CN112502446A - 一种承插式中心筒临时支撑及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种承插式中心筒临时支撑及其使用方法，包括中心筒基座、中心筒标准节；所述中心筒基座包括基座底架、支撑钢管、基座中心钢柱；所述基座中心钢柱位于基座底架的中心处，其一端通过螺栓与基座底架连接，另一端设有梅花形管销控制孔；所述中心筒标准节的一端设有承插式管销，另一端设有梅花形管销控制孔。本发明的中心筒基座上有水平测量装置，配合其下方放置千斤顶对装置水平进行调整，较容易调整垂直度，调整完成后使用垫板垫实，千斤顶可拆卸到下一处进行调整；中心筒标准节采用承插式装配，梅花形的控制管销连接，节约安装时间；各零部件可重复使用，节约生产成本，实用性强。

Description

一种承插式中心筒临时支撑及其使用方法

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种承插式中心筒临时支撑及其使用方法。

背景技术

现在粮食储藏的主要仓型为筒仓形式，但是由于我国在该行业起步较晚，受技术标准的限制，我国在建设筒仓时主要还是采用传统支撑体系，即需搭设满堂脚手架，但是满堂架体耗用钢管支撑材料较多，工人强度大，由于高度较高,其搭建与施工的时间也会长、难度大。

专利文献CN201910770256.3提供了一种中心筒、塔筒基础、塔筒基础的施工方法和塔筒，所述塔筒基础的中心筒，包括：外筒壁，所述外筒壁包括多个外管片，多个所述外管片沿周向首尾顺次相连；内筒壁，所述内筒壁包括多个内管片，多个所述内管片沿周向首尾顺次相连；其中，所述外筒壁套设在所述内筒壁外且与所述内筒壁间隔开，所述外筒壁与所述内筒壁之间浇筑有混凝土的填充层。但是该施工的方式是将中心筒、塔筒基础、塔筒基础永久固定，不用拆卸的。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种承插式中心筒临时支撑及其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种承插式中心筒临时支撑，包括中心筒基座、中心筒标准节；所述中心筒基座包括基座底架、支撑钢管、基座中心钢柱；所述基座中心钢柱位于基座底架的中心处，其一端通过螺栓与基座底架连接，另一端设有梅花形管销控制孔；

所述中心筒标准节的一端设有承插式管销，另一端设有梅花形管销控制孔；所述中心筒标准节的承插式管销***基座中心钢柱的梅花形管销控制孔。

还包括水平检测装置，所述水平检测装置包括条形气泡管、拉手，所述条形气泡管呈水平方向，所述水平检测装置套在基座中心钢柱的外壁，可沿其外壁旋转。

所述基座底架呈“十”字型，所述支撑钢管的一端通过高强螺栓与中心筒基座的外壁连接，其另一端通过通过高强螺栓与“十”字型基座底架的边连接。

所述基座底架上设有顶板。

所述中心筒标准节与基座中心钢柱的连接处、相邻中心筒标准节的连接处均设有销卡；所述销卡端部设有活动杆，活动杆的中心处可绕销卡端部旋转。

一种承插式中心筒临时支撑的使用方法，

S1：根据现场控制线对中心筒基座基础进行放线、开挖，钢筋绑扎、模板支设及砼浇筑；

S2：在砼浇筑完成的基础上对中心筒基座进行吊装，使用塔吊依次将基座底架、基座中心钢柱、支撑钢管吊装至预定位置，并用螺栓进行初步固定；

S3：测量基座中心钢柱垂直度，若有偏差就将千斤顶放在基座底架的顶板下方，并进行调节，直到满足要求，用垫板将其垫实。

S4：中心筒基座安装完毕后，吊装中心筒标准节；中心筒标准节就位后，使用销卡进行固定。

所述S3中，拉动拉手围绕基座中心钢柱的外壁旋转90°，观察条形气泡管中的气泡是否居中，若气泡仍居中，则基座中心钢柱垂直，如气泡不居中，则用千斤顶进行调节，直至条形气泡管绕基座中心钢柱的外壁旋转时，一直保持居中状态；符合要求后，对支撑钢管的两端进行紧固，并用垫板将其垫实。

所述相邻中心筒标准节的连接处均开有销卡孔，所述销卡自下而上***销卡孔，转动销卡端部的活动杆，使销卡呈T型。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

(1)本发明的中心筒基座上有水平测量装置，配合其下方放置千斤顶对装置水平进行调整，较容易调整垂直度，调整完成后使用垫板垫实，千斤顶可拆卸到下一处进行调整。

(2)本发明的中心筒标准节采用承插式装配，梅花形的控制管销连接，节约了人工安装螺栓的大量时间，同时也便于安装、拆卸。

(3)本发明的中心筒标准节与中心筒标准节中间设置四个销卡孔，并使用销卡固定，比传统的螺栓连接，可大大提高工人的安装效率。

(4)本发明的安装、拆卸方便，可缩短施工周期；各零部件可重复使用，节约生产成本，实用性强。

附图说明

图1本发明结构示意图；

图2本发明的水平检测装置的结构示意图；

图3本发明的中心筒标准节的结构示意图；

图4本发明的销卡第一种状态的结构示意图；

图5本发明的销卡第二种状态的结构示意图；

图6本发明的销卡第三种状态的结构示意图；

图7本发明调节垂直度的结构示意图；

图8本发明销卡固定中心筒标准节状态的结构示意图；

其中，1—中心筒基座；1.1—基座底架；1.2—顶板；1.3—高强螺栓；1.4—支撑钢管；1.5—水平检测装置；1.5.1—条形气泡管；1.5.2—拉手；1.6—基座中心钢柱；2—中心筒标准节；2.1—承插式管销；2.2—标准节筒壁；2.3—销卡；2.4—梅花形管销控制孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

实施例1：

如附图1所示，一种承插式中心筒临时支撑，包括中心筒基座1、中心筒标准节2；中心筒基座1包括基座底架1.1、支撑钢管1.4、基座中心钢柱1.6；基座中心钢柱1.6位于基座底架1.1的中心处，从而保障后续连接的中心筒标准节2的重心稳定，其一端通过螺栓与基座底架1.1连接，另一端设有梅花形管销控制孔2.4；

中心筒标准节2的一端设有承插式管销2.1，另一端设有梅花形管销控制孔2.4；中心筒标准节2的承插式管销2.1***基座中心钢柱1.6的梅花形管销控制孔2.4。可根据建设筒仓项目的高度需要，增加多个中心筒标准节2。

如附图2所示，还包括水平检测装置1.5，水平检测装置1.5包括条形气泡管1.5.1、拉手1.5.2，条形气泡管1.5.1呈水平方向，水平检测装置1.5套在基座中心钢柱1.6的外壁，可沿其外壁旋转。条形气泡管1.5.1用于判断本发明装置的垂直度，保障重心稳定，不发生偏移。

基座底架1.1呈“十”字型，中心筒基座1位于“十”字型基座底架1.1的中心处，支撑钢管1.4的一端通过高强螺栓1.3与中心筒基座1的外壁连接，其另一端通过通过高强螺栓1.3与“十”字型基座底架1.1的边连接。水平检测装置1.5位于支撑钢管1.4与中心筒基座1的外壁连接处的上方。

基座底架1.1上设有顶板1.2。基座底架1.1由“工”字型钢焊接而成，“十”字型基座底架1.1的每一个边都是由2根“工”字型钢组成，在每2根“工”字型钢之间焊接有顶板1.2，顶板1.2下方可用于放置千斤顶，用于调整本发明装置的垂直度。

如附图3所示，中心筒标准节2与基座中心钢柱1.6的连接处、相邻中心筒标准节2的连接处均设有销卡2.3；销卡2.3端部设有活动杆，活动杆的中心处可绕销卡2.3端部旋转。在活动杆上开有滑槽，活动杆的滑槽可以沿销卡2.3端部移动。

中心筒标准节2的两端分别设有边沿，边沿上设有销卡孔；基座中心钢柱1.6上设有梅花形管销控制孔2.4的一端设有边沿，边沿上设有销卡孔。中心筒标准节2两端的边沿上的销卡孔与基座中心钢柱1.6的边沿上的销卡孔对应。

实施例2：

一种承插式中心筒临时支撑的使用方法，具体方法如下，

S1：根据现场控制线对中心筒基座1基础进行放线、开挖，钢筋绑扎、模板支设及砼浇筑；

S2：在砼浇筑完成的基础上对中心筒基座1进行吊装，使用塔吊依次将基座底架1.1、基座中心钢柱1.6、支撑钢管1.4吊装至预定位置，并用螺栓进行初步固定；

S3：测量基座中心钢柱1.6垂直度，若有偏差就将千斤顶放在基座底架1.1的顶板1.2下方，并进行调节，直到满足要求，用垫板将其垫实。

S4：中心筒基座1安装完毕后，吊装中心筒标准节2；中心筒标准节2就位后，使用销卡2.3进行固定。

S3中，拉动拉手1.5.2围绕基座中心钢柱1.6的外壁旋转90°，观察条形气泡管1.5.1中的气泡是否居中，若气泡仍居中，则基座中心钢柱1.6垂直，如气泡不居中，则用千斤顶进行调节，直至条形气泡管1.5.1绕基座中心钢柱1.6的外壁旋转时，一直保持居中状态；符合要求后，对支撑钢管1.4的两端进行紧固，并用垫板将其垫实。

如附图4-6、8所示，相邻中心筒标准节2的连接处均开有销卡孔，销卡2.3自下而上***销卡孔，转动销卡2.3端部的活动杆，活动杆的滑槽沿销卡2.3端部移动，然后转动活动杆，使销卡2.3呈T型，对相互***方式连接的相邻中心筒标准节2进行固定。

实施例3：

一种承插式中心筒临时支撑的使用方法，

S1：根据现场控制线对中心筒基座1基础进行放线、开挖，钢筋绑扎、模板支设及砼浇筑；

S2：在砼浇筑完成的基础上对中心筒基座1进行吊装，使用塔吊依次将基座底架1.1、基座中心钢柱1.6、支撑钢管1.4吊装至预定位置，并用螺栓进行初步固定；

如附图7所示，S3：测量基座中心钢柱1.6垂直度，若有偏差就将千斤顶放在基座底架1.1的顶板1.2下方，并进行调节，直到满足要求，用垫板将其垫实，移开千斤顶，将千斤顶拆卸到下一处进行调整。

S4：中心筒基座1安装完毕后，用塔吊吊装中心筒标准节2的标准节筒壁2.2；中心筒标准节2就位后，使用销卡2.3进行固定，相邻中心筒标准节2的连接处均开有销卡孔，销卡2.3自下而上***销卡孔，转动销卡2.3端部的活动杆，使销卡2.3呈T型，从而将相邻中心筒标准节2、中心筒标准节2与基座中心钢柱1.6进行了紧固。

S3中，拉动拉手1.5.2围绕基座中心钢柱1.6的外壁旋转90°，观察条形气泡管1.5.1中的气泡是否居中，若气泡仍居中，则基座中心钢柱1.6垂直，如气泡不居中，则用千斤顶进行调节，直至条形气泡管1.5.1绕基座中心钢柱1.6的外壁旋转时，一直保持居中状态；符合要求后，对支撑钢管1.4的两端进行紧固，并用垫板将其垫实。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种承插式中心筒临时支撑，其特征在于：包括中心筒基座(1)、中心筒标准节(2)；所述中心筒基座(1)包括基座底架(1.1)、支撑钢管(1.4)、基座中心钢柱(1.6)；所述基座中心钢柱(1.6)位于基座底架(1.1)的中心处，其一端通过螺栓与基座底架(1.1)连接，另一端设有梅花形管销控制孔(2.4)；

所述中心筒标准节(2)的一端设有承插式管销(2.1)，另一端设有梅花形管销控制孔(2.4)；所述中心筒标准节(2)的承插式管销(2.1)***基座中心钢柱(1.6)的梅花形管销控制孔(2.4)。

2.根据权利要求1所述的一种承插式中心筒临时支撑，其特征在于：还包括水平检测装置(1.5)，所述水平检测装置(1.5)包括条形气泡管(1.5.1)、拉手(1.5.2)，所述条形气泡管(1.5.1)呈水平方向，所述水平检测装置(1.5)套在基座中心钢柱(1.6)的外壁，可沿其外壁旋转。

3.根据权利要求2所述的一种承插式中心筒临时支撑，其特征在于：所述基座底架(1.1)呈“十”字型，所述支撑钢管(1.4)的一端通过高强螺栓(1.3)与中心筒基座(1)的外壁连接，其另一端通过通过高强螺栓(1.3)与“十”字型基座底架(1.1)的边连接。

4.根据权利要求3所述的一种承插式中心筒临时支撑，其特征在于：所述基座底架(1.1)上设有顶板(1.2)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种承插式中心筒临时支撑，其特征在于：所述中心筒标准节(2)与基座中心钢柱(1.6)的连接处、相邻中心筒标准节(2)的连接处均设有销卡(2.3)；所述销卡(2.3)端部设有活动杆，活动杆的中心处可绕销卡(2.3)端部旋转。

6.一种基于权利要求1所述的一种承插式中心筒临时支撑的使用方法，其特征在于：

S1：根据现场控制线对中心筒基座(1)基础进行放线、开挖，钢筋绑扎、模板支设及砼浇筑；

S2：在砼浇筑完成的基础上对中心筒基座(1)进行吊装，使用塔吊依次将基座底架(1.1)、基座中心钢柱(1.6)、支撑钢管(1.4)吊装至预定位置，并用螺栓进行初步固定；

S3：测量基座中心钢柱(1.6)垂直度，若有偏差就将千斤顶放在基座底架(1.1)的顶板(1.2)下方，并进行调节，直到满足要求，用垫板将其垫实；

S4：中心筒基座(1)安装完毕后，吊装中心筒标准节(2)；中心筒标准节(2)就位后，使用销卡(2.3)进行固定。

7.根据权利要求6所述的一种承插式中心筒临时支撑的使用方法，其特征在于：所述S3中，拉动拉手(1.5.2)围绕基座中心钢柱(1.6)的外壁旋转90°，观察条形气泡管(1.5.1)中的气泡是否居中，若气泡仍居中，则基座中心钢柱(1.6)垂直，如气泡不居中，则用千斤顶进行调节，直至条形气泡管(1.5.1)绕基座中心钢柱(1.6)的外壁旋转时，一直保持居中状态；符合要求后，对支撑钢管(1.4)的两端进行紧固，并用垫板将其垫实。

8.根据权利要求6所述的一种承插式中心筒临时支撑的使用方法，其特征在于：所述相邻中心筒标准节(2)的连接处均开有销卡孔，所述销卡(2.3)自下而上***销卡孔，转动销卡(2.3)端部的活动杆，使销卡(2.3)呈T型。

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