所述机架(2)的一侧安装有工作面板(3)，且所述工作面板(3)分别与第一气缸(4)、第二气缸(9)、电动推杆(15)和蓄电池(17)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢变形校正装置，其特征在于：所述夹板(8)的底部光滑，且所述夹板(8)由铸铁材料制作而成，所述连接套(7)通过紧固螺栓(13)与连接件(6)拆卸设置。
7.根据权利要求1所述的一种模具钢变形校正装置，其特征在于：所述连接板(18)与限位杆(16)滑动连接。
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| CN114160612A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-11 | 深圳市长龙铁路电子工程有限公司 | 一种轨道交通维护结构 |
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