CN112546941A

CN112546941A - 一种肿瘤内科灌注化疗配药装置

Info

Publication number: CN112546941A
Application number: CN202110006510.XA
Authority: CN
Inventors: 刘海英
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-05
Filing date: 2021-01-05
Publication date: 2021-03-26

Abstract

本发明公开了一种肿瘤内科灌注化疗配药装置，涉及医疗器械技术领域，包括箱体和支撑柱，箱体内设有第一罐体、第二罐体、第三罐体、混合罐、预制罐、连接管、连通组件、排料管和转动组件，混合罐和内设有转柱和一搅拌柱，预制罐中设有转柱、第二搅拌柱和第一旋叶，第三罐体内设有竖柱和第二旋叶，箱体侧端设有机箱，机箱内设有工作组件。将第一罐体、第二罐体和第三罐体中的大量药液和粉剂分批通入预制罐和混合罐中进行混合，进而实现配药的成品搅拌混合工作，使得配药成品质量更佳，且先将粉剂和一种药液再预制罐中进行混合后在通入混合罐中进行混合工作，进一步增强药剂的混合质量。

Description

一种肿瘤内科灌注化疗配药装置

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体是一种肿瘤内科灌注化疗配药装置。

背景技术

化疗药物是一种***的药物，是由于化疗药物多是细胞毒性药物，因此这些药物能够作用在肿瘤细胞生长繁殖的不同环节上从而抑制或杀死肿瘤细胞。然而化疗药物因其具有毒性同时对医护人员的正常细胞也产生影响，化疗药物在配置和使用时往往因操作不当会出现肉眼看不见的微粒逸出，在空气中形成含有毒性微粒的气溶胶或者气雾，药物通过呼吸道或皮肤进入人体从而对医护人员造成身体上的影响。在配制大量的化疗药液时，传统的混合工作采用一次性混合，由于药液和粉剂的质量较大，进而使得配药的成品质量不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肿瘤内科灌注化疗配药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种肿瘤内科灌注化疗配药装置，包括箱体及设置于箱体下端的若干支撑柱，所述箱体内上侧设有第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述箱体内下侧设有混合罐和预制罐，所述第一罐体通过连接管与混合罐连通，所述第二罐体和第三罐体分别通过两个连接管与预制罐连通，所述预制罐通过连通组件与混合罐连通，所述混合罐下端连通有延伸至箱体外的排料管，所述混合罐和预制罐内竖直方向均设置有转柱，所述混合罐中设有若干与转柱固定连接的第一搅拌柱，所述预制罐中设有若干与转柱固定连接的第二搅拌柱和第一旋叶，所述第三罐体中转动连接有竖柱，所述竖柱侧端固定连接有第二旋叶，所述箱体内设有使得转柱和竖柱转动的转动组件，所述箱体侧端设有机箱，所述机箱内设有驱动转动组件工作的工作组件。

作为本发明进一步的方案：所述第一罐体和第二罐体分别填充药液，所述第三罐体中填充粉剂。

作为本发明进一步的方案：所述第一罐体、第二罐体和第三罐体上分别设有进料接口。

作为本发明进一步的方案：所述连通组件包括输液泵、竖管和长管，所述输液泵输入端与竖管连通，所述竖管与预制罐连通，所述输液泵输出端与长管连通，所述长管与混合罐连通。

作为本发明进一步的方案：所述连接管和排料管上均设有控制其闭启的电磁阀，若干所述连接管上均设有流量计。

作为本发明进一步的方案：所述转动组件包括固定柱、横轴、内腔、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述固定柱与混合罐固定连接，所述固定柱与转柱转动连接，所述横轴贯穿箱体、混合罐和固定柱并与之转动连接，所述横轴延伸至固定柱内的内腔的一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮侧端啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与转柱固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述工作组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述电机与机箱固定连接，所述电机输出端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮两侧分别啮合连接有两个第二齿轮，一个所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，两个所述第二齿轮和第三齿轮分别与三个延伸至机箱的横轴的一端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述混合罐和预制罐侧端局内设有进水管。

作为本发明进一步的方案：所述预制罐中设有使得粉剂和药液混合更加均匀的粉碎组件，所述粉碎组件包括磁板、粉碎刀和永磁铁，两个所述磁板分别设置于预制罐的侧壁内，若干所述粉碎刀分别转动连接有第二搅拌柱两侧，所述粉碎刀内设有永磁铁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将第一罐体、第二罐体和第三罐体中的大量药液和粉剂分批通入预制罐和混合罐中进行混合，进而实现配药的成品搅拌混合工作，使得配药成品质量更佳，且先将粉剂和一种药液再预制罐中进行混合后在通入混合罐中进行混合工作，进一步增强药剂的混合质量；通过机箱中的一个电机驱动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮转动，再通过横轴、固定柱、主动锥齿轮和从动锥齿轮转动使得箱体内的两个转柱和竖柱的转动，进而对混合罐和预制罐中进行搅拌混合工作，对第三罐体中的粉剂进行搅拌工作，一个驱动源实现三个功能的实现，结构简单，安全环保，能耗较低，进而增强本装置的市场竞争力；预制罐中的转柱转动使得第二搅拌柱转动，第二搅拌柱转动使得与之其表面的粉碎刀随之转动，粉碎刀内的永磁铁随之转动，而在预制罐中的侧壁的两个磁性方向相反的两个磁板的作用下，进而使得永磁铁带动粉碎刀在两个磁板的磁力作用下摆动，进而使得粉剂和药液在预制罐中混合的更加均匀。

附图说明

图1为一种肿瘤内科灌注化疗配药装置的结构示意图。

图2为一种肿瘤内科灌注化疗配药装置的图1中A部分局部放大结构示意图。

图3为一种肿瘤内科灌注化疗配药装置的转动组件连接部分结构示意图。

图4为一种肿瘤内科灌注化疗配药装置的工作组件连接结构示意图。

图5为一种肿瘤内科灌注化疗配药装置的图1中B部分局部放大结构示意图。

图6为一种肿瘤内科灌注化疗配药装置的三维示意图。

图中：1-箱体、2-支撑柱、3-第一罐体、4-第二罐体、5-第三罐体、6-混合罐、7-预制罐、8-连接管、9-电磁阀、10-流量计、11-输液泵、12-竖管、13-长管、14-排料管、15-转柱、16-第一搅拌柱、17-第二搅拌柱、18-第一旋叶、19-竖柱、20-第二旋叶、21-固定柱、22-横轴、23-内腔、24-主动锥齿轮、25-从动锥齿轮、26-机箱、27-电机、28-第一齿轮、29-第二齿轮、30-第三齿轮、31-磁板、32-粉碎刀、33-永磁铁、34-进料接口、35-进水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-6，一种肿瘤内科灌注化疗配药装置，包括箱体1及设置于箱体1下端的若干支撑柱2，箱体1内上侧设有第一罐体3、第二罐体4和第三罐体5，箱体1内下侧设有混合罐6和预制罐7，第一罐体3通过连接管8与混合罐6连通，第二罐体4和第三罐体5分别通过两个连接管8与预制罐7连通，预制罐7通过连通组件与混合罐6连通，混合罐6下端连通有延伸至箱体1外的排料管14，混合罐6和预制罐7内竖直方向均设置有转柱15，混合罐6中设有若干与转柱15固定连接的第一搅拌柱16，预制罐7中设有若干与转柱15固定连接的第二搅拌柱17和第一旋叶18，第三罐体5中转动连接有竖柱19，竖柱19侧端固定连接有第二旋叶20，箱体1内设有使得转柱15和竖柱19转动的转动组件，箱体1侧端设有机箱26，机箱26内设有驱动转动组件工作的工作组件。

进一步的，第一罐体3和第二罐体4分别填充药液，第三罐体5中填充粉剂；

进一步的，第一罐体3、第二罐体4和第三罐体5上分别设有进料接口34，用于向，第一罐体3、第二罐体4和第三罐体5中分别添加药液和粉剂；

连通组件包括输液泵11、竖管12和长管13，输液泵11输入端与竖管12连通，竖管12与预制罐7连通，输液泵11输出端与长管13连通，长管13与混合罐6连通，搅拌完成后，箱体1中的输液泵11工作，进而通过竖管12和长管13将搅拌完成后的预制液运输至混合罐6中；

进一步的，连接管8和排料管14上均设有控制其闭启的电磁阀9，三个连接管8上均设有流量计10；

参照图1、2和3，以转动组件和预制罐7中的转柱15连接所述，转动组件包括固定柱21、横轴22、内腔23、主动锥齿轮24和从动锥齿轮25，固定柱21与混合罐6固定连接，固定柱21与转柱15转动连接，横轴22贯穿箱体1、混合罐6和固定柱21并与之转动连接，横轴22延伸至固定柱21内的内腔23的一端固定连接有主动锥齿轮24，主动锥齿轮24侧端啮合连接有从动锥齿轮25，从动锥齿轮25与转柱15固定连接，右侧的第二齿轮29转动使得与之固定连接有横轴22转动，横轴22转动使得预制罐7中固定柱21的内腔23中与之固定连接的主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24转动使得与之啮合连接的从动锥齿轮25转动，从动锥齿轮25转动使得与之固定连接的预制罐7中的转柱15转动，转柱15转动使得预制罐7中的第二搅拌柱17和第一旋叶18转动，进而对预制罐7中的药剂和粉剂进行混合处理；

工作组件包括电机27、第一齿轮28、第二齿轮29和第三齿轮30，电机27与机箱26固定连接，电机27为伺服电机EDSMT-2T110-020A，电机27输出端与第一齿轮28固定连接，第一齿轮28两侧分别啮合连接有两个第二齿轮29，一个第二齿轮29与第三齿轮30啮合连接，两个第二齿轮29和第三齿轮30分别与三个延伸至机箱26的横轴22的一端固定连接，箱26中的电机27启动，电机27输出端转动使得与之固定连接的第一齿轮28转动，第一齿轮28转动使得两侧与之啮合连接的第二齿轮29转动，第二齿轮29转动使得与之啮合连接有右上侧的第三齿轮30转动；

进一步的，混合罐6和预制罐7侧端局内设有进水管35，通过进水管35向混合罐6和预制罐7中通入水进行清洗工作。

本发明实施例1的工作原理是：

箱体1内的第二罐体4和第三罐体5下侧的连接管8上的电磁阀9打开，进而将第二罐体4内的药液和第三罐体5内的粉剂通过连接管8运输至预制罐7中，通过连接管8上的流量计10对通过连接管8中流过的流量进行监控；

通入完毕后，机箱26中的电机27启动，电机27输出端转动使得与之固定连接的第一齿轮28转动，第一齿轮28转动使得两侧与之啮合连接的第二齿轮29转动，第二齿轮29转动使得与之啮合连接有右上侧的第三齿轮30转动，右侧的第二齿轮29转动使得与之固定连接有横轴22转动，横轴22转动使得预制罐7中固定柱21的内腔23中与之固定连接的主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24转动使得与之啮合连接的从动锥齿轮25转动，从动锥齿轮25转动使得与之固定连接的预制罐7中的转柱15转动，转柱15转动使得预制罐7中的第二搅拌柱17和第一旋叶18转动，进而对预制罐7中的药剂和粉剂进行混合处理，且转柱15下侧的旋叶使得预制罐7下侧的粉剂被旋转至上侧进行充分搅拌；

搅拌完成后，箱体1中的输液泵11工作，进而通过竖管12和长管13将搅拌完成后的预制液运输至混合罐6中，此时第一罐体3下侧的连接管8上的电磁阀9打开，进而将第一罐体3中的药剂通入混合罐6中，此时由于左侧的第二齿轮29转动使得与之固定连接有横轴22转动，横轴22转动使得混合罐6中固定柱21的内腔23中与之固定连接的主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24转动使得与之啮合连接的从动锥齿轮25转动，从动锥齿轮25转动使得与之固定连接的混合罐6中的转柱15转动，转柱15转动使得混合罐6中与之固定连接的第一搅拌柱16随之转动，进而对混合罐6中的液体进行混合工作；混合完成后，排料管14上的电磁阀10工作，通过排料管14将混合罐6中混合完成的药液排出；

且混合罐6工作时，预制罐7也在工作，进而实现分批循环工作；

机箱26中的第三齿轮30转动，第三齿轮30转动使得与之固定连接有横轴22转动，横轴22转动使得第三罐体5下侧的固定柱21的内腔23中与之固定连接的主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24转动使得与之啮合连接的从动锥齿轮25转动，从动锥齿轮25转动使得与之固定连接的第三罐体5中的竖柱19转动，竖柱19转动使得与之第三罐体5中的第二旋叶20转动进而对粉剂进行搅拌工作，使得第三罐体5中的粉剂全部进入预制罐7中进行工作，防止出现残留的现象。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进点如下：预制罐7中设有使得粉剂和药液混合更加均匀的粉碎组件，粉碎组件包括磁板31、粉碎刀32和永磁铁33，两个磁板31分别设置于预制罐7的侧壁内，若干粉碎刀32分别转动连接有第二搅拌柱17两侧，粉碎刀32内设有永磁铁33，预制罐7中的转柱15转动使得第二搅拌柱17转动，第二搅拌柱17转动使得与之其表面的粉碎刀32随之转动，粉碎刀32内的永磁铁33随之转动，而在预制罐7中的侧壁的两个磁性方向相反的两个磁板21的作用下，进而使得永磁铁33带动粉碎刀32在两个磁板21的磁力作用下摆动，进而使得粉剂和药液在预制罐7中混合的更加均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种肿瘤内科灌注化疗配药装置，包括箱体（1）及设置于箱体（1）下端的若干支撑柱（2），其特征在于，所述箱体（1）内上侧设有第一罐体（3）、第二罐体（4）和第三罐体（5），所述箱体（1）内下侧设有混合罐（6）和预制罐（7），所述第一罐体（3）通过连接管（8）与混合罐（6）连通，所述第二罐体（4）和第三罐体（5）分别通过两个连接管（8）与预制罐（7）连通，所述预制罐（7）通过连通组件与混合罐（6）连通，所述混合罐（6）下端连通有延伸至箱体（1）外的排料管（14），所述混合罐（6）和预制罐（7）内竖直方向均设置有转柱（15），所述混合罐（6）中设有若干与转柱（15）固定连接的第一搅拌柱（16），所述预制罐（7）中设有若干与转柱（15）固定连接的第二搅拌柱（17）和第一旋叶（18），所述第三罐体（5）中转动连接有竖柱（19），所述竖柱（19）侧端固定连接有第二旋叶（20），所述箱体（1）内设有使得转柱（15）和竖柱（19）转动的转动组件，所述箱体（1）侧端设有机箱（26），所述机箱（26）内设有驱动转动组件工作的工作组件。

2.根据权利要求1所述的一种肿瘤内科灌注化疗配药装置，其特征在于，所述第一罐体（3）和第二罐体（4）分别填充药液，所述第三罐体（5）中填充粉剂。

3.根据权利要求1所述的一种肿瘤内科灌注化疗配药装置，其特征在于，所述第一罐体（3）、第二罐体（4）和第三罐体（5）上分别设有进料接口（34）。

4.根据权利要求1所述的一种肿瘤内科灌注化疗配药装置，其特征在于，所述连通组件包括输液泵（11）、竖管（12）和长管（13），所述输液泵（11）输入端与竖管（12）连通，所述竖管（12）与预制罐（7）连通，所述输液泵（11）输出端与长管（13）连通，所述长管（13）与混合罐（6）连通。

5.根据权利要求1所述的一种肿瘤内科灌注化疗配药装置，其特征在于，所述连接管（8）和排料管（14）上均设有控制其闭启的电磁阀（9），若干所述连接管（8）上均设有流量计（10）。

6.根据权利要求1所述的一种肿瘤内科灌注化疗配药装置，其特征在于，所述转动组件包括固定柱（21）、横轴（22）、内腔（23）、主动锥齿轮（24）和从动锥齿轮（25），所述固定柱（21）与混合罐（6）固定连接，所述固定柱（21）与转柱（15）转动连接，所述横轴（22）贯穿箱体（1）、混合罐（6）和固定柱（21）并与之转动连接，所述横轴（22）延伸至固定柱（21）内的内腔（23）的一端固定连接有主动锥齿轮（24），所述主动锥齿轮（24）侧端啮合连接有从动锥齿轮（25），所述从动锥齿轮（25）与转柱（15）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种肿瘤内科灌注化疗配药装置，其特征在于，所述工作组件包括电机（27）、第一齿轮（28）、第二齿轮（29）和第三齿轮（30），所述电机（27）与机箱（26）固定连接，所述电机（27）输出端与第一齿轮（28）固定连接，所述第一齿轮（28）两侧分别啮合连接有两个第二齿轮（29），一个所述第二齿轮（29）与第三齿轮（30）啮合连接，两个所述第二齿轮（29）和第三齿轮（30）分别与三个延伸至机箱（26）的横轴（22）的一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种肿瘤内科灌注化疗配药装置，其特征在于，所述混合罐（6）和预制罐（7）侧端局内设有进水管（35）。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种肿瘤内科灌注化疗配药装置，其特征在于，所述预制罐（7）中设有使得粉剂和药液混合更加均匀的粉碎组件，所述粉碎组件包括磁板（31）、粉碎刀（32）和永磁铁（33），两个所述磁板（31）分别设置于预制罐（7）的侧壁内，若干所述粉碎刀（32）分别转动连接有第二搅拌柱（17）两侧，所述粉碎刀（32）内设有永磁铁（33）。