CN112517208A - 一种工业废料煤渣粉碎研磨装置 - Google Patents

一种工业废料煤渣粉碎研磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112517208A
CN112517208A CN202011291981.1A CN202011291981A CN112517208A CN 112517208 A CN112517208 A CN 112517208A CN 202011291981 A CN202011291981 A CN 202011291981A CN 112517208 A CN112517208 A CN 112517208A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
rotating shaft
shaped frame
crushing
bevel gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011291981.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112517208B (zh
Inventor
贾素平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Jindayu Environmental Technology Co ltd
Original Assignee
贾素平
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 贾素平 filed Critical 贾素平
Priority to CN202011291981.1A priority Critical patent/CN112517208B/zh
Publication of CN112517208A publication Critical patent/CN112517208A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112517208B publication Critical patent/CN112517208B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/14—Stamping mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B02C13/2804—Shape or construction of beater elements the beater elements being rigidly connected to the rotor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/30—Driving mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02—Feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/40—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy with more than one means for adding fluid to the material being crushed or disintegrated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种粉碎研磨装置，尤其涉及一种工业废料煤渣粉碎研磨装置。要解决的技术问题：提供一种能够自动对煤渣进行充分粉碎、并自动控制入料出料的工业废料煤渣粉碎研磨装置。技术方案如下：一种工业废料煤渣粉碎研磨装置，包括有底部支架等；底部支架有两个，底部支架上固定设有置物板，竖支架有两个，设于置物板两端，顶板设于两个竖支架上，粉碎机构固定设于顶板和置物板之间，研磨机构固定设于粉碎机构和竖支架上，研磨机构包括有横支架、推杆、连接板、拉簧和研磨块。本发明通过粉碎机构和研磨机构，对大块煤渣先进行破碎再进行研磨，实现对煤渣的充分粉碎，保证了粉碎效果。

Description

一种工业废料煤渣粉碎研磨装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎研磨装置，尤其涉及一种工业废料煤渣粉碎研磨装置。
背景技术
煤渣是工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣，一般主要作为砖厂做砖用作内燃或者添加剂等使用。还可以粉碎煤渣再次回炉燃烧，煤渣粉碎机是对煤渣进行粉碎的设备。
现有的煤渣粉碎研磨装置，如专利公布号为CN205550510U的中国专利公开了一种节能型蜂窝煤渣粉碎机，包括物料进口和主控制仓，所述物料进口的左右两侧安装有保护壳，所述主控制仓安装在物料进口的中间位置，所述主控制仓的内部的上方安装有主动轮，所述从动轮的左右两侧安装有连接轴，所述转动刀具的下方安装有第一转动轴，所述第一转动轴上安装有弹力反击装置，所述从动轮的右侧安装有石磙，所述石磙的下方安装有过滤装置，所述过滤装置的下方安装有物料出口，该发明是通过主动轮带动从动轮转动，从动轮之间相互作用助力，为装置提供动力，但是该发明粉碎方式单一，可能会造成粉碎不充分的情况，另外该发明在入料出料过程中需要人工操作，浪费人力。
因此有必要针对现有技术的缺点，设计一种能够自动对煤渣进行充分粉碎、并自动控制入料出料的工业废料煤渣粉碎研磨装置。
发明内容
为了克服现有的煤渣粉碎研磨装置粉碎方式单一，可能会造成粉碎不充分的情况，且在入料出料过程中需要人工操作，浪费人力的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够自动对煤渣进行充分粉碎、并自动控制入料出料的工业废料煤渣粉碎研磨装置。
技术方案如下：一种工业废料煤渣粉碎研磨装置，包括有底部支架、置物板、竖支架、顶板、粉碎机构和研磨机构，底部支架有两个，底部支架上固定设有置物板，竖支架有两个，设于置物板两端，顶板设于两个竖支架上，粉碎机构固定设于顶板和置物板之间，研磨机构固定设于粉碎机构和竖支架上，研磨机构包括有横支架、推杆、连接板、拉簧和研磨块，横支架一端固定设于竖支架上，推杆穿设于横支架，与横支架滑动连接，连接板有两个，固定设于推杆上，拉簧两端分别固定连接在横支架和连接板上，研磨块固定设于推杆的一端。
作为优选，动力组件包括有电机、侧支架、第一齿轮、第一齿条、滑杆和第一连接杆，侧支架固定设于顶板一侧，电机固定设于顶板和侧支架之间，第一齿轮固定连接在电机的输出轴上，滑杆有两根，其中一根滑杆上固定设有第一齿条，第一齿条与电机处于同侧，第一齿条和第一齿轮啮合，滑杆与顶板滑动连接，第一连接杆固定连接在两根滑杆之间。
作为优选，粉碎机构包括有第二齿条、第一支架、第二齿轮、粉碎箱、第一转轴、U型架、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第一L型架、第二L型架、第三锥齿轮、第四锥齿轮、H型架、第三转轴、粉碎锤、连接柱、支板和第一弹簧，第二齿条固定设于电机所在侧的滑杆上，粉碎箱固定设于第一支架上，第一转轴转动式穿设于粉碎箱和U型架，第二齿轮固定式设于第一转轴靠近第二齿条的一侧，第二齿条与第二齿轮啮合，第一转轴远离第二齿轮的一端转动式穿设于第一L型架，该端部固定设有第一锥齿轮，第二转轴转动式穿设于第一L型架和第二L型架，第二锥齿轮固定套在第二转轴靠近第一L型架的一端，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，第三锥齿轮固定套在第二转轴靠近第二L型架的一端，第三转轴转动式穿设于第二L型架，第四锥齿轮固定设于第三转轴靠近第二L型架的一端，第四锥齿轮和第三锥齿轮啮合，第三转轴转动式穿设于H型架，粉碎锤固定设于第三转轴上，粉碎锤位于H型架内，第一转轴中部固定设有两个凸轮状连块，两个连块之间由小连杆固定连接，连接柱一端穿设于小连杆上，与小连杆转动连接，H型架上也固定设有一个小连杆，连接柱另一端转动式设于H型架的小连杆上，U型架两个下端固定设有两个圆柱，H型架两个上端开有滑道，圆柱伸进滑道中，U型架与H型架呈滑动连接，支板有四个，U型架两个下端内侧和H型架两个上端内侧各固定设有一个支板，第一弹簧有两个，第一弹簧的两端分别与一个支板固定连接。
作为优选，还包括有取料架、滑板和第二弹簧，取料架呈直角勾状，取料架固定在两根滑杆上，与置物板接触，滑板滑动式设于第一支架上，滑板设有两个凹槽，第一支架上固定设有两个卡块，卡块滑动式设于凹槽内，凹槽内还设有第二弹簧，第二弹簧的一端与凹槽壁固定连接，第二弹簧的另一端与第一支架上设有的卡块固定连接。
作为优选，出料机构包括有第一气缸、支撑块、连接块、第二连接杆、转板、第四转轴、固定块和挡板，第一气缸固定设于支撑块上，连接块固定设于气缸的伸缩杆上，连接块两侧与底部支架滑动连接，第二连接杆两端分别与连接块和转板铰接，转板一端固定设有第四转轴，固定块设于置物板上，第四转轴转动式设于固定块上，挡板有两个，分别固定设在两个底部支架上，挡板贴近转板的两侧。
作为优选，还包括有收集箱和底板，收集箱滑动式设于底板上，收集箱置于转板下方。
作为优选，还包括有料斗、第二气缸和推板，第二气缸固定设于顶板上，推板固定连接在第二气缸的伸缩杆上，推板与顶板滑动连接，料斗通过圆柱固定支撑在顶板上。
作为优选，还包括有水泵、喷头和第二支架，第二支架固定设于置物板上，水泵固定设于第二支架上，喷头固定连接在水泵上。
本发明的有益效果：本发明通过粉碎机构和研磨机构，对大块煤渣先进行破碎再进行研磨，实现对煤渣的充分粉碎，保证了粉碎效果。
本发明通过动力机构，实现了对粉碎机构和研磨机构的自动控制，且入料出料均能自动实现，还能控制出入量，减少了人工劳动力。
本发明通过水泵、喷头和多个支架、挡板的相互配合，避免了在粉碎研磨煤渣过程中产生的碎末和粉尘到处飞溅。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明研磨机构的立体结构示意图。
图4为本发明粉碎机构的立体结构示意图。
图5为本发明滑板的平面结构示意图。
图6为本发明出料机构的立体结构示意图。
图7为本发明收集箱的立体结构示意图。
图8为本发明料斗的立体结构示意图。
附图标号：1_底部支架，101_置物板，102_竖支架，103_顶板，2a_动力组件，201_电机，2011_侧支架，202_第一齿轮，203_第一齿条，204_滑杆，205_第一连接杆，2b_研磨机构，206_横支架，207_推杆，208_连接板，209_拉簧，210_研磨块，3_粉碎机构，301_第二齿条，3011_第一支架，302_第二齿轮，3021_粉碎箱，303_第一转轴，3031_U型架，304_第一锥齿轮，305_第二锥齿轮，306_第二转轴，307_第一L型架，308_第二L型架，309_第三锥齿轮，310_第四锥齿轮，311_H型架，312_第三转轴，313_粉碎锤，314_连接柱，315_支板，316_第一弹簧，4_取料架，401_滑板，402_第二弹簧，5_出料机构，501_第一气缸，5011_支撑块，502_连接块，503_第二连接杆，504_转板，505_第四转轴，5051_固定块，506_挡板，6_收集箱，601_底板，7_料斗，701_第二气缸，702_推板，8_水泵，801_喷头，802_第二支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种工业废料煤渣粉碎研磨装置，如图1-8所示，包括有底部支架1、置物板101、竖支架102、顶板103、粉碎机构3和研磨机构2b，底部支架1有两个，底部支架1上固定设有置物板101，竖支架102有两个，设于置物板101左右两端，顶板103设于两个竖支架102上，粉碎机构3固定设于顶板103和置物板101之间，研磨机构2b固定设于粉碎机构3和竖支架102上，研磨机构2b包括有横支架206、推杆207、连接板208、拉簧209和研磨块210，横支架206一端固定设于竖支架102上，推杆207穿设于横支架206，与横支架206滑动连接，连接板208有两个，固定设于推杆207上，拉簧209两端分别固定连接在横支架206和连接板208上，研磨块210固定设于推杆207的下端，置物板101上开有方形口，方形口的大小与研磨块210相匹配。
工作时，粉碎机构3能够把较大块的煤渣先碾碎成小块，再把小块煤渣放进研磨机构2b中，研磨机构2b能将小块煤渣进行研磨，向下推动推杆207，推杆207沿横支架206上的开口滑动，连接板208随横支架206向下移动，将拉簧209拉长，研磨块210随横支架206向下移动，对下方的煤渣进行研磨，松开对推杆207的推力，拉簧209向上拉起连接板208，带动推杆207和研磨块210向上移动，通过多次推动和松开推杆207实现对煤渣的充分研磨。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2-5所示，动力组件2a包括有电机201、侧支架2011、第一齿轮202、第一齿条203、滑杆204和第一连接杆205，侧支架2011固定设于顶板103前侧，电机201固定设于顶板103和侧支架2011之间，第一齿轮202固定连接在电机201的输出轴上，滑杆204有两根，前侧的滑杆204上固定设有第一齿条203，第一齿条203与电机201处于同侧，第一齿条203和第一齿轮202啮合，滑杆204与顶板103滑动连接，第一连接杆205固定连接在两根滑杆204之间。
打开电机201，电机201的输出轴转动带动第一齿轮202转动，第一齿轮202与第一齿条203啮合，第一齿轮202正转或反转带动第一齿条203向左或向右滑动，滑杆204被带动沿顶板103向左或向右滑动，带动第一连接杆205一起移动。
粉碎机构3包括有第二齿条301、第一支架3011、第二齿轮302、粉碎箱3021、第一转轴303、U型架3031、第一锥齿轮304、第二锥齿轮305、第二转轴306、第一L型架307、第二L型架308、第三锥齿轮309、第四锥齿轮310、H型架311、第三转轴312、粉碎锤313、连接柱314、支板315和第一弹簧316，第二齿条301固定设于前侧的滑杆204上，粉碎箱3021固定设于第一支架3011上，第一转轴303转动式穿设于粉碎箱3021和U型架3031，第二齿轮302固定式设于第一转轴303前端，第二齿条301与第二齿轮302啮合，第一转轴303后端转动式穿设于第一L型架307，该端部固定设有第一锥齿轮304，第二转轴306转动式穿设于第一L型架307和第二L型架308，第二锥齿轮305固定套在第二转轴306后端，第二锥齿轮305和第一锥齿轮304啮合，第三锥齿轮309固定套在第二转轴下端，第三转轴312转动式穿设于第二L型架308，第四锥齿轮310固定设于第三转轴312后端，第四锥齿轮310和第三锥齿轮309啮合，第三转轴312转动式穿设于H型架311，粉碎锤313固定设于第三转轴312上，粉碎锤313位于H型架311内，第一转轴303中部固定设有两个凸轮状连块，两个连块之间由小连杆固定连接，连接柱314上端穿设于小连杆上，与小连杆转动连接，H型架311上也固定设有一个小连杆，连接柱314下端转动式设于H型架311的小连杆上，U型架3031两个下端固定设有两个圆柱，H型架311两个上端开有滑道，圆柱伸进滑道中，U型架3031与H型架311呈滑动连接，支板315有四个，U型架3031两个下端内侧和H型架311两个上端内侧各固定设有一个支板315，第一弹簧316有两个，第一弹簧316的两端分别与一个支板315固定连接。
动力组件2a带动滑杆204沿顶板103向左或向右滑动时，第二齿条301随滑杆204移动，第二齿条301滑过第二齿轮302，带动第二齿轮302转动，第二齿轮302带动第三转轴312转动，第三转轴312上的凸轮状连块随第三转轴312旋转，带动连接柱314做上下往复运动，连接柱314向上时会拉起H型架311和粉碎锤313，U型架3031下端固的两个圆柱沿H型架311的滑道滑动，U型架3031和H型架311上的支板315间的距离拉近，第一弹簧316被压缩，连接柱314向下时会带动H型架311和粉碎锤313向下，粉碎锤313到最低端时会砸到下方的煤渣，通过多次捶打实现对大块煤渣的破碎，另外第三转轴312转动时，第一锥齿轮304随之转动，与第一锥齿轮304啮合的第二锥齿轮305转动，带动第二转轴306转动，第二转轴306带动第三锥齿轮309转动，与第三锥齿轮309啮合的第四锥齿轮310转动，第四锥齿轮310带动第三转轴312转动，第三转轴312带动粉碎锤313转动，可以实现对较大块煤渣的粉碎。
还包括有取料架4、滑板401和第二弹簧402，取料架4呈直角勾状，取料架4固定在两根滑杆204上，与置物板101接触，滑板401滑动式设于第一支架3011上，滑板401设有两个凹槽，第一支架3011上固定设有两个卡块，卡块滑动式设于凹槽内，凹槽内还设有第二弹簧402，第二弹簧402的右端与凹槽壁固定连接，第二弹簧402的左端与第一支架3011上设有的卡块固定连接。
要从粉碎箱3021中取出煤渣时，动力组件2a带动取料架4向左滑动，取料架4的高度正好与滑板401的高度一致，因此会向左推动滑板401，滑板401沿第一支架3011滑动，卡块固定不动，第二弹簧402被挤压，这样粉碎箱3021中的煤渣就会滑到取料架4右侧，取料架4向右返回时，带动煤渣一起移动，第二弹簧402推动滑板401恢复到平衡位置，重新将粉碎箱3021底面挡住。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图6-8所示，出料机构5包括有第一气缸501、支撑块5011、连接块502、第二连接杆503、转板504、第四转轴505、固定块5051和挡板506，第一气缸501固定设于支撑块5011上，连接块502固定设于气缸的伸缩杆上，连接块502前后两侧与底部支架1滑动连接，第二连接杆503两端分别与连接块502和转板504铰接，转板504左端固定设有第四转轴505，固定块5051设于置物板101下面，第四转轴505转动式设于固定块5051上，挡板506有两个，分别固定设在两个底部支架1上，挡板506贴近转板504的两侧。
当需要把研磨好的煤渣取出时，打开第一气缸501，第一气缸501的伸缩杆向后拉动连接块502，连接块502沿底部支架1滑动，连接块502带动第二连接杆503下端后移，第二连接杆503上端带动转板504右侧向下，转板504沿第四转轴505转动，煤渣从转板504上滑落，挡板506可以防止煤渣在下落过程中飞溅出来。
还包括有收集箱6和底板601，收集箱6滑动式设于底板601上，收集箱6置于转板504下方。
当收集完后，需要取出收集箱6中的煤渣，此时人工拉动收集箱6上的把手，收集箱6沿底板601滑动出来，取出煤渣后再把收集箱6装回底板601上即可。
还包括有料斗7、第二气缸701和推板702，第二气缸701固定设于顶板103上，推板702固定连接在第二气缸701的伸缩杆上，推板702与顶板103滑动连接，料斗7通过圆柱固定支撑在顶板103上。
把煤渣放在料斗7中，推板702挡住煤渣下落，打开第二气缸701，第二气缸701的伸缩杆伸出，推动推板702移动，推板702沿顶板103滑动，推板702划开后煤渣能够从料斗7落入粉碎箱3021中。
还包括有水泵8、喷头801和第二支架802，第二支架802固定设于置物板101上，水泵8固定设于第二支架802上，喷头801固定连接在水泵8上。
在推动和研磨煤渣的过程中会有一些煤渣碎末飞溅起来，打开水泵8，水雾从喷头801中喷出，可以防止煤渣碎末飞溅。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业废料煤渣粉碎研磨装置，包括有底部支架(1)、置物板(101)、竖支架(102)和顶板(103)，底部支架(1)有两个，底部支架(1)上固定设有置物板(101)，竖支架(102)有两个，设于置物板(101)两端，顶板(103)设于两个竖支架(102)上，其特征在于，还包括有粉碎机构(3)和研磨机构(2b)，粉碎机构(3)固定设于顶板(103)和置物板(101)之间，研磨机构(2b)固定设于粉碎机构(3)和竖支架(102)上，研磨机构(2b)包括有横支架(206)、推杆(207)、连接板(208)、拉簧(209)和研磨块(210)，横支架(206)一端固定设于竖支架(102)上，推杆(207)穿设于横支架(206)，与横支架(206)滑动连接，连接板(208)有两个，固定设于推杆(207)上，拉簧(209)两端分别固定连接在横支架(206)和连接板(208)上，研磨块(210)固定设于推杆(207)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种工业废料煤渣粉碎研磨装置，其特征在于，动力组件(2a)包括有电机(201)、侧支架(2011)、第一齿轮(202)、第一齿条(203)、滑杆(204)和第一连接杆(205)，侧支架(2011)固定设于顶板(103)一侧，电机(201)固定设于顶板(103)和侧支架(2011)之间，第一齿轮(202)固定连接在电机(201)的输出轴上，滑杆(204)有两根，其中一根滑杆(204)上固定设有第一齿条(203)，第一齿条(203)与电机(201)处于同侧，第一齿条(203)和第一齿轮(202)啮合，滑杆(204)与顶板(103)滑动连接，第一连接杆(205)固定连接在两根滑杆(204)之间；
电机(201)带动第一齿轮(202)转动，第一齿轮(202)正转或反转带动第一齿条(203)向左或向右滑动，滑杆(204)沿顶板(103)滑动，带动第一连接杆(205)一起移动。
3.根据权利要求2所述的一种工业废料煤渣粉碎研磨装置，其特征在于，粉碎机构(3)包括有第二齿条(301)、第一支架(3011)、第二齿轮(302)、粉碎箱(3021)、第一转轴(303)、U型架(3031)、第一锥齿轮(304)、第二锥齿轮(305)、第二转轴(306)、第一L型架(307)、第二L型架(308)、第三锥齿轮(309)、第四锥齿轮(310)、H型架(311)、第三转轴(312)、粉碎锤(313)、连接柱(314)、支板(315)和第一弹簧(316)，第二齿条(301)固定设于电机(201)所在侧的滑杆(204)上，粉碎箱(3021)固定设于第一支架(3011)上，第一转轴(303)转动式穿设于粉碎箱(3021)和U型架(3031)，第二齿轮(302)固定式设于第一转轴(303)靠近第二齿条(301)的一侧，第二齿条(301)与第二齿轮(302)啮合，第一转轴(303)远离第二齿轮(302)的一端转动式穿设于第一L型架(307)，该端部固定设有第一锥齿轮(304)，第二转轴(306)转动式穿设于第一L型架(307)和第二L型架(308)，第二锥齿轮(305)固定套在第二转轴(306)靠近第一L型架(307)的一端，第二锥齿轮(305)和第一锥齿轮(304)啮合，第三锥齿轮(309)固定套在第二转轴(306)靠近第二L型架(308)的一端，第三转轴(312)转动式穿设于第二L型架(308)，第四锥齿轮(310)固定设于第三转轴(312)靠近第二L型架(308)的一端，第四锥齿轮(310)和第三锥齿轮(309)啮合，第三转轴(312)转动式穿设于H型架(311)，粉碎锤(313)固定设于第三转轴(312)上，粉碎锤(313)位于H型架(311)内，第一转轴(303)中部固定设有两个凸轮状连块，两个连块之间由小连杆固定连接，连接柱(314)一端穿设于小连杆上，与小连杆转动连接，H型架(311)上也固定设有一个小连杆，连接柱(314)另一端转动式设于H型架(311)的小连杆上，U型架(3031)两个下端固定设有两个圆柱，H型架(311)两个上端开有滑道，圆柱伸进滑道中，U型架(3031)与H型架(311)呈滑动连接，支板(315)有四个，U型架(3031)两个下端内侧和H型架(311)两个上端内侧各固定设有一个支板(315)，第一弹簧(316)有两个，第一弹簧(316)的两端分别与一个支板(315)固定连接；
第二齿条(301)随滑杆(204)移动，第二齿条(30)1带动第二齿轮(302)转动，第二齿轮(302)带动第三转轴(312)转动，第三转轴(312)带动连接柱(314)做上下往复运动，连接柱(314)拉起H型架(311)和粉碎锤(313)，U型架(3031)下端固的两个圆柱沿H型架(311)的滑道滑动，U型架(3031)和H型架(311)上的支板(315)间的距离拉近，第一弹簧(316)被压缩，连接柱(314)向下时会带动H型架(311)和粉碎锤(313)向下，粉碎锤(313)到最低端时会砸到下方的煤渣，另外第三转轴(312)转动时，第一锥齿轮(304)随之转动，与第一锥齿轮(304)啮合的第二锥齿轮(305)转动，带动第二转轴(306)转动，带动第三锥齿轮(309)转动，与第三锥齿轮(309)啮合的第四锥齿轮(310)转动，第四锥齿轮(310)带动第三转轴(312)转动，第三转轴(312)带动粉碎锤(313)转动。
4.根据权利要求3所述的一种工业废料煤渣粉碎研磨装置，其特征在于，还包括有取料架(4)、滑板(401)和第二弹簧(402)，取料架(4)呈直角勾状，取料架(4)固定在两根滑杆(204)上，与置物板(101)接触，滑板(401)滑动式设于第一支架(3011)上，滑板(401)设有两个凹槽，第一支架(3011)上固定设有两个卡块，卡块滑动式设于凹槽内，凹槽内还设有第二弹簧(402)，第二弹簧(402)的一端与凹槽壁固定连接，第二弹簧(402)的另一端与第一支架(3011)上设有的卡块固定连接；
取料架(4)向左滑动，推动滑板(401)，滑板(401)沿第一支架(3011)滑动，卡块固定不动，第二弹簧(402)被挤压，这样粉碎箱(3021)中的煤渣就会滑到取料架(4)右侧，取料架(4)向右返回时，带动煤渣一起移动，第二弹簧(402)推动滑板(401)恢复到平衡位置，重新将粉碎箱(3021)底面挡住。
5.根据权利要求4所述的一种工业废料煤渣粉碎研磨装置，其特征在于，出料机构(5)包括有第一气缸(501)、支撑块(5011)、连接块(502)、第二连接杆(503)、转板(504)、第四转轴(505)、固定块(5051)和挡板(506)，第一气缸(501)固定设于支撑块(5011)上，连接块(502)固定设于气缸的伸缩杆上，连接块(502)两侧与底部支架(1)滑动连接，第二连接杆(503)两端分别与连接块(502)和转板(504)铰接，转板(504)一端固定设有第四转轴(505)，固定块(5051)设于置物板(101)上，第四转轴(505)转动式设于固定块(5051)上，挡板(506)有两个，分别固定设在两个底部支架(1)上，挡板(506)贴近转板(504)的两侧；
打开第一气缸(501)，第一气缸(501)向后拉动连接块(502)，使其沿底部支架(1)滑动，带动第二连接杆(503)下端后移，第二连接杆(503)上端带动转板(504)右侧向下，转板(504)沿第四转轴(505)转动，煤渣从转板(504)上滑落。
6.根据权利要求5所述的一种工业废料煤渣粉碎研磨装置，其特征在于，还包括有收集箱(6)和底板(601)，收集箱(6)滑动式设于底板(601)上，收集箱(6)置于转板(504)下方。
7.根据权利要求6所述的一种工业废料煤渣粉碎研磨装置，其特征在于，还包括有料斗(7)、第二气缸(701)和推板(702)，第二气缸(701)固定设于顶板(103)上，推板(702)固定连接在第二气缸(701)的伸缩杆上，推板(702)与顶板(103)滑动连接，料斗(7)通过圆柱固定支撑在顶板(103)上。
8.根据权利要求7所述的一种工业废料煤渣粉碎研磨装置，其特征在于，还包括有水泵(8)、喷头(801)和第二支架(802)，第二支架(802)固定设于置物板(101)上，水泵(8)固定设于第二支架(802)上，喷头(801)固定连接在水泵(8)上。
CN202011291981.1A 2020-11-18 2020-11-18 一种工业废料煤渣粉碎研磨装置 Active CN112517208B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011291981.1A CN112517208B (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种工业废料煤渣粉碎研磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011291981.1A CN112517208B (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种工业废料煤渣粉碎研磨装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112517208A true CN112517208A (zh) 2021-03-19
CN112517208B CN112517208B (zh) 2022-04-12

Family

ID=74981098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011291981.1A Active CN112517208B (zh) 2020-11-18 2020-11-18 一种工业废料煤渣粉碎研磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112517208B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113102005A (zh) * 2021-03-29 2021-07-13 张梓锋 一种医疗废物粉碎装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100755994B1 (ko) * 2007-03-22 2007-09-10 권수길 재생골재 파쇄 및 재생골재 표면 입도 개선장치
US20150053798A1 (en) * 2013-08-26 2015-02-26 Lighthouse for Nurses Medical Devices LLC Pill Preparation Device
CN107138218A (zh) * 2017-06-26 2017-09-08 惠安普科优利网络科技有限公司 一种建筑材料用废弃材料处理装置
CN109261329A (zh) * 2018-09-20 2019-01-25 王佩洁 一种可多方位破碎及便于清洗的碳石墨用筛分式自动化破碎装置
CN209379088U (zh) * 2018-12-25 2019-09-13 中建七局第二建筑有限公司 一种建筑用渣土高效粉碎装置
CN209829201U (zh) * 2018-11-08 2019-12-24 王江 一种建筑模壳用高效粉碎机
CN210171534U (zh) * 2019-03-25 2020-03-24 成都釉姿润科技有限公司 一种涂料生产用原料研磨装置
CN211887228U (zh) * 2019-09-09 2020-11-10 岳阳东升玻璃有限公司 一种用于玻璃纤维的加工装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100755994B1 (ko) * 2007-03-22 2007-09-10 권수길 재생골재 파쇄 및 재생골재 표면 입도 개선장치
US20150053798A1 (en) * 2013-08-26 2015-02-26 Lighthouse for Nurses Medical Devices LLC Pill Preparation Device
CN107138218A (zh) * 2017-06-26 2017-09-08 惠安普科优利网络科技有限公司 一种建筑材料用废弃材料处理装置
CN109261329A (zh) * 2018-09-20 2019-01-25 王佩洁 一种可多方位破碎及便于清洗的碳石墨用筛分式自动化破碎装置
CN209829201U (zh) * 2018-11-08 2019-12-24 王江 一种建筑模壳用高效粉碎机
CN209379088U (zh) * 2018-12-25 2019-09-13 中建七局第二建筑有限公司 一种建筑用渣土高效粉碎装置
CN210171534U (zh) * 2019-03-25 2020-03-24 成都釉姿润科技有限公司 一种涂料生产用原料研磨装置
CN211887228U (zh) * 2019-09-09 2020-11-10 岳阳东升玻璃有限公司 一种用于玻璃纤维的加工装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113102005A (zh) * 2021-03-29 2021-07-13 张梓锋 一种医疗废物粉碎装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112517208B (zh) 2022-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105750065B (zh) 一种防尘且粉碎均匀的矿石粉碎装置
CN110052911B (zh) 一种建筑施工用地面修整装置
CN209901355U (zh) 一种化工物料粉碎研磨设备
CN206762989U (zh) 一种园林绿化肥料混合配液装置
CN209476436U (zh) 一种粉碎机
CN112517208B (zh) 一种工业废料煤渣粉碎研磨装置
CN109663805A (zh) 一种用于重金属污染土壤的修复方法
CN106391244A (zh) 一种垃圾处理装置
CN113713916B (zh) 一种环保水泥生产车间用无粉尘式高效球磨设备
CN210753030U (zh) 一种快速植物粉碎机
CN217392589U (zh) 一种厨余垃圾撕碎机的粉碎刮渣机构
CN209124023U (zh) 一种具有筛选功能的锤式破碎机
CN209646702U (zh) 一种带有粉碎功能的一体化塑料助剂研磨设备
CN207944402U (zh) 一种园林清理落叶用吸叶机
CN208960056U (zh) 一种废料粉碎装置
CN208891264U (zh) 一种畜牧业用草料粉碎装置
CN110760671A (zh) 一种高效生产的烧结机
CN214863863U (zh) 一种固体水肥破碎设备
CN205599298U (zh) 一种防尘且粉碎均匀的矿石粉碎装置
CN210875524U (zh) 一种废料分选破碎装置
CN203459138U (zh) 一种箱式吸尘粉碎机
CN208695203U (zh) 一种拉料粉碎一体装置
CN112790259B (zh) 一种用于红碎茶多功能制作设备
CN211503701U (zh) 烧结机的振打平料装置
CN117167754B (zh) 一种干式除渣机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220324

Address after: 830000 Urumqi east the Xinjiang Uygur Autonomous Region Chemical Industrial Park Fuzhou East Road 1160

Applicant after: XINJIANG JINDAYU ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 224300 Hongfeng village, Haihe Town, Sheyang County, Yancheng City, Jiangsu Province

Applicant before: Jia Suping

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant