CN112495897A - 一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置 - Google Patents

一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112495897A
CN112495897A CN202011207101.8A CN202011207101A CN112495897A CN 112495897 A CN112495897 A CN 112495897A CN 202011207101 A CN202011207101 A CN 202011207101A CN 112495897 A CN112495897 A CN 112495897A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
screening
rod
cleaning
base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011207101.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112495897B (zh
Inventor
常丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Maiguan Machinery Equipment Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011207101.8A priority Critical patent/CN112495897B/zh
Publication of CN112495897A publication Critical patent/CN112495897A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112495897B publication Critical patent/CN112495897B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4663—Multi-layer screening surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

本发明公开了煤矿采煤机技术领域的一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置，包括基板，所述基板底部设置有底座箱，所述底座箱上设置有多组筛分装置，所述底座箱内腔底部设置有收集盒，所述底座箱前端面为敞口设置，所述基板顶部设置有清洗装置，该矿井采煤机的砂石清洗分离装置能够对采矿机进行快速高效清洗作业，并将采煤机表面沾附的煤矿进行充分洗下，从而使得废料得到再一次收集利用，并且，该矿井采煤机的砂石清洗分离装置再将矿石废料洗下后，能够自动将矿石材料按照颗粒大小进行自动筛分处理，减少后期人工筛分工序以及成本，并实现将不同粒径大小的矿石材料进行统一收集再利用。

Description

一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置
技术领域
本发明涉及煤矿采煤机技术领域，具体为一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置。
背景技术
砂石，指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾(二者区别在于被磨圆程度不同，详细可见词条砾岩、砂岩)。
随着我国煤矿工业的蓬勃发展，煤矿已经得到广泛应用，煤矿采矿机在一天的工作结束后都需要进行清洗保养。当前，在对煤矿采矿机进行清理作业时都通过人工进行清洗作业，不能够对采煤机进行均匀彻底的清洗，清洗效率低的同时，不能将采煤机上沾附的煤矿材料充分洗下，并进行收集利用，并且，现有的清洗方式大多为随地清洗，导致矿石与清洗浆水不分离，这种做法一是会污染地下水源，堵塞下水管道，不符合环保要求，二是大量结块的废料堆积如山而不能对其回收利用，众所周知，在矿石粒径的大小都具有不同的功能，如果将矿石废料重新利用，则需要人工进行分拣，导致回收利用不彻底，并且回收效率低，造成矿资源的大量浪费，因此，一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置很有实际价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置，包括基板，所述基板底部设置有底座箱，所述底座箱上设置有多组筛分装置，所述底座箱内腔底部设置有收集盒，所述底座箱前端面为敞口设置，所述基板顶部设置有清洗装置，所述基板均匀贯穿设置有通孔，所述基板顶部的一侧设置设置有立板，所述立板顶部设置有横板，所述横板底部设置有照明灯，所述横板顶部设置有水箱，所述水箱顶部设置有水泵，所述横板顶部焊接设置有减速电机，所述横板底部远离立板一侧固定连接有安装架，所述减速电机底部连接有螺杆，且所述螺杆底端贯穿横板并套接设置有轴承座，所述安装架内腔底部纵向贯穿设置有与轴承座匹配的轴承槽，且所述轴承座固定连接在匹配的轴承槽内腔之中，所述螺杆外周套接设置有多组螺套，所述螺套外周均套接固定有活动块，所述活动块远离安装架一端均连接有运输箱。
优选的，所述活动块靠近安装架一侧均连接有T型滑块，所述安装架靠近T型滑块一侧纵向设置与其匹配的T型限位槽，且所述T型滑块活动设置在匹配的T型限位槽内腔之中。
优选的，所述清洗装置包括双轴电机，所述双轴电机的一组输出轴连接有主动螺柱，所述双轴电机另一组输出轴连接有转动机构，所述双轴电机外周套接设置有电机固定套，所述电机固定套外周连接有连接横杆，所述主动螺柱外周套接设置有从动螺套，所述从动螺套外壁一侧设置有支撑板，所述从动螺套外壁的另一侧设置有内限滑块，所述支撑板顶部设置有喷头固定板，所述喷头固定板横向设置有喷头槽，且所述喷头槽内腔插接设置有清洗喷头，所述喷头固定板顶部贯穿设置有螺孔，所述螺孔内腔插接设置有与其匹配的夹紧螺栓，所述顶轴承套顶端套接设置有顶轴承套，且所述顶轴承套顶部焊接固定在横板底部，所述水泵与水箱之间以及水泵与清洗喷头之间均连接有输送管。
优选的，所述双轴电机上方设置有外护筒，所述外护筒焊接固定在横板底部，且所述主动螺柱设置在外护筒内腔，所述外护筒靠近支撑板一侧纵向设置有与支撑板匹配的导向槽，且所述支撑板靠近从动螺套一端穿过导向槽并延伸至外护筒内腔与从动螺套固定连接，所述外护筒内腔纵向设置有与内限滑块匹配的滑腔，且所述活动设置在匹配的滑腔内腔之中，所述连接横杆固定连接在立板侧壁。
优选的，所述转动机构包括从动环，所述从动环内腔设置有主杆，且所述双轴电机另一组输出轴的底端与主杆的顶端焊接，所述主杆侧壁连接有拨动杆，所述拨动杆底部连接有连接基板，且所述连接基板通过螺栓固定连接在从动环底部，所述从动环上方设置有转动板，所述转动板底部边缘均匀设置有被动底杆，所述转动板底部中央设置有左底柱，所述连接基板底部连接有右底柱，且所述右底柱以及左底柱外周均套接固定有外轴承套，所述基板顶部纵向贯穿设置有与两组外轴承套匹配的连接槽，且两组所述外轴承套分别固定连接在匹配的连接槽内腔之中。
优选的，所述筛分装置包括侧边板，所述侧边板顶部设置有U型架，所述U型架与侧边板之间斜向设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端以及底端均设置有端部板，且两组所述端部板与电动伸缩杆之间均通过转轴一转动连接，所述电动伸缩杆所连端部板底部焊接固定在侧边板顶部，所述电动伸缩杆顶端所连端部板侧壁焊接固定有衔接杆，所述衔接杆设置在U型架内腔，且所述衔接杆与U型架之间通过销轴一转动连接，所述衔接杆前端面设置有筛分底板，且所述衔接杆与筛分底板之间通过销轴二转动连接，所述筛分底板上均匀贯穿设置有筛分孔，所述上固定筒顶部设置有上固定筒。
优选的，所述筛分底板均设置在底座箱内腔，且所述筛分底板与底座箱均通过转轴二转动连接，多组所述侧边板均焊接固定在底座箱外壁，所述底座箱靠近侧边板一端均纵向设置有与衔接杆匹配的穿槽，且所述衔接杆靠近筛分底板一端均穿过穿槽并延伸至底座箱内腔，多组由上到下设置的所述筛分底板上所贯穿设置的筛分孔孔内径均不同，且多组所述筛分孔的孔径依次减小。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该矿井采煤机的砂石清洗分离装置在使用过程中，通过将需要清洗的煤矿车放置在运输箱上，再由减速电机带动螺套向上运动，使得运输箱带动煤矿车向上运动至转动板顶部进行清洗作业，从而避免通过人力对煤矿车进行运送，有助于提高该装置的工作效率，通过T型滑块对活动块运动进行限位处理，从而保障运输箱在竖直方向运动，不发生偏移，保障运输的稳定性；
2、通过双轴电机底端的输出轴带动主杆转动，主杆转动时，拨动杆通过被动底杆有规律的带动转动板转动，从而使得转动板带动采煤车进行有规律性的转动清洗作业，同时，在双轴电机顶端的输出轴带动下，主动螺柱带动从动螺套进行上下运动，使得从动螺套带动清洗喷头对采煤车进行上下均匀清洗处理，通过对采煤车的转动以及上下清洗，保障了采煤车高效以及彻底的清洗作业；
3、清洗下的矿石废料通过基板上的通孔导入至上固定筒内腔，此时，通过电动伸缩杆的伸缩运动带动衔接杆转动，衔接杆转动的同时带动筛分底板来回往复摆动，从而实现对矿石废料进行高效筛分处理，不同粒径的矿石废料通过筛分孔得以快速筛分处，粒径最小的矿石废料通过收集盒得以收集，从而实现了对积聚的矿石废料，按照不同粒径快速筛分收集，从而实现了对资源的循环高效利用，有利于环保；
该矿井采煤机的砂石清洗分离装置能够对采矿机进行快速高效清洗作业，并将采煤机表面沾附的煤矿进行充分洗下，从而使得废料得到再一次收集利用，并且，该矿井采煤机的砂石清洗分离装置再将矿石废料洗下后，能够自动将矿石材料按照颗粒大小进行自动筛分处理，减少后期人工筛分工序以及成本，并实现将不同粒径大小的矿石材料进行统一收集再利用，使得矿石资源能够得到充分回收再利用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明清洗装置结构示意图；
图3为本发明转动机构结构仰视图；
图4为本发明筛分装置结构示意图。
图中：1、基板；2、底座箱；3、立板；4、清洗装置；41、双轴电机；42、主动螺柱；43、转动机构；431、主杆；432、拨动杆；433、从动环；434、连接基板；435、转动板；436、被动底杆；437、左底柱；44、右底柱；45、外轴承套；46、电机固定套；47、连接横杆；48、从动螺套；49、外护筒；410、顶轴承套；411、支撑板；412、内限滑块；413、喷头固定板；414、清洗喷头；415、夹紧螺栓；5、筛分装置；51、侧边板；52、U型架；53、电动伸缩杆；54、端部板；55、转轴一；56、衔接杆；58、筛分底板；59、转轴二；510、筛分孔；511、上固定筒；6、收集盒；7、横板；8、水箱；9、水泵；10、输送管；11、照明灯；12、减速电机；13、安装架；14、螺杆；15、活动块；16、螺套；17、T型滑块；18、运输箱；19、轴承座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置技术方案：一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置，包括基板1，基板1底部设置有底座箱2，底座箱2上设置有多组筛分装置5，底座箱2内腔底部设置有收集盒6，底座箱2前端面为敞口设置，基板1顶部设置有清洗装置4，基板1均匀贯穿设置有通孔，基板1顶部的一侧设置设置有立板3，立板3顶部设置有横板7，横板7底部设置有照明灯11，横板7顶部设置有水箱8，水箱8顶部设置有水泵9，横板7顶部焊接设置有减速电机12，横板7底部远离立板3一侧固定连接有安装架13，减速电机12底部连接有螺杆14，且螺杆14底端贯穿横板7并套接设置有轴承座19，安装架13内腔底部纵向贯穿设置有与轴承座19匹配的轴承槽，且轴承座19固定连接在匹配的轴承槽内腔之中，螺杆14外周套接设置有多组螺套16，螺套16外周均套接固定有活动块15，活动块15远离安装架13一端均连接有运输箱18，该矿井采煤机的砂石清洗分离装置在使用过程中，通过将需要清洗的煤矿车放置在运输箱18上，再由减速电机12带动螺套16向上运动，使得运输箱18带动煤矿车向上运动至转动板435顶部进行清洗作业，从而避免通过人力对煤矿车进行运送，有助于提高该装置的工作效率，通过T型滑块17对活动块15运动进行限位处理，从而保障运输箱18在竖直方向运动，不发生偏移，保障运输的稳定性。
请参阅图1，活动块15靠近安装架13一侧均连接有T型滑块17，安装架13靠近T型滑块17一侧纵向设置与其匹配的T型限位槽，且T型滑块17活动设置在匹配的T型限位槽内腔之中。
请参阅图1，图2，清洗装置4包括双轴电机41，双轴电机41的一组输出轴连接有主动螺柱42，双轴电机41另一组输出轴连接有转动机构43，双轴电机41外周套接设置有电机固定套46，电机固定套46外周连接有连接横杆47，主动螺柱42外周套接设置有从动螺套48，从动螺套48外壁一侧设置有支撑板411，从动螺套48外壁的另一侧设置有内限滑块412，支撑板411顶部设置有喷头固定板413，喷头固定板413横向设置有喷头槽，且喷头槽内腔插接设置有清洗喷头414，喷头固定板413顶部贯穿设置有螺孔，螺孔内腔插接设置有与其匹配的夹紧螺栓415，顶轴承套410顶端套接设置有顶轴承套410，且顶轴承套410顶部焊接固定在横板7底部，水泵9与水箱8之间以及水泵9与清洗喷头414之间均连接有输送管10。
请参阅图1，图2，双轴电机41上方设置有外护筒49，外护筒49焊接固定在横板7底部，且主动螺柱42设置在外护筒49内腔，外护筒49靠近支撑板411一侧纵向设置有与支撑板411匹配的导向槽，且支撑板411靠近从动螺套48一端穿过导向槽并延伸至外护筒49内腔与从动螺套48固定连接，外护筒49内腔纵向设置有与内限滑块412匹配的滑腔，且421活动设置在匹配的滑腔内腔之中，连接横杆47固定连接在立板3侧壁。
请参阅图1，图2，图3，转动机构43包括从动环433，从动环433内腔设置有主杆431，且双轴电机41另一组输出轴的底端与主杆431的顶端焊接，主杆431侧壁连接有拨动杆432，拨动杆432底部连接有连接基板434，且连接基板434通过螺栓固定连接在从动环433底部，从动环433上方设置有转动板435，转动板435底部边缘均匀设置有被动底杆436，转动板435底部中央设置有左底柱437，连接基板434底部连接有右底柱44，且右底柱44以及左底柱437外周均套接固定有外轴承套45，基板1顶部纵向贯穿设置有与两组外轴承套45匹配的连接槽，且两组外轴承套45分别固定连接在匹配的连接槽内腔之中，通过双轴电机41底端的输出轴带动主杆431转动，主杆431转动时，拨动杆432通过被动底杆436有规律的带动转动板435转动，从而使得转动板435带动采煤车进行有规律性的转动清洗作业，同时，在双轴电机41顶端的输出轴带动下，主动螺柱42带动从动螺套48进行上下运动，使得从动螺套48带动清洗喷头414对采煤车进行上下均匀清洗处理，通过对采煤车的转动以及上下清洗，保障了采煤车高效以及彻底的清洗作业。
请参阅图4，筛分装置5包括侧边板51，侧边板51顶部设置有U型架52，U型架52与侧边板51之间斜向设置有电动伸缩杆53，电动伸缩杆53的顶端以及底端均设置有端部板54，且两组端部板54与电动伸缩杆53之间均通过转轴一55转动连接，电动伸缩杆53所连端部板54底部焊接固定在侧边板51顶部，电动伸缩杆53顶端所连端部板54侧壁焊接固定有衔接杆56，衔接杆56设置在U型架52内腔，且衔接杆56与U型架52之间通过销轴一转动连接，衔接杆56前端面设置有筛分底板58，且衔接杆56与筛分底板58之间通过销轴二转动连接，筛分底板58上均匀贯穿设置有筛分孔510，上固定筒511顶部设置有上固定筒511。
请参阅图1，图4，筛分底板58均设置在底座箱2内腔，且筛分底板58与底座箱2均通过转轴二59转动连接，多组侧边板51均焊接固定在底座箱2外壁，底座箱2靠近侧边板51一端均纵向设置有与衔接杆56匹配的穿槽，且衔接杆56靠近筛分底板58一端均穿过穿槽并延伸至底座箱2内腔，多组由上到下设置的筛分底板58上所贯穿设置的筛分孔510孔内径均不同，且多组筛分孔510的孔径依次减小，清洗下的矿石废料通过基板1上的通孔导入至上固定筒511内腔，此时，通过电动伸缩杆53的伸缩运动带动衔接杆56转动，衔接杆56转动的同时带动筛分底板58来回往复摆动，从而实现对矿石废料进行高效筛分处理，不同粒径的矿石废料通过筛分孔510得以快速筛分处，粒径最小的矿石废料通过收集盒6得以收集，从而实现了对积聚的矿石废料，按照不同粒径快速筛分收集，从而实现了对资源的循环高效利用，有利于环保。
该矿井采煤机的砂石清洗分离装置能够对采矿机进行快速高效清洗作业，并将采煤机表面沾附的煤矿进行充分洗下，从而使得废料得到再一次收集利用，并且，该矿井采煤机的砂石清洗分离装置再将矿石废料洗下后，能够自动将矿石材料按照颗粒大小进行自动筛分处理，减少后期人工筛分工序以及成本，并实现将不同粒径大小的矿石材料进行统一收集再利用，使得矿石资源能够得到充分回收再利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)底部设置有底座箱(2)，所述底座箱(2)上设置有多组筛分装置(5)，所述底座箱(2)内腔底部设置有收集盒(6)，所述底座箱(2)前端面为敞口设置，所述基板(1)顶部设置有清洗装置(4)，所述基板(1)均匀贯穿设置有通孔，所述基板(1)顶部的一侧设置设置有立板(3)，所述立板(3)顶部设置有横板(7)，所述横板(7)底部设置有照明灯(11)，所述横板(7)顶部设置有水箱(8)，所述水箱(8)顶部设置有水泵(9)，所述横板(7)顶部焊接设置有减速电机(12)，所述横板(7)底部远离立板(3)一侧固定连接有安装架(13)，所述减速电机(12)底部连接有螺杆(14)，且所述螺杆(14)底端贯穿横板(7)并套接设置有轴承座(19)，所述安装架(13)内腔底部纵向贯穿设置有与轴承座(19)匹配的轴承槽，且所述轴承座(19)固定连接在匹配的轴承槽内腔之中，所述螺杆(14)外周套接设置有多组螺套(16)，所述螺套(16)外周均套接固定有活动块(15)，所述活动块(15)远离安装架(13)一端均连接有运输箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置，其特征在于：所述活动块(15)靠近安装架(13)一侧均连接有T型滑块(17)，所述安装架(13)靠近T型滑块(17)一侧纵向设置与其匹配的T型限位槽，且所述T型滑块(17)活动设置在匹配的T型限位槽内腔之中。
3.根据权利要求1所述的一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置，其特征在于：所述清洗装置(4)包括双轴电机(41)，所述双轴电机(41)的一组输出轴连接有主动螺柱(42)，所述双轴电机(41)另一组输出轴连接有转动机构(43)，所述双轴电机(41)外周套接设置有电机固定套(46)，所述电机固定套(46)外周连接有连接横杆(47)，所述主动螺柱(42)外周套接设置有从动螺套(48)，所述从动螺套(48)外壁一侧设置有支撑板(411)，所述从动螺套(48)外壁的另一侧设置有内限滑块(412)，所述支撑板(411)顶部设置有喷头固定板(413)，所述喷头固定板(413)横向设置有喷头槽，且所述喷头槽内腔插接设置有清洗喷头(414)，所述喷头固定板(413)顶部贯穿设置有螺孔，所述螺孔内腔插接设置有与其匹配的夹紧螺栓(415)，所述顶轴承套(410)顶端套接设置有顶轴承套(410)，且所述顶轴承套(410)顶部焊接固定在横板(7)底部，所述水泵(9)与水箱(8)之间以及水泵(9)与清洗喷头(414)之间均连接有输送管(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置，其特征在于：所述双轴电机(41)上方设置有外护筒(49)，所述外护筒(49)焊接固定在横板(7)底部，且所述主动螺柱(42)设置在外护筒(49)内腔，所述外护筒(49)靠近支撑板(411)一侧纵向设置有与支撑板(411)匹配的导向槽，且所述支撑板(411)靠近从动螺套(48)一端穿过导向槽并延伸至外护筒(49)内腔与从动螺套(48)固定连接，所述外护筒(49)内腔纵向设置有与内限滑块(412)匹配的滑腔，且所述(421)活动设置在匹配的滑腔内腔之中，所述连接横杆(47)固定连接在立板(3)侧壁。
5.根据权利要求3所述的一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置，其特征在于：所述转动机构(43)包括从动环(433)，所述从动环(433)内腔设置有主杆(431)，且所述双轴电机(41)另一组输出轴的底端与主杆(431)的顶端焊接，所述主杆(431)侧壁连接有拨动杆(432)，所述拨动杆(432)底部连接有连接基板(434)，且所述连接基板(434)通过螺栓固定连接在从动环(433)底部，所述从动环(433)上方设置有转动板(435)，所述转动板(435)底部边缘均匀设置有被动底杆(436)，所述转动板(435)底部中央设置有左底柱(437)，所述连接基板(434)底部连接有右底柱(44)，且所述右底柱(44)以及左底柱(437)外周均套接固定有外轴承套(45)，所述基板(1)顶部纵向贯穿设置有与两组外轴承套(45)匹配的连接槽，且两组所述外轴承套(45)分别固定连接在匹配的连接槽内腔之中。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置，其特征在于：所述筛分装置(5)包括侧边板(51)，所述侧边板(51)顶部设置有U型架(52)，所述U型架(52)与侧边板(51)之间斜向设置有电动伸缩杆(53)，所述电动伸缩杆(53)的顶端以及底端均设置有端部板(54)，且两组所述端部板(54)与电动伸缩杆(53)之间均通过转轴一(55)转动连接，所述电动伸缩杆(53)所连端部板(54)底部焊接固定在侧边板(51)顶部，所述电动伸缩杆(53)顶端所连端部板(54)侧壁焊接固定有衔接杆(56)，所述衔接杆(56)设置在U型架(52)内腔，且所述衔接杆(56)与U型架(52)之间通过销轴一转动连接，所述衔接杆(56)前端面设置有筛分底板(58)，且所述衔接杆(56)与筛分底板(58)之间通过销轴二转动连接，所述筛分底板(58)上均匀贯穿设置有筛分孔(510)，所述上固定筒(511)顶部设置有上固定筒(511)。
7.根据权利要求6所述的一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置，其特征在于：所述筛分底板(58)均设置在底座箱(2)内腔，且所述筛分底板(58)与底座箱(2)均通过转轴二(59)转动连接，多组所述侧边板(51)均焊接固定在底座箱(2)外壁，所述底座箱(2)靠近侧边板(51)一端均纵向设置有与衔接杆(56)匹配的穿槽，且所述衔接杆(56)靠近筛分底板(58)一端均穿过穿槽并延伸至底座箱(2)内腔，多组由上到下设置的所述筛分底板(58)上所贯穿设置的筛分孔(510)孔内径均不同，且多组所述筛分孔(510)的孔径依次减小。
CN202011207101.8A 2020-11-03 2020-11-03 一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置 Active CN112495897B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011207101.8A CN112495897B (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011207101.8A CN112495897B (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112495897A true CN112495897A (zh) 2021-03-16
CN112495897B CN112495897B (zh) 2023-01-13

Family

ID=74955019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011207101.8A Active CN112495897B (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112495897B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116408261A (zh) * 2023-06-01 2023-07-11 鄂尔多斯市智慧能源科技有限公司 基于绿色煤矿的矿渣分离再利用优化***

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19626741A1 (de) * 1996-07-03 1998-01-08 Ruediger Schwenk Trommelwasch- und -siebmaschine
CN106862053A (zh) * 2015-12-14 2017-06-20 青岛星锐机械有限公司 一种直接把砂石混合物分离成不同粒径的砂石分离机
CN108160456A (zh) * 2017-12-26 2018-06-15 郑州格瑞塔电子信息技术有限公司 一种高效水循环砂石筛选装置
CN108620379A (zh) * 2018-07-20 2018-10-09 曹国平 一种医疗设备清洗消毒装置
CN208373657U (zh) * 2018-04-11 2019-01-15 福州福民茶叶有限公司 一种茉莉花茶的清洁生产装置
CN109985842A (zh) * 2017-12-30 2019-07-09 淮安金泽机电科技有限公司 一种新型流量仪表清洗装置
CN110756438A (zh) * 2019-11-29 2020-02-07 大田县程岩建材有限责任公司 一种高效率多级煤矸石筛分装置
CN111389498A (zh) * 2020-03-24 2020-07-10 陕西秦汉恒盛新型建材科技股份有限公司 一种混凝土废料再利用装置及方法
CN111701840A (zh) * 2020-06-23 2020-09-25 陕西汇丰高性能粉体材料有限公司 一种混凝土砂石筛分处理装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19626741A1 (de) * 1996-07-03 1998-01-08 Ruediger Schwenk Trommelwasch- und -siebmaschine
CN106862053A (zh) * 2015-12-14 2017-06-20 青岛星锐机械有限公司 一种直接把砂石混合物分离成不同粒径的砂石分离机
CN108160456A (zh) * 2017-12-26 2018-06-15 郑州格瑞塔电子信息技术有限公司 一种高效水循环砂石筛选装置
CN109985842A (zh) * 2017-12-30 2019-07-09 淮安金泽机电科技有限公司 一种新型流量仪表清洗装置
CN208373657U (zh) * 2018-04-11 2019-01-15 福州福民茶叶有限公司 一种茉莉花茶的清洁生产装置
CN108620379A (zh) * 2018-07-20 2018-10-09 曹国平 一种医疗设备清洗消毒装置
CN110756438A (zh) * 2019-11-29 2020-02-07 大田县程岩建材有限责任公司 一种高效率多级煤矸石筛分装置
CN111389498A (zh) * 2020-03-24 2020-07-10 陕西秦汉恒盛新型建材科技股份有限公司 一种混凝土废料再利用装置及方法
CN111701840A (zh) * 2020-06-23 2020-09-25 陕西汇丰高性能粉体材料有限公司 一种混凝土砂石筛分处理装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116408261A (zh) * 2023-06-01 2023-07-11 鄂尔多斯市智慧能源科技有限公司 基于绿色煤矿的矿渣分离再利用优化***
CN116408261B (zh) * 2023-06-01 2023-08-08 鄂尔多斯市智慧能源科技有限公司 基于绿色煤矿的矿渣分离再利用优化***

Also Published As

Publication number Publication date
CN112495897B (zh) 2023-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1932240A (zh) 一次全高、后退、分体移动、全跨落综合机械化采煤方法及设备
CN110560235A (zh) 一种具有防尘和金属回收利用的建筑垃圾粉碎装置
CN104549696B (zh) 一种可流动作业的制沙装置
CN112495897A (zh) 一种用于矿井采煤机的环保高效的砂石清洗分离装置
CN220027683U (zh) 一种尾矿处理筛选机构
CN208976057U (zh) 一种石油地质录井洗砂装置
CN103691539B (zh) 智能双级破碎站
CN103433111B (zh) 自移式破碎机
CN214132648U (zh) 一种采矿工程用的筛选装置
CN115463712A (zh) 一种煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备及使用方法
CN112844750A (zh) 一种环保型建筑垃圾处理设备
CN210614638U (zh) 一种废铁桶破碎回收装置
CN210058375U (zh) 一种混凝土原料预处理装置
CN113250743A (zh) 一种煤矿井下工作面采选充一体化***及使用方法
CN216149821U (zh) 一种建筑工程用建筑垃圾破碎装置
CN217164737U (zh) 一种露天采矿的筛分破碎装置
CN207628474U (zh) 土木工程用筛沙机
CN217528228U (zh) 一种山矿采集用多级筛石机
CN205288639U (zh) 一种公路桥梁预制梁板混凝土废料处理装置
CN216419741U (zh) 砂石分离机回收砂石再加工装置
CN220879525U (zh) 一种矿山固体废弃物加工再生砂石骨料筛选装置
CN215656248U (zh) 一种适用于煤矿开采用的筛选装置
CN214021048U (zh) 一种建筑固废原位资源化处理装置
CN204469856U (zh) 一种可流动作业的制沙装置
CN217314338U (zh) 一种矿用给料机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221201

Address after: 221300 No.6, Yaozhuang Group, Zhennan Village, Xinhe Town, Pizhou City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Xuzhou Maiguan Machinery Equipment Co.,Ltd.

Address before: 221000 Huaihai culture and Technology Industrial Park, No.90, Huanghe North Road, Gulou District, Xuzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: Chang Dan

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant