CN112550930A - 一种便捷式方底袋及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种便捷式方底袋及其制作方法，包括袋体、连接带和连接板，所述袋体顶部的一侧设有连接带，且连接带的一端设有连接板，所述连接板的一侧设有收纳袋，所述袋体包括第一侧袋面、第二侧袋面和底袋面，所述第一侧袋面、第二侧袋面和底袋面相互粘贴连接，所述第一侧袋面和第二侧袋面内侧的上方均设有分隔袋，且分隔袋的两侧为折角边，所述第一侧袋面和第二侧袋面内侧的上方均设有粘贴块，所述粘贴块用于吸附分隔袋的内侧；本发明通过袋体上的收纳袋来收纳袋体，由于袋体用无纺布和加强膜制备，质地较软，不用的时候，可以将袋体塞入收纳袋，从而使得整个方底袋压缩成收纳袋大小，方便携带。

Description

一种便捷式方底袋及其制作方法
技术领域
本发明涉及方底袋技术领域，尤其涉及一种便捷式方底袋及其制作方法。
背景技术
方底袋其底部为方形，方底袋一般有5个面，正面和后面(即前壁和后壁)，两个侧面，以及底面，方底袋能够站立，也可称为站立袋，方底袋的独特构造决定了包装立体货物或者方形产品比较方便；
现有的方底袋在携带时，一般通过两侧折边压折为薄面体，然后袋体的面积仍然比较大，不易收纳在口袋里，且现有的方底袋一般采用普通的塑料膜材质，韧性较差，容易断裂损坏，而且污染环境，因此，本发明提出一种便捷式方底袋及其制作方法以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种便捷式方底袋及其制作方法，该便捷式方底袋通过袋体上的收纳袋来收纳袋体，由于袋体用无纺布和加强膜制备，质地较软，不用的时候，可以将袋体塞入收纳袋，从而使得整个方底袋压缩成收纳袋大小，方便携带。
为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种便捷式方底袋，包括袋体、连接带和连接板，所述袋体顶部的一侧设有连接带，且连接带的一端设有连接板，所述连接板的一侧设有收纳袋，所述袋体包括第一侧袋面、第二侧袋面和底袋面，所述第一侧袋面、第二侧袋面和底袋面相互粘贴连接，所述第一侧袋面和第二侧袋面内侧的上方均设有分隔袋，且分隔袋的两侧为折角边，所述第一侧袋面和第二侧袋面内侧的上方均设有粘贴块，所述粘贴块用于吸附分隔袋的内侧。
进一步改进在于：所述第一侧袋面的两端均设有第一连接边，所述第二侧袋面的两端均设有第二连接边，相邻所述第一连接边和第二连接边通过热熔胶粘接连接。
进一步改进在于：所述第一侧袋面的下端设有第一底托，所述第二侧袋面的下端设有第二底托，所述第一底托和第二底托通过热熔胶与底袋面的底部粘接。
进一步改进在于：所述底袋面的两端均设有第三连接边，且第三连接边通过热熔胶与两端的第一侧袋面、第二侧袋面粘接，所述底袋面顶部与两端的第三连接边之间连接有松紧带。
进一步改进在于：所述第一侧袋面和第二侧袋面上均设有把手孔，且把手孔的内侧安装有镶边把手，所述镶边把手的外侧设有插槽，所述把手孔的边缘处插设入所述插槽。
一种便捷式方底袋的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：准备材料：纸浆纤维10-20份、木薯粉10-20份、壳聚糖30-50份、去离子水40-50份、木质纤维70-150份、玉米淀粉10-50份、聚乳酸2-3份、己二酸10-20份、对苯二甲酸20-40份、丁二醇15-25份和过氧化二苯甲酰2-3份；
步骤二：先将纸浆纤维、木薯粉、壳聚糖、木质纤维和玉米淀粉放入反应釜中，混合均匀，同时加去离子水稀释，然后加入聚乳酸，在110℃下搅拌混合，得到混合料，接着对混合料在加热脱气，再利用双螺杆挤出机将混合料在挤出机上缩聚，得到第一基料；
步骤三：对己二酸、对苯二甲酸和丁二醇进行酯化，在160-220℃下加入催化剂酯化180-185min，然后添加稳定剂进行缩聚，制成第二基料；
步骤四，将第一基料和第二基料混合，同时添加过氧化二苯甲酰，使得第一基料和第二基料之间发生交联反应，得到混合基料，然后将混合基料导入吹膜机中，得到加强膜；
步骤五：准备无纺布，利用冷压敷贴工艺，无纺布和加强膜放入涂胶机，涂冷压胶，涂胶量220-250g/m2，将涂胶后的无纺布上下均粘贴加强膜，放入压机中，在压强1.5-2.5MPa条件下冷压40-60min，获得基材；
步骤六，利用数控裁切机对基材进行剪切，分别切割出第一侧袋面、第二侧袋面、底袋面、第一连接边、第二连接边、第一底托、第二底托和第三连接边，利用粘胶机将第一连接边和第二连接边粘接连接，将第一底托和第二底托与底袋面的底部粘接，将第三连接边与两端的第一侧袋面、第二侧袋面粘接，制成袋体；
步骤七：利用数控裁切机对基材进行剪切切割出分隔袋，利用自动缝纫机将分隔袋线订在袋体内侧，并粘上粘贴块将分隔袋闭合，然后利用数控裁切机对基材进行剪切切割出收纳袋，并线订到连接板上，接着通过连接带连接连接板和袋体，并利用自动缝纫机将连接带分别与连接板、袋体缝合，最后对袋体挖孔得到把手孔，并套上镶边把手，得到成品。
进一步改进在于：所述步骤二中，纸浆纤维、木薯粉、壳聚糖、木质纤维和玉米淀粉在130℃下混合均匀，混合料在90-100℃下加热脱气80-100min，缩聚的反应温度为150℃、催化剂用量为0.5%、螺杆转速为75 r/min。
进一步改进在于：所述步骤三中，缩聚温度248～250 ℃，稳定剂添加量70μg/g，缩聚80-15min。
本发明的有益效果为：本发明通过袋体上的收纳袋来收纳袋体，由于袋体用无纺布和加强膜制备，质地较软，不用的时候，可以将袋体塞入收纳袋，从而使得整个方底袋压缩成收纳袋大小，方便携带，且本发明在袋体内侧折边有分隔袋，使用的时候只需拉开分隔袋和粘贴块的粘接，即可得到多个分隔袋组成的腔体，便于分类存放一些杂物，使得收纳更规整，同时，通过松紧带的作用，既提高了底袋面的韧性和受力性能，又使得底袋面具有一定的减震作用，保护内部放置的物品，另外，通过过氧化二苯甲酰使得第一基料和第二基料之间发生交联反应，制备出的加强膜，经试验，其断裂伸长率达到最高值263%，配合无纺布制备成袋体的材料，有利于提高袋体的韧性，避免断裂损坏，且该材料以淀粉等为原料，便于降解，避免环境污染。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的第一侧袋面示意图；
图3为本发明的第二侧袋面示意图；
图4为本发明的底袋面示意图；
图5为本发明的镶边把手示意图。
其中：1、袋体；2、连接带；3、连接板；4、收纳袋；5、第一侧袋面；6、第二侧袋面；7、底袋面；8、分隔袋；9、折角边；10、粘贴块；11、第一连接边；12、第二连接边；13、第一底托；14、第二底托；15、第三连接边；16、松紧带；17、把手孔；18、镶边把手；19、插槽。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一
根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种便捷式方底袋，包括袋体1、连接带2和连接板3，所述袋体1顶部的一侧设有连接带2，且连接带2的一端设有连接板3，所述连接板3的一侧设有收纳袋4，所述袋体1包括第一侧袋面5、第二侧袋面6和底袋面7，所述第一侧袋面5、第二侧袋面6和底袋面7相互粘贴连接，所述第一侧袋面5和第二侧袋面6内侧的上方均设有分隔袋8，且分隔袋8的两侧为折角边9，所述第一侧袋面5和第二侧袋面6内侧的上方均设有粘贴块10，所述粘贴块10用于吸附分隔袋8的内侧。由于袋体1用无纺布和加强膜制备，质地较软，不用的时候，可以将袋体1塞入收纳袋4，从而使得整个方底袋压缩成收纳袋4大小，方便携带，使用分隔带8的时候，拉开分隔袋8和粘贴块10的粘接，即可得到多个分隔袋8组成的腔体，用于分类存放一些杂物，不用的时候，将分隔袋8内侧和粘贴块10粘接，分隔袋8不占袋体1内空间。
所述第一侧袋面5的两端均设有第一连接边11，所述第二侧袋面6的两端均设有第二连接边12，相邻所述第一连接边11和第二连接边12通过热熔胶粘接连接。
所述第一侧袋面5的下端设有第一底托13，所述第二侧袋面6的下端设有第二底托14，所述第一底托13和第二底托14通过热熔胶与底袋面7的底部粘接。
所述底袋面7的两端均设有第三连接边15，且第三连接边15通过热熔胶与两端的第一侧袋面5、第二侧袋面6粘接，所述底袋面7顶部与两端的第三连接边15之间连接有松紧带16。既提高了底袋面7的韧性和受力性能，又使得底袋面7具有一定的减震作用，保护内部放置的物品。
所述第一侧袋面5和第二侧袋面6上均设有把手孔17，且把手孔17的内侧安装有镶边把手18，所述镶边把手18的外侧设有插槽19，所述把手孔17的边缘处插设入所述插槽19。便于手提。
实施例二
本实施例提出了一种便捷式方底袋的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：准备材料：纸浆纤维10份、木薯粉10份、壳聚糖30份、去离子水40份、木质纤维70份、玉米淀粉10份、聚乳酸2份、己二酸10份、对苯二甲酸20份、丁二醇15份和过氧化二苯甲酰2份；
步骤二：先将纸浆纤维、木薯粉、壳聚糖、木质纤维和玉米淀粉放入反应釜中，在130℃下混合均匀，同时加去离子水稀释，然后加入聚乳酸，在110℃下搅拌混合，得到混合料，接着对混合料在90℃下加热脱气90min，再利用双螺杆挤出机将混合料在挤出机上缩聚，反应温度为150℃、催化剂用量为0.5%、螺杆转速为75 r/min，得到第一基料；
步骤三：对己二酸、对苯二甲酸和丁二醇进行酯化，在200℃下加入催化剂酯化180min，然后添加稳定剂进行缩聚，缩聚温度249 ℃，稳定剂添加量70μg/g，缩聚50min，制成第二基料；
步骤四，将第一基料和第二基料混合，同时添加过氧化二苯甲酰，使得第一基料和第二基料之间发生交联反应，得到混合基料，然后将混合基料导入吹膜机中，得到加强膜；
步骤五：准备无纺布，利用冷压敷贴工艺，无纺布和加强膜放入涂胶机，涂冷压胶，涂胶量230g/m2，将涂胶后的无纺布上下均粘贴加强膜，放入压机中，在压强2MPa条件下冷压50min，获得基材；
步骤六，利用数控裁切机对基材进行剪切，分别切割出第一侧袋面5、第二侧袋面6、底袋面7、第一连接边11、第二连接边12、第一底托13、第二底托14和第三连接边15，利用粘胶机将第一连接边11和第二连接边12粘接连接，将第一底托13和第二底托14与底袋面7的底部粘接，将第三连接边15与两端的第一侧袋面5、第二侧袋面6粘接，制成袋体1；
步骤七：利用数控裁切机对基材进行剪切切割出分隔袋8，利用自动缝纫机将分隔袋8线订在袋体1内侧，并粘上粘贴块10将分隔袋8闭合，然后利用数控裁切机对基材进行剪切切割出收纳袋4，并线订到连接板3上，接着通过连接带2连接连接板3和袋体1，并利用自动缝纫机将连接带2分别与连接板3、袋体1缝合，最后对袋体挖孔得到把手孔17，并套上镶边把手18，得到成品。
实施例三
本实施例提出了一种便捷式方底袋的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：准备材料：纸浆纤维15份、木薯粉15份、壳聚糖40份、去离子水45份、木质纤维100份、玉米淀粉30份、聚乳酸2份、己二酸15份、对苯二甲酸30份、丁二醇20份和过氧化二苯甲酰2份；
步骤二：先将纸浆纤维、木薯粉、壳聚糖、木质纤维和玉米淀粉放入反应釜中，在130℃下混合均匀，同时加去离子水稀释，然后加入聚乳酸，在110℃下搅拌混合，得到混合料，接着对混合料在90℃下加热脱气90min，再利用双螺杆挤出机将混合料在挤出机上缩聚，反应温度为150℃、催化剂用量为0.5%、螺杆转速为75 r/min，得到第一基料；
步骤三：对己二酸、对苯二甲酸和丁二醇进行酯化，在200℃下加入催化剂酯化180min，然后添加稳定剂进行缩聚，缩聚温度249 ℃，稳定剂添加量70μg/g，缩聚50min，制成第二基料；
步骤四，将第一基料和第二基料混合，同时添加过氧化二苯甲酰，使得第一基料和第二基料之间发生交联反应，得到混合基料，然后将混合基料导入吹膜机中，得到加强膜；
步骤五：准备无纺布，利用冷压敷贴工艺，无纺布和加强膜放入涂胶机，涂冷压胶，涂胶量230g/m2，将涂胶后的无纺布上下均粘贴加强膜，放入压机中，在压强2MPa条件下冷压50min，获得基材；
步骤六，利用数控裁切机对基材进行剪切，分别切割出第一侧袋面5、第二侧袋面6、底袋面7、第一连接边11、第二连接边12、第一底托13、第二底托14和第三连接边15，利用粘胶机将第一连接边11和第二连接边12粘接连接，将第一底托13和第二底托14与底袋面7的底部粘接，将第三连接边15与两端的第一侧袋面5、第二侧袋面6粘接，制成袋体1；
步骤七：利用数控裁切机对基材进行剪切切割出分隔袋8，利用自动缝纫机将分隔袋8线订在袋体1内侧，并粘上粘贴块10将分隔袋8闭合，然后利用数控裁切机对基材进行剪切切割出收纳袋4，并线订到连接板3上，接着通过连接带2连接连接板3和袋体1，并利用自动缝纫机将连接带2分别与连接板3、袋体1缝合，最后对袋体挖孔得到把手孔17，并套上镶边把手18，得到成品。
实施例四
本实施例提出了一种便捷式方底袋的制作方法，包括以下步骤：
步骤一：准备材料：纸浆纤维20份、木薯粉20份、壳聚糖50份、去离子水50份、木质纤维150份、玉米淀粉50份、聚乳酸3份、己二酸20份、对苯二甲酸40份、丁二醇25份和过氧化二苯甲酰3份；
步骤二：先将纸浆纤维、木薯粉、壳聚糖、木质纤维和玉米淀粉放入反应釜中，在130℃下混合均匀，同时加去离子水稀释，然后加入聚乳酸，在110℃下搅拌混合，得到混合料，接着对混合料在90℃下加热脱气90min，再利用双螺杆挤出机将混合料在挤出机上缩聚，反应温度为150℃、催化剂用量为0.5%、螺杆转速为75 r/min，得到第一基料；
步骤三：对己二酸、对苯二甲酸和丁二醇进行酯化，在200℃下加入催化剂酯化180min，然后添加稳定剂进行缩聚，缩聚温度249 ℃，稳定剂添加量70μg/g，缩聚50min，制成第二基料；
步骤四，将第一基料和第二基料混合，同时添加过氧化二苯甲酰，使得第一基料和第二基料之间发生交联反应，得到混合基料，然后将混合基料导入吹膜机中，得到加强膜；
步骤五：准备无纺布，利用冷压敷贴工艺，无纺布和加强膜放入涂胶机，涂冷压胶，涂胶量230g/m2，将涂胶后的无纺布上下均粘贴加强膜，放入压机中，在压强2MPa条件下冷压50min，获得基材；
步骤六，利用数控裁切机对基材进行剪切，分别切割出第一侧袋面5、第二侧袋面6、底袋面7、第一连接边11、第二连接边12、第一底托13、第二底托14和第三连接边15，利用粘胶机将第一连接边11和第二连接边12粘接连接，将第一底托13和第二底托14与底袋面7的底部粘接，将第三连接边15与两端的第一侧袋面5、第二侧袋面6粘接，制成袋体1；
步骤七：利用数控裁切机对基材进行剪切切割出分隔袋8，利用自动缝纫机将分隔袋8线订在袋体1内侧，并粘上粘贴块10将分隔袋8闭合，然后利用数控裁切机对基材进行剪切切割出收纳袋4，并线订到连接板3上，接着通过连接带2连接连接板3和袋体1，并利用自动缝纫机将连接带2分别与连接板3、袋体1缝合，最后对袋体挖孔得到把手孔17，并套上镶边把手18，得到成品。
根据实施例二、实施例三和实施例四可以得出，本发明通过如下成份：纸浆纤维10-20份、木薯粉10-20份、壳聚糖30-50份、去离子水40-50份、木质纤维70-150份、玉米淀粉10-50份、聚乳酸2-3份、己二酸10-20份、对苯二甲酸20-40份、丁二醇15-25份和过氧化二苯甲酰2-3份制备出的加强膜韧性更强，伸长率更好，经试验，加强膜断裂伸长率达到最高值263%，并且易于降解。
该便捷式方底袋及其制作方法通过袋体1上的收纳袋4来收纳袋体1，由于袋体1用无纺布和加强膜制备，质地较软，不用的时候，可以将袋体1塞入收纳袋4，从而使得整个方底袋压缩成收纳袋4大小，方便携带，且本发明在袋体1内侧折边有分隔袋8，使用的时候只需拉开分隔袋8和粘贴块10的粘接，即可得到多个分隔袋8组成的腔体，便于分类存放一些杂物，使得收纳更规整，同时，通过松紧带16的作用，既提高了底袋面7的韧性和受力性能，又使得底袋面7具有一定的减震作用，保护内部放置的物品，另外，通过过氧化二苯甲酰使得第一基料和第二基料之间发生交联反应，制备出的加强膜，经试验，其断裂伸长率达到最高值263%，配合无纺布制备成袋体1的材料，有利于提高袋体1的韧性，避免断裂损坏，且该材料以淀粉等为原料，便于降解，避免环境污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便捷式方底袋，其特征在于：包括袋体（1）、连接带（2）和连接板（3），所述袋体（1）顶部的一侧设有连接带（2），且连接带（2）的一端设有连接板（3），所述连接板（3）的一侧设有收纳袋（4），所述袋体（1）包括第一侧袋面（5）、第二侧袋面（6）和底袋面（7），所述第一侧袋面（5）、第二侧袋面（6）和底袋面（7）相互粘贴连接，所述第一侧袋面（5）和第二侧袋面（6）内侧的上方均设有分隔袋（8），且分隔袋（8）的两侧为折角边（9），所述第一侧袋面（5）和第二侧袋面（6）内侧的上方均设有粘贴块（10），所述粘贴块（10）用于吸附分隔袋（8）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式方底袋，其特征在于：所述第一侧袋面（5）的两端均设有第一连接边（11），所述第二侧袋面（6）的两端均设有第二连接边（12），相邻所述第一连接边（11）和第二连接边（12）通过热熔胶粘接连接。
3.根据权利要求1所述的一种便捷式方底袋，其特征在于：所述第一侧袋面（5）的下端设有第一底托（13），所述第二侧袋面（6）的下端设有第二底托（14），所述第一底托（13）和第二底托（14）通过热熔胶与底袋面（7）的底部粘接。
4.根据权利要求2所述的一种便捷式方底袋，其特征在于：所述底袋面（7）的两端均设有第三连接边（15），且第三连接边（15）通过热熔胶与两端的第一侧袋面（5）、第二侧袋面（6）粘接，所述底袋面（7）顶部与两端的第三连接边（15）之间连接有松紧带（16）。
5.根据权利要求1所述的一种便捷式方底袋，其特征在于：所述第一侧袋面（5）和第二侧袋面（6）上均设有把手孔（17），且把手孔（17）的内侧安装有镶边把手（18），所述镶边把手（18）的外侧设有插槽（19），所述把手孔（17）的边缘处插设入所述插槽（19）。
6.一种便捷式方底袋的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：准备材料：纸浆纤维10-20份、木薯粉10-20份、壳聚糖30-50份、去离子水40-50份、木质纤维70-150份、玉米淀粉10-50份、聚乳酸2-3份、己二酸10-20份、对苯二甲酸20-40份、丁二醇15-25份和过氧化二苯甲酰2-3份；
步骤二：先将纸浆纤维、木薯粉、壳聚糖、木质纤维和玉米淀粉放入反应釜中，混合均匀，同时加去离子水稀释，然后加入聚乳酸，在110℃下搅拌混合，得到混合料，接着对混合料在加热脱气，再利用双螺杆挤出机将混合料在挤出机上缩聚，得到第一基料；
步骤三：对己二酸、对苯二甲酸和丁二醇进行酯化，在160-220℃下加入催化剂酯化180-185min，然后添加稳定剂进行缩聚，制成第二基料；
步骤四，将第一基料和第二基料混合，同时添加过氧化二苯甲酰，使得第一基料和第二基料之间发生交联反应，得到混合基料，然后将混合基料导入吹膜机中，得到加强膜；
步骤五：准备无纺布，利用冷压敷贴工艺，无纺布和加强膜放入涂胶机，涂冷压胶，涂胶量220-250g/m2，将涂胶后的无纺布上下均粘贴加强膜，放入压机中，在压强1.5-2.5MPa条件下冷压40-60min，获得基材；
步骤六，利用数控裁切机对基材进行剪切，分别切割出第一侧袋面（5）、第二侧袋面（6）、底袋面（7）、第一连接边（11）、第二连接边（12）、第一底托（13）、第二底托（14）和第三连接边（15），利用粘胶机将第一连接边（11）和第二连接边（12）粘接连接，将第一底托（13）和第二底托（14）与底袋面（7）的底部粘接，将第三连接边（15）与两端的第一侧袋面（5）、第二侧袋面（6）粘接，制成袋体（1）；
步骤七：利用数控裁切机对基材进行剪切切割出分隔袋（8），利用自动缝纫机将分隔袋（8）线订在袋体（1）内侧，并粘上粘贴块（10）将分隔袋（8）闭合，然后利用数控裁切机对基材进行剪切切割出收纳袋（4），并线订到连接板（3）上，接着通过连接带（2）连接连接板（3）和袋体（1），并利用自动缝纫机将连接带（2）分别与连接板（3）、袋体（1）缝合，最后对袋体挖孔得到把手孔（17），并套上镶边把手（18），得到成品。
7.根据权利要求6所述的一种便捷式方底袋的制作方法，其特征在于：所述步骤二中，纸浆纤维、木薯粉、壳聚糖、木质纤维和玉米淀粉在130℃下混合均匀，混合料在90-100℃下加热脱气80-100min，缩聚的反应温度为150℃、催化剂用量为0.5%、螺杆转速为75 r/min。
8.根据权利要求6所述的一种便捷式方底袋的制作方法，其特征在于：所述步骤三中，缩聚温度248～250 ℃，稳定剂添加量70μg/g，缩聚80-15min。
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