CN117861532B - 一种行星式真空搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种行星式真空搅拌机，本发明涉及搅拌设备技术领域。该行星式真空搅拌机，通过混料桶底部设有的承重盘架以及顶部封板的配合，能够通过承重盘架带动混料桶转动，对混料桶的角度进行调节，从而便于对混料桶进行取放作业，当混料桶放置后，随着顶部封板的下移进行密封、搅拌处理，相较于传统的搅拌方式，能够便于对混料桶进行拆装作业，且能够根据需要混料的重量、种类等，对混料桶的尺寸进行更换，从而提升了设备的适用范围以及使用便捷性。

Description

一种行星式真空搅拌机

技术领域

本发明涉及搅拌设备技术领域，具体为一种行星式真空搅拌机。

背景技术

搅拌设备是一种用于将物料搅拌混合均匀的生产设备，在LED封装粘胶、导电胶、胶粘剂等胶料的生产制备中广泛应用，也有在护肤品原料混合、化妆品原料混合、油墨原料混合、树脂材料混合、硅橡胶原料混合等领域中均有应用；如胶料、护肤品、化妆品、油墨、树脂材料、硅橡胶等产品的搅拌制备过程中，若搅拌环境中存在空气，那么混合原料中会产生气泡，降低后续制得的产品性能。因此，目前有相关的真空搅拌设备，为原料混合搅拌过程建立真空环境，使得混合搅拌过程中由于搅拌作用力而产生的气泡在真空环境下容易破裂，起到消泡的作用；参考中国专利，申请号为：“202211238752.2”的“一种行星式真空搅拌机”，该专利解决了现有的搅拌桶在长期多次的抽真空、排空反复处理，使得合页结构会被多次拉扯而导致自身变形，长期使用后，由于合页结构的变形会使得盖板盖合时未能处于相对平整的状态，导致其与搅拌桶的密封圈贴合不紧密等的问题，同时参考申请号为：“202120205441.0”的“一种真空行星式脱泡搅拌机”，该申请只是单一的实现混料桶的滑动***，但依然存在混料桶的拆装、清理较为繁琐，不便于更换尺寸不同的料筒进行混料作业等的问题，对此我们提出了一种行星式真空搅拌机来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种行星式真空搅拌机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种行星式真空搅拌机，包括机体，所述机体的内部设有混料桶，所述混料桶的底部设有承重盘架，所述承重盘架转动安装在机体内部，用于带动混料桶进行翻转，所述承重盘架与机体的内部之间转动连接有顶出缸体；

所述混料桶的上方设有顶部封板，所述顶部封板滑动安装在机体内部，且顶部封板与机体之间设有用于驱动的液压缸，所述顶部封板的底部固定有防护罩，所述防护罩内部安装有行星传动机构，且行星传动机构下方连接有行星搅拌机构，所述行星搅拌机构延伸至混料桶内部，用于对物料进行搅拌；

所述机体的内部固定有防护架，所述防护架的两侧均固定有凹型架，且凹型架的内侧均设有矩形清理架，所述矩形清理架与对应的凹型架之间固定有多个支撑弹簧，所述矩形清理架与防护架滑动连接，所述矩形清理架的内侧固定有多个清洗喷头，用于对行星搅拌机构进行清理。

优选的，所述防护架的内部两侧均开设有矩形槽，所述顶部封板的两侧均固定有滑杆，且滑杆滑动在矩形槽内部，两个所述矩形槽的端部均固定有凹型密封架，且凹型密封架的内部均滑动连接有密封折板，所述密封折板延伸至矩形槽内部且与滑杆固定连接。

优选的，两个所述矩形清理架的外侧均固定有密封条，两个所述矩形清理架之间连接有连通管，且矩形清理架的内部均开设有矩形空腔，所述机体的外侧固定有储液箱，所述机体的内部固定有与储液箱相互连通的泵机，所述泵机的出液端连接至连通管。

优选的，所述顶部封板的内侧固定有密封垫片，用于对混料桶进行密封，所述顶部封板的顶面固定有真空泵，所述顶部封板的顶面中部固定有驱动电机，用于驱动行星传动机构运行。

优选的，所述顶部封板的顶面固定安装有泄气阀门。

优选的，所述液压缸固定在机体的内侧顶面，且活塞端连接至顶部封板，所述顶部封板与机体的内侧顶面之间固定有多个伸缩套杆。

优选的，所述防护架的内部两侧均开设有限位槽，两个所述矩形清理架分别滑动在限位槽内部，两个所述矩形清理架端部均设为弧形，用于当顶部封板下滑时使矩形清理架受压，缩入对应的限位槽内部。

优选的，所述承重盘架的底部固定有限位块，且限位块内部转动连接转轴，所述转轴转动连接在机体内部。

优选的，所述机体的内侧底部固定有导液盘，且导液盘的底部固定有导液管，所述导液管端部穿出机体。

优选的，所述承重盘架的内部两侧均滑动连接有限位杆，所述限位杆外侧均套接有复位弹簧，且端部均固定有夹持板，所述夹持板底部均固定有滑块，所述滑块滑动连接在承重盘架内开设的滑槽内部。

本发明提供了一种行星式真空搅拌机。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该行星式真空搅拌机，通过混料桶底部设有的承重盘架以及顶部封板的配合，能够通过承重盘架带动混料桶转动，对混料桶的角度进行调节，从而便于对混料桶进行取放作业，当混料桶放置后，随着顶部封板的下移进行密封、搅拌处理，相较于传统的搅拌方式，能够便于对混料桶进行拆装作业，且能够根据需要混料的重量、种类等，对混料桶的尺寸进行更换，从而提升了设备的适用范围以及使用便捷性。

（2）、该行星式真空搅拌机，通过防护架的配合，当混料完成后顶部封板在机体内部向上运行时，能够带动行星搅拌机构移动至防护架内部，并通过两侧的矩形清理架以及清洗喷头，对运行的行星搅拌机构进行自动清理作业，提升了设备的维护便捷性以及后续的混料效果，并通过防护架底部两侧设有的凹形密封架以及密封折板的配合，能够在清洗的过程中将防护架进行密封，避免清洗水溅射。

（3）、该行星式真空搅拌机，通过承重盘架内部设有的限位杆以及夹持板，能够在混料桶放置时，使得夹持板通过复位弹簧与限位杆的配合，将混料桶进行夹持，使得混料桶能够始终位于承重盘架的中部位置，便于后续的混料作业，同时能够避免转动的过程中混料桶出现掉落，保证了混料桶的稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1剖视结构示意图；

图3为本发明图2剖面正视结构示意图；

图4为本发明防护架与混料桶剖视结构示意图；

图5为本发明图4中A点放大结构示意图；

图6为本发明防护架剖视结构示意图；

图7为本发明混料桶与承重盘架剖视结构示意图；

图8为本发明图7中B点放大结构示意图。

图中：1、机体；101、门板；102、控制模块；2、储液箱；201、泵机；3、导液管；301、导液盘；4、承重盘架；401、限位块；402、转轴；403、滑槽；5、顶出缸体；501、限位轴；6、混料桶；7、防护架；701、矩形槽；702、限位槽；8、液压缸；9、伸缩套杆；10、顶部封板；1001、阀门；1002、滑杆；1003、真空泵；1004、密封垫片；1005、驱动电机；11、防护罩；1101、行星传动机构；1102、行星搅拌机构；12、凹型密封架；1201、密封折板；13、凹型架；1301、支撑弹簧；14、矩形清理架；1401、矩形空腔；1402、清洗喷头；15、连通管；16、限位杆；1601、复位弹簧；1602、夹持板；1603、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供两种技术方案，具体包括以下实施例：

实施例一：

本发明实施例中，参考图1、图2，一种行星式真空搅拌机，包括机体1，机体1的内部设有混料桶6，混料桶6的底部设有承重盘架4，承重盘架4转动安装在机体1内部，用于带动混料桶6进行翻转，承重盘架4与机体1的内部之间转动连接有顶出缸体5，在对混料桶6进行取出、放置时，能够通过顶出缸体5的运行，来带动承重盘架4和混料桶6翻转，然后将混料桶6进行取出、放置，而后通过顶出缸体5的复位，来带动承重盘架4和混料桶6反转复位，机体1内部转动连接有限位轴501，顶出缸体5的端部与限位轴501固定连接；

本发明实施例中，参考图2-图4，混料桶6的上方设有顶部封板10，顶部封板10滑动安装在机体1内部，且顶部封板10与机体1之间设有用于驱动的液压缸8，顶部封板10的底部固定有防护罩11，防护罩11内部安装有行星传动机构1101，且行星传动机构1101下方连接有行星搅拌机构1102，行星搅拌机构1102延伸至混料桶6内部，用于对物料进行搅拌，当混料桶6放置完成后，通过液压缸8的运行，能够带动顶部封板10下滑，随着顶部封板10下滑，能够同时带动防护罩11以及行星传动机构1101和行星搅拌机构1102下移，直至行星搅拌机构1102***混料桶6内部，同时顶部封板10能够将混料桶6顶部进行密封，而后通过行星传动机构1101和行星搅拌机构1102运行，对混料桶6的物料进行混料作业，行星传动机构1101与行星搅拌机构1102均为现有机构，用于对物料进行搅拌作业，机体1的外侧转动安装有门板101，机体1的侧面上方固定有控制模块102，控制模块102基于现有的PLC控制，用于控制液压缸8以及驱动电机1005和顶出缸体5的运行；

本发明实施例中，进一步的，机体1的内部固定有防护架7，防护架7的两侧均固定有凹型架13，且凹型架13的内侧均设有矩形清理架14，矩形清理架14与对应的凹型架13之间固定有多个支撑弹簧1301，矩形清理架14与防护架7滑动连接，矩形清理架14的内侧固定有多个清洗喷头1402，用于对行星搅拌机构1102进行清理，当顶部封板10混料完成后随着液压缸8的运行，能够使得顶部封板10在防护架7的内部上滑，直至上滑至初始位置后，将混料桶6取出，此时行星搅拌机构1102位于防护架7内部，通过两侧的矩形清理架14内部安装的清洗喷头1402，能够对使用后的行星搅拌机构1102进行清理作业，进一步提升了设备的维护便捷性，同时避免对后续的混料造成影响，提升了物料混料效果；

本发明实施例中，参考图4、图5，防护架7的内部两侧均开设有矩形槽701，顶部封板10的两侧均固定有滑杆1002，且滑杆1002滑动在矩形槽701内部，两个矩形槽701的端部均固定有凹型密封架12，且凹型密封架12的内部均滑动连接有密封折板1201，密封折板1201延伸至矩形槽701内部且与滑杆1002固定连接，顶部封板10在机体1内部上下滑动时，能够同时带动滑杆1002在机体1内部上下移动，随着滑杆1002的滑动，能够带动密封折板1201进行伸展、回缩，从而能够使得防护架7保持密封，避免在清洗的过程中清洗水溅射至机体1内壁，便于进行维护作业；

本发明实施例中，参考图4、图5，两个矩形清理架14的外侧均固定有密封条，两个矩形清理架14之间连接有连通管15，且矩形清理架14的内部均开设有矩形空腔1401，机体1的外侧固定有储液箱2，机体1的内部固定有与储液箱2相互连通的泵机201，泵机201的出液端连接至连通管15，清洗时随着泵机201的开启，能够将储液箱2内部的清洗水输送至连通管15，而后经过矩形清理架14和若干个清洗喷头1402喷出，对行星搅拌机构1102进行清洗作业；

本发明实施例中，参考图6，顶部封板10的内侧固定有密封垫片1004，用于对混料桶6进行密封，顶部封板10的顶面固定有真空泵1003，顶部封板10的顶面中部固定有驱动电机1005，用于驱动行星传动机构1101运行，当顶部封板10下移与混料桶6接触时，通过密封垫片1004能够保证混料桶6的密封性，真空泵1003为现有装置，用于对密封后的混料桶6进行抽真空，而后再进行混料处理；

本发明实施例中，具体的，参考图4，顶部封板10的顶面固定安装有泄气阀门1001，当混料完成后，首先开启泄气阀门1001，而后控制顶部封板10上移，使行星搅拌机构1102与混料桶6分离；

本发明实施例中，具体的，参考图4，液压缸8固定在机体1的内侧顶面，且活塞端连接至顶部封板10，顶部封板10与机体1的内侧顶面之间固定有多个伸缩套杆9，液压缸8为现有机构，用于带动顶部封板10在机体1内部上下滑动，伸缩套杆9能够随着顶部封板10的滑动来回伸缩，保证顶部封板10的滑动稳定性；

本发明实施例中，具体的，参考图4、图5，防护架7的内部两侧均开设有限位槽702，两个矩形清理架14分别滑动在限位槽702内部，矩形清理架14通过外侧安装的密封条保证与限位槽702之间的密封性，两个矩形清理架14端部均设为弧形，用于当顶部封板10下滑时使矩形清理架14受压，缩入对应的限位槽702内部，待顶部封板10上滑复位时，矩形清理架14能够通过支撑弹簧1301的配合重新伸出，而后进行清洗作业；

本发明实施例中，具体的，参考图3、图7，承重盘架4的底部固定有限位块401，且限位块401内部转动连接转轴402，转轴402转动连接在机体1内部，通过顶出缸体5运行，能够推动承重盘架4通过限位块401沿着转轴402转动，对混料桶6进行角度的调整，从而便于进行取放作业；

本发明实施例中，进一步的，参考图3、图4，机体1的内侧底部固定有导液盘301，且导液盘301的底部固定有导液管3，导液管3端部穿出机体1，承重盘架4的内部开设有多个通孔，当混料桶6取出后，通过矩形清理架14以及多个清洗喷头1402对行星搅拌机构1102进行清洗时，使用后的清洗水能够流入承重盘架4，而后经过多个通孔进入导液盘301后经导液管3排出。

实施例二：

本发明实施例中，基于实施例一，在实施例一的基础上，参考图7、图8，承重盘架4的内部两侧均滑动连接有限位杆16，限位杆16外侧均套接有复位弹簧1601，且端部均固定有夹持板1602，夹持板1602底部均固定有滑块1603，滑块1603滑动连接在承重盘架4内开设的滑槽403内部，限位杆16与夹持板1602用于对混料桶6进行限位，对混料桶6进行放置时，首先向外侧拉动限位杆16，使得复位弹簧1601被压缩同时夹持板1602向外侧滑动，而后将混料桶6放入承重盘架4内部后，限位杆16能够通过复位弹簧1601带动夹持板1602复位，对放置的混料桶6进行夹持，使得混料桶6能够位于承重盘架4的中部位置，同时能够避免转动的过程中混料桶6出现掉落，保证了混料桶6的稳定性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种行星式真空搅拌机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设有混料桶（6），所述混料桶（6）的底部设有承重盘架（4），所述承重盘架（4）转动安装在机体（1）内部，用于带动混料桶（6）进行翻转，所述承重盘架（4）与机体（1）的内部之间转动连接有顶出缸体（5）；

所述混料桶（6）的上方设有顶部封板（10），所述顶部封板（10）滑动安装在机体（1）内部，且顶部封板（10）与机体（1）之间设有用于驱动的液压缸（8），所述顶部封板（10）的底部固定有防护罩（11），所述防护罩（11）内部安装有行星传动机构（1101），且行星传动机构（1101）下方连接有行星搅拌机构（1102），所述行星搅拌机构（1102）延伸至混料桶（6）内部，用于对物料进行搅拌；

所述机体（1）的内部固定有防护架（7），所述防护架（7）的两侧均固定有凹型架（13），且凹型架（13）的内侧均设有矩形清理架（14），所述矩形清理架（14）与对应的凹型架（13）之间固定有多个支撑弹簧（1301），所述矩形清理架（14）与防护架（7）滑动连接，所述矩形清理架（14）的内侧固定有多个清洗喷头（1402），用于对行星搅拌机构（1102）进行清理；

所述防护架（7）的内部两侧均开设有限位槽（702），两个所述矩形清理架（14）分别滑动在限位槽（702）内部，两个所述矩形清理架（14）端部均设为弧形，用于当顶部封板（10）下滑时使矩形清理架（14）受压，缩入对应的限位槽（702）内部。

2.根据权利要求1所述的一种行星式真空搅拌机，其特征在于：所述防护架（7）的内部两侧均开设有矩形槽（701），所述顶部封板（10）的两侧均固定有滑杆（1002），且滑杆（1002）滑动在矩形槽（701）内部，两个所述矩形槽（701）的端部均固定有凹型密封架（12），且凹型密封架（12）的内部均滑动连接有密封折板（1201），所述密封折板（1201）延伸至矩形槽（701）内部且与滑杆（1002）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种行星式真空搅拌机，其特征在于：两个所述矩形清理架（14）的外侧均固定有密封条，两个所述矩形清理架（14）之间连接有连通管（15），且矩形清理架（14）的内部均开设有矩形空腔（1401），所述机体（1）的外侧固定有储液箱（2），所述机体（1）的内部固定有与储液箱（2）相互连通的泵机（201），所述泵机（201）的出液端连接至连通管（15）。

4.根据权利要求1所述的一种行星式真空搅拌机，其特征在于：所述顶部封板（10）的内侧固定有密封垫片（1004），用于对混料桶（6）进行密封，所述顶部封板（10）的顶面固定有真空泵（1003），所述顶部封板（10）的顶面中部固定有驱动电机（1005），用于驱动行星传动机构（1101）运行。

5.根据权利要求4所述的一种行星式真空搅拌机，其特征在于：所述顶部封板（10）的顶面固定安装有泄气阀门（1001）。

6.根据权利要求1所述的一种行星式真空搅拌机，其特征在于：所述液压缸（8）固定在机体（1）的内侧顶面，且活塞端连接至顶部封板（10），所述顶部封板（10）与机体（1）的内侧顶面之间固定有多个伸缩套杆（9）。

7.根据权利要求1所述的一种行星式真空搅拌机，其特征在于：所述承重盘架（4）的底部固定有限位块（401），且限位块（401）内部转动连接转轴（402），所述转轴（402）转动连接在机体（1）内部。

8.根据权利要求1所述的一种行星式真空搅拌机，其特征在于：所述机体（1）的内侧底部固定有导液盘（301），且导液盘（301）的底部固定有导液管（3），所述导液管（3）端部穿出机体（1）。

9.根据权利要求1所述的一种行星式真空搅拌机，其特征在于：所述承重盘架（4）的内部两侧均滑动连接有限位杆（16），所述限位杆（16）外侧均套接有复位弹簧（1601），且端部均固定有夹持板（1602），所述夹持板（1602）底部均固定有滑块（1603），所述滑块（1603）滑动连接在承重盘架（4）内开设的滑槽（403）内部。