CN112490811A - 一种铁路贯通地线的接续方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种铁路贯通地线的接续方法,将瓷套管套在已去除护套的缆芯上,用对焊机实施缆芯焊接;焊接后,砸碎瓷套管;对缆芯焊接接头部分进行打磨;截取合适长度黄铜套管,套上黄铜套管;使用台钳,夹紧黄铜套管,紧套在缆芯上;对黄铜套管直线合缝以及两端圆周与护套合缝进行焊接;打磨黄铜套管焊接部分焊疤。本发明的有益效果:缆芯和护套不同的焊接方式分别进行焊接恢复,该方法既能保证接续电缆使用的可靠性,使其保持良好的接地导电性能以及耐腐蚀性能,又能消化短段电缆。
Description
技术领域
本发明涉及铁路电器设施领域,具体的说是一种使用焊接设备,使用特定的工艺方法进行铁路贯通地线的接续。
背景技术
铁路贯通地线是高速铁路综合接地***的主要接地元器件及电缆产品。铁路贯通地线主要结构(如附图1所示):缆芯1是按层绞的方式或同心式绞合方式将多根纯铜导体2绞合在一起,缆芯1的外部设置有一层护套3,护套3材质为黄铜合金。
铁路贯通地线在埋入地下后,黄铜合金护套3既可以保证贯通地线有良好的导电接地性能,又可以阻止土壤环境对纯铜导体2的腐蚀,起到防护的作用。铁路贯通地线生产的主要特点集中在金属护套3的生产上,目前,护套3的生产方式为:使用大长度的无缝黄铜管材,将缆芯1穿进管内,再对黄铜管进行拉拔减径或压轧减径,使之包覆在缆芯1上,形成护套3。
在最初的工厂生产加工过程中,由于各种不可避免的原因,会产生一些不够交货长度的短段电缆,久而久之,这些短段电缆的积压会直接增加制造企业的生产成本,造成了浪费。所以,需要一种接续方式,将两段短段电缆连接起来。因为缆芯1为纯铜材质,熔点为1083.4℃,护套3为黄铜材质,熔点为934℃。两种材料熔点不同,无法采用单一的焊接方式,将两种材料同时焊接。
发明内容
本发明的目的是使得不同长度的铁路贯通地线进行接续,使之成为大长度的产品,为此提出了铁路贯通地线的接续方法。
本发明的技术方案:一种铁路贯通地线的接续方法,步骤一:准备工作
1)将需要接续的两根贯通地线的端头部分的护套去除20mm;
2)准备焊接接续纯铜导体所用的瓷套管;
3)准备管壁开口黄铜套管,开口尺寸大于缆芯的直径,黄铜套管展开的最大宽度小于金属护套外径;
4)准备好磁管对焊机电极夹紧模具;
5)准备好手持式氩弧焊机。
步骤二:缆芯的焊接接续
1)将瓷套管套在已去除护套的缆芯上,将接续部分缆芯夹在对焊机的两个电极之间,并调整好瓷套管的位置,实施缆芯焊接;
2)焊接后,砸碎瓷套管,观察缆芯对焊效果,如果焊接效果不佳,锯断缆芯,重复上述步骤,重新焊接,直至焊接牢固;
3)如果焊接效果良好,对缆芯焊接接头部分进行打磨,使焊接接头部分外径与缆芯外径基本保持一致。
步骤三:护套的焊接接续
1)经过步骤二接续后,使用卡尺测量缆芯的裸露长度,根据长度,确定黄铜套管的长度,截取合适长度黄铜套管;
2)用黄铜套管开口部分对准焊接后的缆芯,套上黄铜套管;
3)使用台钳,夹紧黄铜套管,紧套在缆芯上,使其开口部分缩小形成足够焊接的缝隙;
4)使用手持式氩弧焊机,对黄铜套管直线合缝以及两端圆周与护套合缝进行焊接;
5)打磨黄铜套管焊接部分焊疤,使焊接部分外表光滑,外径与两端贯通地线护套外径基本保持一致。
本发明的有益效果:该方法可以将两根铁路贯通地线的缆芯焊接,再将护套焊接。缆芯和护套不同的焊接方式分别进行焊接恢复,经过对焊机对焊以及瓷套管的焊接保护,使得焊接后的缆芯整体抗拉强度达到了原缆芯的整体抗拉强度。使用黄铜套管不仅保证了材质上与护套保持了一致,而且焊接、打磨、抛光后的黄铜套管保持了原有护套的外径与外表。该方法既能保证接续电缆使用的可靠性,使其保持良好的接地导电性能以及耐腐蚀性能,又能消化短段电缆,有效的节约电缆的制造成本。
附图说明
附图1是贯通地线截面视图;
附图2是焊接材料准备示意图;
附图3是缆芯1焊接接续示意图;
附图4是护套3焊接接续示意图;
附图中:1.缆芯、2.铜导体、3.金属护套、4.瓷套管、5.黄铜套管、6.对焊机电极、7.氩弧焊机手柄。
具体实施方式
一种铁路贯通地线的接续方法,步骤一:准备工作(如附图2所示)
1)将需要接续的两根贯通地线的端头部分的护套3去除约20mm;
2)准备焊接接续纯铜导体2所用的(磁管对焊机)瓷套管4;
3)准备开口黄铜套管5,开口尺寸略大于缆芯1的直径,黄铜套管5展开时的最大宽度略小于金属护套外径,留有足够的焊接余量;
4)准备好磁管对焊机电极夹紧模具6;
5)准备好手持式氩弧焊机7。
步骤二:缆芯的焊接接续(如附图3所示)
1)将瓷套管4套在去除护套3的缆芯1上,将接续部分缆芯1夹在对焊机6的两个电极7之间,并调整好瓷套管4的位置,实施缆芯焊接;
2)焊接后,砸碎瓷套管4,观察缆芯1对焊效果。如果焊接效果不佳,可锯断缆芯1,重复上述步骤,重新焊接,直至焊接牢固;
3)如果焊接效果良好,可对缆芯1焊接接头部分进行打磨,使焊接接头部分外径与缆芯1外径基本保持一致。
步骤三:护套3的焊接接续(如附图4所示)
1)使用卡尺测量经过步骤二接续后的缆芯1的裸露长度,根据长度,确定黄铜套管5的长度,截取合适长度黄铜套管5;
2)用黄铜套管5开口部分对准焊接后的缆芯1,套上黄铜套管5;
3)使用台钳,夹紧黄铜套管5部分,使其开口部分形成一条可以焊接的窄缝,紧套在缆芯1上;
4)使用手持式氩弧焊机,对黄铜套管5直线合缝以及两端圆周与护套3合缝进行焊接;
5)打磨黄铜套管5焊接部分焊疤,使焊接部分外表光滑,外径与两端贯通地线护套3外径基本保持一致。
本发明因为将缆芯1和护套3使用不同的焊接方式分别进行焊接恢,使得不同长度的铁路贯通地线进行接续,使之成为大长度的产品。经过对焊机对焊以及瓷套管4的焊接保护,使得焊接后的缆芯1整体抗拉强度达到了原缆芯1的整体抗拉强度。同时,使用黄铜套管5不仅保证了材质上与护套3保持了一致,而且焊接、打磨、抛光后的黄铜套管5保持了原有护套3的外径与外表。
Claims (1)
1.一种铁路贯通地线的接续方法,其特征在于,步骤一:准备工作
1)将需要接续的两根贯通地线的端头部分的护套(3)去除20mm;
2)准备焊接接续纯铜导体(2)所用的瓷套管(4);
3)准备管壁开口黄铜套管(5),开口尺寸大于缆芯(1)的直径,黄铜套管(5)展开的最大宽度小于金属护套外径;
4)准备好磁管对焊机电极夹紧模具(6);
5)准备好手持式氩弧焊机(7);
步骤二:缆芯的焊接接续
1)将瓷套管(4)套在已去除护套(3)的缆芯(1)上,将接续部分缆芯(1)夹在对焊机(6)的两个电极(7)之间,并调整好瓷套管(4)的位置,实施缆芯焊接;
2)焊接后,砸碎瓷套管(4),观察缆芯(1)对焊效果,如果焊接效果不佳,锯断缆芯(1),重复上述步骤,重新焊接,直至焊接牢固;
3)如果焊接效果良好,对缆芯(1)焊接接头部分进行打磨,使焊接接头部分外径与缆芯(1)外径基本保持一致;
步骤三:护套的焊接接续
1)经过步骤二接续后,使用卡尺测量缆芯(1)的裸露长度,根据长度,确定黄铜套管(5)的长度,截取合适长度黄铜套管(5);
2)用黄铜套管(5)开口部分对准焊接后的缆芯(1),套上黄铜套管(5);
3)使用台钳,夹紧黄铜套管(5),紧套在缆芯(1)上,使其开口部分缩小形成足够焊接的缝隙;
4)使用手持式氩弧焊机,对黄铜套管(5)直线合缝以及两端圆周与护套(3)合缝进行焊接;
5)打磨黄铜套管(5)焊接部分焊疤,使焊接部分外表光滑,外径与两端贯通地线护套(3)外径基本保持一致。
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