CN112495184A - 一种低温scr催化法脱硝设备 - Google Patents

一种低温scr催化法脱硝设备 Download PDF

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谢继东
张卫东
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Abstract

本发明涉及一种低温SCR催化法脱硝设备，其特征在于：包括脱硝罐、混合箱体和温度控制套筒，所述的脱硝罐的外壁上设置有支撑座，所述的温度控制套筒套装在脱硝罐的外侧并且其的下端固定在支撑座上，所述的脱硝罐的底部还设置有四个支撑脚，所述的脱硝罐的顶部还设置有压力泵，所述的压力泵通过设置在其一侧外壁上的第一管道接头与催化剂箱相连通，所述的压力泵通过其底部的出液口与脱硝罐内喷淋头相连通，所述的温度控制套筒的侧壁内开设有空腔，所述的空腔分别通过进水管和出水管与混合箱体相连通。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Description

一种低温SCR催化法脱硝设备
技术领域
本发明涉及烟气净化技术领域，具体的涉及一种低温SCR催化法脱硝设备。
背景技术
烟气是热电厂的主要排放物之一，通过可燃物在燃烧器(即锅炉)中燃烧产生，由于烟气中通常含有大量的氮氧化物，这些氮氧化物如果直接排放到大气中，会导致腐蚀性很强的酸雨，因此烟气在排放之前必须经过脱氮(即脱硝)处理，通常的处理方式为在一定的温度下烟气中的氮氧化物和氨气进行化学反应，从而降低氮氧化物的含量，随着科学技术的飞速发展，烟气脱硝装置也得到了技术改进，但是现有技术由于烟气中通常含有其他固体物质，导致在脱硝后，固体物质与化学反应形成的少量水附着在装置内壁，造成不便于清理脱硝后流下的残留物，并且氨气在不完全反应的情况容易导致随流程进入下一步工作中，造成氨气的污染的问题。
发明内容
本发明提供了一种低温SCR催化法脱硝设备，通过在净化室内设置有一条由八条竖道从左到右依次连通所形成的烟气输送通道来延长了烟气的脱硝处理时间，保证了对烟气的脱硝效果，起到了增加了其实用性能的作用。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种低温SCR催化法脱硝设备，其特征在于：包括脱硝罐、混合箱体和温度控制套筒，所述的脱硝罐的外壁上设置有支撑座，所述的温度控制套筒套装在脱硝罐的外侧并且其的下端固定在支撑座上，所述的脱硝罐的底部还设置有四个支撑脚，所述的脱硝罐的顶部还设置有压力泵，所述的压力泵通过设置在其一侧外壁上的第一管道接头与催化剂箱相连通，所述的压力泵通过其底部的出液口与脱硝罐内喷淋头相连通，所述的温度控制套筒的侧壁内开设有空腔，所述的空腔分别通过进水管和出水管与混合箱体相连通，所述的混合箱体的顶部连接有自来水管，所述的混合箱体内设置有温度控制装置和搅拌器，所述的进水管上安装有第一抽液泵，所述的出水管上安装有开关阀，所述的脱硝罐的侧壁上还连接有烟气进料管和脱硝烟气出料管，所述的温度控制套筒上分别开设有与烟气进料管和脱硝烟气出料管相匹配的通孔，所述的烟气进料管上还连接有氨气进料管。
进一步：所述的温度控制装置包括温度传感器、电加热管和冷凝器，所述的温度传感器设置在空腔以及混合箱体内，所述的电加热管安装在混合箱体内的底部，所述的冷凝器安装在出水管上。
又进一步：所述的压力泵的另一侧外壁上还设置有第二管道接头，所述的第二管道接头通过抽液管与混合箱体相连，所述的抽液管上安装有第二抽液泵。
又进一步：所述的脱硝罐内水平设置有滤板，所述的滤板将脱硝罐的内部空间分隔成上下两个部分，其中上部分为净化室，下部分为回收室，所述的回收室的底部还开设有泄流孔，所述的泄流孔处还安装有对其密封的电磁阀，所述的净化室内还连接有两块L型板、两块第一分隔板和三块第二分隔板，两块L型板分别连接在净化室左右两侧的内壁上，两块第一分隔板竖直固定在滤板上，三块第二分隔板竖直固定在净化室内的顶部，每块第一分隔板的左右两侧各设置有一块第二分隔板，所述的第一分隔板的下端以及前后两端分别与滤板以及净化室的前后两内壁相连，所述的第二分隔板的上端以及前后两端分别与净化室内的顶壁以及前后两内壁相连，二块第一分隔板、三块第二分隔板、两块L型板、滤板以及净化室的内壁和顶壁形成一条由八条竖道从左到右依次连通的烟气输送通道，连接在净化室左侧内壁上的一块L型板与净化室的左侧内壁之间形成的第一竖道，所述的烟气进料管正对着第一竖道，连接在净化室右侧内壁上的一块L型板与净化室的右侧内壁之间形成的第八竖道，所述的脱硝烟气出料管正对着第八竖道。
又进一步：所述的第三竖道、第四竖道以及第五竖道和第六竖道内都设置有喷淋头，所述的喷淋头通过开设在脱硝罐顶部的输送通道与压力泵底部的出液口相连通。
又进一步：所述的支撑脚是由L型撑脚、支撑板和三角加强筋所组成，所述的L型撑脚的上端连接在脱硝罐下端的外壁上，所述的支撑板水平连接在脱硝罐的底部并且其的一端与L型撑脚连成一体，所述的三角加强筋设置在L型撑脚与支撑板之间。
再进一步：所述的脱硝烟气出料管内可拆卸地连接有1个或1个以上的活性炭过滤筒，所述的活性炭过滤筒通过限位块和法兰盘夹紧固定在脱硝烟气出料管内，所述的限位块设置在脱硝烟气出料管内，所述的法兰盘的一端伸入至脱硝烟气出料管内并且其的外壁上设置有外接螺纹，所述的脱硝烟气出料管的内壁上设置有与外接螺纹相匹配的内接螺纹。
采用上述结构后，本发明通过在净化室内设置有一条由八条竖道从左到右依次连通所形成的烟气输送通道来延长了烟气的脱硝处理时间，保证了对烟气的脱硝效果，起到了增加了其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为脱硝罐的内部结构图。
图3为支撑脚的结构图。
图4为脱硝烟气出料管的内部结构图。
具体实施方式
如图1所示的一种低温SCR催化法脱硝设备，包括脱硝罐1、混合箱体12和温度控制套筒2，所述的脱硝罐的外壁上设置有支撑座4，所述的温度控制套筒套装在脱硝罐的外侧并且其的下端固定在支撑座上，所述的脱硝罐的底部还设置有四个支撑脚3，所述的脱硝罐的顶部还设置有压力泵15，所述的压力泵通过设置在其一侧外壁上的第一管道接头15-1与催化剂箱相连通，所述的压力泵通过其底部的出液口与脱硝罐内喷淋头20相连通，所述的温度控制套筒的侧壁内开设有空腔，所述的空腔分别通过进水管8和出水管10与混合箱体相连通，所述的混合箱体的顶部连接有自来水管14，所述的混合箱体内设置有温度控制装置和搅拌器，所述的进水管上安装有第一抽液泵9，所述的出水管上安装有开关阀11，所述的脱硝罐的侧壁上还连接有烟气进料管5和脱硝烟气出料管7，所述的温度控制套筒上分别开设有与烟气进料管5和脱硝烟气出料管7相匹配的通孔，所述的烟气进料管上还连接有氨气进料管。
如图1所示的温度控制装置包括温度传感器、电加热管和冷凝器22，所述的温度传感器设置在空腔以及混合箱体内，所述的电加热管安装在混合箱体内的底部，所述的冷凝器安装在出水管上。
如图1所示的压力泵的另一侧外壁上还设置有第二管道接头15-2，所述的第二管道接头通过抽液管16与混合箱体相连，所述的抽液管上安装有第二抽液泵17。
如图2所示的脱硝罐内水平设置有滤板19，所述的滤板将脱硝罐的内部空间分隔成上下两个部分，其中上部分为净化室1-2，下部分为回收室1-1，所述的回收室的底部还开设有泄流孔，所述的泄流孔处还安装有对其密封的电磁阀，所述的净化室内还连接有两块L型板18-1、两块第一分隔板18-2和三块第二分隔板18-3，两块L型板18-1分别连接在净化室左右两侧的内壁上，两块第一分隔板竖直固定在滤板上，三块第二分隔板竖直固定在净化室内的顶部，每块第一分隔板的左右两侧各设置有一块第二分隔板，所述的第一分隔板的下端以及前后两端分别与滤板以及净化室的前后两内壁相连，所述的第二分隔板的上端以及前后两端分别与净化室内的顶壁以及前后两内壁相连，二块第一分隔板、三块第二分隔板、两块L型板、滤板以及净化室的内壁和顶壁形成一条由八条竖道从左到右依次连通的烟气输送通道，连接在净化室左侧内壁上的一块L型板与净化室的左侧内壁之间形成的第一竖道，所述的烟气进料管正对着第一竖道，连接在净化室右侧内壁上的一块L型板与净化室的右侧内壁之间形成的第八竖道，所述的脱硝烟气出料管正对着第八竖道。
如图2所示的第三竖道、第四竖道以及第五竖道和第六竖道内都设置有喷淋头20，所述的喷淋头通过开设在脱硝罐顶部的输送通道与压力泵底部的出液口相连通。
如图3所示的支撑脚是由L型撑脚3-1、支撑板3-2和三角加强筋3-3所组成，所述的L型撑脚的上端连接在脱硝罐下端的外壁上，所述的支撑板水平连接在脱硝罐的底部并且其的一端与L型撑脚连成一体，所述的三角加强筋设置在L型撑脚与支撑板之间。
如图4所示的脱硝烟气出料管内可拆卸地连接有1个或1个以上的活性炭过滤筒21，所述的活性炭过滤筒通过限位块7-1和法兰盘7-2夹紧固定在脱硝烟气出料管内，所述的限位块设置在脱硝烟气出料管内，所述的法兰盘的一端伸入至脱硝烟气出料管内并且其的外壁上设置有外接螺纹，所述的脱硝烟气出料管的内壁上设置有与外接螺纹相匹配的内接螺纹。
综上所述，本发明通过在净化室内设置有一条由八条竖道从左到右依次连通所形成的烟气输送通道来延长了烟气的脱硝处理时间，保证了对烟气的脱硝效果，起到了增加了其实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Claims (7)

1.一种低温SCR催化法脱硝设备，其特征在于：包括脱硝罐(1)、混合箱体(12)和温度控制套筒(2)，所述的脱硝罐的外壁上设置有支撑座(4)，所述的温度控制套筒套装在脱硝罐的外侧并且其的下端固定在支撑座上，所述的脱硝罐的底部还设置有四个支撑脚(3)，所述的脱硝罐的顶部还设置有压力泵(15)，所述的压力泵通过设置在其一侧外壁上的第一管道接头(15-1)与催化剂箱相连通，所述的压力泵通过其底部的出液口与脱硝罐内喷淋头(20)相连通，所述的温度控制套筒的侧壁内开设有空腔，所述的空腔分别通过进水管(8)和出水管(10)与混合箱体相连通，所述的混合箱体的顶部连接有自来水管(14)，所述的混合箱体内设置有温度控制装置和搅拌器，所述的进水管上安装有第一抽液泵(9)，所述的出水管上安装有开关阀(11)，所述的脱硝罐的侧壁上还连接有烟气进料管(5)和脱硝烟气出料管(7)，所述的温度控制套筒上分别开设有与烟气进料管(5)和脱硝烟气出料管(7)相匹配的通孔，所述的烟气进料管上还连接有氨气进料管。
2.根据权利要求1所述的一种低温SCR催化法脱硝设备，其特征在于：所述的温度控制装置包括温度传感器、电加热管和冷凝器(22)，所述的温度传感器设置在空腔以及混合箱体内，所述的电加热管安装在混合箱体内的底部，所述的冷凝器安装在出水管上。
3.根据权利要求1所述的一种低温SCR催化法脱硝设备，其特征在于：所述的压力泵的另一侧外壁上还设置有第二管道接头(15-2)，所述的第二管道接头通过抽液管(16)与混合箱体相连，所述的抽液管上安装有第二抽液泵(17)。
4.根据权利要求1所述的一种低温SCR催化法脱硝设备，其特征在于：所述的脱硝罐内水平设置有滤板(19)，所述的滤板将脱硝罐的内部空间分隔成上下两个部分，其中上部分为净化室(1-2)，下部分为回收室(1-1)，所述的回收室的底部还开设有泄流孔，所述的泄流孔处还安装有对其密封的电磁阀，所述的净化室内还连接有两块L型板(18-1)、两块第一分隔板(18-2)和三块第二分隔板(18-3)，两块L型板(18-1)分别连接在净化室左右两侧的内壁上，两块第一分隔板竖直固定在滤板上，三块第二分隔板竖直固定在净化室内的顶部，每块第一分隔板的左右两侧各设置有一块第二分隔板，所述的第一分隔板的下端以及前后两端分别与滤板以及净化室的前后两内壁相连，所述的第二分隔板的上端以及前后两端分别与净化室内的顶壁以及前后两内壁相连，二块第一分隔板、三块第二分隔板、两块L型板、滤板以及净化室的内壁和顶壁形成一条由八条竖道从左到右依次连通的烟气输送通道，连接在净化室左侧内壁上的一块L型板与净化室的左侧内壁之间形成的第一竖道，所述的烟气进料管正对着第一竖道，连接在净化室右侧内壁上的一块L型板与净化室的右侧内壁之间形成的第八竖道，所述的脱硝烟气出料管正对着第八竖道。
5.根据权利要求1所述的一种低温SCR催化法脱硝设备，其特征在于：所述的第三竖道、第四竖道以及第五竖道和第六竖道内都设置有喷淋头(20)，所述的喷淋头通过开设在脱硝罐顶部的输送通道与压力泵底部的出液口相连通。
6.根据权利要求1所述的一种低温SCR催化法脱硝设备，其特征在于：所述的支撑脚是由L型撑脚(3-1)、支撑板(3-2)和三角加强筋(3-3)所组成，所述的L型撑脚的上端连接在脱硝罐下端的外壁上，所述的支撑板水平连接在脱硝罐的底部并且其的一端与L型撑脚连成一体，所述的三角加强筋设置在L型撑脚与支撑板之间。
7.根据权利要求1所述的一种低温SCR催化法脱硝设备，其特征在于：所述的脱硝烟气出料管内可拆卸地连接有1个或1个以上的活性炭过滤筒(21)，所述的活性炭过滤筒通过限位块(7-1)和法兰盘(7-2)夹紧固定在脱硝烟气出料管内，所述的限位块设置在脱硝烟气出料管内，所述的法兰盘的一端伸入至脱硝烟气出料管内并且其的外壁上设置有外接螺纹，所述的脱硝烟气出料管的内壁上设置有与外接螺纹相匹配的内接螺纹。
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