CN112500636A - 一种乳液泵头的配方及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及包装加工的技术领域，具体公开了一种乳液泵头的配方及其制备方法；一种乳液泵头的配方，其包括以下重量份的原料配制而成：聚丙烯树脂80‑100份；抗氧化剂1‑3份；复合抗菌剂1‑5份；增塑剂0.5‑2份；润滑剂0.1‑0.5份；稳定剂1‑3份；所述复合抗菌剂由硅烷偶联剂包覆在氧化锌表面后接枝五氯酚钠制成。其制备方法为：包括以下制备步骤将聚丙烯树脂、抗氧化剂、复合抗菌剂、增塑剂、润滑剂、稳定剂混合均匀，得到料d；将料d升温至180‑200℃熔融挤出，造粒，得到料e；将料e升温至170‑190℃，注塑，制得乳液泵头。该制备方法制备的乳液泵头的抗菌性能较好。
Description
技术领域
本申请涉及包装瓶加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种乳液泵头的配方及其制备方法。
背景技术
聚丙烯工业的发展，PP以其具有的化学稳定性高、耐热性好、易于加工、安全环保和价格低廉等优点，在人们的生活中的覆盖面越来越广泛。瓶装洗发水或者瓶装化妆品等通常会在瓶口安装泵头，通过按压的方式将瓶内的乳液取出。利用PP塑料制成的乳液泵头出口处容易滋生细菌，当通过按压泵头，挤出乳液时，使细菌接触头皮或脸部，侵入到皮肤表面造成不良影响。
相关技术中已有通过将具有抗菌性的季鏻盐基团或季铵盐基团加入到PP材料中，使PP材料具有抗菌性能。
针对上述相关技术，发明人认为，只添加单一的抗菌剂以改善乳液泵头的抗菌性，其抗菌性能有限。
发明内容
为了提高乳液泵头的抗菌效果，本申请提供一种乳液泵头的配方及其制备方法。
本申请提供的一种乳液泵头的配方及其制备方法采用如下的技术方案：
第一方面，本申请提供一种乳液泵头的配方，采用如下的技术方案：
一种乳液泵头的配方，其包括以下重量份的原料配制而成：
聚丙烯树脂80-100份；
抗氧化剂1-3份；
复合抗菌剂1-5份；
增塑剂0.5-2份；
润滑剂0.1-0.5份；
稳定剂1-3份；
所述复合抗菌剂由硅烷偶联剂包覆在氧化锌表面后接枝五氯酚钠制成。
通过采用上述技术方案，在配方中加入了复合抗菌剂，复合抗菌剂将无机抗菌剂与天然抗菌的好处结合在一起，既能够降低抗菌剂的成本，又能够使得天然抗菌的耐热性增强，使得制备的乳液泵头安全环保，有着姣好的抗菌效果，配方中加入的增塑剂能够降低脆性，使塑料易于加工成型；配方中加入的抗氧化剂和稳定剂能够防止泵头在加热成型或在高温使用过程中受热氧化，而使塑料变黄，发裂等；配方中加入的润滑剂的作用是防止塑料在成型时粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。因此，制备的乳液泵头具有较好的抗菌性能和优异的综合性能。
可选的，其包括以下重量份的原料配制而成：
聚丙烯树脂85-95份；
抗氧化剂1.5-2.5份；
复合抗菌剂2-4份；
增塑剂1-1.5份；
润滑剂0.2-0.4份；
稳定剂1.5-2.5份。
通过采用上述技术方案，通过优化配方，使制备的乳液泵头的抗菌性能和综合性能更优。
可选的，所述复合抗菌剂其包括以下重量份的原料配制而成：
硅烷偶联剂2-5份；
氧化锌80-120份；
五氯酚钠3-5份。
通过采用上述技术方案，氧化锌作为无机抗菌剂，具有迁移率低、安全环保的优点，五氯酚钠具有抗菌率优异，两者相结合使得制备的复合抗菌剂的抗菌效果更优。
可选的，所述复合抗菌剂包括以下制备步骤：
将硅烷偶联剂置于乙醇中，向内加入氧化锌，搅拌均匀，得到料a；
将料a混合10-30min，离心取，沉淀，干燥，得到改性纳米氧化锌；
将改性纳米氧化锌置于乙醇中，超声20-60min，得到料b；
向料b中加入五氯酚钠，搅拌均匀，加热至50-60℃，搅拌反应3-5h，得到料c；
将料c过滤，洗涤，烘干制得复合抗菌剂。
通过采用上述技术方案，能够将两种不同类型的抗菌剂进行复合，使得抗菌性能更好。
可选的，所述抗氧化剂包括抗氧化剂1010。
通过采用上述技术方案，抗氧化剂1010能够防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化，而使塑料变黄，发裂等。
可选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂或邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二乙酯中的一种或多种。
通过采用上述技术方案，邻苯二甲酸二辛脂或邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二乙酯都是能与树脂混溶，无毒、无臭，对光、热稳定的高沸点有机化合物，加入到pp塑料中能够明显降低脆性，使塑料易于加工成型。
可选的，所述润滑剂包括硬脂酸钙。
可选的，所述稳定剂包括硫醇丁基锡。
第二方面，本申请提供一种乳液泵头的制备方，采用如下的技术方案：
一种乳液泵头的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
将聚丙烯树脂、抗氧化剂、复合抗菌剂、增塑剂、润滑剂、稳定剂混合均匀，得到料d；将料d升温至180-200℃熔融挤出，造粒，得到料e；
将料e升温至170-190℃，注塑，制得乳液泵头。
通过采用上述技术方案，制备乳液泵头的工艺较简单，且制备的乳液泵头的综合性能较好。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、由于本申请在配方中加入了复合抗菌剂，复合抗菌剂将无机抗菌剂与天然抗菌的好处结合在一起，既能够降低抗菌剂的成本，又能够使得天然抗菌的耐热性增强，使得制备的乳液泵头安全环保，有着姣好的抗菌效果，配方中加入的增塑剂能够降低脆性，使塑料易于加工成型；配方中加入的抗氧化剂和稳定剂能够防止泵头在加热成型或在高温使用过程中受热氧化，而使塑料变黄，发裂等；配方中加入的润滑剂的作用是防止塑料在成型时粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。因此，制备的乳液泵头具有较好的抗菌性能和优异的综合性能。
2、本申请的方法，制备工艺简单，便于制备乳液泵头。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
复合抗菌剂的制备
制备例1
所述复合抗菌剂包括以下制备步骤：
称取150L的乙醇置于容器a中，向内加入2kg的硅烷偶联剂，加入的过程中不断搅拌，加入完成后，向内加入80kg的氧化锌，搅拌均匀，得到料a；
并将料a置于高速分散机中以1000r/min的速度混合10min，混合完成后，离心取沉淀，将沉淀放入烘箱内干燥，得到改性纳米氧化锌；
称取200L的乙醇置于容器b中，将上述制备的改性纳米氧化锌置于乙醇中，超声20min后，得到料b；
向料b中加入3kg的五氯酚钠，将五氯酚钠搅拌均匀在乙醇体系中，将乙醇加热至50℃，搅拌反应5h，得到料c；
将料c过滤，称取固体，并用乙醇洗涤，洗涤后放置在烘箱内，控制温度为50℃，烘干制得复合抗菌剂。
制备例2
所述复合抗菌剂包括以下制备步骤：
称取150L的乙醇置于容器a中，向内加入2kg的硅烷偶联剂，加入的过程中不断搅拌，加入完成后，向内加入80kg的氧化锌，搅拌均匀，得到料a；
并将料a置于高速分散机中以1000r/min的速度混合20min，混合完成后，离心取沉淀，将沉淀放入烘箱内干燥，得到改性纳米氧化锌；
称取200L的乙醇置于容器b中，将上述制备的改性纳米氧化锌置于乙醇中，超声40min后，得到料b；
向料b中加入3kg的五氯酚钠，将五氯酚钠搅拌均匀在乙醇体系中，将乙醇加热至55℃，搅拌反应4h，得到料c；
将料c过滤，称取固体，并用乙醇洗涤，洗涤后放置在烘箱内，控制温度为50℃，烘干制得复合抗菌剂。
制备例3
所述复合抗菌剂包括以下制备步骤：
称取150L的乙醇置于容器a中，向内加入2kg的硅烷偶联剂，加入的过程中不断搅拌，加入完成后，向内加入80kg的氧化锌，搅拌均匀，得到料a；
并将料a置于高速分散机中以1000r/min的速度混合30min，混合完成后，离心取沉淀，将沉淀放入烘箱内干燥，得到改性纳米氧化锌；
称取200L的乙醇置于容器b中，将上述制备的改性纳米氧化锌置于乙醇中，超声60min后，得到料b；
向料b中加入3kg的五氯酚钠，将五氯酚钠搅拌均匀在乙醇体系中，将乙醇加热至60℃，搅拌反应3h，得到料c；
将料c过滤，称取固体，并用乙醇洗涤，洗涤后放置在烘箱内，控制温度为50℃，烘干制得复合抗菌剂。
制备例4
所述复合抗菌剂包括以下制备步骤：
称取150L的乙醇置于容器a中，向内加入3.5kg的硅烷偶联剂，加入的过程中不断搅拌，加入完成后，向内加入100kg的氧化锌，搅拌均匀，得到料a；
并将料a置于高速分散机中以1000r/min的速度混合20min，混合完成后，离心取沉淀，将沉淀放入烘箱内干燥，得到改性纳米氧化锌；
称取200L的乙醇置于容器b中，将上述制备的改性纳米氧化锌置于乙醇中，超声40min后，得到料b；
向料b中加入4kg的五氯酚钠，将五氯酚钠搅拌均匀在乙醇体系中，将乙醇加热至55℃，搅拌反应4h，得到料c；
将料c过滤，称取固体，并用乙醇洗涤，洗涤后放置在烘箱内，控制温度为50℃，烘干制得复合抗菌剂。
制备例5
所述复合抗菌剂包括以下制备步骤：
称取150L的乙醇置于容器a中，向内加入5kg的硅烷偶联剂，加入的过程中不断搅拌，加入完成后，向内加入120kg的氧化锌，搅拌均匀，得到料a；
并将料a置于高速分散机中以1000r/min的速度混合20min，混合完成后，离心取沉淀，将沉淀放入烘箱内干燥，得到改性纳米氧化锌；
称取200L的乙醇置于容器b中，将上述制备的改性纳米氧化锌置于乙醇中，超声40min后，得到料b；
向料b中加入5kg的五氯酚钠，将五氯酚钠搅拌均匀在乙醇体系中，将乙醇加热至55℃，搅拌反应4h，得到料c；
将料c过滤，称取固体，并用乙醇洗涤，洗涤后放置在烘箱内，控制温度为50℃，烘干制得复合抗菌剂。
实施例
实施例1
一种乳液泵头，其包括以下制备步骤；
称取80kg的聚丙烯树脂、1kg的抗氧化剂、1kg制备例1制备的复合抗菌剂、0.5kg的增塑剂、0.1kg的润滑剂、1kg的稳定剂混合均匀，得到料d；
将料d置于双螺杆挤出机内，将温度升温至180℃熔融后挤出，造粒，冷却后得到料e；
将料e置入注塑机内，将温度升温至170℃，将料e注塑到模具内，制得乳液泵头；
其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。
实施例2
一种乳液泵头，其包括以下制备步骤；
称取80kg的聚丙烯树脂、1kg的抗氧化剂、1kg制备例1制备的复合抗菌剂、0.5kg的增塑剂、0.1kg的润滑剂、1kg的稳定剂混合均匀，得到料d；
将料d置于双螺杆挤出机内，将温度升温至190℃熔融后挤出，造粒，冷却后得到料e；
将料e置入注塑机内，将温度升温至180℃，将料e注塑到模具内，制得乳液泵头；
其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
实施例3
一种乳液泵头，其包括以下制备步骤；
称取80kg的聚丙烯树脂、1kg的抗氧化剂、1kg制备例1制备的复合抗菌剂、0.5kg的增塑剂、0.1kg的润滑剂、1kg的稳定剂混合均匀，得到料d；
将料d置于双螺杆挤出机内，将温度升温至200℃熔融后挤出，造粒，冷却后得到料e；
将料e置入注塑机内，将温度升温至190℃，将料e注塑到模具内，制得乳液泵头；
其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二乙酯。
实施例4
一种乳液泵头，其包括以下制备步骤；
称取85kg的聚丙烯树脂、1.5kg的抗氧化剂、2kg制备例1制备的复合抗菌剂、1kg的增塑剂、0.2kg的润滑剂、1.5kg的稳定剂混合均匀，得到料d；
将料d置于双螺杆挤出机内，将温度升温至190℃熔融后挤出，造粒，冷却后得到料e；
将料e置入注塑机内，将温度升温至180℃，将料e注塑到模具内，制得乳液泵头；
其中，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂和邻苯二甲酸二丁酯。
实施例5
一种乳液泵头，其包括以下制备步骤；
称取90kg的聚丙烯树脂、2kg的抗氧化剂、3kg制备例1制备的复合抗菌剂、1.3kg的增塑剂、0.3kg的润滑剂、2kg的稳定剂混合均匀，得到料d；
将料d置于双螺杆挤出机内，将温度升温至190℃熔融后挤出，造粒，冷却后得到料e；
将料e置入注塑机内，将温度升温至180℃，将料e注塑到模具内，制得乳液泵头。
实施例6
一种乳液泵头，其包括以下制备步骤；
称取95kg的聚丙烯树脂、2.5kg的抗氧化剂、4kg制备例1制备的复合抗菌剂、1.5kg的增塑剂、0.4kg的润滑剂、2.5kg的稳定剂混合均匀，得到料d；
将料d置于双螺杆挤出机内，将温度升温至190℃熔融后挤出，造粒，冷却后得到料e；
将料e置入注塑机内，将温度升温至180℃，将料e注塑到模具内，制得乳液泵头。
实施例7
一种乳液泵头，其包括以下制备步骤；
称取100kg的聚丙烯树脂、3kg的抗氧化剂、5kg制备例1制备的复合抗菌剂、2kg的增塑剂、0.5kg的润滑剂、3kg的稳定剂混合均匀，得到料d；
将料d置于双螺杆挤出机内，将温度升温至190℃熔融后挤出，造粒，冷却后得到料e；
将料e置入注塑机内，将温度升温至180℃，将料e注塑到模具内，制得乳液泵头。
实施例8-11
实施例8-11与实施例的区别在于用等量的制备例2-5制备的复合抗菌剂代替制备例1制备的复合抗菌剂。
对比例
对比例1
对比例1与实施例1的区别在于：用等量的氧化锌代替复合抗菌剂制备的乳液泵头。
对比例2
对比例1与实施例1的区别在于：用等量的五氯酚钠代替复合抗菌剂制备的乳液泵头。
性能检测试验
采用《GB/T31402-2015》塑料表面抗菌性能试验方法来检测制备的塑料的抗菌性能；
采用《GB/T1040.2-2006》塑料拉伸性能的测定来检测制备的塑料的拉伸性能；
采用《GB/T9341-2008》塑料弯曲性能的测定来检测塑料的力学冲击性能。
表1实施例1-11和对比例1-2制备的乳液泵头的基本性能检测
结合实施例1-11和对比例1-2并结合表1可以看出，实施例1-11制备的乳液泵头的综合性能均优于对比例1-2制备的泵头的综合性能，尤其是抗菌性能明显优于对比例1-2的加入单一抗菌剂的抗菌性能，实施例1-11制备的塑料泵头与对比例1-2制备的塑料泵头的拉伸强度与抗冲击强度相差不多；
对比实施例1-3可以得到，在相同的配方下，实施例2的制备工艺制备的塑料泵头的抗菌效果更好；
对比实施例2、实施例4-7可以得到，在相同的制备工艺条件下，实施例7制备的塑料泵头的抗菌性能更好；
对比实施例5、实施例8-11可以得到，在在相同的制备工艺条件、和相同的配方下，实施例9制备的塑料泵头的抗菌性能最好。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种乳液泵头的配方，其特征在于，其包括以下重量份的原料配制而成：
聚丙烯树脂80-100份；
抗氧化剂1-3份；
复合抗菌剂1-5份；
增塑剂0.5-2份；
润滑剂0.1-0.5份；
稳定剂1-3份；
所述复合抗菌剂由硅烷偶联剂包覆在氧化锌表面后接枝五氯酚钠制成。
2.根据权利要求1所述的一种乳液泵头的配方，其特征在于：其包括以下重量份的原料配制而成：
聚丙烯树脂85-95份；
抗氧化剂1.5-2.5份；
复合抗菌剂2-4份；
增塑剂1-1.5份；
润滑剂0.2-0.4份；
稳定剂1.5-2.5份。
3.根据权利要求1所述的一种乳液泵头的配方，其特征在于：所述复合抗菌剂其包括以下重量份的原料配制而成：
硅烷偶联剂2-5份；
氧化锌80-120份；
五氯酚钠3-5份。
4.根据权利要求1所述的一种乳液泵头的配方，其特征在于：所述复合抗菌剂包括以下制备步骤：
将硅烷偶联剂置于乙醇中，向内加入氧化锌，搅拌均匀，得到料a；
将料a混合10-30min，离心取，沉淀，干燥，得到改性纳米氧化锌；
将改性纳米氧化锌置于乙醇中，超声20-60min，得到料b；
向料b中加入五氯酚钠，搅拌均匀，加热至50-60℃，搅拌反应3-5h，得到料c；
将料c过滤，洗涤，烘干制得复合抗菌剂。
5.根据权利要求1所述的一种乳液泵头的配方，其特征在于：所述抗氧化剂包括坑氧化剂1010。
6.根据权利要求1所述的一种乳液泵头的配方，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂或邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二乙酯中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种乳液泵头的配方，其特征在于：所述润滑剂包括硬脂酸钙。
8.根据权利要求1所述的一种乳液泵头的配方，其特征在于：所述稳定剂包括硫醇丁基锡。
9.一种权利要求1-8所述的一种乳液泵头的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
将聚丙烯树脂、抗氧化剂、复合抗菌剂、增塑剂、润滑剂、稳定剂混合均匀，得到料d；
将料d升温至180-200℃熔融挤出，造粒，得到料e；
将料e升温至170-190℃，注塑，制得乳液泵头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011360774.7A CN112500636A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种乳液泵头的配方及其制备方法 |
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|---|---|
| CN112500636A true CN112500636A (zh) | 2021-03-16 |
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| CN202011360774.7A Pending CN112500636A (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种乳液泵头的配方及其制备方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN112500636A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113372650A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-10 | 山东小麦歌环保科技有限公司 | 抗菌环保食品包装盒及其制备工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101724284A (zh) * | 2008-10-31 | 2010-06-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抗菌热塑性塑料组合物及其制备方法 |
| CN105196621A (zh) * | 2008-10-31 | 2015-12-30 | 美国圣戈班性能塑料公司 | 多层挠性管材 |
| CN105647008A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-06-08 | 苏州市景荣科技有限公司 | 一种耐磨耐折聚丙烯复合鞋底材料的制备方法 |
| CN106436438A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-22 | 张日龙 | 一种防霉抗菌食品包装纸及其制备方法 |
-
2020
- 2020-11-27 CN CN202011360774.7A patent/CN112500636A/zh active Pending
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