CN112541649A - 零件切割材料的调度方法、存储介质及电子设备 - Google Patents

零件切割材料的调度方法、存储介质及电子设备 Download PDF

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CN112541649A CN201910901632.8A CN201910901632A CN112541649A CN 112541649 A CN112541649 A CN 112541649A CN 201910901632 A CN201910901632 A CN 201910901632A CN 112541649 A CN112541649 A CN 112541649A
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Abstract

本公开提供的一种零件切割材料的调度方法、存储介质及电子设备，该方法包括：根据待生产零件的切割信息和库存中各种类型材料的规格信息，生成所述待生产零件的切割方案，再根据各种类型材料的库存信息，生成所述切割方案的调度指示信息，其中，所述调度指示信息用于指示执行所述切割方案需要优先调度的类型材料，然后根据所述调度指示信息调度相应的类型材料，按照所述切割方案对该类型材料进行切割，以得到生产所述待生产零件所需要的物料。通过上述设置，不仅解决了在零件生产过程中由于手动制定切割方案造成的材料利用率较低的问题，还解决了由于避免库存积压而造成呆料和余料浪费的问题，从而有效地提高了材料的利用率。

Description

零件切割材料的调度方法、存储介质及电子设备
技术领域
本公开涉自动化切割管理技术领域，特别涉及一种零件切割材料的调度方法、存储介质及电子设备。
背景技术
针对制造企业，在产品的生产制造过程中，涉及诸多生产流程的管理方法，而产品零件的生产加工是其中重要的一个环节。在零件生产加工过程中，对零件物料的切割工序流程而言，零件对应的切割方案是由生产线上的工作人员通过粗略的计算方式纯手工制定出来的，切割方案制定后输入切割设备，使切割设备按照制定好的切割方案去切割材料。并且为了避免库存的积压，在管理材料的库存时需遵守以下三大库存管理规则：1.不断料——不使生产现场领不到要用的材料；2.不呆料——不允许暂时不用的材料待在仓库形成呆料；3.不囤料——适量地进料不做过量过时的囤积。不过在实际生产过程中，仍然会产生一定数量的呆料和余料，这时若不违反库存规则只能浪费掉这些呆料和余料。
发明内容
本公开提供了一种零件切割材料的调度方法、存储介质及电子设备，以解决在零件生产过程中由于手动制定切割方案造成的材料利用率较低，以及由于产生呆料和余料造成的库存积压的问题。
为实现上述目的，本公开实施例的第一方面，提供一种零件切割材料的调度方法：
步骤S110，根据待生产零件的切割信息和库存中各种类型材料的规格信息，生成所述待生产零件的切割方案，其中，所述切割信息包括所述待生产零件的尺寸信息、外形信息以及所需材料信息；
步骤S120，根据各种类型材料的库存信息，生成所述切割方案的调度指示信息，其中，所述调度指示信息用于指示执行所述切割方案需要优先调度的类型材料；
步骤S130，根据所述调度指示信息调度相应的类型材料，按照所述切割方案对该类型材料进行切割，以得到生产所述待生产零件所需要的物料，并更新该类型材料的库存信息。
可选的，所述方法还包括：
步骤S140，确认在步骤S130中被调度的类型材料的库存信息在更新后是否满足所述切割方案，当不满足时，返回执行步骤S120和步骤S130，直到各种类型材料的库存信息都不满足所述切割方案或者完成所述待生产零件的生产计划。
可选的，所述类型材料包括物料余料和物料呆料，根据各种类型材料的库存信息，生成所述切割方案的调度指示信息，包括：
获取所述物料余料的库存信息和物料呆料的库存信息；
确认所述物料余料的库存信息或物料呆料的库存信息是否满足所述切割方案；
当满足时，得到用于指示所述切割方案需要优先调度的类型材料为所述物料余料或所述物料呆料的调度指示信息。
可选的，所述类型材料还包括原材料余料和原材料呆料，当所述物料余料的库存信息和物料呆料的库存信息都不满足所述切割方案时，还包括：
获取原材料余料库存的库存信息和原材料呆料的库存信息；
确认所述原材料余料的库存信息或原材料呆料的库存信息是否满足所述切割方案；
当满足时，得到用于指示所述切割方案需要优先调度的类型材料为所述原材料余料或所述原材料呆料的调度指示信息。
可选的，所述类型材料还包括原材料，当所述原材料余料和原材料呆料的库存信息都不满足所述切割方案，还包括：
获取原材料的库存信息；
确认所述原材料的库存信息是否满足所述切割方案；
当满足时，得到用于指示所述切割方案需要优先调度的类型材料为所述原材料的调度指示信息。
可选的，所述方法还包括：
当所述原材料的库存信息不满足所述切割方案时，输出原材料调度信息。
可选的，更新该类型材料的库存信息，包括：
在按照所述切割方案对所述调度指示信息调度相应的类型材料进行切割时，获取切割过程中所述类型材料的消耗信息；
根据所述消耗信息，更新所述类型材料的库存信息。
可选的，根据待生产零件的切割信息和库存中各种类型材料的规格信息，生成所述待生产零件的切割方案，包括：
根据待生产零件的切割信息和库存中各种类型材料的规格信息，通过预设算法生成可选切割方案集合；
从所述可选切割方案集合中确定出一个可选切割方案作为切割方案。
本公开实施例的第二方面，提供了一种存储介质，所述计算机程序可以被一个或多个处理器执行，以实现如上述第一方面任意一项所述的零件切割材料的调度方法。
本公开实施例的第三方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序代码，所述程序代码被所述处理器执行时，实现如上述第一方面任一项所述的零件切割材料的调度方法。
采用上述技术方案，至少能够达到如下技术效果：
本公开通过根据待生产零件的切割信息和库存中各种类型材料的规格信息，生成所述待生产零件的切割方案，再根据各种类型材料的库存信息，生成所述切割方案的调度指示信息，其中，所述调度指示信息用于指示执行所述切割方案需要优先调度的类型材料，根据所述调度指示信息调度相应的类型材料，按照所述切割方案对该类型材料进行切割，以得到生产所述待生产零件所需要的物料，并更新该类型材料的库存信息。通过上述设置，不仅解决了在零件生产过程中由于手动制定切割方案造成的材料利用率较低的问题，还解决了为了避免库存积压而造成呆料和余料浪费的问题，有效地提高了材料的利用率。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本公开进行更详细的描述。
图1为本公开提供的零件切割材料的调度方法的流程示意图。
图2为本公开提供的零件切割材料的调度方法的另一流程示意图。
图3为本公开提供的获取调度指示信息的流程示意图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本公开的实施方式，借此对本公开如何应用技术手段来解决技术问题，并达到相应技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。在不脱离本公开的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。本申请实施例以及实施例中的各个特征，在不相冲突前提下可以相互结合，所形成的技术方案均在本公开的保护范围之内。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
相关技术中，工作人员通过粗略的计算方式纯手工制定零件的切割方案，以实现切割设备的自动化切割，并且在材料库存管理时通过制定“不断料”、“不囤料”以及“不呆料”的规则，从而避免了库存的积压。
本公开发明人研究发现，零件的切割方案如果只是由人工通过一些计算来制定的，那么对材料的切割可能并不是利用率最高的切割方案，势必会造成材料的浪费，并且在库存的管理上虽然通过制定相关规则，避免呆料和余料进入仓库，从而避免了库存的积压，但这种解决库存积压问题的方式并没有充分利用呆料和余料，这便造成了材料的浪费。因此迫切需要对切割方案进行优化，并且解决取消“不呆料”和“不囤料”两种规则后造成的库存积压的问题，从而使各种材料的利用率得到有效提高。
实施例一
请结合参阅图1和图2，本公开提供了一种零件切割材料的调度方法，以解决现有技术中切割方案对材料利用率不高和取消“不呆料”和“不囤料”两种规则后造成的库存积压的问题。该零件切割材料的调度方法包括步骤S110至步骤S140。
在步骤S110中，根据待生产零件的切割信息和库存中各种类型材料的规格信息，生成所述待生产零件的切割方案。
获取数据库中存在的生产计划和各种类型材料的规格信息，并根据所述生产计划得到待生成零件的切割信息。参考所述切割信息和各种类型材料的规格信息，通过预设算法生成与所述待生成零件对应的可选切割方案集合，其中，所述预设算法可以是智能优化算法，并根据用户输入的选择信息，从所述可选切割方案集合中确定出一个可选切割方案作为切割方案，所述切割方案用于使切割设备按照所述切割方案对材料进行切割。
所述可选切割方案还可以由人工制定，由此，在由于某些意外情况导致设备无法正常进行可选切割方案的制定时，设备还可以接收用户输入的一些可选切割方案，不至于因为一部分设备原因导致生产线停工作业，从而有效地保障了生产线的稳定性。
需要说明的是，各种类型材料的规格信息将作为制定所述可选切割方案的参考信息，例如，有规格为1000mm*1000mm的原材料a、规格为1000mm*1200mm的原材料b及规格为800mm*1000mm的原材料c，以及规格为320mm*1000mm的物料d和规格为800mm*600mm的物料e。这时需要生产一个规格为320mm*600mm的零件，那么可选切割方案的描述可以是：选择原材料a进行切割，并将原材料a切割成一个规格为320mm*1000mm的物料A和一个规格为600mm*1000mm的物料B，可以通过原材料a、物料A及物料B中任意一种类型的材料得到所述零件。
所述材料的类型可以是但不限制于物料呆料、物料余料、原材料呆料、原材料余料、原材料以及废料，在此不做具体限制，根据实际需求设置即可。
在本实施例中，所述材料的类型包括物料呆料、物料余料、原材料呆料、原材料余料以及原材料。
所述可选切割方案的信息包括原材料编码信息、原材料名称信息、原材料的规格信息、原材料表面材质(涂层)信息、物料名称信息、物料类型信息、物料编码信息、物料数量信息、物料规格信息以及原材料利用率信息。
所述物料是指由完整的原材料进行进一步切割后得到的规格更小的材料，这些更小的材料称为物料，这些物料将进一步切割成所需要生产的零件，在本公开实施例中，每种原材料只能切割同一种或两种规格的物料。
所述待生成零件是指由一定规格的物料得到的组成产品的某一部分，而一定规格的物料是由一定规格的原材料进行切割后得到的，并且所述待生产零件不能再拆分的出单个组件，即组成机械产品的最基本单元。
所述切割信息包括所述待生产零件的尺寸信息、外形信息以及所需材料信息。
所需材料信息可以包括材料类型、材料规格、材料数量以及材料名称。
所述物料余料是指在生产过程中，完成某次生产计划后剩余的物料。
所述物料呆料是指无法预计在短期内周转流通的物料，所述物料余料放置时间过久而没有用于生产就可以被称为物料呆料。
所述原材料余料是指在生产过程中，完成某次生产计划后剩余的完整的原材料。
所述原材料呆料是指无法预计在短期内周转流通的原材料，所述物料余料放置时间过久而没有用于生产就可以被称为原材料呆料。
所述原材料是指未被拆散的不同规格、不同材质的材料，并且同一捆材料的规格和材质相同。
例如，现有一种需要生产的零件，生产该零件所需要的物料名称为A，物料A对应的物料规格为320mm*600mm，则一条切割方案可描述为：要生产物料A,可以选用原材料的规格为1000mm*1000mm的某捆钢卷原材料进行切割，将原材料切割成一个规格为320mm*1000mm的物料A和一个规格为600mm*1000mm的物料B，原材料的利用率为:(320+600)/1000＝0.92，剩余的80mm宽的原材料为废料。如果将这条切割方案作为切割方案，那么切割设备将按照这条切割方案对原材料进行切割以得到规格为320mm*1000mm的物料A和一个规格为600mm*1000mm的物料B，将物料A和物料B的某一个角的顶点作为切割的起点，那么对应物料A将切割得到一个320mm*600mm的物料和一个320mm*400mm的物料，对应物料B将切割得到三个规格为600mm*320mm的物料和一个600mm*40mm的物料，于是总共可以得到四个规格为600mm*320mm的物料，其余规格的物料作为废料处理，并且这四个物料经过精细打磨后即是所需要的零件。或者这时已经存在有物料A规格相同的物料呆料和物料余料，则直接先考虑将与物料A规格相同的物料呆料和物料余料进行切割。
在步骤S120中，根据各种类型材料的库存信息，生成所述切割方案的调度指示信息，其中，所述调度指示信息用于指示执行所述切割方案需要优先调度的类型材料。
获取物料呆料、物料余料、原材料呆料、原材料余料以及原材料的实时库存信息，从所述库存信息中选择类型和规格都满足所述最优方案需要的类型材料，并且在选择时材料的类型需要一致，类型材料的规格需要大于或等于所述最优方案要求的规格，并将选出的类型材料的类型信息作为用于指示执行所述切割方案需要优先调度的类型材料的调度指示信息。
例如，所述库存信息中有规格为1000mm*1000mm的原材料呆料A、1200mm*100mm的原材料呆料B、规格为330mm*1000mm的物料呆料C以及规格为600mm*1000mm的物料余料；所述切割方案描述为：为了得到规格为320mm*600mm的物料以做零件，可以由1000mm*1000mm的原材料切割成320mm*1000mm的物料，或直接由320mm*1000mm的物料直接切割出320mm*600mm规格的物料。那么，此时根据所述库存信息，只要规格大于或等于做零件的物料的材料都可以选入进行切割以得到规格为320mm*1000mm的物料，在这里可以选用原料呆料A或物料呆料C进行切割，考虑到材料消耗的优先级，最终确定将规格为330mm*1000mm的物料呆料C作为调度指示信息，以指示在按照所述切割方案对类型材料进行切割时需要优先调度物料呆料C来进行切割。
在本实施例中，材料消耗的优先级为：先消耗物料呆料或物料余料，再消耗原材料余料或原材料呆料，最后消耗原材料。
请参阅图3，当所述类型材料包括物料余料和物料呆料时，获取调度指示信息可以包括步骤S1201至步骤S1210。
在步骤S1201中，获取所述物料余料的库存信息和物料呆料的库存信息。
在步骤S1202中，确认所述物料余料的库存信息或物料呆料的库存信息是否满足所述切割方案。
确认所述物料余料的库存信息或物料呆料的库存信息是否满足所述切割方案，其中，在本实施例中，满足的条件包括所述物料余料或所述物料呆料物料的类型和规格都满足所述切割方案要求的材料类型和规格；当满足时，接着执行步骤S1203，当不满足时，接着执行步骤S1204。
在步骤S1203中，得到用于指示所述切割方案需要优先调度的类型材料为所述物料余料或所述物料呆料的调度指示信息。
将满足所述切割方案的物料余料或物料呆料的材料信息作为用于指示执行所述切割方案需要优先调度的类型材料的调度指示信息。
在步骤S1204中，获取原材料余料库存的库存信息和原材料呆料的库存信息。
在步骤S1205中，确认所述原材料余料的库存信息或原材料呆料的库存信息是否满足所述切割方案。
确认所述原材料余料的库存信息或原材料呆料的库存信息是否满足所述切割方案，其中，在本实施例中，满足的条件包括所述原材料余料或所述原材料呆料的类型和规格都满足所述切割方案要求的材料类型和规格；当满足时，接着执行步骤S1206，当不满足时，接着执行步骤S1207。
在步骤S1206中，得到用于指示所述切割方案需要优先调度的类型材料为所述原材料余料或所述原材料呆料的调度指示信息。
将满足所述切割方案的原材料余料或原材料呆料的材料信息作为用于指示执行所述切割方案需要优先调度的类型材料的调度指示信息。
在步骤S1207中，获取原材料的库存信息。
在步骤S1208中，确认所述原材料的库存信息是否满足所述切割方案。
确认所述原材料的库存信息是否满足所述切割方案，其中，在本实施例中，满足的条件包括所述原材料的类型和规格都满足所述切割方案要求的材料类型和规格；当满足时，接着执行步骤S1209，当不满足时，接着执行步骤S1210。
在步骤S1209中，得到用于指示所述切割方案需要优先调度的类型材料为所述原材料的调度指示信息。
在步骤S1310中，输出原材料调度信息。
如果所述原材料的库存信息中不存在能满足所述切割方案要求的类型材料，则输出原材料调度信息，以提示ERP***中的上游部门补充所述原材料的库存，并在原材料补充完成后更新所述原材料的库存信息。
由此能根据材料的优先级获取合适的类型材料，并将满足所述切割方案的类型材料的信息作为调度指示信息，可以准确清楚为切割设备调度合适的类型材料，避免对材料的不合理利用。
在步骤S140中，确认在步骤S130中被调度的类型材料的库存信息在更新后是否满足所述切割方案，当不满足时，返回执行步骤S120和步骤S130，直到各种类型材料的库存信息都不满足所述切割方案或者完成所述待生产零件的生产计划。
按照所述切割方案对所述调度指示信息对应的类型材料进行切割，并在切割完成后，获取在执行所述切割方案时，所述调度指示信息对应的类型材料的消耗信息；根据所述消耗信息，更新所述调度指示信息对应的类型材料的库存信息；并确认最新的类型材料库存信息中是否还存在材料的类型和材料的规格都能满足所述切割方案要求的类型材料。
例如，现有同种类型的不同规格的物料呆料A和物料呆料B，且物料呆料A和物料呆料B的规格和类型都满足切割方案的要求，那么对物料呆料A和物料呆料B进行切割，随着物料呆料A和物料呆料B被消耗对应的材料库存也将被更新，直到物料呆料A和物料呆料B被消耗完，此时确认最新的材料库存信息中是否还存在能满足切割方案要求的物料。
接着，执行步骤S140，确认在步骤S130中被调度的类型材料的库存信息在更新后是否满足所述切割方案，当不满足时，返回执行步骤S120和步骤S130，直到各种类型材料的库存信息都不满足所述切割方案或者完成所述待生产零件的生产计划。
如果更新后的所述调度指示信息调度相应的类型材料库存信息中不存在能满足所述切割方案的要求的类型材料时，则返回执行步骤S120和步骤S130，直到各种类型材料的库存信息都不满足所述切割方案或者所述待生产零件的生产计划已经被完成。如果更新后的所述调度指示信息调度相应的类型材料库存信息中仍存在满足所述切割方案要求的类型材料，可以理解的，这是由于这时已经完成所述零件需要的生产数量要求，则不必再继续查询其它的类型材料进行切割，结束执行所述切割方案即可。
例如，假设所述调度指示信息对应的类型材料为物料，最新的材料库存信息中不存在能满足切割方案要求的物料，此时返回执行步骤S120和步骤S130，获取各种类型材料的库存信息，由于能满足所述切割方案要求的物料已经被消耗完，此时查询原材料余料或原材料呆料的库存信息，确认该原材料余料或原材料呆料的库存信息中是否存在能满足所述切割方案规格要求的原材料余料和原材料呆料，如果存在则继续对选择出的原材料余料或原材料呆料进行切割，直到库存中的满足所述切割方案要求的原材料余料或原材料呆料被消耗完，则继续确认是否存在能满足所述最优方案切割要求的原材料，依次类推，直到达到生产计划中的零件数量要求或者材料的库存信息中再也无法选出能满足切割方案要求的材料为止。
应用本公开的零件切割材料的调度方法，能够根据待生产零件的切割信息和库存中各种类型材料的规格信息，生成所述待生产零件的切割方案，再根据各种类型材料的库存信息，生成所述切割方案的调度指示信息，其中，所述调度指示信息用于指示执行所述切割方案需要优先调度的类型材料，根据所述调度指示信息调度相应的类型材料，按照所述切割方案对该类型材料进行切割，以得到生产所述待生产零件所需要的物料，并更新该类型材料的库存信息，在确认所述指示信息对应的材料的库存信息在更新后不满足切割方案时，返回执行根据各种类型材料的库存信息，生成所述切割方案的调度指示信息，其中，所述调度指示信息用于指示执行所述切割方案需要优先调度的类型材料的步骤，以完成待生产零件的生产计划，从而解决在零件生产过程中由于手动制定切割方案造成的材料利用率较低的问题，避免了呆料和余料的浪费，有效地提高了材料的利用率。
实施例二
本实施例提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序可以被一个或多个处理器执行，以实现如实施例一中所述的零件切割材料的调度方法。
其中，在所述处理器上运行的零件切割材料的调度方法的计算机程序被执行时所实现的方法可参照本公开零件切割材料的调度方法的具体实施例，此处不再赘述。
实施例三
本实施例提供一种电子设备，所述电子设备包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序代码，所述程序代码被所述处理器执行时，实现上述任一项可选实施例所述零件切割材料的调度方法的步骤。
其中，在所述处理器上运行的零件切割材料的调度方法的计算机程序被执行时所实现的方法可参照本公开零件切割材料的调度方法的具体实施例，此处不再赘述。
所述处理器可以是一种集成电路芯片，具有信息处理能力。所述处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(NetworkProcessor，NP)等。
应当理解到，所揭露的方法、装置，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本公开的实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的***来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
虽然本公开所公开的实施方式如上，但所述的内容只是为了便于理解本公开而采用的实施方式，并非用以限定本公开。任何本公开所属技术领域内的技术人员，在不脱离本公开所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本公开的保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种零件切割材料的调度方法，其特征在于，所述方法包括：
步骤S110，根据待生产零件的切割信息和库存中各种类型材料的规格信息，生成所述待生产零件的切割方案，其中，所述切割信息包括所述待生产零件的尺寸信息、外形信息以及所需材料信息；
步骤S120，根据各种类型材料的库存信息，生成所述切割方案的调度指示信息，其中，所述调度指示信息用于指示执行所述切割方案需要优先调度的类型材料；
步骤S130，根据所述调度指示信息调度相应的类型材料，按照所述切割方案对该类型材料进行切割，以得到生产所述待生产零件所需要的物料，并更新该类型材料的库存信息。
2.根据权利要求1所述的零件切割材料的调度方法，其特征在于，所述方法还包括：
步骤S140，确认在步骤S130中被调度的类型材料的库存信息在更新后是否满足所述切割方案，当不满足时，返回执行步骤S120和步骤S130，直到各种类型材料的库存信息都不满足所述切割方案或者完成所述待生产零件的生产计划。
3.根据权利要求1所述的零件切割材料的调度方法，其特征在于，所述类型材料包括物料余料和物料呆料，根据各种类型材料的库存信息，生成所述切割方案的调度指示信息，包括：
获取所述物料余料的库存信息和物料呆料的库存信息；
确认所述物料余料的库存信息或物料呆料的库存信息是否满足所述切割方案；
当满足时，得到用于指示所述切割方案需要优先调度的类型材料为所述物料余料或所述物料呆料的调度指示信息。
4.根据权利要求3所述的零件切割材料的调度方法，其特征在于，所述类型材料还包括原材料余料和原材料呆料，当所述物料余料的库存信息和物料呆料的库存信息都不满足所述切割方案时，还包括：
获取原材料余料库存的库存信息和原材料呆料的库存信息；
确认所述原材料余料的库存信息或原材料呆料的库存信息是否满足所述切割方案；
当满足时，得到用于指示所述切割方案需要优先调度的类型材料为所述原材料余料或所述原材料呆料的调度指示信息。
5.根据权利要求4所述的零件切割材料的调度方法，其特征在于，所述类型材料还包括原材料，当所述原材料余料和原材料呆料的库存信息都不满足所述切割方案，还包括：
获取原材料的库存信息；
确认所述原材料的库存信息是否满足所述切割方案；
当满足时，得到用于指示所述切割方案需要优先调度的类型材料为所述原材料的调度指示信息。
6.根据权利要求5所述的零件切割材料的调度方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述原材料的库存信息不满足所述切割方案时，输出原材料调度信息。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的零件切割材料的调度方法，其特征在于，更新该类型材料的库存信息，包括：
在按照所述切割方案对所述调度指示信息调度相应的类型材料进行切割时，获取切割过程中所述类型材料的消耗信息；
根据所述消耗信息，更新所述类型材料的库存信息。
8.根据权利要求1所述的零件切割材料的调度方法，其特征在于，根据待生产零件的切割信息和库存中各种类型材料的规格信息，生成所述待生产零件的切割方案，包括：
根据待生产零件的切割信息和库存中各种类型材料的规格信息，通过预设算法生成可选切割方案集合；
从所述可选切割方案集合中确定出一个可选切割方案作为切割方案。
9.一种存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序可以被一个或多个处理器执行，以实现如权利要求1至8中任意一项所述的零件切割材料的调度方法。
10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序代码，所述程序代码被所述处理器执行时，实现如权利要求1至8任一项所述的零件切割材料的调度方法。
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