CN112539617A - 一种面霜配料*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了面霜配料***技术领域的一种面霜配料***，包括干燥机构和清洗机构，清洗机构设置在干燥机构左侧，干燥机构包括工作台，工作台顶部固定连接有干燥筒，干燥筒侧壁开设有若干线性阵列的吸水孔，干燥筒顶部固定连接进料阀；本发明在对面霜进行干燥时，利用搅拌机构搅拌面霜，使面霜能均匀的被打散干燥，第一转动轴转动带动油水分离膜传动，对油水分离膜表面粘附的面霜进行刮动后清洗，避免面霜粘附在油水分离膜的表面，保证油水分离膜的清洁性，避免油水分离膜粘附的面霜影响干燥筒对面霜的干燥，保证面霜的彻底且均匀的干燥。
Description
技术领域
本发明涉及面霜配料***领域，具体为一种面霜配料***。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。面霜是一种较为常见的化妆品，其是基础护肤最重要的一步，面霜中的美白、抗衰老等有效成分能够更好的被肌肤吸收。
现有技术中公开的基于面霜生产装置的案件中，专利申请号为CN201920614008.5的中国发明专利，一种用于面霜生产的真空脱水设备，包括筒体和脚架，筒体的外壁上均匀设置有通孔，筒体内壁上设置有油水分离膜，油水分离膜与通孔的位置相对应，通孔的外侧设置有密封箱，密封箱固定于筒体上，密封箱的底部设置有出水管，密封箱的右侧连接有真空泵，筒体的底部左侧设置有出料管，筒体的内部横向设置有输送绞龙，筒体的右侧壁上设置有用于驱动输送绞龙的驱动电机，筒体的顶部左侧设置有储料桶，储料桶的底部与筒体相连通。
现有技术中利用油水分离膜对面霜进行吸水干燥时，面霜会粘粘在油水分离膜表面上，影响油水分离膜对后续面霜的吸水效果，长时间工作会出现面霜干燥效果变差，面霜干燥不彻底的现象，影响面霜的质量，且利用绞龙铰送面霜时，可能会出现中部的面霜不能与油水分离膜充分接触，导致输送筒中部的面霜干燥不彻底。
基于此，本发明设计了一种面霜配料***，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面霜配料***，以解决上述背景技术中提出现有技术中利用油水分离膜对面霜进行吸水干燥时，面霜会粘粘在油水分离膜表面上，影响油水分离膜对后续面霜的吸水效果，长时间工作会出现面霜干燥效果变差，面霜干燥不彻底的现象，影响面霜的质量，且利用绞龙铰送面霜时，可能会出现中部的面霜不能与油水分离膜充分接触，导致输送筒中部的面霜干燥不彻底的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面霜配料***，包括干燥机构和清洗机构，所述清洗机构设置在干燥机构左侧，所述干燥机构包括工作台，所述工作台顶部固定连接有干燥筒，所述干燥筒侧壁开设有若干线性阵列的吸水孔，所述干燥筒顶部固定连接进料阀，所述干燥筒底部和工作台顶部共同连通有单向出料阀，所述干燥筒内壁上下位置均固定连接有圆环滑槽，两个所述圆环滑槽内部共同滑动连接有油水分离膜，所述油水分离膜左端传动连接有第一转动轴，所述第一转动轴底部转动连接在工作台顶部，所述工作台顶部固定连接有U型支撑架，所述第一转动轴顶端贯穿U型支撑架并与其转动连接，所述第一转动轴顶端固定连接有第一电机，所述第一电机固定连接在U型支撑架的顶部，所述工作台顶部固定连接有真空筒，所述真空筒包围干燥筒，所述真空筒底部和工作台顶部共同固定有单向出流阀，所述工作台底部固定连接有集水箱，所述油水分离膜贯穿干燥筒和真空筒并与其滑动连接，所述真空筒前侧壁上设有将真空筒和干燥筒形成的真空腔抽成真空的抽真空机构，所述干燥筒的内部连接有搅拌机构，所述搅拌机构由第一转动轴传动；
所述清洗机构包括抽吸机，所述抽吸机连通有抽吸管，所述抽吸管底端***集水箱内部，且抽吸管顶端与真空筒侧壁相连通，所述有油水分离膜前后两侧均设有固定连接在真空筒和干燥筒侧壁上的密封板，所述密封板、真空筒和油水分离膜三者形成储水空腔，所述真空筒左侧的储水空腔左侧壁上连通有进水管，所述进水管连通有抽水机，且进水管底端***集水箱内，所述U型支撑架前后侧壁均固定连接有U型固定板，所述U型固定板和U型支撑架之间共同转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆外表面上固定连接有涡轮，所述第一转动轴外表面上顶部部分为蜗杆，所述涡轮与蜗杆相配合，两个所述第一转动杆底部均固定连接有两个第一连接块，所述第一转动杆位于两个第一连接块之间的部分开设有凹槽，两个所述第一连接块内侧转动连接有第一转动块，前后两个第一转动块底端外侧均转动连接有两个第二连接块，所述第二连接块内侧壁上固定连接有U型升降块，所述U型升降块底端均固定接有挤压板，所述挤压板滑动连接在储水空腔的内壁上；
工作时，由于现有技术中利用油水分离膜对面霜进行吸水干燥时，面霜会粘粘在油水分离膜表面上，影响油水分离膜对后续面霜的吸水效果，长时间工作会出现面霜干燥效果变差和面霜干燥不彻底的现象，影响面霜的质量，且利用绞龙铰送面霜时，可能会出现中部的面霜不能与油水分离膜充分接触，导致输送筒中部的面霜干燥不彻底，通过将需干燥的面霜从进料阀加入干燥筒内，加入物料后进料阀关闭，单向出流阀仅能向外侧导通，抽真空机构将真空筒与干燥筒形成的真空腔内抽成真空，对加入的面霜进行抽水干燥，面霜内的水分经油水分离膜分离后被真空腔吸取，从吸水孔流入真空腔内，再从底部的单向出流阀流入集水箱内，对面霜进行干燥，第一电机启动，带动第一转动轴进行转动，第一转动轴转动时带动搅拌机构对面霜进行搅拌，使面霜充分在干燥筒内进行打散，面霜能充分与油水分离膜接触，使面霜干燥的更为均匀、彻底，第一转动轴转动时带动油水分离膜进行传动，干燥筒内的油水分离膜在上下两个环形滑槽内沿干燥筒的内侧壁进行传动，使干燥筒内的粘附着面霜的油水分离膜向外进行传动，粘附着面霜的油水分离膜在传动出干燥筒时，被干燥筒的侧壁刮动，将油水分离膜上的面霜刮掉，避免面霜被油水分离膜带出而浪费的现象，且初步清除油水分离膜表面的面霜，使油水分离膜不会被粘附的面霜，避免影响其在干燥筒内分离水的效果，且当第一转动轴转动时第一转动轴的蜗杆区域带动涡轮进行转动，带动第一转动杆进行转动，通过第一连接块带动第一转动块进行上下转动，再通过第二连接块带动U型升降板进行上下来回移动，U型升降板带动其底部的两个挤压板，挤压抽入密封板与油水分离膜之间的清水，使清水从油水分离膜的外侧挤出油水分离膜，对油水分离膜进行清洗，对油水分离膜的内侧面霜进行彻底清洗，保证油水分离膜的表面整洁性，清洗后的油水分离膜再次进入干燥筒，始终保持油水分离膜良好的分离能力，有利于油水分离膜在干燥筒内对面霜进行彻底干燥，保证油水分离膜能始终保持良好的分离能力对面霜进行干燥分离，干燥完成后，打开单向出料阀，将面霜排出，完成面霜干燥，从而实现在对面霜进行干燥时，利用搅拌机构搅拌面霜，使面霜能均匀的被干燥，第一转动轴转动带动油水分离膜传动，对油水分离膜表面粘附的面霜进行刮动后清洗，避免面霜粘附在油水分离膜的表面，保证油水分离膜的清洁性，避免油水分离膜粘附的面霜影响干燥筒对面霜的干燥，保证面霜的彻底且均匀的干燥。
作为本发明的进一步方案，所述干燥筒外侧壁上固定连接有两组引导板，每组所述引导板外侧壁上均滑动连接有矩形滑动板，两个所述矩形滑动板外侧壁上固定连接有若干线性阵列的刷头，若干所述刷头均与油水分离膜相贴合，两个所述矩形滑动板顶部共同固定连接有第一导向板，所述U型升降块顶部固定连接有第一导向块，所述第一导向块与第一导向板相接触，两个所述矩形滑动板内侧壁上共同固定连接有两个移动板，两个所述移动板右端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接在干燥筒外侧壁上，所述真空筒的底部和工作台的顶部共同开设有出水孔，所述出水孔位于油水分离膜的内侧，且出水孔位于集水箱的正上方；工作时，由于油水分离膜在被干燥筒侧壁刮动后，其表面上仍可能会存在薄薄的一层面霜，可能会影响油水分离膜对面霜的干燥，通过将油水分离膜在传动时，第一转动杆带动U型升降板下降时，带动第一导向块向下移动，第一导向块挤压第一导向板，使第一导向板带动两个矩形滑动板沿引导板向右移动，矩形滑动板带动刷头配合压入的清水对油水分离膜表面继续刷洗，将油水分离膜表面的面霜进行彻底清洗，保证油水分离膜的清洁性，在U型升降板上升时，第一导向块缓慢脱离挤压第一导向板，两个矩形滑动板在两个第一弹簧作用下向左侧滑动，带动毛刷对油水分离膜表面进行清洗，以此实现在油水分离膜传动时，矩形滑动板带动毛刷对左右来回的对油水分离膜表面进行洗刷，避免面霜粘附在油水分离膜的表面，保证油水分离膜的分离效果，有利于干燥筒对面霜的彻底干燥。
作为本发明的进一步方案，所述搅拌机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在第一转动轴的外表面上，所述U型支撑架和干燥筒的顶部之间共同转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴外表面上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过齿链传动连接，所述第二转动轴的外表面上固定连接有涡轮叶；工作时，由于面霜在干燥筒内干燥时，面霜堆积在一起，中部的面霜难以直接被干燥，通过第一转动轴转动时，带动第一齿轮转动，第一齿轮通过齿链带动第二齿轮转动，带动第二转动轴转动，第二转动轴伸入干燥筒内的表面上固定连接有涡轮叶，涡轮叶转动时将中部的面霜向顶部输送，再从涡轮叶的外侧流入，缓慢落入干燥箱底部，以此实现对干燥筒内的面霜进行搅拌和均匀分布，使面霜都能与油水分离膜的侧壁相接触，保证面霜能均匀且彻底的被干燥。
作为本发明的进一步方案，所述抽真空机构包括抽气机，所述抽气机固定连接在工作台的顶部，所述抽气机前端连通有抽气管，所述抽气管后端与真空筒相连通；工作时，由于面霜内存在各种药材，不利于直接加热干燥，通过启动抽抽气机，利用抽气管将真空筒和干燥筒形成的空间抽出真空，真空内的压力对油水分离膜内的面霜进行吸水干燥，避免采用加热的方式对面霜进行干燥，保证面霜的效果。
作为本发明的进一步方案，所述集水箱右侧开设有排泥口，所述排泥口通过螺钉固定连接有密封盖；工作时，由于毛刷在对油水分离膜进行洗刷时，少量的面霜跟随清水一起流入集水箱内，沉积在集水箱内，需对集水箱进行清洁，通过在集水箱右侧开设有排泥口，将集水箱内的杂质或污泥进行清洁，清洁完成后，再将密封盖密封住排泥口，完成清洁集水箱。
作为本发明的进一步方案所述工作台内滑动连接有标尺，所述标尺底端贯穿工作台并固定连接有气囊，所述气囊位于集水箱内，；工作时，由于集水箱位于工作台的底部，不便于观察集水箱内部的清水量，通过在工作台内滑动连接有标尺，标尺底部固定连接有气囊，气囊位于集水箱内，气囊浮在清水面上，顶动标尺，标尺面上显示集水箱内的清水量，便于人员确定集水箱内的清水量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在对面霜进行干燥时，利用搅拌机构搅拌面霜，使面霜能均匀的被打散干燥，第一转动轴转动带动油水分离膜传动，对油水分离膜表面粘附的面霜进行刮动后清洗，避免面霜粘附在油水分离膜的表面，保证油水分离膜的清洁性，避免油水分离膜粘附的面霜影响干燥筒对面霜的干燥，保证面霜的彻底且均匀的干燥。
2.本发明通过将油水分离膜在传动时，矩形滑动板带动刷头配合压入的清水对油水分离膜表面继续刷洗，将油水分离膜表面的面霜进行彻底清洗，保证油水分离膜的清洁性，以此实现在油水分离膜传动时，矩形滑动板带动毛刷对左右来回的对油水分离膜表面进行洗刷，避免面霜粘附在油水分离膜的表面，保证油水分离膜的分离效果，有利于干燥筒对面霜的彻底干燥。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的总体结构第一立体视图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本发明的总体结构第二立体剖视图；
图4为图3中B处结构放大图；
图5为本发明的U型升降块结构示意图；
图6为本发明的干燥筒结构示意图；
图7为本发明的真空筒第一结构示意图；
图8为本发明的真空筒第二结构示意图；
图9为本发明的密封盖结构示意图；
图10为本发明的第一弹簧与干燥筒连接示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
工作台1、干燥筒2、吸水孔3、进料阀4、单向出料阀5、圆环滑槽6、油水分离膜7、第一转动轴8、U型支撑架9、第一电机10、真空筒11、单向出流阀12、集水箱13、抽吸机14、抽吸管15、密封板16、进水管17、抽水机18、U型固定板19、第一转动杆20、涡轮21、第一连接块22、第一转动块23、第二连接块24、U型升降块25、挤压板26、引导板27、矩形滑动板28、刷头29、第一导向板30、第一导向块31、移动板32、第一弹簧33、出水孔34、第一齿轮35、第二转动轴36、第二齿轮37、齿链38、涡轮叶39、抽气机40、抽气管41、排泥口42、螺钉43、密封盖44、标尺45、气囊46。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种面霜配料***，包括干燥机构和清洗机构，清洗机构设置在干燥机构左侧，干燥机构包括工作台1，工作台1顶部固定连接有干燥筒2，干燥筒2侧壁开设有若干线性阵列的吸水孔3，干燥筒2顶部固定连接进料阀4，干燥筒2底部和工作台1顶部共同连通有单向出料阀5，干燥筒2内壁上下位置均固定连接有圆环滑槽6，两个圆环滑槽6内部共同滑动连接有油水分离膜7，油水分离膜7左端传动连接有第一转动轴8，第一转动轴8底部转动连接在工作台1顶部，工作台1顶部固定连接有U型支撑架9，第一转动轴8顶端贯穿U型支撑架9并与其转动连接，第一转动轴8顶端固定连接有第一电机10，第一电机10固定连接在U型支撑架9的顶部，工作台1顶部固定连接有真空筒11，真空筒11包围干燥筒2，真空筒11底部和工作台1顶部共同固定有单向出流阀12，工作台1底部固定连接有集水箱13，油水分离膜7贯穿干燥筒2和真空筒11并与其滑动连接，真空筒11前侧壁上设有将真空筒11和干燥筒2形成的真空腔抽成真空的抽真空机构，干燥筒2的内部连接有搅拌机构，搅拌机构由第一转动轴8传动；
清洗机构包括抽吸机14，抽吸机14连通有抽吸管15，抽吸管15底端***集水箱13内部，且抽吸管15顶端与真空筒11侧壁相连通，有油水分离膜7前后两侧均设有固定连接在真空筒11和干燥筒2侧壁上的密封板16，密封板16、真空筒11和油水分离膜7三者形成储水空腔，真空筒11左侧的储水空腔左侧壁上连通有进水管17，进水管17连通有抽水机18，且进水管17底端***集水箱13内，U型支撑架9前后侧壁均固定连接有U型固定板19，U型固定板19和U型支撑架9之间共同转动连接有第一转动杆20，第一转动杆20外表面上固定连接有涡轮21，第一转动轴8外表面上顶部部分为蜗杆，涡轮21与蜗杆相配合，两个第一转动杆20底部均固定连接有两个第一连接块22，第一转动杆20位于两个第一连接块22之间的部分开设有凹槽，两个第一连接块22内侧转动连接有第一转动块23，前后两个第一转动块23底端外侧均转动连接有两个第二连接块24，第二连接块24内侧壁上固定连接有U型升降块25，U型升降块25底端均固定接有挤压板26，挤压板26滑动连接在储水空腔的内壁上；
工作时，由于现有技术中利用油水分离膜7对面霜进行吸水干燥时，面霜会粘粘在油水分离膜7表面上，影响油水分离膜7对后续面霜的吸水效果，长时间工作会出现面霜干燥效果变差和面霜干燥不彻底的现象，影响面霜的质量，且利用绞龙铰送面霜时，可能会出现中部的面霜不能与油水分离膜7充分接触，导致输送筒中部的面霜干燥不彻底，通过将需干燥的面霜从进料阀4加入干燥筒2内，加入物料后进料阀4关闭，单向出流阀12仅能向外侧导通，抽真空机构将真空筒11与干燥筒2形成的真空腔内抽成真空，对加入的面霜进行抽水干燥，面霜内的水分经油水分离膜7分离后被真空腔吸取，从吸水孔3流入真空腔内，再从底部的单向出流阀12流入集水箱13内，对面霜进行干燥，第一电机10启动，带动第一转动轴8进行转动，第一转动轴8转动时带动搅拌机构对面霜进行搅拌，使面霜充分在干燥筒2内进行打散，面霜能充分与油水分离膜7接触，使面霜干燥的更为均匀、彻底，第一转动轴8转动时带动油水分离膜7进行传动，干燥筒2内的油水分离膜7在上下两个环形滑槽内沿干燥筒2的内侧壁进行传动，使干燥筒2内的粘附着面霜的油水分离膜7向外进行传动，粘附着面霜的油水分离膜7在传动出干燥筒2时，被干燥筒2的侧壁刮动，将油水分离膜7上的面霜刮掉，避免面霜被油水分离膜7带出而浪费的现象，且初步清除油水分离膜7表面的面霜，使油水分离膜7不会被粘附的面霜，避免影响其在干燥筒2内分离水的效果，且当第一转动轴8转动时，第一转动轴8的蜗杆区域带动涡轮21进行转动，带动第一转动杆20进行转动，通过第一连接块22带动第一转动块23进行上下转动，再通过第二连接块24带动U型升降板进行上下来回移动，U型升降板带动其底部的两个挤压板26，挤压抽入密封板16与油水分离膜7之间的清水，使清水从油水分离膜7的外侧挤出油水分离膜7，对油水分离膜7进行清洗，对油水分离膜7的内侧面霜进行彻底清洗，保证油水分离膜7的表面整洁性，清洗后的油水分离膜7再次进入干燥筒2，始终保持油水分离膜7良好的分离能力，有利于油水分离膜7在干燥筒2内对面霜进行彻底干燥，保证油水分离膜7能始终保持良好的分离能力对面霜进行干燥分离，干燥完成后，打开单向出料阀5，将面霜排出，完成面霜干燥，从而实现在对面霜进行干燥时，利用搅拌机构搅拌面霜，使面霜能均匀的被干燥，第一转动轴8转动带动油水分离膜7传动，对油水分离膜7表面粘附的面霜进行刮动后清洗，避免面霜粘附在油水分离膜7的表面，保证油水分离膜7的清洁性，避免油水分离膜7粘附的面霜影响干燥筒2对面霜的干燥，保证面霜的彻底且均匀的干燥。
作为本发明的进一步方案，干燥筒2外侧壁上固定连接有两组引导板27，每组引导板27外侧壁上均滑动连接有矩形滑动板28，两个矩形滑动板28外侧壁上固定连接有若干线性阵列的刷头29，若干刷头29均与油水分离膜7相贴合，两个矩形滑动板28顶部共同固定连接有第一导向板30，U型升降块25顶部固定连接有第一导向块31，第一导向块31与第一导向板30相接触，两个矩形滑动板28内侧壁上共同固定连接有两个移动板32，两个移动板32右端均固定连接有第一弹簧33，第一弹簧33右端固定连接在干燥筒2外侧壁上，真空筒11的底部和工作台1的顶部共同开设有出水孔34，出水孔34位于油水分离膜7的内侧，且出水孔34位于集水箱13的正上方；工作时，由于油水分离膜7在被干燥筒2侧壁刮动后，其表面上仍可能会存在薄薄的一层面霜，可能会影响油水分离膜7对面霜的干燥，通过将油水分离膜7在传动时，第一转动杆20带动U型升降板下降时，带动第一导向块31向下移动，第一导向块31挤压第一导向板30，使第一导向板30带动两个矩形滑动板28沿引导板27向右移动，矩形滑动板28带动刷头29配合压入的清水对油水分离膜7表面继续刷洗，将油水分离膜7表面的面霜进行彻底清洗，保证油水分离膜7的清洁性，在U型升降板上升时，第一导向块31缓慢脱离挤压第一导向板30，两个矩形滑动板28在两个第一弹簧33作用下向左侧滑动，带动毛刷对油水分离膜7表面进行清洗，以此实现在油水分离膜7传动时，矩形滑动板28带动毛刷对左右来回的对油水分离膜7表面进行洗刷，避免面霜粘附在油水分离膜7的表面，保证油水分离膜7的分离效果，有利于干燥筒2对面霜的彻底干燥。
作为本发明的进一步方案，搅拌机构包括第一齿轮35，第一齿轮35固定连接在第一转动轴8的外表面上，U型支撑架9和干燥筒2的底部共同转动连接有第二转动轴36，第二转动轴36外表面上固定连接有第二齿轮37，第一齿轮35与第二齿轮37通过齿链38传动连接，第二转动轴36的外表面上固定连接有涡轮叶39；工作时，由于面霜在干燥筒2内干燥时，面霜堆积在一起，中部的面霜难以直接被干燥，通过第一转动轴8转动时，带动第一齿轮35转动，第一齿轮35通过齿链38带动第二齿轮37转动，带动第二转动轴36转动，第二转动轴36伸入干燥筒2内的表面上固定连接有涡轮叶39，涡轮叶39转动时将中部的面霜向顶部输送，再从涡轮叶39的外侧流入，缓慢落入干燥箱底部，以此实现对干燥筒2内的面霜进行搅拌和均匀分布，使面霜都能与油水分离膜7的侧壁相接触，保证面霜能均匀且彻底的被干燥。
作为本发明的进一步方案，抽真空机构包括抽气机40，抽气机40固定连接在工作台1的顶部，抽气机40前端连通有抽气管41，抽气管41后端与真空筒11相连通；工作时，由于面霜内存在各种药材，不利于直接加热干燥，通过启动抽抽气机40，利用抽气管41将真空筒11和干燥筒2形成的空间抽出真空，真空内的压力对油水分离膜7内的面霜进行吸水干燥，避免采用加热的方式对面霜进行干燥，保证面霜的效果。
作为本发明的进一步方案，集水箱13右侧开设有排泥口42，排泥口42通过螺钉43固定连接有密封盖44；工作时，由于毛刷在对油水分离膜7进行洗刷时，少量的面霜跟随清水一起流入集水箱13内，沉积在集水箱13内，需对集水箱13进行清洁，通过在集水箱13右侧开设有排泥口42，将集水箱13内的杂质或污泥进行清洁，清洁完成后，再将密封盖44密封住排泥口42，完成清洁集水箱13。
作为本发明的进一步方案，工作台1内滑动连接有标尺45，标尺45底端贯穿工作台1并固定连接有气囊46，气囊46位于集水箱13内；工作时，由于集水箱13位于工作台1的底部，不便于观察集水箱13内部的清水量，通过在工作台1内滑动连接有标尺45，标尺45底部固定连接有气囊46，气囊46位于集水箱13内，气囊46浮在清水面上，顶动标尺45，标尺45面上显示集水箱13内的清水量，便于人员确定集水箱13内的清水量。
工作原理：通过将需干燥的面霜从进料阀4加入干燥筒2内，抽真空机构将真空筒11与干燥筒2形成的真空腔内抽成真空，对加入的面霜进行抽水干燥，面霜内的水分经油水分离膜7分离后被真空腔吸取，从吸水孔3流入真空腔内，再从底部的单向出流阀12流入集水箱13内，对面霜进行干燥，第一电机10启动，带动第一转动轴8进行转动，第一转动轴8转动时带动搅拌机构对面霜进行搅拌，使面霜充分在干燥筒2内进行打散，面霜能充分与油水分离膜7接触，使面霜干燥的更为均匀、彻底，第一转动轴8转动时带动油水分离膜7进行传动，干燥筒2内的油水分离膜7在上下两个环形滑槽内沿干燥筒2的内侧壁进行传动，使干燥筒2内的粘附着面霜的油水分离膜7向外进行传动，粘附着面霜的油水分离膜7在传动出干燥筒2时，被干燥筒2的侧壁刮动，将油水分离膜7上的面霜刮掉，避免面霜被油水分离膜7带出而浪费的现象，且初步清除油水分离膜7表面的面霜，使油水分离膜7不会被粘附的面霜，避免影响其在干燥筒2内分离水的效果，且当第一转动轴8转动时，其表面的蜗杆带动涡轮21进行转动，带动第一转动杆20进行转动，通过第一连接块22带动第一转动块23进行上下转动，再通过第二连接块24带动U型升降板进行上下来回移动，U型升降板带动其底部的两个挤压板26，挤压抽入密封板16与油水分离膜7之间的清水，使清水从油水分离膜7的外侧挤出油水分离膜7，对油水分离膜7进行清洗，对油水分离膜7的内侧面霜进行彻底清洗，保证油水分离膜7的表面整洁性，清洗后的油水分离膜7再次进入干燥筒2，始终保持油水分离膜7良好的分离能力，有利于油水分离膜7在干燥筒2内对面霜进行彻底干燥，保证油水分离膜7能始终保持良好的分离能力对面霜进行干燥分离，干燥完成后，打开单向出料阀5，将面霜排出，完成面霜干燥。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种面霜配料***，包括干燥机构和清洗机构，其特征在于：所述清洗机构设置在干燥机构左侧，所述干燥机构包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部固定连接有干燥筒(2)，所述干燥筒(2)侧壁开设有若干线性阵列的吸水孔(3)，所述干燥筒(2)顶部固定连接进料阀(4)，所述干燥筒(2)底部和工作台(1)顶部共同连通有单向出料阀(5)，所述干燥筒(2)内壁上下位置均固定连接有圆环滑槽(6)，两个所述圆环滑槽(6)内部共同滑动连接有油水分离膜(7)，所述油水分离膜(7)左端传动连接有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)底部转动连接在工作台(1)顶部，所述工作台(1)顶部固定连接有U型支撑架(9)，所述第一转动轴(8)顶端贯穿U型支撑架(9)并与其转动连接，所述第一转动轴(8)顶端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)固定连接在U型支撑架(9)的顶部，所述工作台(1)顶部固定连接有真空筒(11)，所述真空筒(11)包围干燥筒(2)，所述真空筒(11)底部和工作台(1)顶部共同固定有单向出流阀(12)，所述工作台(1)底部固定连接有集水箱(13)，所述油水分离膜(7)贯穿干燥筒(2)和真空筒(11)并与其滑动连接，所述真空筒(11)前侧壁上设有将真空筒(11)和干燥筒(2)形成的真空腔抽成真空的抽真空机构，所述干燥筒(2)的内部连接有搅拌机构，所述搅拌机构由第一转动轴(8)传动；
所述清洗机构包括抽吸机(14)，所述抽吸机(14)连通有抽吸管(15)，所述抽吸管(15)底端***集水箱(13)内部，且抽吸管(15)顶端与真空筒(11)侧壁相连通，所述有油水分离膜(7)前后两侧均设有固定连接在真空筒(11)和干燥筒(2)侧壁上的密封板(16)，所述密封板(16)、真空筒(11)和油水分离膜(7)三者形成储水空腔，所述真空筒(11)左侧的储水空腔左侧壁上连通有进水管(17)，所述进水管(17)连通有抽水机(18)，且进水管(17)底端***集水箱(13)内，所述U型支撑架(9)前后侧壁均固定连接有U型固定板(19)，所述U型固定板(19)和U型支撑架(9)之间共同转动连接有第一转动杆(20)，所述第一转动杆(20)外表面上固定连接有涡轮(21)，所述第一转动轴(8)外表面上顶部部分为蜗杆，所述涡轮(21)与蜗杆相配合，两个所述第一转动杆(20)底部均固定连接有两个第一连接块(22)，所述第一转动杆(20)位于两个第一连接块(22)之间的部分开设有凹槽，两个所述第一连接块(22)内侧转动连接有第一转动块(23)，前后两个第一转动块(23)底端外侧均转动连接有两个第二连接块(24)，所述第二连接块(24)内侧壁上固定连接有U型升降块(25)，所述U型升降块(25)底端均固定接有挤压板(26)，所述挤压板(26)滑动连接在储水空腔的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种面霜配料***，其特征在于：所述干燥筒(2)外侧壁上固定连接有两组引导板(27)，每组所述引导板(27)外侧壁上均滑动连接有矩形滑动板(28)，两个所述矩形滑动板(28)外侧壁上固定连接有若干线性阵列的刷头(29)，若干所述刷头(29)均与油水分离膜(7)相贴合，两个所述矩形滑动板(28)顶部共同固定连接有第一导向板(30)，所述U型升降块(25)顶部固定连接有第一导向块(31)，所述第一导向块(31)与第一导向板(30)相接触，两个所述矩形滑动板(28)内侧壁上共同固定连接有两个移动板(32)，两个所述移动板(32)右端均固定连接有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)右端固定连接在干燥筒(2)外侧壁上，所述真空筒(11)的底部和工作台(1)的顶部共同开设有出水孔(34)，所述出水孔(34)位于油水分离膜(7)的内侧，且出水孔(34)位于集水箱(13)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种面霜配料***，其特征在于：所述搅拌机构包括第一齿轮(35)，所述第一齿轮(35)固定连接在第一转动轴(8)的外表面上，所述U型支撑架(9)内侧壁和干燥筒(2)顶部之间共同转动连接有第二转动轴(36)，所述第二转动轴(36)外表面上固定连接有第二齿轮(37)，所述第一齿轮(35)与第二齿轮(37)通过齿链(38)传动连接，所述第二转动轴(36)的底端贯穿干燥筒(2)后并延伸至干燥筒(2)的内部，并且所述第二转动轴(36)的外表面上固定连接有涡轮叶(39)。
4.根据权利要求1所述的一种面霜配料***，其特征在于：所述抽真空机构包括抽气机(40)，所述抽气机(40)固定连接在工作台(1)的顶部，所述抽气机(40)前端连通有抽气管(41)，所述抽气管(41)后端与真空筒(11)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种面霜配料***，其特征在于：所述集水箱(13)右侧开设有排泥口(42)，所述排泥口(42)通过螺钉(43)固定连接有密封盖(44)。
6.根据权利要求1所述的一种面霜配料***，其特征在于：所述工作台(1)内滑动连接有标尺(45)，所述标尺(45)底端贯穿工作台(1)并固定连接有气囊(46)，所述气囊(46)位于集水箱(13)内。
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