CN112521489A - 保湿功效胶原蛋白活性肽及制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保湿功效胶原蛋白活性肽及制备工艺，所述保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺包括以下步骤(1)酶解；(2)离心分离；(3)超滤；(4)浓缩干燥。本发明保湿功效胶原蛋白活性肽及制备工艺，制备工艺简单，得到的保湿功效胶原蛋白活性肽的稳定性好，具有良好的抗氧化活性，没有苦味，利于人体吸收，生物利用度高，对皮肤保湿效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种保湿功效胶原蛋白活性肽及制备工艺，属于生化技术领域。
背景技术
在国家经济水平不断提升的今天，人们更加关注生活质量和个人身体质量。而胶原蛋白肽产品以其良好的补水、锁水、抗氧化、抗肿瘤和起泡性等功能，被越来越多的应用于各种护肤、药物以及食品中。
胶原蛋白是一种纤维性蛋白质，广泛存在于动物的骨骼、皮肤、毛发和血管中，主要起到支持、维护和修复机体的作用。胶原蛋白的主要构成物质是氨基酸，经过水解之后会生成胶原蛋白肽以及副产品氨基酸。由于胶原蛋白肽的分子量比较小，比胶原蛋白更容易溶解。在浓度达到50％的情况下，胶原蛋白肽依然不会出现浑浊现象，且黏稠度非常低。此外，在一般pH下，其溶解度会增强。
胶原蛋白肽是胶原蛋白水解后制成的，大量的亲水基团暴露在外面，胶原蛋白肽的吸水性能和锁水性要比胶原蛋白强很多。所以，胶原蛋白肽被大量应用于护肤品中，主要起到锁住皮肤的水分以及补水的功效。胶原蛋白肽还经常作为食品添加剂被广泛应用到食物烹饪中，主要是由于其具有乳化性和起泡性。这样做出来的产品不仅口感很好，而且营养价值也比较高。
随着经济水平的提高，人们将会花更多资金用来美容护肤、延缓衰老以及健康的身体。胶原蛋白肽以其独特的功效被广泛应用于当今的食品、护肤品和药品中。
但现有得胶原蛋白肽多采用酶提取法制备，酶解过程中容易产生苦味肽和挥发性醛、酮等腥味物质，使产品伴有较强的腥苦味，且稳定性差，因而其使用受到限制。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种保湿功效胶原蛋白活性肽及制备工艺，制备工艺简单，得到的保湿功效胶原蛋白活性肽的稳定性好，具有良好的抗氧化活性，没有苦味，利于人体吸收，生物利用度高，对皮肤保湿效果好。
一种保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，包括以下步骤：
(1)酶解；
(2)离心分离；
(3)超滤；
(4)浓缩干燥。
优选地，所述保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，包括以下步骤：
(1)酶解；
(2)高压微射流处理；
(3)离心分离；
(4)超滤；
(5)浓缩干燥。
优选地，所述保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，包括以下步骤：
(1)酶解；
(2)高压微射流处理；
(3)离心分离；
(4)超滤；
(5)浓缩干燥；
(6)包覆。
优选地，所述保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，包括以下步骤：
(1)酶解：将鱼皮洗净，沥干表面水分，粉碎，过40-80目筛，得到鱼皮粗粉，鱼皮粗粉中加入鱼皮粗粉重量1-3倍的水，混匀后升温至50-55℃，调节pH为7.0-7.5，加入鱼皮粗粉重量0.1-1％的复合酶，在50-55℃以100-200转/分搅拌3-6小时，在95-100℃保持5-10分钟灭酶活，得到酶解液；
(2)高压微射流处理：将酶解液进行高压微射流处理，循环次数为1-3次，循环压力为100-150MPa，进料温度为45-55℃，得到处理液；
(3)离心分离：将处理液以3000-6000转/分离心10-20分钟，收集上清液；
(4)超滤：将上清液用截留分子量为3000Da的膜进行超滤，超滤压力0.1-0.2MPa，温度35-45℃，得滤液；
(5)浓缩干燥：将滤液在45-55℃、真空度为0.05-0.1MPa条件下减压浓缩至固含量为45-55％的浓缩液，再真空冷冻干燥，得到活性肽；
(6)包覆：将内壁材5-10g加入到100mL水中，在35-45℃以200-500转/分搅拌10-20分钟，再加入1-3g活性肽，在35-45℃以100-200转/分搅拌30-40分钟，然后加入0.4-0.8g外壁材，在35-45℃以100-200转/分搅拌80-120分钟，在3-6℃静置12-24小时，以3000-6000转/分离心10-20分钟，沉淀在45-55℃干燥20-30小时后，得到保湿功效胶原蛋白活性肽。
所述内壁材为麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、小麦蛋白、羟丙基壳聚糖中的一种或多种混合物。
所述外壁材为黄原胶、***胶、海藻酸钠中的一种。
优选地，所述内壁材为小麦蛋白和/或羟丙基壳聚糖。
更优选地，所述内壁材为小麦蛋白和羟丙基壳聚糖中的混合物，所述小麦蛋白和羟丙基壳聚糖的质量比为1：(8-10)。
优选地，所述外壁材为***胶。
步骤(5)所述真空冷冻干燥的条件为：将浓缩液放在培养皿中，厚度5-10毫米，然后在-68℃的冰箱中冷冻3-6小时，再在60-100Pa的真空条件下进行真空冷冻干燥，干燥时间15-20小时，加热板温度40℃，得到活性肽。
优选地，所述复合酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶按质量比(1-3)：(1-3)：(1-3)的混合物。
优选地，所述鱼皮为武昌鱼皮。
一种保湿功效胶原蛋白活性肽，采用上述任一项制备工艺制备而成。
本发明保湿功效胶原蛋白活性肽及制备工艺，制备工艺简单，得到的保湿功效胶原蛋白活性肽的稳定性好，具有良好的抗氧化活性，没有苦味，利于人体吸收，生物利用度高，对皮肤保湿效果好。
具体实施方式
下面结合具体的实施例进一步阐述本发明。但是，应该明白，这些实施例仅用于说明本发明而不构成对本发明范围的限制。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或按照制造厂商所建议的条件。
纳米活性肽得率测定：对实施例1-2中的保湿功效胶原蛋白活性肽和鱼皮粗粉进行称重，按下述方法计算得率：
式中，m1为实施例中得到的保湿功效胶原蛋白活性肽的质量，m0为鱼皮粗粉的质量。每组测试重复实施3次，取平均值。
保湿功效胶原蛋白活性肽的DPPH自由基清除率测试：称取实施例2的保湿功效胶原蛋白活性肽2份，每份1.0g，测定其中一份对清除DPPH自由基进行测定，对实施例3-9、对比例1称取1.0g保湿功效胶原蛋白活性肽及实施例2的另一份保湿功效胶原蛋白活性肽用透明塑料自封袋包装后，在25℃存放30天后，经研磨破壁处理，然后按照贾俊强、马海乐等的《超生预处理大米蛋白制备抗氧化肽》对清除DPPH自由基进行测定；每组测试重复实施3次，取平均值。
超滤膜，采用截留分子量为3000Da的聚醚砜膜。
鱼皮，实施例中采用新鲜的武昌鱼鱼皮，洗净除杂后备用。
麦芽糊精，采用徐州市远航食品添加剂有限公司生产的药用级麦芽糊精。
羧甲基纤维素钠，采用常州洋森生物科技有限公司生产的药用级羧甲基纤维素钠。
小麦蛋白，采用陕西森弗天然制品有限公司生产的食品级小麦蛋白。
羟丙基壳聚糖，采用西安立环生物科技有限公司生产的药用级羟丙基壳聚糖。
黄原胶，北京金路鸿生物技术有限公司生产的药用级黄原胶。
***胶，东光县通宇化工有限公司生产的药用级***胶。
海藻酸钠，采用武汉佰兴生物科技有限公司生产的而食品级海藻酸钠。
木瓜蛋白酶，采用南京东恒华道生物科技限公司生产的食品级木瓜蛋白酶，酶活30000U/g。
中性蛋白酶，别名沙雷肽酶，采用南京东恒华道生物科技限公司生产的食品级中性蛋白酶，酶活30000U/g。
风味蛋白酶，采用南京东恒华道生物科技限公司生产的食品级风味蛋白酶，酶活30000U/g。
实施例1
保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，包括以下步骤：
(1)酶解：将鱼皮洗净，沥干表面水分，粉碎，过60目筛，得到鱼皮粗粉，鱼皮粗粉中加入鱼皮粗粉重量2倍的水，混匀后升温至52℃，用质量分数为5％的碳酸氢钠水溶液调节pH为7.2，加入鱼皮粗粉重量0.5％的复合酶，在52℃以150转/分搅拌4小时，在98℃保持8分钟灭酶活，得到酶解液；
(2)离心分离：将酶解液以4000转/分离心15分钟，收集上清液；
(3)超滤：将上清液用截留分子量为3000Da的膜进行超滤，超滤压力0.15MPa，温度40℃，得滤液；
(4)浓缩干燥：将滤液在50℃、真空度为0.06MPa条件下减压浓缩至固含量为50％的浓缩液，再真空冷冻干燥，得到保湿功效胶原蛋白活性肽。
所述真空冷冻干燥的条件为：将浓缩液放在培养皿中，厚度8毫米，然后在-68℃的冰箱中冷冻4小时，再在80Pa的真空条件下进行真空冷冻干燥，干燥时间18小时，加热板温度40℃，得到保湿功效胶原蛋白活性肽。
所述复合酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶按质量比1：1：1的混合物。
实施例2
保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，包括以下步骤：
(1)酶解：将鱼皮洗净，沥干表面水分，粉碎，过60目筛，得到鱼皮粗粉，鱼皮粗粉中加入鱼皮粗粉重量2倍的水，混匀后升温至52℃，用质量分数为5％的碳酸氢钠水溶液调节pH为7.2，加入鱼皮粗粉重量0.5％的复合酶，在52℃以150转/分搅拌4小时，在98℃保持8分钟灭酶活，得到酶解液；
(2)高压微射流处理：将酶解液进行高压微射流处理，循环次数为2次，循环压力为120MPa，进料温度为50℃，得到处理液；
(3)离心分离：将处理液以4000转/分离心15分钟，收集上清液；
(4)超滤：将上清液用截留分子量为3000Da的膜进行超滤，超滤压力0.15MPa，温度40℃，得滤液；
(5)浓缩干燥：将滤液在50℃、真空度为0.06MPa条件下减压浓缩至固含量为50％的浓缩液，再真空冷冻干燥，得到保湿功效胶原蛋白活性肽。
所述真空冷冻干燥的条件为：将浓缩液放在培养皿中，厚度8毫米，然后在-68℃的冰箱中冷冻4小时，再在80Pa的真空条件下进行真空冷冻干燥，干燥时间18小时，加热板温度40℃，得到保湿功效胶原蛋白活性肽。
所述复合酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶按质量比1：1：1的混合物。
测试例1
对实施例1-2得到的保湿功效胶原蛋白活性肽的得率进行测定，结果见表1。
表1得率测试结果表
实施例2采用高压微射流处理酶解液，得到的保湿功效胶原蛋白活性肽得率显著提高。这是因为高压微射流处理能够造成胶原肽链的断裂，从而提高产品得率。
实施例3
保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，包括以下步骤：
(1)酶解：将鱼皮洗净，沥干表面水分，粉碎，过60目筛，得到鱼皮粗粉，鱼皮粗粉中加入鱼皮粗粉重量2倍的水，混匀后升温至52℃，用质量分数为5％的碳酸氢钠水溶液调节pH为7.2，加入鱼皮粗粉重量0.5％的复合酶，在52℃以150转/分搅拌4小时，在98℃保持8分钟灭酶活，得到酶解液；
(2)高压微射流处理：将酶解液进行高压微射流处理，循环次数为2次，循环压力为120MPa，进料温度为50℃，得到处理液；
(3)离心分离：将处理液以4000转/分离心15分钟，收集上清液；
(4)超滤：将上清液用截留分子量为3000Da的膜进行超滤，超滤压力0.15MPa，温度40℃，得滤液；
(5)浓缩干燥：将滤液在50℃、真空度为0.06MPa条件下减压浓缩至固含量为50％的浓缩液，再真空冷冻干燥，得到活性肽；
(6)包覆：将内壁材8g加入到100mL水中，在40℃以300转/分搅拌15分钟，再加入2g活性肽，在40℃以150转/分搅拌35分钟，然后加入0.6g外壁材，在40℃以150转/分搅拌100分钟，在4℃静置18小时，以4000转/分离心15分钟，沉淀在50℃干燥25小时后，得到保湿功效胶原蛋白活性肽。
所述内壁材为麦芽糊精。
所述外壁材为黄原胶。
所述真空冷冻干燥的条件为：将浓缩液放在培养皿中，厚度8毫米，然后在-68℃的冰箱中冷冻4小时，再在80Pa的真空条件下进行真空冷冻干燥，干燥时间18小时，加热板温度40℃，得到活性肽。
所述复合酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶按质量比1：1：1的混合物。
实施例4
与实施例3基本相同，区别仅在于：所述外壁材为***胶。
实施例5
与实施例3基本相同，区别仅在于：所述外壁材为海藻酸钠。
测试例2
对实施例2-5得到的保湿功效胶原蛋白活性肽对清除DPPH自由基清除作用测试结果如下：
表2对DPPH自由基清除作用测试结果表
| DPPH自由基清除率，％ | |
| 实施例2(存放0天) | 86.67 |
| 实施例2(存放30天) | 44.16 |
| 实施例3(存放30天) | 75.62 |
| 实施例4(存放30天) | 77.96 |
| 实施例5(存放30天) | 76.29 |
实施例3-5对活性肽进行包覆，存放30天后抗氧化活性明显优于实施例2(未包覆)，实施例4采用***胶作为外壁材，DPPH自由基清除率下降最少。
实施例6
保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，包括以下步骤：
(1)酶解：将鱼皮洗净，沥干表面水分，粉碎，过60目筛，得到鱼皮粗粉，鱼皮粗粉中加入鱼皮粗粉重量2倍的水，混匀后升温至52℃，用质量分数为5％的碳酸氢钠水溶液调节pH为7.2，加入鱼皮粗粉重量0.5％的复合酶，在52℃以150转/分搅拌4小时，在98℃保持8分钟灭酶活，得到酶解液；
(2)高压微射流处理：将酶解液进行高压微射流处理，循环次数为2次，循环压力为120MPa，进料温度为50℃，得到处理液；
(3)离心分离：将处理液以4000转/分离心15分钟，收集上清液；
(4)超滤：将上清液用截留分子量为3000Da的膜进行超滤，超滤压力0.15MPa，温度40℃，得滤液；
(5)浓缩干燥：将滤液在50℃、真空度为0.06MPa条件下减压浓缩至固含量为50％的浓缩液，再真空冷冻干燥，得到活性肽；
(6)包覆：将内壁材8g加入到100mL水中，在40℃以300转/分搅拌15分钟，再加入2g活性肽，在40℃以150转/分搅拌35分钟，然后加入0.6g外壁材，在40℃以150转/分搅拌100分钟，在4℃静置18小时，以4000转/分离心15分钟，沉淀在50℃干燥25小时后，得到保湿功效胶原蛋白活性肽。
所述内壁材为羧甲基纤维素钠。
所述外壁材为***胶。
所述真空冷冻干燥的条件为：将浓缩液放在培养皿中，厚度8毫米，然后在-68℃的冰箱中冷冻4小时，再在80Pa的真空条件下进行真空冷冻干燥，干燥时间18小时，加热板温度40℃，得到活性肽。
所述复合酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶按质量比1：1：1的混合物。
得到的保湿功效胶原蛋白活性肽存放30天后对DPPH自由基清除率为78.33％。
实施例7
与实施例6基本相同，区别仅在于：所述内壁材为小麦蛋白。
得到的保湿功效胶原蛋白活性肽存放30天后对DPPH自由基清除率为80.37％
实施例8
与实施例6基本相同，区别仅在于：所述内壁材为羟丙基壳聚糖。
得到的保湿功效胶原蛋白活性肽存放30天后对DPPH自由基清除率为80.81％
对比例1
保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，包括以下步骤：
(1)酶解：将鱼皮洗净，沥干表面水分，粉碎，过60目筛，得到鱼皮粗粉，鱼皮粗粉中加入鱼皮粗粉重量2倍的水，混匀后升温至52℃，用质量分数为5％的碳酸氢钠水溶液调节pH为7.2，加入鱼皮粗粉重量0.5％的复合酶，在52℃以150转/分搅拌4小时，在98℃保持8分钟灭酶活，得到酶解液；
(2)高压微射流处理：将酶解液进行高压微射流处理，循环次数为2次，循环压力为120MPa，进料温度为50℃，得到处理液；
(3)离心分离：将处理液以4000转/分离心15分钟，收集上清液；
(4)超滤：将上清液用截留分子量为3000Da的膜进行超滤，超滤压力0.15MPa，温度40℃，得滤液；
(5)浓缩干燥：将滤液在50℃、真空度为0.06MPa条件下减压浓缩至固含量为50％的浓缩液，再真空冷冻干燥，得到活性肽；
(6)包覆：将内壁材8g加入到100mL水中，在40℃以300转/分搅拌15分钟，再加入2g活性肽，在40℃以150转/分搅拌135分钟，在4℃静置18小时，以4000转/分离心15分钟，沉淀在50℃干燥25小时后，得到保湿功效胶原蛋白活性肽。
所述内壁材为羟丙基壳聚糖。
所述真空冷冻干燥的条件为：将浓缩液放在培养皿中，厚度8毫米，然后在-68℃的冰箱中冷冻4小时，再在80Pa的真空条件下进行真空冷冻干燥，干燥时间18小时，加热板温度40℃，得到活性肽。
所述复合酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶按质量比1：1：1的混合物。
得到的保湿功效胶原蛋白活性肽存放30天后对DPPH自由基清除率为66.74％。
实施例9
保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，包括以下步骤：
(1)酶解：将鱼皮洗净，沥干表面水分，粉碎，过60目筛，得到鱼皮粗粉，鱼皮粗粉中加入鱼皮粗粉重量2倍的水，混匀后升温至52℃，用质量分数为5％的碳酸氢钠水溶液调节pH为7.2，加入鱼皮粗粉重量0.5％的复合酶，在52℃以150转/分搅拌4小时，在98℃保持8分钟灭酶活，得到酶解液；
(2)高压微射流处理：将酶解液进行高压微射流处理，循环次数为2次，循环压力为120MPa，进料温度为50℃，得到处理液；
(3)离心分离：将处理液以4000转/分离心15分钟，收集上清液；
(4)超滤：将上清液用截留分子量为3000Da的膜进行超滤，超滤压力0.15MPa，温度40℃，得滤液；
(5)浓缩干燥：将滤液在50℃、真空度为0.06MPa条件下减压浓缩至固含量为50％的浓缩液，再真空冷冻干燥，得到活性肽；
(6)包覆：将内壁材8g加入到100mL水中，在40℃以300转/分搅拌15分钟，再加入2g活性肽，在40℃以150转/分搅拌35分钟，然后加入0.6g外壁材，在40℃以150转/分搅拌100分钟，在4℃静置18小时，以4000转/分离心15分钟，沉淀在50℃干燥25小时后，得到保湿功效胶原蛋白活性肽。
所述内壁材为小麦蛋白和羟丙基壳聚糖中的混合物，所述小麦蛋白和羟丙基壳聚糖的质量比为1：9。
所述外壁材为***胶。
所述真空冷冻干燥的条件为：将浓缩液放在培养皿中，厚度8毫米，然后在-68℃的冰箱中冷冻4小时，再在80Pa的真空条件下进行真空冷冻干燥，干燥时间18小时，加热板温度40℃，得到活性肽。
所述复合酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶按质量比1：1：1的混合物。
得到的保湿功效胶原蛋白活性肽对DPPH自由基清除率为83.72％。
测试例3
对实施例3-9得到的保湿功效胶原蛋白活性肽的保湿效果进行测试。
测试方法：由210名25-35岁的健康女性，皮肤均为干性，随机分为7组，每组30人，分别服用实施例3-9的保湿功效胶原蛋白活性肽，每天服用一次，每次5g，用80℃的温水溶解以后服用，服用时间90天。
测试标准：
显效：皮肤明显改善，细纹明显减少，皮肤保持湿润。
有效：皮肤有所改善，细纹有所减少，皮肤保持较湿润。
无效：皮肤状况没有任何改善。
表3保湿效果测试结果表
| 显效 | 有效 | 无效 | |
| 实施例3 | 19 | 11 | 0 |
| 实施例4 | 21 | 9 | 0 |
| 实施例5 | 20 | 10 | 0 |
| 实施例6 | 22 | 8 | 0 |
| 实施例7 | 24 | 6 | 0 |
| 实施例8 | 24 | 6 | 0 |
| 实施例9 | 27 | 3 | 0 |
Claims (10)
1.一种保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)酶解；
(2)离心分离；
(3)超滤；
(4)浓缩干燥。
2.如权利要求1所述保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)酶解；
(2)高压微射流处理；
(3)离心分离；
(4)超滤；
(5)浓缩干燥。
3.如权利要求2所述保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)酶解；
(2)高压微射流处理；
(3)离心分离；
(4)超滤；
(5)浓缩干燥；
(6)包覆。
4.如权利要求3所述保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)酶解：将鱼皮洗净，沥干表面水分，粉碎，过40-80目筛，得到鱼皮粗粉，鱼皮粗粉中加入鱼皮粗粉重量1-3倍的水，混匀后升温至50-55℃，调节pH为7.0-7.5，加入鱼皮粗粉重量0.1-1％的复合酶，在50-55℃以100-200转/分搅拌3-6小时，在95-100℃保持5-10分钟灭酶活，得到酶解液；
(2)高压微射流处理：将酶解液进行高压微射流处理，循环次数为1-3次，循环压力为100-150MPa，进料温度为45-55℃，得到处理液；
(3)离心分离：将处理液以3000-6000转/分离心10-20分钟，收集上清液；
(4)超滤：将上清液用截留分子量为3000Da的膜进行超滤，超滤压力0.1-0.2MPa，温度35-45℃，得滤液；
(5)浓缩干燥：将滤液在45-55℃、真空度为0.05-0.1MPa条件下减压浓缩至固含量为45-55％的浓缩液，再真空冷冻干燥，得到活性肽；
(6)包覆：将内壁材5-10g加入到100mL水中，在35-45℃以200-500转/分搅拌10-20分钟，再加入1-3g活性肽，在35-45℃以100-200转/分搅拌30-40分钟，然后加入0.4-0.8g外壁材，在35-45℃以100-200转/分搅拌80-120分钟，在3-6℃静置12-24小时，以3000-6000转/分离心10-20分钟，沉淀在45-55℃干燥20-30小时后，得到保湿功效胶原蛋白活性肽。
5.如权利要求4所述保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于，所述内壁材为麦芽糊精、羧甲基纤维素钠、小麦蛋白、羟丙基壳聚糖中的一种或多种混合物。
6.如权利要求5所述保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于，所述内壁材为小麦蛋白和/或羟丙基壳聚糖。
7.如权利要求4所述保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于，所述外壁材为黄原胶、***胶、海藻酸钠中的一种。
8.如权利要求4所述保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于，步骤(5)所述真空冷冻干燥的条件为：将浓缩液放在培养皿中，厚度5-10毫米，然后在-68℃的冰箱中冷冻3-6小时，再在60-100Pa的真空条件下进行真空冷冻干燥，干燥时间15-20小时，加热板温度40℃，得到活性肽。
9.如权利要求4所述保湿功效胶原蛋白活性肽的制备工艺，其特征在于，所述复合酶为木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶按质量比(1-3)：(1-3)：(1-3)的混合物。
10.一种保湿功效胶原蛋白活性肽，采用权利要求1-9中任一项制备工艺制备而成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20221117 Address after: 150000 the second and third floors of Building 1, No.8, Tongjiang Road, concentrated area, haping Road, economic development zone, Harbin City, Heilongjiang Province Applicant after: Harbin Hayi Jizheng Pharmaceutical Technology Development Co.,Ltd. Address before: 710000 No. B49, Xinda Zhongchuang space, 26th Street, block C, No. 2 Trading Plaza, South China City, international port district, Xi'an, Shaanxi Province Applicant before: Xi'an Huaqi Zhongxin Technology Development Co.,Ltd. Effective date of registration: 20221117 Address after: 710000 No. B49, Xinda Zhongchuang space, 26th Street, block C, No. 2 Trading Plaza, South China City, international port district, Xi'an, Shaanxi Province Applicant after: Xi'an Huaqi Zhongxin Technology Development Co.,Ltd. Address before: 430073 No. 1 Textile Road, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province Applicant before: Wuhan Textile University |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| CI03 | Correction of invention patent |
Correction item: Patentee|Address|Patent agency|Patent Agent Correct: Harbin Hayi Jizheng Pharmaceutical Technology Development Co.,Ltd.|150000 the second and third floors of Building 1, No.8, Tongjiang Road, concentrated area, haping Road, economic development zone, Harbin City, Heilongjiang Province|Beijing Huijie Intellectual Property Agency (General Partnership) 11531|Ge Baocai False: Wuhan Textile University |430073 No. 1 Textile Road, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province|Wuhan Taishan Beidou Patent Agency Office (special general partnership) 42250|Dong Jiajia Number: 48-01 Page: The title page Volume: 38 Correction item: Patentee|Address|Patent agency|Patent Agent Correct: Harbin Hayi Jizheng Pharmaceutical Technology Development Co.,Ltd.|150000 the second and third floors of Building 1, No.8, Tongjiang Road, concentrated area, haping Road, economic development zone, Harbin City, Heilongjiang Province|Beijing Huijie Intellectual Property Agency (General Partnership) 11531|Ge Baocai False: Wuhan Textile University |430073 No. 1 Textile Road, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province|Wuhan Taishan Beidou Patent Agency Office (special general partnership) 42250|Dong Jiajia Volume: 38 |
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| CI03 | Correction of invention patent |