CN112499152A - 一种防水卷材码垛装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防水卷材码垛装置，包括底座、码垛放置框和码垛动力组件，所述码垛放置框侧面内壁固定安装若干隔板，所述隔板为低端朝向避让槽的斜板，靠近避让槽的所述码垛放置框底部内壁开设有凹槽，所述隔板低端处均滑动安装限位挡板，所述限位挡板的两端分别贯穿码垛放置框顶部以及可拆卡接在码垛放置框底部内壁，所述码垛放置框内设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机和齿条；本发明通过设置隔板、限位挡板以及驱动电机，由于隔板为低端朝向避让槽的斜板，在防水卷材的自身重力下，继而防水卷材有序的落在凹槽内，从而实现在码垛完成后同样能够实现便捷取料的目的，避免码垛堆积杂乱以及堆积过度造成取料困难的问题。

Description

一种防水卷材码垛装置

技术领域

本发明涉及建材设备技术领域，具体是一种防水卷材码垛装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

现有的防水卷材码垛设备在完成码垛后堆积的防水卷材不便于取料，存在层层堆积过度造成取料困难的问题，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的防水卷材码垛装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水卷材码垛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防水卷材码垛装置，包括底座、码垛放置框和码垛动力组件，所述码垛放置框固定安装在底座上，所述码垛动力组件设置在码垛放置框侧面，远离码垛动力组件的所述码垛放置框的侧面下方开设有避让槽，与避让槽相邻的所述码垛放置框侧面内壁固定安装若干与码垛放置框一体成型的隔板，所述隔板为低端朝向避让槽的斜板，所述码垛放置框的底部内壁与隔板的斜度相同，靠近避让槽的所述码垛放置框底部内壁开设有凹槽，所述隔板低端处均滑动安装限位挡板，所述限位挡板的两端分别贯穿码垛放置框顶部以及可拆卡接在码垛放置框底部内壁，位于限位挡板侧面的所述码垛放置框内设置有驱动限位挡板竖向移动的驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在码垛放置框内侧壁的驱动电机和固定安装在限位挡板侧面的齿条，所述驱动电机的输出端固定安装驱动转轴，所述驱动转轴转动安装在码垛放置框上，所述驱动转轴上固定安装与齿条相互啮合的齿轮柱。

作为本发明进一步的方案：所述凹槽内设置有缓冲组件，所述凹槽的侧面内壁对称开设有滑槽，所述缓冲组件包括滑动安装在滑槽内的缓冲板，所述缓冲板与凹槽底部内壁之间均匀布设若干缓冲弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲板上设置有弹性软垫。

作为本发明再进一步的方案：位于码垛放置框侧面的所述底座上固定安装U型安装框，朝向U型安装框的所述码垛放置框侧壁上开设有进料槽，所述码垛动力组件包括横向输送组件、竖向输送组件以及过渡输送组件；所述横向输送组件包括固定安装在U型安装框外侧壁的横向输送电机、背面带有啮合齿的横向输送带以及转动安装在U型安装框上的横向主动转轴和横向从动转轴，所述横向主动转轴和横向从动转轴位于同一水平面，所述横向主动转轴与横向输送电机的输出端固定连接，所述横向主动转轴和横向从动转轴上均固定安装与横向输送带的啮合齿相互啮合的横向输送传动齿轮，所述横向输送带套设在横向主动转轴和横向从动转轴上，所述横向输送带上均匀布设若干横向输送杆组，所述横向输送杆组由若干均匀布设的L型横向输送杆组成。

作为本发明再进一步的方案：所述竖向输送组件固定安装在U型安装框外侧壁的竖向输送电机、背面带有啮合齿的竖向输送带以及转动安装在U型安装框上的竖向主动转轴和竖向从动转轴，所述竖向主动转轴和竖向从动转轴位于同一竖直平面，所述竖向主动转轴与竖向输送电机的输出端固定连接，所述竖向主动转轴和竖向从动转轴上均固定安装与竖向输送带的啮合齿相互啮合的竖向输送传动齿轮，所述竖向输送带套设在竖向主动转轴和竖向从动转轴上，所述竖向输送带上均匀布设若干竖向输送杆组，所述竖向输送杆组由若干均匀布设的T型竖向输送杆组成，所述竖向输送杆组中T型竖向输送杆的T型端为斜杆设置，所述竖向输送杆组中T型竖向输送杆与横向输送杆组中L型横向输送杆交错设置。

作为本发明再进一步的方案：所述过渡输送组件包括固定安装在U型安装框外侧壁的过渡输送电机，所述过渡输送电机的输出端固定安装过渡转轴，所述过渡转轴转动安装在U型安装框上，所述过渡转轴上固定安装套筒，所述套筒的外壁沿周向均匀布设若干过渡输送杆组，所述过渡输送杆组由若干均匀布设的T型过渡输送杆组成，所述过渡输送杆组中T型过渡输送杆与竖向输送杆组中T型竖向输送杆交错设置。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的底部设置有减震防滑垫。

作为本发明再进一步的方案：所述底座镂空设置，所述底座内设置有可升降的移动组件，所述底座的侧面内壁对称开设有导向滑槽，所述底座的顶部内壁对称开设有上导向限位滑槽，所述移动组件包括滑动安装在导向滑槽内的支撑板、固定安装在底座顶部内壁的双轴驱动电机以及若干均匀布设在支撑板底部的移动滚轮，所述支撑板上固定安装与上导向限位滑槽一一对应的三角导向块，所述三角导向块的斜面朝向双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的输出端固定安装转动丝杆，所述转动丝杆转动安装在底座上，所述转动丝杆上均设置有与其相互配合的驱动滑块，所述驱动滑块滑动安装在上导向限位滑槽内，所述驱动滑块的底部固定安装驱动导向杆，所述驱动导向杆的端部与三角导向块的斜面相互贴合且滑动安装在三角导向块的斜面上，所述支撑板与导向滑槽的下侧壁之间连接复位驱动弹簧，所述驱动导向杆位于三角导向块的斜面下极限位置时所述移动滚轮的最低面高于减震防滑垫的最低面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置隔板、限位挡板以及驱动电机，在码垛动力组件将防水卷材送入码垛放置框后，由于隔板为低端朝向避让槽的斜板，继而防水卷材有序的码放在码垛放置框内，当需要取料时，通过相互啮合的齿条和齿轮柱，驱动电机驱动限位挡板上移，由于隔板为低端朝向避让槽的斜板，在防水卷材的自身重力下，继而防水卷材有序的落在凹槽内，继而便于工作人员从避让槽内取料，从而实现在码垛完成后同样能够实现便捷取料的目的，避免码垛堆积杂乱以及堆积过度造成取料困难的问题。

附图说明

图1为防水卷材码垛装置的结构示意图。

图2为防水卷材码垛装置中A处的结构示意图。

图3为防水卷材码垛装置中B处的结构示意图。

图4为防水卷材码垛装置中C处的结构示意图。

图5为防水卷材码垛装置中码垛动力组件的结构示意图。

图6为防水卷材码垛装置中横向输送电机、竖向输送电机、过渡输送电机与U型安装框相对位置的结构示意图。

图中：1-底座、2-码垛放置框、3-隔板、4-避让槽、5-凹槽、6-限位挡板、7-驱动电机、8-齿条、9-驱动转轴、10-齿轮柱、11-滑槽、12-缓冲板、13-缓冲弹簧、14-弹性软垫、15-U型安装框、16-进料槽、17-横向输送电机、18-横向输送带、19-横向主动转轴、20-横向从动转轴、21-横向输送传动齿轮、22-横向输送杆组、23-竖向输送电机、24-竖向输送带、25-竖向主动转轴、26-竖向从动转轴、27-竖向输送传动齿轮、28-竖向输送杆组、29-过渡输送电机、30-过渡转轴、31-套筒、32-输送杆组、33-减震防滑垫、34-导向滑槽、35-上导向限位滑槽、36-支撑板、37-双轴驱动电机、38-移动滚轮、39-转动丝杆、40-三角导向块、41-驱动滑块、42-驱动导向杆、43-复位驱动弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-6，一种防水卷材码垛装置，包括底座1、码垛放置框2和码垛动力组件，所述码垛放置框2固定安装在底座1上，所述码垛动力组件设置在码垛放置框2侧面，远离码垛动力组件的所述码垛放置框2的侧面下方开设有避让槽4，与避让槽4相邻的所述码垛放置框2侧面内壁固定安装若干与码垛放置框2一体成型的隔板3，所述隔板3为低端朝向避让槽4的斜板，所述码垛放置框2的底部内壁与隔板3的斜度相同，靠近避让槽4的所述码垛放置框2底部内壁开设有凹槽5，所述隔板3低端处均滑动安装限位挡板6，所述限位挡板6的两端分别贯穿码垛放置框2顶部以及可拆卡接在码垛放置框2底部内壁，位于限位挡板6侧面的所述码垛放置框2内设置有驱动限位挡板6竖向移动的驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在码垛放置框2内侧壁的驱动电机7和固定安装在限位挡板6侧面的齿条8，所述驱动电机7的输出端固定安装驱动转轴9，所述驱动转轴9转动安装在码垛放置框2上，所述驱动转轴9上固定安装与齿条8相互啮合的齿轮柱10；通过设置隔板3、限位挡板6以及驱动电机7，在码垛动力组件将防水卷材送入码垛放置框2后，由于隔板3为低端朝向避让槽4的斜板，继而防水卷材有序的码放在码垛放置框2内，当需要取料时，通过相互啮合的齿条8和齿轮柱10，驱动电机7驱动限位挡板6上移，由于隔板3为低端朝向避让槽4的斜板，在防水卷材的自身重力下，继而防水卷材有序的落在凹槽5内，继而便于工作人员从避让槽4内取料，从而实现在码垛完成后同样能够实现便捷取料的目的，避免码垛堆积杂乱以及堆积过度造成取料困难的问题。

进一步，为避免待取料的防水卷材直接撞击凹槽5底部内壁，所述凹槽5内设置有缓冲组件，所述凹槽5的侧面内壁对称开设有滑槽11，所述缓冲组件包括滑动安装在滑槽11内的缓冲板12，所述缓冲板12与凹槽5底部内壁之间均匀布设若干缓冲弹簧13；从而为防水卷材的下料提高一定的缓冲力，避免待取料的防水卷材直接撞击凹槽5底部内壁。

再进一步，为进一步提高缓冲作用，所述缓冲板12上设置有弹性软垫14。

位于码垛放置框2侧面的所述底座1上固定安装U型安装框15，朝向U型安装框15的所述码垛放置框2侧壁上开设有进料槽16，所述码垛动力组件包括横向输送组件、竖向输送组件以及过渡输送组件；所述横向输送组件包括固定安装在U型安装框15外侧壁的横向输送电机17、背面带有啮合齿的横向输送带18以及转动安装在U型安装框15上的横向主动转轴19和横向从动转轴20，所述横向主动转轴19和横向从动转轴20位于同一水平面，所述横向主动转轴19与横向输送电机17的输出端固定连接，所述横向主动转轴19和横向从动转轴20上均固定安装与横向输送带18的啮合齿相互啮合的横向输送传动齿轮21，所述横向输送带18套设在横向主动转轴19和横向从动转轴20上，所述横向输送带18上均匀布设若干横向输送杆组22，所述横向输送杆组22由若干均匀布设的L型横向输送杆组成；从而码垛人员只需要将防水卷材搬运到横向输送带18上，即可通过竖向输送组件以及过渡输送组件实现码垛的目的，无需人工一卷一卷的码垛，降低码垛人员的工作强度。

所述竖向输送组件固定安装在U型安装框15外侧壁的竖向输送电机23、背面带有啮合齿的竖向输送带24以及转动安装在U型安装框15上的竖向主动转轴25和竖向从动转轴26，所述竖向主动转轴25和竖向从动转轴26位于同一竖直平面，所述竖向主动转轴25与竖向输送电机23的输出端固定连接，所述竖向主动转轴25和竖向从动转轴26上均固定安装与竖向输送带24的啮合齿相互啮合的竖向输送传动齿轮27，所述竖向输送带24套设在竖向主动转轴25和竖向从动转轴26上，所述竖向输送带24上均匀布设若干竖向输送杆组28，所述竖向输送杆组28由若干均匀布设的T型竖向输送杆组成，所述竖向输送杆组28中T型竖向输送杆的T型端为斜杆设置，所述竖向输送杆组28中T型竖向输送杆与横向输送杆组22中L型横向输送杆交错设置；从而实现对防水卷材的竖向输送。

所述过渡输送组件包括固定安装在U型安装框15外侧壁的过渡输送电机29，所述过渡输送电机29的输出端固定安装过渡转轴30，所述过渡转轴30转动安装在U型安装框15上，所述过渡转轴30上固定安装套筒31，所述套筒31的外壁沿周向均匀布设若干过渡输送杆组32，所述过渡输送杆组32由若干均匀布设的T型过渡输送杆组成，所述过渡输送杆组32中T型过渡输送杆与竖向输送杆组28中T型竖向输送杆交错设置；从而过渡输送电机29通过过渡转轴30驱动过渡输送杆组32将竖向输送杆组28上的防水卷材输送进码垛放置框2内进行码垛。

再进一步，为提高整体装置的稳定，所述底座1的底部设置有减震防滑垫33。

本实施例的工作原理是：通过设置隔板3、限位挡板6以及驱动电机7，在码垛动力组件将防水卷材送入码垛放置框2后，由于隔板3为低端朝向避让槽4的斜板，继而防水卷材有序的码放在码垛放置框2内，当需要取料时，通过相互啮合的齿条8和齿轮柱10，驱动电机7驱动限位挡板6上移，由于隔板3为低端朝向避让槽4的斜板，在防水卷材的自身重力下，继而防水卷材有序的落在凹槽5内，继而便于工作人员从避让槽4内取料，从而实现在码垛完成后同样能够实现便捷取料的目的，避免码垛堆积杂乱以及堆积过度造成取料困难的问题。

实施例2

本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：所述底座1镂空设置，所述底座1内设置有可升降的移动组件，所述底座1的侧面内壁对称开设有导向滑槽34，所述底座1的顶部内壁对称开设有上导向限位滑槽35，所述移动组件包括滑动安装在导向滑槽34内的支撑板36、固定安装在底座1顶部内壁的双轴驱动电机37以及若干均匀布设在支撑板36底部的移动滚轮38，所述支撑板36上固定安装与上导向限位滑槽35一一对应的三角导向块40，所述三角导向块40的斜面朝向双轴驱动电机37，所述双轴驱动电机37的输出端固定安装转动丝杆39，所述转动丝杆39转动安装在底座1上，所述转动丝杆39上均设置有与其相互配合的驱动滑块41，所述驱动滑块41滑动安装在上导向限位滑槽35内，所述驱动滑块41的底部固定安装驱动导向杆42，所述驱动导向杆42的端部与三角导向块40的斜面相互贴合且滑动安装在三角导向块40的斜面上，所述支撑板36与导向滑槽34的下侧壁之间连接复位驱动弹簧43，所述驱动导向杆42位于三角导向块40的斜面下极限位置时所述移动滚轮38的最低面高于减震防滑垫33的最低面；通过设置双轴驱动电机37和移动滚轮38，在整体装置处于静置放置时，驱动导向杆42位于三角导向块40的斜面下极限位置，由减震防滑垫33作为整体装置的支撑；当需要移动整体装置位置时，双轴驱动电机37转动，通过转动丝杆39、驱动滑块41、驱动导向杆42、三角导向块40以及复位驱动弹簧43的共同作用下，驱动支撑板36带动移动滚轮38触及地面，从而由移动滚轮38作为整体装置的支撑，实现整体装置的便捷移动。

本实施例的工作原理是：通过设置双轴驱动电机37和移动滚轮38，在整体装置处于静置放置时，驱动导向杆42位于三角导向块40的斜面下极限位置，由减震防滑垫33作为整体装置的支撑；当需要移动整体装置位置时，双轴驱动电机37转动，通过转动丝杆39、驱动滑块41、驱动导向杆42、三角导向块40以及复位驱动弹簧43的共同作用下，驱动支撑板36带动移动滚轮38触及地面，从而由移动滚轮38作为整体装置的支撑，实现整体装置的便捷移动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种防水卷材码垛装置，包括底座（1）、码垛放置框（2）和码垛动力组件，所述码垛放置框（2）固定安装在底座（1）上，所述码垛动力组件设置在码垛放置框（2）侧面，其特征在于，远离码垛动力组件的所述码垛放置框（2）的侧面下方开设有避让槽（4），与避让槽（4）相邻的所述码垛放置框（2）侧面内壁固定安装若干与码垛放置框（2）一体成型的隔板（3），所述隔板（3）为低端朝向避让槽（4）的斜板，所述码垛放置框（2）的底部内壁与隔板（3）的斜度相同，靠近避让槽（4）的所述码垛放置框（2）底部内壁开设有凹槽（5），所述隔板（3）低端处均滑动安装限位挡板（6），所述限位挡板（6）的两端分别贯穿码垛放置框（2）顶部以及可拆卡接在码垛放置框（2）底部内壁，位于限位挡板（6）侧面的所述码垛放置框（2）内设置有驱动限位挡板（6）竖向移动的驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在码垛放置框（2）内侧壁的驱动电机（7）和固定安装在限位挡板（6）侧面的齿条（8），所述驱动电机（7）的输出端固定安装驱动转轴（9），所述驱动转轴（9）转动安装在码垛放置框（2）上，所述驱动转轴（9）上固定安装与齿条（8）相互啮合的齿轮柱（10）。

2.根据权利要求1所述的防水卷材码垛装置，其特征在于，所述凹槽（5）内设置有缓冲组件，所述凹槽（5）的侧面内壁对称开设有滑槽（11），所述缓冲组件包括滑动安装在滑槽（11）内的缓冲板（12），所述缓冲板（12）与凹槽（5）底部内壁之间均匀布设若干缓冲弹簧（13）。

3.根据权利要求2所述的防水卷材码垛装置，其特征在于，所述缓冲板（12）上设置有弹性软垫（14）。

4.根据权利要求3所述的防水卷材码垛装置，其特征在于，位于码垛放置框（2）侧面的所述底座（1）上固定安装U型安装框（15），朝向U型安装框（15）的所述码垛放置框（2）侧壁上开设有进料槽（16），所述码垛动力组件包括横向输送组件、竖向输送组件以及过渡输送组件；所述横向输送组件包括固定安装在U型安装框（15）外侧壁的横向输送电机（17）、背面带有啮合齿的横向输送带（18）以及转动安装在U型安装框（15）上的横向主动转轴（19）和横向从动转轴（20），所述横向主动转轴（19）和横向从动转轴（20）位于同一水平面，所述横向主动转轴（19）与横向输送电机（17）的输出端固定连接，所述横向主动转轴（19）和横向从动转轴（20）上均固定安装与横向输送带（18）的啮合齿相互啮合的横向输送传动齿轮（21），所述横向输送带（18）套设在横向主动转轴（19）和横向从动转轴（20）上，所述横向输送带（18）上均匀布设若干横向输送杆组（22），所述横向输送杆组（22）由若干均匀布设的L型横向输送杆组成。

5.根据权利要求4所述的防水卷材码垛装置，其特征在于，所述竖向输送组件固定安装在U型安装框（15）外侧壁的竖向输送电机（23）、背面带有啮合齿的竖向输送带（24）以及转动安装在U型安装框（15）上的竖向主动转轴（25）和竖向从动转轴（26），所述竖向主动转轴（25）和竖向从动转轴（26）位于同一竖直平面，所述竖向主动转轴（25）与竖向输送电机（23）的输出端固定连接，所述竖向主动转轴（25）和竖向从动转轴（26）上均固定安装与竖向输送带（24）的啮合齿相互啮合的竖向输送传动齿轮（27），所述竖向输送带（24）套设在竖向主动转轴（25）和竖向从动转轴（26）上，所述竖向输送带（24）上均匀布设若干竖向输送杆组（28），所述竖向输送杆组（28）由若干均匀布设的T型竖向输送杆组成，所述竖向输送杆组（28）中T型竖向输送杆的T型端为斜杆设置，所述竖向输送杆组（28）中T型竖向输送杆与横向输送杆组（22）中L型横向输送杆交错设置。

6.根据权利要求5所述的防水卷材码垛装置，其特征在于，所述过渡输送组件包括固定安装在U型安装框（15）外侧壁的过渡输送电机（29），所述过渡输送电机（29）的输出端固定安装过渡转轴（30），所述过渡转轴（30）转动安装在U型安装框（15）上，所述过渡转轴（30）上固定安装套筒（31），所述套筒（31）的外壁沿周向均匀布设若干过渡输送杆组（32），所述过渡输送杆组（32）由若干均匀布设的T型过渡输送杆组成，所述过渡输送杆组（32）中T型过渡输送杆与竖向输送杆组（28）中T型竖向输送杆交错设置。

7.根据权利要求1-6任一所述的防水卷材码垛装置，其特征在于，所述底座（1）的底部设置有减震防滑垫（33）。

8.根据权利要求7所述的防水卷材码垛装置，其特征在于，所述底座（1）镂空设置，所述底座（1）内设置有可升降的移动组件，所述底座（1）的侧面内壁对称开设有导向滑槽（34），所述底座（1）的顶部内壁对称开设有上导向限位滑槽（35），所述移动组件包括滑动安装在导向滑槽（34）内的支撑板（36）、固定安装在底座（1）顶部内壁的双轴驱动电机（37）以及若干均匀布设在支撑板（36）底部的移动滚轮（38），所述支撑板（36）上固定安装与上导向限位滑槽（35）一一对应的三角导向块（40），所述三角导向块（40）的斜面朝向双轴驱动电机（37），所述双轴驱动电机（37）的输出端固定安装转动丝杆（39），所述转动丝杆（39）转动安装在底座（1）上，所述转动丝杆（39）上均设置有与其相互配合的驱动滑块（41），所述驱动滑块（41）滑动安装在上导向限位滑槽（35）内，所述驱动滑块（41）的底部固定安装驱动导向杆（42），所述驱动导向杆（42）的端部与三角导向块（40）的斜面相互贴合且滑动安装在三角导向块（40）的斜面上，所述支撑板（36）与导向滑槽（34）的下侧壁之间连接复位驱动弹簧（43），所述驱动导向杆（42）位于三角导向块（40）的斜面下极限位置时所述移动滚轮（38）的最低面高于减震防滑垫（33）的最低面。

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