CN220131094U - 一种圆环链编链机用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆环链编链机技术领域，且公开了一种圆环链编链机用上料装置，包括安装基座、固定安装在安装基座侧面用于提供动力的供能机构，固定安装在安装基座上端用于防护的防护仓和固定安装在安装基座前端用于储存物料的存料斗，所述安装基座的内部设置有上料机构，还包括限位机构，所述限位机构由限位支架、限位块组成，所述防护仓对应旋转转轴上方的位置开设有活动槽。本实用新型中，对刚进入放置支架顶部凹槽的圆钢条进行限位，避免推送过程中圆钢条发生偏移，从而保证装置运行的流畅度，最终通过送料支架将圆钢条送入下一阶段。

Description

一种圆环链编链机用上料装置

技术领域

本实用新型涉及圆环链编链机技术领域，尤其涉及一种圆环链编链机用上料装置。

背景技术

矿用高强度圆环链条作为煤矿刮板输送机的牵引构件，它的质量和性能优劣将直接影响设备的工作效率和煤矿的煤炭产量。在圆环链的生产过程中，需要使用编链机将等长的圆钢条进行编制成链条。

如公开(公告)号：CN210412392U，所公开的一种圆环链编链机用上料装置，属于圆环链生产设备技术领域，包括支架、料斗、固定板、推板和料道板，所述固定板固定连接在所述支架上且包括若干阶梯状间隔设置的立板，所述推板包括与所述固定板相同数量的阶梯状立板且与所述固定板的立板交错设置，所述固定板和所述推板均向后倾斜设置，所述推板的侧面设置有侧板，所述侧板连接所述推板的立板，所述侧板沿着所述支架上的导槽滑动连接；所述推板的前面设置用于存储圆钢条的所述料斗，所述固定板的后面设置有所述料道板，所述料道板的另一端连接到所述编链机的进料槽。本实用新型圆环链编链机用上料装置，能够替代人工上料，提高工作效率，减少人员设备安全事故。

但是上述所公开的圆环链编链机用上料装置，在上料过程中无法对圆钢条进行限位，容易使得圆钢偏移从而将机器卡死，损坏装置，故此需要提出一种圆环链编链机用上料装置。

为此，我们提出一种圆环链编链机用上料装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种圆环链编链机用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种圆环链编链机用上料装置，包括安装基座、固定安装在安装基座侧面用于提供动力的供能机构，固定安装在安装基座上端用于防护的防护仓和固定安装在安装基座前端用于储存物料的存料斗，所述安装基座的内部设置有上料机构，所述上料机构包括推送支架和放置支架，所述推送支架为阶梯式结构且顶端面开设有弧形凹槽，安装基座的顶端面对应推送支架两侧的位置固定安装有放置支架，所述放置支架是与推送支架相互配合的阶梯式结构且放置支架的顶端面开设有弧形凹槽，还包括限位机构，所述限位机构由限位支架、限位块组成，所述防护仓对应旋转转轴上方的位置开设有活动槽，活动槽内活动安装有可沿活动槽上下滑动的限位支架，限位支架对应放置支架上方的位置固定安装有限位块，所述限位块下端开设有与推送支架配合的凹槽。

作为优选，所述上料机构还包括固定块、旋转转轴、联动杆和推送支架，所述安装基座的内壁面前后两侧对称固定安装有四组固定块，固定块内活动安装有可绕自身轴线旋转的旋转转轴，所述旋转转轴对应安装基座内部的侧壁面固定安装有联动杆，所述推送支架与四组联动杆远离旋转转轴的一端活动连接。

作为优选，所述安装基座内远离存料斗的一端固定安装有送料支架，送料支架的顶端与放置支架的顶面凹槽连接。

作为优选，所述供能机构包括支撑板、旋转电机、固定块和皮带轮，所述支撑板固定安装在安装基座侧边，支撑板的顶端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端与一组旋转转轴固定连接，同侧的两组旋转转轴对应安装基座外侧的壁面均固定安装有皮带轮，两组皮带轮之间皮带连接。

作为优选，所述限位支架的四角贯穿活动槽且延伸至防护仓外侧，限位支架延伸至防护仓外侧的一端活动安装有连接杆，远离皮带轮的两组旋转转轴延伸至安装基座外的一端固定安装有凸轮，所述凸轮凸起端与连接杆活动连接。

作为优选，所述防护仓的侧壁面对应活动槽的两侧固定安装有滑杆架，限位支架延伸出防护仓的四角与滑杆架滑动连接。

作为优选，所述限位支架与限位块之间固定安装有缓冲弹簧。

有益效果

本实用新型提供了一种圆环链编链机用上料装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种圆环链编链机用上料装置，旋转转轴利用凸轮和连接杆的转动，带动限位支架沿活动槽上下滑动，对刚进入放置支架顶部凹槽的圆钢条进行限位，避免推送过程中圆钢条发生偏移，从而保证装置运行的流畅度，最终通过送料支架将圆钢条送入下一阶段。

(2)、该一种圆环链编链机用上料装置，通过缓冲弹簧的弹性，便于针对不同直径的圆钢进行自适应，扩大了装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型左视图的结构剖面图；

图3为本实用新型主视图的结构示意图；

图4为本实用新型后视图的结构示意图。

图例说明：

1、安装基座；2、供能机构；201、支撑板；202、旋转电机；203、固定块；204、旋转转轴；205、皮带轮；206、凸轮；3、防护仓；4、存料斗；5、上料机构；501、联动杆；502、推送支架；503、放置支架；504、送料支架；6、限位机构；601、限位支架；602、缓冲弹簧；603、限位块；604、活动槽；605、滑杆架；606、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种圆环链编链机用上料装置，如图1-图4所示，包括安装基座1、固定安装在安装基座1侧面用于提供动力的供能机构2，固定安装在安装基座1上端用于防护的防护仓3和固定安装在安装基座1前端用于储存物料的存料斗4，所述安装基座1的内部设置有上料机构5，所述上料机构5包括推送支架502和放置支架503，所述推送支架502为阶梯式结构且顶端面开设有弧形凹槽，安装基座1的顶端面对应推送支架502两侧的位置固定安装有放置支架503，所述放置支架503是与推送支架502相互配合的阶梯式结构且放置支架503的顶端面开设有弧形凹槽，使用时，通过同步旋转前后两侧的旋转转轴204，带动推送支架502在两组放置支架503之间绕旋转转轴204旋转，利用推送支架502不断的上升和下降，将处于放置支架503顶部凹槽内的圆钢条传递至更高一级的放置支架503凹槽内，完成上料，还包括限位机构6，所述限位机构6由限位支架601、限位块603组成，所述防护仓3对应旋转转轴204上方的位置开设有活动槽604，活动槽604内活动安装有可沿活动槽604上下滑动的限位支架601，所述限位支架601为“工”字形结构，限位支架601对应放置支架503上方的位置固定安装有限位块603，所述限位块603下端开设有与推送支架502配合的凹槽，当圆钢条传递至放置支架503凹槽内后，为防止圆钢条偏移处放置支架503，限位块603的凹槽可对圆钢条进行限位。

所述上料机构5还包括固定块203、旋转转轴204、联动杆501和推送支架502，所述安装基座1的内壁面前后两侧对称固定安装有四组固定块203，固定块203内活动安装有可绕自身轴线旋转的旋转转轴204，所述旋转转轴204对应安装基座1内部的侧壁面固定安装有联动杆501，所述推送支架502与四组联动杆501远离旋转转轴204的一端活动连接。

所述安装基座1内远离存料斗4的一端固定安装有送料支架504，送料支架504的顶端与放置支架503的顶面凹槽连接，使传递至放置支架503顶部的圆钢条滑出上料装置。

所述供能机构2包括支撑板201、旋转电机202、固定块203和皮带轮205，所述支撑板201固定安装在安装基座1侧边，支撑板201的顶端固定安装有旋转电机202，旋转电机202的输出端与一组旋转转轴204固定连接，同侧的两组旋转转轴204对应安装基座1外侧的壁面均固定安装有皮带轮205，两组皮带轮205之间皮带连接，从而使同侧的两组旋转转轴204同步转动，因推送支架502的连接，四组旋转转轴204可同步滚动。

所述限位支架601的四角贯穿活动槽604且延伸至防护仓3外侧，限位支架601延伸至防护仓3外侧的一端活动安装有连接杆606，远离皮带轮205的两组旋转转轴204延伸至安装基座1外的一端固定安装有凸轮206，所述凸轮206凸起端与连接杆606活动连接，从而使限位支架601的上下滑动与推送支架502上下滑动同步升降。

所述防护仓3的侧壁面对应活动槽604的两侧固定安装有滑杆架605，限位支架601延伸出防护仓3的四角与滑杆架605滑动连接，提高限位支架601滑动的稳定性。

所述限位支架601与限位块603之间固定安装有缓冲弹簧602，通过缓冲弹簧602的弹性，便于针对不同直径的圆钢进行自适应，扩大了装置的适用范围。

本实用新型的工作原理：通过将物料放入存料斗4内，存料斗4内的圆钢条滑入最低阶的放置支架503凹槽上，然后启动旋转电机202，旋转电机202带动一组旋转转轴204旋转并且通过皮带轮205和联动杆501、推送支架502的连接，使四组旋转转轴204同步转动，在四组旋转转轴204同步转动的同时，推送支架502在防护仓3内部绕旋转转轴204上下转动，在转动的时候，利用推送支架502顶部的凹槽，将存留在放置支架503最低阶的圆钢条传递至更高一级的凹槽内，完成逐级传递上料，在这个过程中，旋转转轴204利用凸轮206和连接杆606的转动，带动限位支架601沿活动槽604上下滑动，对刚进入放置支架503顶部凹槽的圆钢条进行限位，避免推送过程中圆钢条发生偏移，从而保证装置运行的流畅度，最终通过送料支架504将圆钢条送入下一阶段。

通过缓冲弹簧602的弹性，便于针对不同直径的圆钢进行自适应，扩大了装置的适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种圆环链编链机用上料装置，包括安装基座(1)、固定安装在安装基座(1)侧面用于提供动力的供能机构(2)，固定安装在安装基座(1)上端用于防护的防护仓(3)和固定安装在安装基座(1)前端用于储存物料的存料斗(4)，所述安装基座(1)的内部设置有上料机构(5)，所述上料机构(5)包括推送支架(502)和放置支架(503)，所述推送支架(502)为阶梯式结构且顶端面开设有弧形凹槽，安装基座(1)的顶端面对应推送支架(502)两侧的位置固定安装有放置支架(503)，所述放置支架(503)是与推送支架(502)相互配合的阶梯式结构且放置支架(503)的顶端面开设有弧形凹槽，其特征在于：还包括限位机构(6)，所述限位机构(6)由限位支架(601)、限位块(603)组成，所述防护仓(3)对应旋转转轴(204)上方的位置开设有活动槽(604)，活动槽(604)内活动安装有可沿活动槽(604)上下滑动的限位支架(601)，限位支架(601)对应放置支架(503)上方的位置固定安装有限位块(603)，所述限位块(603)下端开设有与推送支架(502)配合的凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种圆环链编链机用上料装置，其特征在于：所述上料机构(5)还包括固定块(203)、旋转转轴(204)、联动杆(501)和推送支架(502)，所述安装基座(1)的内壁面前后两侧对称固定安装有四组固定块(203)，固定块(203)内活动安装有可绕自身轴线旋转的旋转转轴(204)，所述旋转转轴(204)对应安装基座(1)内部的侧壁面固定安装有联动杆(501)，所述推送支架(502)与四组联动杆(501)远离旋转转轴(204)的一端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆环链编链机用上料装置，其特征在于：所述安装基座(1)内远离存料斗(4)的一端固定安装有送料支架(504)，送料支架(504)的顶端与放置支架(503)的顶面凹槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆环链编链机用上料装置，其特征在于：所述供能机构(2)包括支撑板(201)、旋转电机(202)、固定块(203)和皮带轮(205)，所述支撑板(201)固定安装在安装基座(1)侧边，支撑板(201)的顶端固定安装有旋转电机(202)，旋转电机(202)的输出端与一组旋转转轴(204)固定连接，同侧的两组旋转转轴(204)对应安装基座(1)外侧的壁面均固定安装有皮带轮(205)，两组皮带轮(205)之间皮带连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆环链编链机用上料装置，其特征在于：所述限位支架(601)的四角贯穿活动槽(604)且延伸至防护仓(3)外侧，限位支架(601)延伸至防护仓(3)外侧的一端活动安装有连接杆(606)，远离皮带轮(205)的两组旋转转轴(204)延伸至安装基座(1)外的一端固定安装有凸轮(206)，所述凸轮(206)凸起端与连接杆(606)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种圆环链编链机用上料装置，其特征在于：所述防护仓(3)的侧壁面对应活动槽(604)的两侧固定安装有滑杆架(605)，限位支架(601)延伸出防护仓(3)的四角与滑杆架(605)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆环链编链机用上料装置，其特征在于：所述限位支架(601)与限位块(603)之间固定安装有缓冲弹簧(602)。