CN112544472B - 可拆卸运输分体式自动投喂器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于投喂器技术领域,具体涉及可拆卸运输分体式自动投喂器,包括从上到下依次可拆卸地连接的料箱模块、下料斗、旋转座和喷射出料管,所述喷射出料管侧面竖直连通有中空管,所述中空管旋转连接于旋转座上,中空管传动连接有旋转驱动,喷射出料管的一端固定连接有小型风机,另一端设置有喷料口,旋转座的左右两侧均对应喷射出料管活动连接有位置传感器,所述旋转驱动、小型风机和位置传感器均电性连接电控箱。本发明提供的自动投喂器体积小,可拆卸存放于料箱模块中,旋转角度调节方便准确,具有显著的实质性特点。
Description
技术领域
本发明涉及投喂器技术领域,具体而言,涉及可拆卸运输分体式自动投喂器。
背景技术
在水产、禽类、牛羊等养殖业生产活动中,需要定期投喂饲料以保证生物的正常生长。动物在进行畜牧喂养时,传统的方法为手动投放饲料,手动投放效率较低,人力劳动量很大。而现有的机械饲料投放设备大多是通过将饲料盛放在一个可旋转的发射筒内,通过往复旋转喷射的方式进行饲料投喂,使饲料充分发散,避免动物在一个位置哄抢,如专利号为CN210610715U,名称为“一种便于均匀投食的渔业养殖投食机”的专利文件中提供的设备方案。
然而,如上述专利所示,现有的自动旋转投喂设备中,存在诸多问题。例如,一般的自动旋转投喂设备体积很大,其风机与喷料管之间采用软管连接,且料斗与喷料管之间通常是同步旋转,软管容易因风吹日晒且经常扭动而断裂,料斗容积无法做大而需要经常补充饲料,旋转驱动的负荷较大容易磨损老化。另外,现有的自动旋转投喂设备无法方便地调节和精准地控制饲料喷射口的旋转角度,在设备到达养殖场地后往往需要厂家技术人员根据养殖场地面积对设备的旋转角度进行调节,出现问题后亦需要厂家技术人员进行维护。
上述问题严重影响了自动旋转投喂设备的销售推广,亟需对其结构进行改进研发。
发明内容
为了解决目前市面上的电磁振动器采用金属材料固定焊接,生产效率低,成本较高,产品质量无法保证的问题,提供可拆卸运输分体式自动投喂器。
可拆卸运输分体式自动投喂器,包括从上到下依次可拆卸地连接的料箱模块、下料斗、旋转座和喷射出料管,所述喷射出料管侧面竖直连通有中空管,所述中空管旋转连接于旋转座上,中空管传动连接有旋转驱动,喷射出料管的一端固定连接有小型风机,另一端设置有喷料口,旋转座的左右两侧均对应喷射出料管活动连接有位置传感器,所述旋转驱动、小型风机和位置传感器均电性连接电控箱。
进一步地,所述下料斗的下方设置有支撑架,所述支撑架的高度大于下料斗和喷射出料管连接后的高度,所述料箱模块顶部开口的横截面积大于支撑架的横截面积,料箱模块的高度大于支撑架的高度。
进一步地,所述旋转驱动包括旋转电机、主动齿轮和齿轮环,所述旋转电机安装于旋转座上,所述主动齿轮固定串接于旋转电机的输出轴上,所述齿轮环固定套接于中空管外侧,主动齿轮与齿轮环齿合连接,旋转电机电性连接电控箱。
进一步地,所述小型风机为无刷直流风机,所述电控箱中对应设置有电性连接小型风机的直流电机驱动器。
进一步地,所述旋转座的左右两端对称连接有竖直旋转轴,所述竖直旋转轴上均旋转套接有旋转臂的一端,所述旋转臂的另一端固定安装位置传感器。
进一步地,所述竖直旋转轴上对应螺纹串接有锁定螺栓。
进一步地,所述位置传感器为金属传感器,所述喷射出料管的上表面对应位置传感器设置有金属感应块。
进一步地,所述下料斗和旋转座之间可拆卸地连接有星型卸料器。
进一步地,所述料箱模块的顶部通过转轴连接有料箱盖,底部通过搭扣连接下料斗。
进一步地,所述喷射出料管的一端设置有风机安装座,所述风机安装座与小型风机的输出端可拆卸地连接。
本发明的优点在于:
1、设备零件可拆卸,可放置于料箱模块内部存放,仓储运输和维修方便。
2、料箱模块固定设置,可按需设计大小,无需考虑旋转驱动的负载问题。
3、旋转机构体积小且无软管结构,结构稳定使用寿命较长。
4、可方便地调节旋转角度,无需专业技术人员操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为可拆卸运输分体式自动投喂器的右视图
图2为可拆卸运输分体式自动投喂器卸除料箱模块后的右视图;
图3为可拆卸运输分体式自动投喂器的主视图;
图4为可拆卸运输分体式自动投喂器的仰视图。
附图标识:
1、料箱模块;2、下料斗;3、旋转座;31、竖直旋转轴;32、旋转臂;33、锁定螺栓;4、喷射出料管;41、中空管;42、喷料口;43、风机安装座;51、旋转电机;52、主动齿轮;53、齿轮环;6、小型风机;61、直流电机驱动器;7、位置传感器;71、金属感应块;8、电控箱;9、支撑架;10、星型卸料器;11、螺栓;12、转轴;13、料箱盖;14、搭扣。
具体实施方式
为了解决目前市面上的电磁振动器采用金属材料固定焊接,生产效率低,成本较高,产品质量无法保证的问题,提供可拆卸运输分体式自动投喂器。
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至4所示,本实施例提供可拆卸运输分体式自动投喂器,包括从上到下依次通过螺栓11连接的料箱模块1、下料斗2、星型卸料器10、旋转座3和喷射出料管4,所述喷射出料管4侧面竖直连通有中空管41,所述中空管41旋转连接于旋转座3上,中空管41传动连接有旋转驱动,喷射出料管4的一端固定连接有小型风机6,另一端设置有喷料口42,旋转座3的左右两侧均对应喷射出料管4活动连接有位置传感器7,所述旋转驱动、小型风机6和位置传感器7均电性连接电控箱8。
其中,可在旋转座3中固定安装旋转轴承(图中未标出),旋转轴承再与中空管41旋转连接,以保证旋转顺畅。由于旋转座3连接在料箱模块1的下方,料箱模块1固定放置,因此可随意按需设计料箱模块1的容积,无需考虑旋转驱动的负荷问题。而将下料斗2、星型卸料器10、旋转座3和喷射出料管4等机构拆卸后,可放置于料箱模块1内部存放,有效节省设备占用体积,方便存放和运输。而同时作为旋转轴与输料管道的中空管41直接与喷射出料管4和小型风机6固定连接的设计亦有效减少了设备体积,结构稳定耐用的同时方便了运输移动。
实际使用时,首先将饲料放入料箱模块1内,启动设备,饲料依次落入下料斗2、星型卸料器10、中空管41,最后在喷射出料管4中被小型风机6提供的高速气流带动从喷料口42中喷出。设备运行期间,喷射出料管4到达位置传感器7的触发位置后,位置传感器7发出信号被电控箱8接收,电控箱8控制旋转驱动调转运行方向,进而实现喷射出料管4在一定角度内的来回旋转。由于位置传感器7活动连接,可方便地移动位置传感器7的位置以设定旋转角度。由于电控箱8是市面上自动投喂设备均配备的控制单元,属于本领域的公知常识,在此不再赘述其结构。
所述下料斗2的下方设置有支撑架9,所述支撑架9的高度大于下料斗2和喷射出料管4连接后的高度,所述料箱模块1顶部开口的横截面积大于支撑架9的横截面积,料箱模块1的高度大于支撑架9的高度。高度较大的支撑架9可支撑起整个设备,避免设备零件与地面接触。而料箱模块1由于体积大于支撑架9,可将支撑架9以及下料斗2、星型卸料器10、喷射出料管4和小型风机6依次连接后组成的结构整体放入内部存放,进一步减少占用空间。
所述旋转驱动包括旋转电机51、主动齿轮52和齿轮环53,所述旋转电机51安装于旋转座3上,所述主动齿轮52固定串接于旋转电机51的输出轴上,所述齿轮环53固定套接于中空管41外侧,主动齿轮52与齿轮环53齿合连接,旋转电机51电性连接电控箱8。采用齿轮传动的旋转驱动机构结构简单,体积小,方便了电控箱8控制旋转角度。
所述小型风机6为无刷直流风机,所述电控箱8中对应设置有电性连接小型风机6的直流电机驱动器61。无刷直流风机是目前市面上新兴的具有高效率、长寿命、小体积的风机种类,小体积的无刷直流风机重量很轻(如久茂机电 BL-135无刷直流风机),可与喷射出料管4直接固定安装,整体旋转,避免采用软管设计影响设备的使用寿命。而无刷直流风机需要配套可将交流市电转换为直流电源的直流电机驱动器61(市面上的直流电机均配套有驱动电路板,在此不作赘述)使用。
所述旋转座3的左右两端对称连接有竖直旋转轴31,所述竖直旋转轴31上均旋转套接有旋转臂32的一端,所述旋转臂32的另一端固定安装位置传感器7,所述竖直旋转轴31上对应螺纹串接有锁定螺栓33。在需要调节喷射出料管4的旋转角度时,只需扳动旋转臂32即可快速调节,同时左右两侧的角度可独立调节,以便适应不同的饲养场地和摆放位置的旋转角度需求,灵活性强。锁定螺栓33可在位置传感器7的位置调节完毕后压紧旋转臂32,避免旋转臂32意外移位导致设定角度改变。
所述位置传感器7为金属传感器,所述喷射出料管4的上表面对应位置传感器7设置有金属感应块71。喷射出料管4一般采用金属材质制成,而在喷射出料管4上设置金属感应块71可进一步保证感应准确度,金属传感器在有水或油喷溅的苛刻环境中、阳光猛烈的高温环境中也能稳定检测喷射出料管4的接近,适应性强。
所述料箱模块1的顶部通过转轴12连接有料箱盖13,底部通过搭扣14连接下料斗2。料箱盖13可保护料箱模块1内存放的设备部件、饲料等内容物,避免外界异物如雨水污染内容物。而搭扣14的连接设计装拆方便,连接较为稳固,是市面上的常用连接零件,特别适用于料箱模块1与下料斗2之间不需要精准对位的快拆连接需求。
所述喷射出料管4的一端设置有风机安装座43,所述风机安装座43与小型风机6的输出端通过螺栓11连接。采用螺栓11可拆卸连接设计的小型风机6便于维修和更换,有助于提高设备的使用寿命。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖范围内。
Claims (8)
1.可拆卸运输分体式自动投喂器,其特征在于,包括从上到下依次可拆卸地连接的料箱模块、下料斗、旋转座和喷射出料管,所述喷射出料管侧面竖直连通有中空管,所述中空管旋转连接于旋转座上,中空管传动连接有旋转驱动,所述旋转驱动包括旋转电机、主动齿轮和齿轮环,所述旋转电机安装于旋转座上,所述主动齿轮固定串接于旋转电机的输出轴上,所述齿轮环固定套接于中空管外侧,主动齿轮与齿轮环齿合连接,喷射出料管的一端固定连接有小型风机,另一端设置有喷料口,旋转座的左右两侧均对应喷射出料管活动连接有位置传感器,旋转座的左右两端对称连接有竖直旋转轴,所述竖直旋转轴上均旋转套接有旋转臂的一端,所述旋转臂的另一端固定安装位置传感器,所述旋转驱动、小型风机和位置传感器均电性连接电控箱。
2.根据权利要求1所述的可拆卸运输分体式自动投喂器,其特征在于,所述下料斗的下方设置有支撑架,所述支撑架的高度大于下料斗和喷射出料管连接后的高度,所述料箱模块顶部开口的横截面积大于支撑架的横截面积,料箱模块的高度大于支撑架的高度。
3.根据权利要求1所述的可拆卸运输分体式自动投喂器,其特征在于,所述小型风机为无刷直流风机,所述电控箱中对应设置有电性连接小型风机的直流电机驱动器。
4.根据权利要求1所述的可拆卸运输分体式自动投喂器,其特征在于,所述竖直旋转轴上对应螺纹串接有锁定螺栓。
5.根据权利要求1所述的可拆卸运输分体式自动投喂器,其特征在于,所述位置传感器为金属传感器,所述喷射出料管的上表面对应位置传感器设置有金属感应块。
6.根据权利要求1所述的可拆卸运输分体式自动投喂器,其特征在于,所述下料斗和旋转座之间可拆卸地连接有星型卸料器。
7.根据权利要求1-6任一所述的可拆卸运输分体式自动投喂器,其特征在于,所述料箱模块的顶部通过转轴连接有料箱盖,底部通过搭扣连接下料斗。
8.根据权利要求1-6任一所述的可拆卸运输分体式自动投喂器,其特征在于,所述喷射出料管的一端设置有风机安装座,所述风机安装座与小型风机的输出端可拆卸地连接。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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