CN112536873B - 一种文化笛生产前期曲度矫正设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种矫正设备，尤其涉及一种文化笛生产前期曲度矫正设备。提供一种能够自主上料与下料，且同时能够完成对文化笛的分割的文化笛生产前期曲度矫正设备。包括有：底座，底座用于支撑整个设备；传送机构，底座顶部设有传送机构；挤压机构，底座顶部一侧设有挤压机构。本发明达到的效果：通过传送机构与挤压机构，使得传送机构能够间歇性向挤压机构输送文化笛，随后通过切割机构使得已矫正的文化笛能够被等份切割，再通过加热组件，使得挤压机构能够更好将文化笛进行挤压，最后通过遮挡机构与推送机构之间的配合，使得下料框能够间歇性向第二传动组件输送文化笛。

Description

一种文化笛生产前期曲度矫正设备

技术领域

本发明涉及一种矫正设备，尤其涉及一种文化笛生产前期曲度矫正设备。

背景技术

笛子，是中国古老乐器，也是中国乐器中最具有民族特色的吹奏乐器，笛子作为中国传统乐器的代表，受众群体广泛，笛子的制作工艺也十分精细，古老的文化笛制作工艺，是由最简单的竹子制成，古人砍伐竹子并在竹子上根据需求开孔，简便的文化笛便制成了，现今的文化笛大多为工厂流水生产，手工文化笛较少，现今的文化笛加工，是先将文化笛的材料进行打磨钻孔，随后将文化笛放置在工作台上，再利用两块夹板将文化笛进行矫正，矫正完成后再进行分割，粗制的文化笛便完成了，该过程就利用简单的两块夹板进行矫正而言，设备结构略微简单，且无法自主进行上料与下料，对于文化笛的分割也需另外进行，过程较为繁琐。

因此，需要设计一种能够自主上料与下料，且同时能够完成对文化笛的分割的文化笛生产前期曲度矫正设备。

发明内容

为了克服设备结构略微简单，且无法自主进行上料与下料，对于文化笛的分割也需另外进行，过程较为繁琐的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够自主上料与下料，且同时能够完成对文化笛的分割的文化笛生产前期曲度矫正设备。

本发明的技术实施方案为：一种文化笛生产前期曲度矫正设备，包括有：

底座，底座用于支撑整个设备；

传送机构，底座顶部设有传送机构；

挤压机构，底座顶部一侧设有挤压机构。

更为优选的是，传送机构包括有：

电机，底座顶部一侧设有电机；

缺直齿，电机输出轴设有缺直齿；

第一支撑杆，底座顶部一侧设有第一支撑杆；

第一齿轮，第一支撑杆上侧转动式设有第一齿轮，第一齿轮与缺直齿啮合；

第二支撑杆，底座顶部中间对称设有第二支撑杆；

第一传动组件，一侧第二支撑杆上部与第一齿轮传动轴中部之间设有第一传动组件，第一传动组件上侧传动轴与一侧第二支撑杆转动式连接；

支撑柱，底座顶部一侧对称设有支撑柱；

第二传动组件，支撑柱与第一传动组件上侧传动轴之间设有第二传动组件；

第一挡板，支撑柱和第二支撑杆之间设有第一挡板。

更为优选的是，挤压机构包括有：

第三支撑杆，底座顶部一侧设有第三支撑杆；

第四支撑杆，底座顶部一侧设有第四支撑杆；

第二齿轮，第四支撑杆上侧转动式设有第二齿轮，第二齿轮与缺直齿啮合；

第三传动组件，第二齿轮传动轴一侧与第三支撑杆上部之间设有第三传动组件；

异形轮，第三传动组件上侧传动轴设有异形轮，异形轮一侧设有楔形块，异形轮内壁开有滑槽与凹槽；

第一支撑架，底座顶部一侧设有第一支撑架；

推动块，第一支撑架上侧滑动式设有推动块，异形轮左侧楔形块与推动块后侧滑动式接触；

第二支撑架，底座顶部一侧设有第二支撑架，推动块与第二支撑架滑动式配合。

第一弹簧，第一支撑架与推动块之间设有第一弹簧。

更为优选的是，挤压机构包括有：

第三支撑杆，底座顶部一侧设有第三支撑杆；

第四支撑杆，底座顶部一侧设有第四支撑杆；

第二齿轮，第四支撑杆上侧转动式设有第二齿轮，第二齿轮与缺直齿啮合；

第三传动组件，第二齿轮传动轴一侧与第三支撑杆上部之间设有第三传动组件；

异形轮，第三传动组件上侧传动轴设有异形轮，异形轮一侧设有楔形块，异形轮内壁开有滑槽与凹槽；

第一支撑架，底座顶部一侧设有第一支撑架；

推动块，第一支撑架上侧滑动式设有推动块，异形轮左侧楔形块与推动块后侧滑动式接触；

第二支撑架，底座顶部一侧设有第二支撑架，推动块与第二支撑架滑动式配合。

第一弹簧，第一支撑架与推动块之间设有第一弹簧。

更为优选的是，还包括有加热机构，加热机构位于底座顶部右侧，加热机构包括有：

齿轮组，第二支撑架下侧一端转动式设有齿轮组；

锥齿组，齿轮组下侧传动轴与第二齿轮传动轴之间设有锥齿组；

滑轮组，齿轮组上侧传动轴左端与底座顶部一侧设有滑轮组；

固定开关，底座顶部一侧设有固定开关；

加热器，固定开关上侧滑动式设有加热器，加热器在滑轮组上转动。

更为优选的是，还包括有遮挡机构，遮挡机构位于底座顶部左侧，遮挡机构包括有：

支撑块，底座顶部中间设有支撑块；

放置架，底座顶部一侧设有放置架；

凸形轴，支撑块上侧转动式设有凸形轴，凸形轴一端与滑轮组一侧传动轴连接；

下料框，放置架顶部一侧设有下料框，下料框下侧开有出料口；

第二挡板，下料框下侧滑动式设有第二挡板；

伸缩框，第二挡板一侧设有伸缩框，伸缩框上侧在放置架中滑动。

更为优选的是，还包括有推送机构，推送机构位于放置架顶部后侧，推送机构包括有：

滑轨，放置架顶部一侧对称设有滑轨；

齿条，滑轨内均滑动式设有齿条；

第三弹簧，一侧齿条与放置架顶部之间设有第三弹簧；

斜块，一侧齿条与第二挡板一侧均设有斜块，两个斜块滑动式接触；

第三齿轮，放置架顶部一侧转动式设有第三齿轮，第三齿轮与两侧齿条均啮合；

推杆，一侧齿条顶部设有推杆，推杆一侧与下料框下侧出料口滑动式配合。

更为优选的是，电机为伺服电机。

本发明的有益效果是：通过传送机构与挤压机构，使得传送机构能够间歇性向挤压机构输送文化笛，随后通过切割机构使得已矫正的文化笛能够被等份切割，再通过加热组件，使得挤压机构能够更好将文化笛进行挤压，最后通过遮挡机构与推送机构之间的配合，使得下料框能够间歇性向第二传动组件输送文化笛。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明传送机构的立体结构示意图。

图3为本发明挤压机构和切割机构的立体结构示意图。

图4为本发明加热机构的立体结构示意图。

图5为本发明遮挡机构立体结构示意图。

图6为本发明推送机构的立体结构示意图。

1、底座，2、传送机构，21、电机，22、缺直齿，23、第一支撑杆，24、第一齿轮，25、第二支撑杆，26、第一传动组件，27、支撑柱，28、第二传动组件，29、第一挡板，3、挤压机构，31、第三支撑杆，32、异形轮，33、第四支撑杆，34、第二齿轮，35、第三传动组件，36、第一支撑架，37、推动块，38、第一弹簧，39、第二支撑架，4、切割机构，41、固定杆，42、伸缩杆，43、第二弹簧，44、切刀，5、加热机构，51、锥齿组，53、齿轮组，54、滑轮组，55、固定开关，56、加热器，6、遮挡机构，61、支撑块，62、放置架，63、凸形轴，64、伸缩框，65、第二挡板，66、下料框，7、推送机构，71、滑轨，72、齿条，73、第三弹簧，74、斜块，75、第三齿轮，76、推杆。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种文化笛生产前期曲度矫正设备，如图1、图2和图3所示，包括有底座1、传送机构2和挤压机构3，底座1顶部设有传送机构2，底座1顶部右侧设有挤压机构3。

工作人员将文化笛放置在传送机构2中，并启动传送机构2工作，传送机构2带动挤压机构3运转，传送机构2将文化笛运往挤压机构3中，从而使得挤压机构3将文化笛弯曲部分进行矫正，矫正完成后，工作人员关闭传送机构2，从而使得传送机构2与挤压机构3停止运转，工作人员便可将挤压机构3中矫正完成的文化笛取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，传送机构2包括有电机21、缺直齿22、第一支撑杆23、第一齿轮24、第二支撑杆25、第一传动组件26、支撑柱27、第二传动组件28和第一挡板29，底座1顶部右后侧设有电机21，电机21输出轴前侧设有缺直齿22，底座1顶部右后侧设有第一支撑杆23，第一支撑杆23上侧转动式设有第一齿轮24，第一齿轮24与缺直齿22啮合，底座1顶部中间对称设有第二支撑杆25，后侧第二支撑杆25上部前侧与第一齿轮24传动轴中部之间设有第一传动组件26，第一传动组件26上侧传动轴与前侧第二支撑杆25转动式连接，底座1顶部左前侧对称设有支撑柱27，支撑柱27与第一传动组件26上侧传动轴前侧之间设有第二传动组件28，支撑柱27和第二支撑杆25之间上设有第一挡板29。

工作人员首先将文化笛放置在第二传动组件28上，随后工作人员启动电机21工作，电机21输出轴带动缺直齿22持续转动，当缺直齿22转动至与第一齿轮24啮合时，第一齿轮24传动轴带动第一传动组件26运转，第一传动组件26上侧传送轴带动第二传动组件28运转，从而第二传动组件28将文化笛运往挤压机构3中，第一传动组件26将文化笛送入挤压机构3后，此时缺直齿22转动至不与第一齿轮24啮合的同时，缺直齿22转动至与挤压机构3啮合转动，从而使得第二传动组件28停止运转，缺直齿22带动挤压机构3对文化笛弯曲部分进行矫正，文化笛矫正完成后，工作人员将文化笛取出即可，重复上述过程，便可实现第二传动组件28向挤压机构3间歇性输送文化笛。

挤压机构3包括有第三支撑杆31、异形轮32、第四支撑杆33、第二齿轮34、第三传动组件35、第一支撑架36、推动块37、第一弹簧38和第二支撑架39，底座1顶部右后侧设有第三支撑杆31与第四支撑杆33，第三支撑杆31位于第四支撑杆33右侧，第四支撑杆33上侧转动式设有第二齿轮34，第二齿轮34与缺直齿22啮合，第二齿轮34传动轴后侧与第三支撑杆31上部前侧之间设有第三传动组件35，第三传动组件35上侧传动轴前侧设有异形轮32，异形轮32左侧设有楔形块，异形轮32内壁开有滑槽与凹槽，底座1顶部右侧设有第一支撑架36，第一支撑架36上侧滑动式设有推动块37，异形轮32左侧楔形块与推动块37后侧滑动式接触，底座1顶部右侧设有第二支撑架39，推动块37前侧与第二支撑架39滑动式配合，第一支撑架36与推动块37之间设有第一弹簧38。

第二传动组件28将文化笛运往第二支撑架39上后，缺直齿22与第一齿轮24分离的同时，缺直齿22转动至与第二齿轮34啮合转动，第二齿轮34带动第三传动组件35运转，第三传动组件35上侧传动轴带动异形轮32转动，异形轮32转动通过异形轮32左侧的楔形块向前挤压推动块37，第一弹簧38被拉伸，推动块37向前滑动至与文化笛接触，从而使得文化笛在推动块37与第二支撑架39的作用下，使得文化笛得到矫正，文化笛矫正完成后，随着缺直齿22持续转动，使得缺直齿22转动至与第二齿轮34分离，并再次与第一齿轮24啮合转动，异形轮32停止转动，在第一弹簧38的复位作用下，推动块37向后滑动至复位，工作人员在底座1顶部右侧放置收集箱，并在第二传动组件28放置未被矫正的文化笛，第二传动组件28将文化笛运至第二支撑架39中时，未被矫正的文化笛在第二传动组件28的作用下，将已矫正的文化笛推至收集箱中，再重复上述过程，便可实现对文化笛的间接性矫正。

还包括有切割机构4，切割机构4位于底座1顶部右侧，切割机构4包括有固定杆41、伸缩杆42、第二弹簧43和切刀44，底座1顶部右侧对称设有固定杆41，固定杆41内均滑动式设有伸缩杆42，底座1与伸缩杆42之间均均匀设有三根第二弹簧43，后侧伸缩杆42上部与异形轮32滑动式连接，伸缩杆42上侧之间设有切刀44。

异形轮32带动楔形块挤压推动块37的同时，异形轮32中的固定杆41滑至右侧凹槽中并被固定在凹槽中，在重力的作用下，后侧固定杆41带动前侧固定杆41与切刀44向下移动，直至与文化笛接触，第二弹簧43均被压缩，从而将已矫正文化笛进行切割，切割完成的文化笛掉入收集箱内，随着异形轮32持续转动，在第二弹簧43的复位作用下，固定杆41带动切刀44向上移动至复位。

还包括有加热机构5，加热机构5位于底座1顶部右侧，加热机构5包括有锥齿组51、齿轮组53、滑轮组54、固定开关55和加热器56，第二支撑架39下侧左后端转动式设有齿轮组53，齿轮组53下侧传动轴左端与第二齿轮34传动轴前端之间设有锥齿组51，齿轮组53上侧传动轴左端与底座1顶部右前侧设有滑轮组54，底座1顶部右前侧设有固定开关55，固定开关55后上侧滑动式设有加热器56，加热器56在滑轮组54上转动。

第二传动组件28将文化笛运往第二支撑架39上时，文化笛将进入异形轮32中，缺直齿22带动第一齿轮24啮合转动时，第一齿轮24传动轴通过锥齿组51带动齿轮组53转动，齿轮组53上侧传动轴带动滑轮组54运转，滑轮组54运转带动加热器56运转，加热器56运转使得加热器56对文化笛弯曲部分进行烘烤软化，从而使得推进块与第二支撑架39能够更好的将文化笛进行矫正。

还包括有遮挡机构6，遮挡机构6位于底座1顶部左侧，遮挡机构6包括有支撑块61、放置架62、凸形轴63、伸缩框64、第二挡板65和下料框66，底座1顶部中间设有支撑块61，支撑块61上侧转动式设有凸形轴63，凸形轴63右端与滑轮组54后侧传动轴连接，底座1顶部左侧设有放置架62，放置架62顶部前侧设有下料框66，下料框66下侧开有出料口，下料框66前下侧滑动式设有第二挡板65，第二挡板65后部右下侧设有伸缩框64，伸缩框64上侧在放置架62中滑动，凸形轴63左侧在伸缩框64下侧内壁中转动。

工作人员首先将文化笛均放入下料框66内，随后工作人员便可启动电机21转动，电机21输出轴带动缺直齿22持续转动，缺直齿22与第一齿轮24啮合转动，滑轮组54后侧传动轴带动凸形轴63转动，凸形轴63在伸缩框64下侧内转动，当凸形轴63转动至将伸缩框64向上抬至最高处时，伸缩框64将第二挡板65向上顶起，伸缩框64将第二挡板65向上抬起，下料框66下侧出料口失去阻挡，工作人员将出料口中的文化笛向前推出，从而使得文化笛能够滚至第二传动组件28上，同时，位于下料框66中的文化笛失去阻挡，并在重力作用下，文化笛向下掉落至下料框66底部，随着凸形轴63不断转动，凸形轴63带动伸缩框64向下复位时，伸缩框64带动第二挡板65向下滑动至复位。

还包括有推送机构7，推送机构7位于放置架62顶部后侧，推送机构7包括有滑轨71、齿条72、第三弹簧73、斜块74、第三齿轮75和推杆76，放置架62顶部右侧对称设有滑轨71，滑轨71内均滑动式设有齿条72，右侧齿条72前侧与放置架62顶部之间设有第三弹簧73，放置架62顶部右侧转动式设有第三齿轮75，第三齿轮75与两侧齿条72均啮合，左侧齿条72前部与第二挡板65右后侧均设有斜块74，两个斜块74滑动式接触，右侧齿条72顶部后侧设有推杆76，推杆76前侧与下料框66下侧出料口滑动式配合。

当凸形轴63转动至将伸缩框64向上抬至最高处时，伸缩框64将第二挡板65向上顶起，伸缩框64将第二挡板65向上抬起，第二挡板65向上滑动的同时，第二挡板65带动下侧斜块74向上移动，下侧斜块74向上移动的同时向后挤压上侧斜块74，上侧斜块74向后移动带动左侧齿条72向后滑动，左侧齿条72向后滑动带动第三齿轮75转动，第三齿轮75带动右侧齿条72向前滑动，第三弹簧73被压缩，右侧齿条72向前滑动带动推杆76向前移动，推杆76向前从下料框66下侧出料口中，将下料框66底部的文化笛推至第二传动组件28上，随着凸形轴63不断转动，凸形轴63带动伸缩框64向下复位时，伸缩框64带动第二挡板65向下滑动至复位，下侧斜块74跟随第二挡板65向下移动带动上侧斜块74向前移动，直至复位，在第三弹簧73的复位作用下，推杆76向后移动至复位，同时，位于下料框66中的文化笛失去阻挡，并在重力作用下，文化笛向下掉落至下料框66底部。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种文化笛生产前期曲度矫正设备，其特征在于，包括有：

底座（1），底座（1）用于支撑整个设备；

传送机构（2），底座（1）顶部设有传送机构（2）；

挤压机构（3），底座（1）顶部一侧设有挤压机构（3）；

传送机构（2）包括有：

电机（21），底座（1）顶部一侧设有电机（21）；

缺直齿（22），电机（21）输出轴设有缺直齿（22）；

第一支撑杆（23），底座（1）顶部一侧设有第一支撑杆（23）；

第一齿轮（24），第一支撑杆（23）上侧转动式设有第一齿轮（24），第一齿轮（24）与缺直齿（22）啮合；

第二支撑杆（25），底座（1）顶部中间对称设有第二支撑杆（25）；

第一传动组件（26），一侧第二支撑杆（25）上部与第一齿轮（24）传动轴中部之间设有第一传动组件（26），第一传动组件（26）上侧传动轴与一侧第二支撑杆（25）转动式连接；

支撑柱（27），底座（1）顶部一侧对称设有支撑柱（27）；

第二传动组件（28），支撑柱（27）与第一传动组件（26）上侧传动轴之间设有第二传动组件（28）；

第一挡板（29），支撑柱（27）和第二支撑杆（25）之间设有第一挡板（29）；

挤压机构（3）包括有：

第三支撑杆（31），底座（1）顶部一侧设有第三支撑杆（31）；

第四支撑杆（33），底座（1）顶部一侧设有第四支撑杆（33）；

第二齿轮（34），第四支撑杆（33）上侧转动式设有第二齿轮（34），第二齿轮（34）与缺直齿（22）啮合；

第三传动组件（35），第二齿轮（34）传动轴一侧与第三支撑杆（31）上部之间设有第三传动组件（35）；

异形轮（32），第三传动组件（35）上侧传动轴设有异形轮（32），异形轮（32）一侧设有楔形块，异形轮（32）内壁开有滑槽与凹槽；

第一支撑架（36），底座（1）顶部一侧设有第一支撑架（36）；

推动块（37），第一支撑架（36）上侧滑动式设有推动块（37），异形轮（32）左侧楔形块与推动块（37）后侧滑动式接触；

第二支撑架（39），底座（1）顶部一侧设有第二支撑架（39），推动块（37）与第二支撑架（39）滑动式配合；

第一弹簧（38），第一支撑架（36）与推动块（37）之间设有第一弹簧（38）；还包括有加热机构（5），加热机构（5）位于底座（1）顶部右侧，加热机构（5）包括有：

齿轮组（53），第二支撑架（39）下侧一端转动式设有齿轮组（53）；

锥齿组（51），齿轮组（53）下侧传动轴与第二齿轮（34）传动轴之间设有锥齿组（51）；

滑轮组（54），齿轮组（53）上侧传动轴左端与底座（1）顶部一侧设有滑轮组（54）；

固定开关（55），底座（1）顶部一侧设有固定开关（55）；

加热器（56），固定开关（55）上侧滑动式设有加热器（56），加热器（56）在滑轮组（54）上转动；

还包括有遮挡机构（6），遮挡机构（6）位于底座（1）顶部左侧，遮挡机构（6）包括有：

支撑块（61），底座（1）顶部中间设有支撑块（61）；

放置架（62），底座（1）顶部一侧设有放置架（62）；

凸形轴（63），支撑块（61）上侧转动式设有凸形轴（63），凸形轴（63）一端与滑轮组（54）一侧传动轴连接；

下料框（66），放置架（62）顶部一侧设有下料框（66），下料框（66）下侧开有出料口；

第二挡板（65），下料框（66）下侧滑动式设有第二挡板（65）；

伸缩框（64），第二挡板（65）一侧设有伸缩框（64），伸缩框（64）上侧在放置架（62）中滑动。

2.按照权利要求1所述的一种文化笛生产前期曲度矫正设备，其特征在于，还包括有切割机构（4），切割机构（4）位于底座（1）顶部右侧，切割机构（4）包括有：

固定杆（41），底座（1）顶部一侧对称设有固定杆（41）；

伸缩杆（42），固定杆（41）内均滑动式设有伸缩杆（42），一侧伸缩杆（42）上部与异形轮（32）滑动式连接；

第二弹簧（43），底座（1）与伸缩杆（42）之间均均匀设有三根第二弹簧（43）；

切刀（44），伸缩杆（42）上侧之间设有切刀（44）。

3.按照权利要求2所述的一种文化笛生产前期曲度矫正设备，其特征在于，还包括有推送机构（7），推送机构（7）位于放置架（62）顶部后侧，推送机构（7）包括有：

滑轨（71），放置架（62）顶部一侧对称设有滑轨（71）；

齿条（72），滑轨（71）内均滑动式设有齿条（72）；

第三弹簧（73），一侧齿条（72）与放置架（62）顶部之间设有第三弹簧（73）；

斜块（74），一侧齿条（72）与第二挡板（65）一侧均设有斜块（74），两个斜块（74）滑动式接触；

第三齿轮（75），放置架（62）顶部一侧转动式设有第三齿轮（75），第三齿轮（75）与两侧齿条（72）均啮合；

推杆（76），一侧齿条（72）顶部设有推杆（76），推杆（76）一侧与下料框（66）下侧出料口滑动式配合。

4.按照权利要求1所述的一种文化笛生产前期曲度矫正设备，其特征在于，电机（21）为伺服电机。

Images