CN112476823A - 一种橡胶混炼机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及橡胶混炼机领域，具体的说是一种橡胶混炼机，包括导向轮和滚筒，所述导向轮的上方固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的上方固定连接有收纳柜，所述收纳柜的左右两侧均固定连接有合页，且合页的右侧活动连接有柜门，所述收纳柜的上方固定连接有外壳。该橡胶混炼机，与现有的普通橡胶混炼机相比，便于对混炼后的橡胶利用机械进行切割，提高生产的效率，不借助人力，实现自动化生产，降低了成本，且利用搅拌结构，可实现对橡胶原料的均匀搅拌，且可通过加热提高搅拌的速率，使用方便且搅拌效率高，提高了橡胶的质量，底部的减震弹簧可对整体设备进行减震，避免震动损坏内部零件，减短其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶混炼机领域，具体的说是一种橡胶混炼机。
背景技术
混炼机用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，混炼机分为开放式炼胶机简称开炼机和密闭式炼胶机简称密炼机二种，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的，一段混炼法是指经密炼机一次完成混炼，然后压片得混炼胶的方法，他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50％的胶料，在一段混炼操作中，常采用分批逐步加料法，为使胶料不至于剧烈升高，一般采用慢速密炼机，也可以采用双速密炼机，两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法，这种方法适用于合成橡胶含量超过50％得胶料，可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点，第一阶段混炼与一段混炼法一样，只是不加硫化和活性大的促进剂，一段混炼完后下片冷却，停放一定的时间，然后再进行第二段混炼，混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂，翻炼后下片，分段混炼法每次炼胶时间较短，混炼温度较低，配合剂分散更均匀，胶料质量高。
然而，在使用中，不便于对橡胶的原料进行均匀的搅拌，搅拌不充分且搅拌效率低，橡胶的质量下降，影响使用，且混炼的速率有限，需借助人力，不能实现自动化混炼与切割，增加人力，提高了生产的成本，且混炼的设备没有减震和传送的结构，设备的使用寿命减短，切割后的橡胶也不能快速的进行收集储存。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种橡胶混炼机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶混炼机，包括导向轮和滚筒；所述导向轮的上方固定连接有减震弹簧，且减震弹簧的上方固定连接有收纳柜，所述收纳柜的左右两侧均固定连接有合页，且合页的右侧活动连接有柜门，所述收纳柜的上方固定连接有外壳，且外壳的内部下端固定连接有传送带，所述传送带的上方平行安设有切割刀，且切割刀的左侧活动连接有水平电动机，所述外壳的内部下端左侧开设有滑轨，且外壳的左右两侧固定连接有推拉电动机，所述滚筒的上方平行安设有输入泵，且滚筒位于推拉电动机的左侧，所述输入泵的左右两侧均固定连接有进料管，且进料管的上端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内部上下两端均活动连接有导热丝，且导热丝的下方平行安设有搅拌轴，所述搅拌轴的上下两端均固定连接有搅拌叶，且搅拌轴的左端活动连接有电机，所述电机的下方活动连接有支撑座，所述搅拌桶的内部左侧下端固定连接有浓度传感器，且搅拌桶的内部右侧下端固定连接有温度传感器，所述搅拌桶的上方固定连接有加料斗。
具体的，所述导向轮之间关于收纳柜的中轴线相对称，且导向轮通过减震弹簧与收纳柜之间构成弹性结构。
具体的，所述合页之间关于收纳柜的中轴线相对称，且柜门依靠合页与收纳柜之间构成旋转结构。
具体的，所述外壳呈垂直状安装于收纳柜的上表面，且收纳柜的上表面与外壳的下表面之间紧密贴合。
具体的，所述水平电动机通过滑轨与外壳之间构成滑动结构，且推拉电动机之间关于外壳的中轴线线相对称。
具体的，所述电机呈垂直状安装于支撑座的上表面，且搅拌轴通过电机与搅拌桶之间构成旋转结构。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种橡胶混炼机，通过导向轮、减震弹簧、外壳、滑轨、水平电动机和切割刀的设置，使得导向轮便于对该设备进行移动搬运，减震弹簧可在该设备使用或是移动的过程中，对整体设备进行减震，避免震动造成内部零件松动损坏，减短其使用寿命，连接电源启动水平电动机，水平电动机可在滑轨内部前后移动，从而带动切割刀前后移动，实现对橡胶的切割，使用方便，利用机械切割，减少了人力，降低生产成本。
(2)本发明所述的一种橡胶混炼机，通过滚筒、合页、收纳柜和推拉电动机、的设置，使得滚筒可对橡胶进行压合混炼成型，形成橡胶片，便于对橡胶进行切割，提高橡胶的质量，启动推拉电动机可带动滚筒朝相对方向有频率的运动，提高橡胶成型的速率，提高了整体设备的工作效率，切割后的橡胶可落入收纳柜内部储存收纳，便于收集。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种橡胶混炼机的一种较佳实施例整体结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图。
图中：1、导向轮；2、减震弹簧；3、收纳柜；4、外壳；5、滑轨；6、水平电动机；7、切割刀；8、滚筒；9、合页；10、推拉电动机；11、输入泵；12、进料管；13、搅拌桶；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、导热丝；17、温度传感器；18、浓度传感器；19、支撑座；20、电机；21、加料斗；22、柜门；23、传送带。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图3所示，本发明所述的一种橡胶混炼机，包括导向轮1和滚筒8；所述导向轮1的上方固定连接有减震弹簧2，且减震弹簧2的上方固定连接有收纳柜3，所述收纳柜3的左右两侧均固定连接有合页9，且合页9的右侧活动连接有柜门22，所述收纳柜3的上方固定连接有外壳4，且外壳4的内部下端固定连接有传送带23，所述传送带23的上方平行安设有切割刀7，且切割刀7的左侧活动连接有水平电动机6，所述外壳4的内部下端左侧开设有滑轨5，且外壳4的左右两侧固定连接有推拉电动机10，所述滚筒8的上方平行安设有输入泵11，且滚筒8位于推拉电动机10的左侧，所述输入泵11的左右两侧均固定连接有进料管12，且进料管12的上端固定连接有搅拌桶13，所述搅拌桶13的内部上下两端均活动连接有导热丝16，且导热丝16的下方平行安设有搅拌轴14，所述搅拌轴14的上下两端均固定连接有搅拌叶15，且搅拌轴14的左端活动连接有电机20，所述电机20的下方活动连接有支撑座19，所述搅拌桶13的内部左侧下端固定连接有浓度传感器18，且搅拌桶13的内部右侧下端固定连接有温度传感器17，所述搅拌桶13的上方固定连接有加料斗21。
具体的，所述导向轮1之间关于收纳柜3的中轴线相对称，且导向轮1通过减震弹簧2与收纳柜3之间构成弹性结构，连接电源启动水平电动机6，水平电动机6可在滑轨5内部前后移动，从而带动切割刀7前后移动，实现对橡胶的切割，使用方便，利用机械切割，减少了人力，降低生产成本。
具体的，所述合页9之间关于收纳柜3的中轴线相对称，且柜门22依靠合页9与收纳柜3之间构成旋转结构，通过收纳柜3、滚筒8、合页9和推拉电动机10的设置，使得滚筒8可对橡胶进行压合混炼成型，形成橡胶片，便于对橡胶进行切割，提高橡胶的质量。
具体的，所述外壳4呈垂直状安装于收纳柜3的上表面，且收纳柜3的上表面与外壳4的下表面之间紧密贴合，启动推拉电动机10可带动滚筒8朝相对方向有频率的运动，可控制压合的速度，提高橡胶成型的速率，提高了整体设备的工作效率，切割后的橡胶可落入收纳柜内部储存收纳，便于收集。
具体的，所述水平电动机6通过滑轨5与外壳4之间构成滑动结构，且推拉电动机10之间关于外壳4的中轴线线相对称，通过输入泵11、进料管12、搅拌桶13、搅拌轴14、导热丝16、温度传感器17、浓度传感器18和传送带23的设置，使得操作者可将原料橡胶从加料斗21加入搅拌桶13内部，启动电机20，对其进行搅拌，在搅拌的过程中导热丝16可对内部进行加热，提高搅拌的速率，使得橡胶搅拌更加均匀。
具体的，所述电机20呈垂直状安装于支撑座19的上表面，且搅拌轴14通过电机20与搅拌桶13之间构成旋转结构，橡胶的浓度由浓度传感器18进行监测，浓度传感器18、温度传感器17与输入泵11之间的配合，可对进料的速度和橡胶的浓度进行实时监控，提高混炼速率，切割后的橡胶由传送带23传送至收纳柜3的内部，降低生产成本，适用于橡胶生产。
在使用该橡胶混炼机时，首先将混炼机通过导向轮1移动至所需混炼的位置，在移动和使用的过程中减震弹簧2可对整个机体进行减震，延长了该设备的使用寿命，将橡胶原料由加料斗21加入搅拌桶13内部，加料完成后，连接外部电源，先将导热丝16通电，对搅拌桶13进行预热，再将电机20(型号：YB2-132S-4)启动，电机20带动搅拌轴14和搅拌叶15对橡胶原料进行搅拌，内部的温度传感器17(PT-1000)和浓度传感器18(型号：AS69-MBT-2500)与输入泵11(型号：XS250-480A-L)电性连接，当浓度和温度达到标准时，输入泵11启动将橡胶输入至外壳4的内部，两组推拉电动机10(型号：YNT-01-2S-3)可对滚筒8之间的距离进行调整且可控制挤压成型的速率，输入的橡胶经过滚筒8实现压合成型，成型后的橡胶落入下端，水平电动机6启动带动切割刀7前后移动对橡胶进行切割，切割后的橡胶由传送带23传送至收纳柜3的内部，便于进行收集和储存，这就是该橡胶混炼机的工作原理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种橡胶混炼机，其特征在于：包括导向轮(1)和滚筒(8)；所述导向轮(1)的上方固定连接有减震弹簧(2)，且减震弹簧(2)的上方固定连接有收纳柜(3)，所述收纳柜(3)的左右两侧均固定连接有合页(9)，且合页(9)的右侧活动连接有柜门(22)，所述收纳柜(3)的上方固定连接有外壳(4)，且外壳(4)的内部下端固定连接有传送带(23)，所述传送带(23)的上方平行安设有切割刀(7)，且切割刀(7)的左侧活动连接有水平电动机(6)，所述外壳(4)的内部下端左侧开设有滑轨(5)，且外壳(4)的左右两侧固定连接有推拉电动机(10)，所述滚筒(8)的上方平行安设有输入泵(11)，且滚筒(8)位于推拉电动机(10)的左侧，所述输入泵(11)的左右两侧均固定连接有进料管(12)，且进料管(12)的上端固定连接有搅拌桶(13)，所述搅拌桶(13)的内部上下两端均活动连接有导热丝(16)，且导热丝(16)的下方平行安设有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的上下两端均固定连接有搅拌叶(15)，且搅拌轴(14)的左端活动连接有电机(20)，所述电机(20)的下方活动连接有支撑座(19)，所述搅拌桶(13)的内部左侧下端固定连接有浓度传感器(18)，且搅拌桶(13)的内部右侧下端固定连接有温度传感器(17)，所述搅拌桶(13)的上方固定连接有加料斗(21)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼机，其特征在于：所述导向轮(1)之间关于收纳柜(3)的中轴线相对称，且导向轮(1)通过减震弹簧(2)与收纳柜(3)之间构成弹性结构。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶混炼机，其特征在于：所述合页(9)之间关于收纳柜(3)的中轴线相对称，且柜门(22)依靠合页(9)与收纳柜(3)之间构成旋转结构。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶混炼机，其特征在于：所述外壳(4)呈垂直状安装于收纳柜(3)的上表面，且收纳柜(3)的上表面与外壳(4)的下表面之间紧密贴合。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶混炼机，其特征在于：所述水平电动机(6)通过滑轨(5)与外壳(4)之间构成滑动结构，且推拉电动机(10)之间关于外壳(4)的中轴线线相对称。
6.根据权利要求2所述的一种橡胶混炼机，其特征在于：所述电机(20)呈垂直状安装于支撑座(19)的上表面，且搅拌轴(14)通过电机(20)与搅拌桶(13)之间构成旋转结构。
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