CN112537472A - 一种活塞式针体半自动灌装机 - Google Patents

Abstract

本发明为一种活塞式针体半自动灌装机，包括有竖直设置的背架，在背架上竖直悬置有灌装针；在灌装针下方的平面上设有第一平面板和第二平面板，在第一平面板上设有针体限位孔，所述第二平面板用于承托推筒尾部的尾环；所述第一平面板和第二平面板可同步地移动至背架一侧以使针***于灌装针下方；所述灌装针沿背架上下移动以***至针筒的针头进行灌装内或退出针头；所述第二平面板可作上升或下降移动且在上升时将推筒的尾环顶起塞入至针筒内。采用本发明实现半自动针剂灌装，全程仅需人工放置和取出针体，操作简单，快捷高效，灌装过程无污染，空气排余完全，保障美容针剂质量。

Description

一种活塞式针体半自动灌装机

【技术领域】

本发明涉及化妆品灌装技术领域，尤其是指一种活塞式针体半自动灌装机。

【背景技术】

近两年来，水光针开始兴起，水光针美容其实是一种注射类的护肤疗法，注射时要借助专门的仪器“水光枪”，将需要的美容针剂注射到紧贴表皮下的真皮层。注射后能让皮肤变得水润，光亮而得名。随着水光针的兴起，各种更为便捷的使用方式也开始兴起，涂抹式水光针就是就是其中一种。涂抹式水光针就是一款涂抹式的精华类产品。

无论是注射用水光针还是涂抹式水光针，均是将美容针剂灌装至水光针体内，水光针体包括针筒10和推筒20(如专利号CN2016210656399所示)。现今水光针美容针剂的灌装都是先将推筒20从针筒10里面退出，然后将灌装头从针筒10的尾部伸入，从针筒10的头部灌装到针筒10的尾部，最后退出灌装头，再将推筒20的头部塞入至针筒10的尾部固定。现今的灌装方式存在多种弊端，如操作麻烦，步骤繁多，而且推筒20需要先行退出，可能会对针筒10的内腔造成污染，又如灌装完成后由于针筒10的尾部存在空气，推筒20塞入后在针筒10的内腔就存在空气，对美容针剂的保存不利，可能影响美容针剂的稳定性，且在推入后，针筒10内腔的美容针剂受到空气压迫会向针筒10的头部挤出，针筒10的针头11处会溢出少许美容针剂，污染针头11，况且由于是人工操作，推筒20每次塞入的距离不同，溢出美容针剂的剂量也不不同。

针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

【发明内容】

本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种活塞式针体半自动灌装机。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种活塞式针体半自动灌装机，包括有竖直设置的背架，在所述背架上竖直悬置有至少一根灌装针；在灌装针下方的平面上设有第一平面板，在第一平面板上设有至少一个针体限位孔，所述针体限位孔用于将针体限位于其内，且针体的针头朝上位于针体限位孔上方，推筒的尾部朝下位于针体限位孔上方，在推筒的尾部下方设有第二平面板，所述第二平面板用于承托推筒尾部的尾环；所述第一平面板和第二平面板可同步地移动至背架一侧以使针***于灌装针下方，或同步移动远离背架；所述灌装针沿背架上下移动以***至针筒的针头进行灌装内或退出针头；所述第二平面板可作上升或下降移动且在上升时将推筒的尾环顶起塞入至针筒内。

在进一步的改进方案中，在所述灌装针的下方设有定位架，在所述定位架上设有定位孔，所述定位架可跟随灌装针作同步上升或下降动作，且在下降时可将针体的针头部套入其内。

在进一步的改进方案中，在所述背架上设有灌装架，所述灌装架可于背架上作上下升降动作；所述灌装针固定于灌装架上部，所述定位架固定于灌装架下部，灌装针有多个时，其定距间隔成排设置。

在进一步的改进方案中，所述灌装针包括有灌装筒和注料针，所述灌装筒与外接的泵料管连接；所述注料针的下端伸入至定位孔内。

在进一步的改进方案中，在背架顶部设有提压气缸和气缸杆，所述气缸杆固定于灌装架顶部。

在进一步的改进方案中，在背架底端的平面上设有行程轨道台，所述行程轨道台在俯视方向上与背架垂直设置；在所述行程轨道台上设有针架，所述针架可沿行程轨道台前后活动以靠向/远离背架；在所述针架上设有固定杆，所述第一平面板固定于固定杆的顶部，所述第二平面板活动地设置于第一平面板的下方。

在进一步的改进方案中，在所述行程轨道台上设有滑台，所述针架固定于滑台上；在所述行程轨道台上设有驱使滑台于行程轨道台上滑动的驱动电机和螺杆。

在进一步的改进方案中，在第二平面板下方的针架上设有顶起气缸和气缸杆，所述气缸杆固定于第二平面板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明中，通过针体限位孔来放置针体，通过第一平面板的移动来完成针体移动，通过灌装针的上下移动来实现自针筒的尾部至头部的灌装，通过第二平面板顶起推筒挤出空气，全程仅需人工放置和取出针体，实现半自动针剂灌装，操作简单，快捷高效，灌装过程无污染，空气排余完全，保障美容针剂质量。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1为针体的立体示意图；

图2为本发明实施例的立体示意图一；

图3为本发明实施例的立体示意图二；

图4为本发明实施例的立体示意图三；

图5为本发明实施例的立体示意图四；

图6为本发明实施例的结构示意图一(局部)；

图7为本发明实施例的结构示意图二(局部)。

【具体实施方式】

下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本发明的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

本发明为一种活塞式针体半自动灌装机，如图2至图7所示，以水光针灌装为例，包括有竖直设置的背架30，在所述背架30上竖直悬置有至少一根灌装针；在灌装针下方的平面上设有第一平面板40，在第一平面板40上设有至少一个针体限位孔41，所述针体限位孔41用于将水光针针体限位于其内，且水光针针体的针头11朝上位于针体限位孔41上方，推筒20的尾部朝下位于针体限位孔21上方，在推筒20的尾部下方设有第二平面板50，所述第二平面板50用于承托推筒20尾部的尾环21；所述第一平面板40和第二平面板50可同步地移动至背架30一侧以使水光针针***于灌装针下方，或同步移动远离背架30；所述灌装针沿背架30上下移动以***至针筒10的针头11进行灌装内或退出针头11；所述第二平面板50可作上升或下降移动且在上升时将推筒20的尾环21顶起塞入至针筒10内。

在使用时，先将带塞入有推筒20的水光针针体置入针体限位孔41内，水光针针体的针头11部朝上，然后启动机器，第一平面板40和第二平面板50向背架30方向运动，直至水光针针体对应移动至灌装针的正下方；此时灌装针下降直至***至水光针针体的针头11内，开始将美容针剂灌装至针筒10内腔，美容针剂开始从针筒10内腔的底部开始填充，直至美容针剂填满针筒10内腔，灌装针退出针筒10的针头11部，提升至水光针针体顶部，完成灌注工作；接着，第二平面板50向上抬升，顶起推筒20的尾环21，使推筒20在针筒10内推进少许，将针筒10的针头11处的残存的空气完全顶出内腔，使美容针剂完全占满针筒10内腔；最后，第一平面板40和第二平面板50远离背架30方向运动，在停止后，就可以取出灌装有美容针剂的水光针，继续下一轮的灌装工作。

在本发明中，通过针体限位孔41来放置水光针针体，通过第一平面板40的移动来完成水光针针体移动，通过灌装针的上下移动来实现水光针自针筒10的尾部至头部的灌装，通过第二平面板50顶起推筒20挤出空气，全程仅需人工放置和取出水光针针体，实现半自动针剂灌装，操作简单，快捷高效，灌装过程无污染，空气排余完全，保障美容针剂质量。

在实施例中，如图2至图6所示，在所述灌装针的下方设有定位架60，在所述定位架60上设有定位孔61，所述定位架60可跟随灌装针作同步上升或下降动作，且在下降时可将水光针针体的针头11部套入其内，定位孔61可实现对水光针针体的定位，使其无偏移，具体的，在所述背架30上设有灌装架70，所述灌装架70可于背架30上作上下升降动作；所述灌装针固定于灌装架70上部，所述定位架60固定于灌装架70下部，灌装针有多个时，其定距间隔成排设置。

在实施例中，如图2至图6所示，所述灌装针包括有灌装筒80和注料针90，所述灌装筒80与外接的泵料管连接；所述注料针90的下端伸入至定位孔61内，这样水光针针体的针头11部也位于定位孔61内，定位孔61实现上下双向定位无偏差。

在实施例中，如图2至图6所示，在背架30顶部设有提压气缸100和气缸杆，所述气缸杆固定于灌装架70顶部。

在实施例中，如图2、3、4、5、7所示，在背架30底端的平面上设有行程轨道台110，所述行程轨道台110在俯视方向上与背架30垂直设置；在所述行程轨道台110上设有针架120，所述针架120可沿行程轨道台110前后活动以靠向/远离背架30；在所述针架120上设有固定杆130，所述第一平面板40固定于固定杆130的顶部，所述第二平面板50活动地设置于第一平面板40的下方。在所述第一平面板40上设有横向限位板42和竖向限位板43，所述横向限位板42和竖向限位板43可于第一平面板40滑动对放置于针体限位孔41内的水光针针体夹紧限位。

在实施例中，如图2、3、4、5、7所示，在所述行程轨道台110上设有滑台140，所述针架120固定于滑台140上；在所述行程轨道台110上设有驱使滑台140于行程轨道台110上滑动的驱动电机150和螺杆，通过驱动电机150驱使螺杆旋转，而滑台140与螺杆螺纹连接，就实现前后滑行。

在实施例中，如图2、3、4、5、7所示，在第二平面板50下方的针架120上设有顶起气缸160和气缸杆，所述气缸杆固定于第二平面板50上。

需要注意的是，本专利中提及的活塞式针体为活塞推动的、具有针筒和推筒的针体，其不仅仅包括水光针，水光针仅仅作为示例，包括且不限于美容、美妆、护理等针剂的灌装。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (8)

1.一种活塞式针体半自动灌装机，其特征在于，包括有竖直设置的背架，在所述背架上竖直悬置有至少一根灌装针；在灌装针下方的平面上设有第一平面板，在第一平面板上设有至少一个针体限位孔，所述针体限位孔用于将针体限位于其内，且针体的针头朝上位于针体限位孔上方，推筒的尾部朝下位于针体限位孔上方，在推筒的尾部下方设有第二平面板，所述第二平面板用于承托推筒尾部的尾环；所述第一平面板和第二平面板可同步地移动至背架一侧以使针***于灌装针下方，或同步移动远离背架；所述灌装针沿背架上下移动以***至针筒的针头进行灌装内或退出针头；所述第二平面板可作上升或下降移动且在上升时将推筒的尾环顶起塞入至针筒内。

2.根据权利要求1所述的一种活塞式针体半自动灌装机，其特征在于，在所述灌装针的下方设有定位架，在所述定位架上设有定位孔，所述定位架可跟随灌装针作同步上升或下降动作，且在下降时可将针体的针头部套入其内。

3.根据权利要求2所述的一种活塞式针体半自动灌装机，其特征在于，在所述背架上设有灌装架，所述灌装架可于背架上作上下升降动作；所述灌装针固定于灌装架上部，所述定位架固定于灌装架下部，灌装针有多个时，其定距间隔成排设置。

4.根据权利要求3所述的一种活塞式针体半自动灌装机，其特征在于，所述灌装针包括有灌装筒和注料针，所述灌装筒与外接的泵料管连接；所述注料针的下端伸入至定位孔内。

5.根据权利要求4所述的一种活塞式针体半自动灌装机，其特征在于，在背架顶部设有提压气缸和气缸杆，所述气缸杆固定于灌装架顶部。

6.根据权利要求1所述的一种活塞式针体半自动灌装机，其特征在于，在背架底端的平面上设有行程轨道台，所述行程轨道台在俯视方向上与背架垂直设置；在所述行程轨道台上设有针架，所述针架可沿行程轨道台前后活动以靠向/远离背架；在所述针架上设有固定杆，所述第一平面板固定于固定杆的顶部，所述第二平面板活动地设置于第一平面板的下方。

7.根据权利要求6所述的一种活塞式针体半自动灌装机，其特征在于，在所述行程轨道台上设有滑台，所述针架固定于滑台上；在所述行程轨道台上设有驱使滑台于行程轨道台上滑动的驱动电机和螺杆。

8.根据权利要求6所述的一种活塞式针体半自动灌装机，其特征在于，在第二平面板下方的针架上设有顶起气缸和气缸杆，所述气缸杆固定于第二平面板上。

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