CN112497993A - 一种铁画锤击成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锤击装置技术领域，具体是一种铁画锤击成型装置，包括有下工作台、上工作台和工作槽，所述下工作台的底端四周固定安装有支撑腿，且下工作台的顶端四周固定安装有限位筒，且下工作台的顶端面开设有工作槽，限位筒内插接有支撑柱，支撑柱的顶端面固定安装在上工作台底部四周，支撑腿的底端固定安装有橡胶垫。本发提供铁画锤击成型装置，结构简单，使用方便的优点，能够有效的对其模具上的铁锤击成型铁画，并且锤击成型后的铁画打磨效果好。
Description
技术领域
本发明涉及锤击装置技术领域，特别是涉及一种铁画锤击成型装置。
背景技术
铁画，指用铁片和铁丝锻打焊接成图画的一种工艺品，一般涂成黑色或棕红色，现有的铁画锤击装置不能够对其铁画的锤击均匀，锤击的大小效果不同会影响铁画的质量，并且锤击成型后的铁画不能打磨抛光处理，所以设计出一种铁画锤击成型装置。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种铁画锤击成型装置，以解决了上述提出的锤击不均匀和锤击成型后不能打磨抛光的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁画锤击成型装置，包括有下工作台、上工作台和工作槽，所述下工作台的底端四周固定安装有支撑腿，且下工作台的顶端四周固定安装有限位筒，且下工作台的顶端面开设有工作槽，所述限位筒内插接有支撑柱，所述支撑柱的顶端面固定安装在上工作台底部四周，所述支撑腿的底端固定安装有橡胶垫。
优选的，所述工作槽内底部均匀固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端固定安装有顶板，且伸缩杆的外壁面套设有第二弹簧固定安装在工作槽内底部与顶板的之间，且工作槽的两侧开设有滑动槽位于限位筒的内侧，且滑动槽内滑动连接有滑动块，且滑动块的内侧固定安装在模具。
优选的，所述的模具与所述的工作槽相适配，所述滑动块与滑动槽呈T型状，且模具与滑动块构成一体结构，且模具通过滑动块与滑动槽构成滑动结构。
优选的，所述限位筒内底部固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端固定安装在支撑柱，且限位筒靠近工作槽的一侧竖直开设有限位槽，且支撑柱的底部左侧固定安装有L型杆，且L型杆与限位槽相适配，且支撑柱的上部右侧开设有第一销栓孔，且支撑柱的下部右侧开设有第二销栓孔，且限位筒的右侧开设有通孔，且第二销栓孔内插接有销栓，且销栓远离第二销栓孔的一端贯穿于通孔延伸至限位筒外部。
优选的，所述上工作台的底端开设有凹槽，且凹槽与工作槽呈相对应，且凹槽右侧安装有贯穿于上工作台的转动杆，且转动杆的右端固定安装有转动把手位于上工作台的右侧，且转动杆的左端固定安装有转动盘位于凹槽右侧，且凹槽内左侧通过轴承固定安装有转动盘，且转动盘的内侧开设有滑轮槽，且滑轮槽内两端固定安装有缓冲垫，且滑轮槽内滑动连接有滑轮，且滑轮远离滑轮槽的一侧固定安装有滑板，且两个滑板的上部之间固定安装有打磨装置，且两个滑板的底部之间固定安装有横板，且横板上固定安装有锤击装置。
优选的，所述打磨装置包括有升降气缸、固定板、第一滑块、第一滑槽、安装框、第一电机、安装板、打磨板和喷洒嘴，两个所述滑板的之间固定安装有固定板，且固定板的上端面横向开设有第一滑槽，且一侧的滑板顶端固定安装有升降气缸，且升降气缸远离滑板的一端固定安装有第一滑块，且第一滑块的顶端面固定安装有安装框，且安装框内横向固定安装有安装板，且安装板的两侧靠开口一面固定安装有喷洒嘴，且喷洒嘴的一端连接外部的纯净水，且安装板靠内壁的一侧固定安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转轴固定安装有打磨板，且安装框通过第一滑块与第一滑槽构成滑动结构。
优选的，所述锤击装置包括有第二电机、压动转杆、压动块、锤击板、压板、锤击杆、复位板、复位弹簧、中空槽、第二滑槽、第二滑块、滑动通槽、滑动杆和缓冲弹簧，所述横板上均匀开设有中空槽，且中空槽内中部设有锤击杆贯穿于中空槽，且锤击杆的顶端延伸至横板外部固定安装有压板，且锤击杆的底端延伸至横板外部，且锤击杆的中部两侧固定安装有复位板，且复位板的底端固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的底端固定安装在中空槽底壁，且锤击杆的底端开设有滑动通槽，且滑动通槽内壁两侧固定安装有第二滑槽，且第二滑槽内滑动连接有第二滑块，且第二滑块的内侧固定安装在滑动杆的两侧，且滑动杆的底端延伸至滑动通槽外部固定安装有锤击板，且滑动杆的外壁套设有缓冲弹簧固定安装在锤击杆底部与锤击板的之间，且横板的上方横向设有压动转杆，且压动转杆的一端通过轴承安装于滑板上，且压动转杆的另一端通过通槽贯穿于滑板固定安装有第二电机，且压动转杆上交错设置有压动块，且压动块的截面呈弧形结构，且压动块与压板相适配。
本发明提供了一种铁画锤击成型装置，具有以下有益效果：
1.该铁画锤击成型装置，通过设置的锤击装置，通过复位板与复位弹簧配合，使得锤击杆在锤击后能回复原位，通过滑动杆与缓冲弹簧配合，使得锤击力度可以将其铁质材料锤击到模具中成型为铁画，使锤击后的铁画大小均匀，有利于后续的打磨处理工艺，降低回收再利用成本，通过设置的打磨装置，能够有效的将锤击成型的铁画抛光打磨，从而可以提高铁画的打磨质量，还降低了打磨装置的成本，占地空间。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明支撑柱与限位筒的连接结构示意图。
图3为本发明下工作台横截面的结构示意图。
图4为本发明下工作台俯视的结构示意图。
图5为本发明上工作台横截面的结构示意图。
图6为本发明打磨装置的结构示意图。
图7为本发明锤击装置的结构示意图。
图8为本发明图7中的A处放大的结构示意图。
图1-8中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-下工作台、2-支撑腿、3-上工作台、4-工作槽、5-支撑柱、6-限位筒、7-橡胶垫、8-第一销栓孔、9-L型杆、10-限位槽、11-第二销栓孔、12-销栓、13-第一弹簧、14-滑动块、15-滑动槽、16-模具、17-伸缩杆、18-顶板、19-第二弹簧、20-凹槽、21-转动盘、22-转动把手、23-转动杆、24-缓冲垫、25-滑轮槽、26-滑轮、27-打磨装置、2701-升降气缸、2702-固定板、2703-第一滑块、2704-第一滑槽、2705-安装框、2706-第一电机、2707-安装板、2708-打磨板、2709-喷洒嘴、28-横板、29-滑板、30-锤击装置、3001-第二电机、3002-压动转杆、3003-压动块、3004-锤击板、3005-压板、3006-锤击杆、3007-复位板、3008-复位弹簧、3009-中空槽、3010-第二滑槽、3011-第二滑块、3012-滑动通槽、3013-滑动杆、3014-缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至8所示，本发明实施例中一种铁画锤击成型装置，包括有下工作台1、上工作台3和工作槽4，下工作台1的底端四周固定安装有支撑腿2，下工作台1的顶端四周固定安装有限位筒6，下工作台1的顶端面开设有工作槽4，限位筒6内插接有支撑柱5，支撑柱5的顶端面固定安装在上工作台3底部四周，支撑腿2的底端固定安装有橡胶垫7。
本实施例中，工作槽4内底部均匀固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17的顶端固定安装有顶板18，伸缩杆17的外壁面套设有第二弹簧19固定安装在工作槽4内底部与顶板18的之间，工作槽4的两侧开设有滑动槽15位于限位筒6的内侧，滑动槽15内滑动连接有滑动块14，滑动块14的内侧固定安装在模具16，使其提高工作效率。
本实施例中，模具16与工作槽4相适配，滑动块14与滑动槽15呈T型状，模具16与滑动块14构成一体结构，模具16通过滑动块14与滑动槽15构成滑动结构，使其提高工作的流畅性。
本实施例中，限位筒6内底部固定安装有第一弹簧13，第一弹簧13的顶端固定安装在支撑柱5，限位筒6靠近工作槽4的一侧竖直开设有限位槽10，支撑柱5的底部左侧固定安装有L型杆9，L型杆9与限位槽10相适配，支撑柱5的上部右侧开设有第一销栓孔8，支撑柱5的下部右侧开设有第二销栓孔11，限位筒6的右侧开设有通孔，第二销栓孔11内插接有销栓12，销栓12远离第二销栓孔11的一端贯穿于通孔延伸至限位筒6外部，使其工作时的固定性和稳定性，便于使用。
本实施例中，上工作台3的底端开设有凹槽20，凹槽20与工作槽4呈相对应，凹槽20右侧安装有贯穿于上工作台3的转动杆23，转动杆23的右端固定安装有转动把手22位于上工作台3的右侧，转动杆23的左端固定安装有转动盘21位于凹槽20右侧，凹槽20内左侧通过轴承固定安装有转动盘21，转动盘21的内侧开设有滑轮槽25，滑轮槽25内两端固定安装有缓冲垫24，滑轮槽25内滑动连接有滑轮26，滑轮26远离滑轮槽25的一侧固定安装有滑板29，两个滑板29的上部之间固定安装有打磨装置27，两个滑板29的底部之间固定安装有横板28，横板28上固定安装有锤击装置30，使其省时省力，节约成本，装置的成型打磨呈一体化。
本实施例中，打磨装置27包括有升降气缸2701、固定板2702、第一滑块2703、第一滑槽2704、安装框2705、第一电机2706、安装板2707、打磨板2708和喷洒嘴2709，两个滑板29的之间固定安装有固定板2702，固定板2702的上端面横向开设有第一滑槽2704，一侧的滑板29顶端固定安装有升降气缸2701，升降气缸2701远离滑板29的一端固定安装有第一滑块2703，第一滑块2703的顶端面固定安装有安装框2705，安装框2705内横向固定安装有安装板2707，安装板2707的两侧靠开口一面固定安装有喷洒嘴2709，喷洒嘴2709的一端连接外部的纯净水，安装板2707靠内壁的一侧固定安装有第一电机2706，第一电机2706的输出端通过转轴固定安装有打磨板2708，安装框2705通过第一滑块2703与第一滑槽2704构成滑动结构，使其成型后的铁画打磨效果好。
本实施例中，锤击装置30包括有第二电机3001、压动转杆3002、压动块3003、锤击板3004、压板3005、锤击杆3006、复位板3007、复位弹簧3008、中空槽3009、第二滑槽3010、第二滑块3011、滑动通槽3012、滑动杆3013和缓冲弹簧3014，横板28上均匀开设有中空槽3009，中空槽3009内中部设有锤击杆3006贯穿于中空槽3009，锤击杆3006的顶端延伸至横板28外部固定安装有压板3005，锤击杆3006的底端延伸至横板28外部，锤击杆3006的中部两侧固定安装有复位板3007，复位板3007的底端固定安装有复位弹簧3008，复位弹簧3008的底端固定安装在中空槽3009底壁，锤击杆3006的底端开设有滑动通槽3012，滑动通槽3012内壁两侧固定安装有第二滑槽3010，第二滑槽3010内滑动连接有第二滑块3011，第二滑块3011的内侧固定安装在滑动杆3013的两侧，滑动杆3013的底端延伸至滑动通槽3012外部固定安装有锤击板3004，滑动杆3013的外壁套设有缓冲弹簧3014固定安装在锤击杆3006底部与锤击板3004的之间，横板28的上方横向设有压动转杆3002，压动转杆3002的一端通过轴承安装于滑板29上，压动转杆3002的另一端通过通槽贯穿于滑板29固定安装有第二电机3001，压动转杆3002上交错设置有压动块3003，压动块3003的截面呈弧形结构，压动块3003与压板3005相适配，使锤击后的铁画大小均匀，有利于后续的打磨处理工艺，降低回收再利用成本。
工作原理：在使用本发明时，接通电源，首先将铁画的模具16放置到工作槽4内指定位置上，将铁质材料放置到模具16上，销栓12通过通孔从第二销栓孔11内部拔出，将上工作台3向下移动，当支撑柱5向下移动到指定位置时，销栓12通过通孔***第一销栓孔8内进行固定住支撑柱5，通过支撑柱5带动L型杆9向下移动，通过L型杆9将滑动块14向下压，使模具16向下移动到工作槽4内部，通过第二电机3001带动压动转杆3002的转动，通过压动转杆3002带动压动块3003转动，通过压动块3003的交错设置，通过压动块3003带动压板3005的下压，通过压板3005带动锤击杆3006向下移动，通过锤击杆3006左右两侧对称安装有复位板3007和复位弹簧3008的配合使用，锤击杆3006底部设置有滑动通槽3012，滑动通槽3012内通过第二滑块3011滑动配合的方式安装有滑动杆3013，通过滑动杆3013上安装有缓冲弹簧3014，使锤击板3004对其模具16表面进行锤击成型，然而将模具16上的铁质材料锤击成型为铁画，然后，通过转动把手22的转动，转动把手22通过转动杆23带动转动盘21转动，使打磨装置27移动到指定位置，第一电机2706通过转轴带动打磨板2708转动，通过两侧的喷洒嘴2709开启喷洒纯净水可将其打磨的位置清洗干净，当清洗完后，通过升降气缸2701的工作，使其对模具16上表面的铁画进行打磨清理，打磨完后，将上工作台3向上移动，在模具16失去了L型杆9的阻力时，模具16通过伸缩杆17与第二弹簧19的配合使用，这样模具16就会向上移动到工作槽4上表面，将其模具16内锤击成型的铁画取出即可。
上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种铁画锤击成型装置，包括有下工作台(1)、上工作台(3)和工作槽(4)，其特征在于：所述下工作台(1)的底端四周固定安装有支撑腿(2)，且下工作台(1)的顶端四周固定安装有限位筒(6)，且下工作台(1)的顶端面开设有工作槽(4)，所述限位筒(6)内插接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端面固定安装在上工作台(3)底部四周，所述支撑腿(2)的底端固定安装有橡胶垫(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铁画锤击成型装置，其特征在于：所述工作槽(4)内底部均匀固定安装有伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)的顶端固定安装有顶板(18)，且伸缩杆(17)的外壁面套设有第二弹簧(19)固定安装在工作槽(4)内底部与顶板(18)的之间，且工作槽(4)的两侧开设有滑动槽(15)位于限位筒(6)的内侧，且滑动槽(15)内滑动连接有滑动块(14)，且滑动块(14)的内侧固定安装在模具(16)。
3.根据权利要求2所述的一种铁画锤击成型装置，其特征在于：所述的模具(16)与所述的工作槽(4)相适配，所述滑动块(14)与滑动槽(15)呈T型状，且模具(16)与滑动块(14)构成一体结构，且模具(16)通过滑动块(14)与滑动槽(15)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种铁画锤击成型装置，其特征在于：所述限位筒(6)内底部固定安装有第一弹簧(13)，且第一弹簧(13)的顶端固定安装在支撑柱(5)，且限位筒(6)靠近工作槽(4)的一侧竖直开设有限位槽(10)，且支撑柱(5)的底部左侧固定安装有L型杆(9)，且L型杆(9)与限位槽(10)相适配，且支撑柱(5)的上部右侧开设有第一销栓孔(8)，且支撑柱(5)的下部右侧开设有第二销栓孔(11)，且限位筒(6)的右侧开设有通孔，且第二销栓孔(11)内插接有销栓(12)，且销栓(12)远离第二销栓孔(11)的一端贯穿于通孔延伸至限位筒(6)外部。
5.根据权利要求1所述的一种铁画锤击成型装置，其特征在于：所述上工作台(3)的底端开设有凹槽(20)，且凹槽(20)与工作槽(4)呈相对应，且凹槽(20)右侧安装有贯穿于上工作台(3)的转动杆(23)，且转动杆(23)的右端固定安装有转动把手(22)位于上工作台(3)的右侧，且转动杆(23)的左端固定安装有转动盘(21)位于凹槽(20)右侧，且凹槽(20)内左侧通过轴承固定安装有转动盘(21)，且转动盘(21)的内侧开设有滑轮槽(25)，且滑轮槽(25)内两端固定安装有缓冲垫(24)，且滑轮槽(25)内滑动连接有滑轮(26)，且滑轮(26)远离滑轮槽(25)的一侧固定安装有滑板(29)，且两个滑板(29)的上部之间固定安装有打磨装置(27)，且两个滑板(29)的底部之间固定安装有横板(28)，且横板(28)上固定安装有锤击装置(30)。
6.根据权利要求5所述的一种铁画锤击成型装置，其特征在于：所述打磨装置(27)包括有升降气缸(2701)、固定板(2702)、第一滑块(2703)、第一滑槽(2704)、安装框(2705)、第一电机(2706)、安装板(2707)、打磨板(2708)和喷洒嘴(2709)，两个所述滑板(29)的之间固定安装有固定板(2702)，且固定板(2702)的上端面横向开设有第一滑槽(2704)，且一侧的滑板(29)顶端固定安装有升降气缸(2701)，且升降气缸(2701)远离滑板(29)的一端固定安装有第一滑块(2703)，且第一滑块(2703)的顶端面固定安装有安装框(2705)，且安装框(2705)内横向固定安装有安装板(2707)，且安装板(2707)的两侧靠开口一面固定安装有喷洒嘴(2709)，且喷洒嘴(2709)的一端连接外部的纯净水，且安装板(2707)靠内壁的一侧固定安装有第一电机(2706)，且第一电机(2706)的输出端通过转轴固定安装有打磨板(2708)，且安装框(2705)通过第一滑块(2703)与第一滑槽(2704)构成滑动结构。
7.根据权利要求5所述的一种铁画锤击成型装置，其特征在于：所述锤击装置(30)包括有第二电机(3001)、压动转杆(3002)、压动块(3003)、锤击板(3004)、压板(3005)、锤击杆(3006)、复位板(3007)、复位弹簧(3008)、中空槽(3009)、第二滑槽(3010)、第二滑块(3011)、滑动通槽(3012)、滑动杆(3013)和缓冲弹簧(3014)，所述横板(28)上均匀开设有中空槽(3009)，且中空槽(3009)内中部设有锤击杆(3006)贯穿于中空槽(3009)，且锤击杆(3006)的顶端延伸至横板(28)外部固定安装有压板(3005)，且锤击杆(3006)的底端延伸至横板(28)外部，且锤击杆(3006)的中部两侧固定安装有复位板(3007)，且复位板(3007)的底端固定安装有复位弹簧(3008)，且复位弹簧(3008)的底端固定安装在中空槽(3009)底壁，且锤击杆(3006)的底端开设有滑动通槽(3012)，且滑动通槽(3012)内壁两侧固定安装有第二滑槽(3010)，且第二滑槽(3010)内滑动连接有第二滑块(3011)，且第二滑块(3011)的内侧固定安装在滑动杆(3013)的两侧，且滑动杆(3013)的底端延伸至滑动通槽(3012)外部固定安装有锤击板(3004)，且滑动杆(3013)的外壁套设有缓冲弹簧(3014)固定安装在锤击杆(3006)底部与锤击板(3004)的之间，且横板(28)的上方横向设有压动转杆(3002)，且压动转杆(3002)的一端通过轴承安装于滑板(29)上，且压动转杆(3002)的另一端通过通槽贯穿于滑板(29)固定安装有第二电机(3001)，且压动转杆(3002)上交错设置有压动块(3003)，且压动块(3003)的截面呈弧形结构，且压动块(3003)与压板(3005)相适配。
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2020
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