CN112469783A

CN112469783A - 弹性体组合物

Info

Publication number: CN112469783A
Application number: CN201980049711.9A
Authority: CN
Inventors: J·T·塞利斯卡; T·海斯
Original assignee: Dow Global Technologies LLC
Current assignee: Dow Global Technologies LLC
Priority date: 2018-07-30
Filing date: 2019-05-29
Publication date: 2021-03-09
Also published as: US11987706B2; US20210317314A1; WO2020027903A1; EP3830193A1

Abstract

一种弹性体组合物，其包含(a)弹性体共混物组分；(b)至少一种第一减味组分；和(c)至少一种第二减味组分；所述弹性体组分(a)包括氢化嵌段共聚物、丙烯聚合物、马来酸酐接枝的聚合物、矿物油和填料和/或成核剂。所述弹性体组合物可特别适用于制造不合期望的气味量减少的注塑非地毯车辆地板。

Description

弹性体组合物

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年7月30日提交的美国临时申请第62/711,699的权益。

技术领域

本发明涉及聚合物共混物组合物；更具体地，本发明涉及可用于无地毯地板应用中的热塑性聚合物共混物组合物。

背景技术

迄今为止，已开发出可注塑成对汽车工业有用的无地毯地板材料的弹性体组合物。举例来说，由Seliskar，J.等人于2017年8月30日提交的题为“用于无地毯地板的热塑性聚烯烃(THERMOPLASTIC POLYOLEFIN FOR NON-CARPETED FLOORING)”的美国临时专利申请(代理人案卷号80763)公开了适用于注塑和制造制品或产品(如非地毯地板模塑制品)的热塑性聚合物共混物组合物。由上述专利申请中描述的已知弹性体组合物制备的非地毯地板模塑制品具有合乎期望的品质，如良好至优越的熔体强度和可加工性、可模塑性、耐擦伤性、模量、弹性等。然而，已知的非地毯地板模塑制品或产品的气味性质是一种仍可改进的性质。

在汽车工业中，期望为无地毯地板应用提供一种组合物，所述组合物适用于注塑，并表现出合乎期望的机械性质和耐用性之间的平衡，且无异味或异味较少。

发明内容

本发明涉及一种弹性体组合物，所述弹性体组合物适用于注塑且可提供一种模塑制品或产品，所述模塑制品或产品表现出合乎期望的机械性质和耐用性之间的平衡，且无异味或异味较少。本发明包括各种功能性添加剂的选择、剂量和协同组合，这些功能性添加剂形成可用于无地毯地板应用的弹性体组合物。

本发明的弹性体组合物可用于汽车工业中的无地毯地板应用，并且适合于注塑。另外，本发明包括一种弹性体组合物，当注塑成制品或产品时，所述弹性体组合物减少注塑制品或产品中在环境温度下(例如，当暴露于约25摄氏度(℃)时)和在升高的温度下(例如，当暴露于约80℃时)的可检测气味。

在一个一般实施方案中，本发明的可注塑的非地毯地板弹性体组合物包括：(a)弹性体共混物组分；(b)至少一种第一减味组分；和(c)至少一种第二减味组分。

本发明的另一实施方案包括使用上述弹性体组合物来制造车辆非地毯地板的工艺，如注塑工艺。

本发明的又一实施方案包括包含上述弹性体组合物的制品，其中所述制品例如是车辆非地毯地板。

具体实施方式

本发明的弹性体组合物包括弹性体共混物作为组分(a)，其包含以下、基本上由以下组成或由以下组成：(ai)数均分子量小于或等于(≤)200,000道尔顿的氢化嵌段共聚物；(aii)丙烯均聚物和/或包含丙烯作为主要组分的丙烯共聚物；(aiii)矿物油；(aiv)马来酸酐接枝的聚合物；和(av)填料。

弹性体共混物组分的组分(ai)可为氢化嵌段共聚物。合适的氢化嵌段共聚物可通过使嵌段共聚物氢化而获得，所述嵌段共聚物包含至少一个主要由乙烯基芳香族化合物构成的聚合物嵌段和至少一个主要由共轭二烯化合物构成的聚合物嵌段。

上述氢化嵌段共聚物的更具体实例包括：(1)结晶聚乙烯和乙烯/丁烯苯乙烯无规共聚物的嵌段共聚物，所述嵌段共聚物通过使聚丁二烯和丁二烯-苯乙烯无规共聚物的嵌段共聚物氢化而获得；以及(2)聚丁二烯和聚苯乙烯的嵌段共聚物、聚异戊二烯和聚苯乙烯的嵌段共聚物、结晶聚乙烯和聚苯乙烯的二嵌段共聚物，所述二嵌段共聚物通过使聚丁二烯或乙烯-丁二烯无规共聚物和聚苯乙烯的嵌段共聚物氢化而获得，苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯的三嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯的三嵌段共聚物(SEEPS)和苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯的三嵌段共聚物(SEPS)，特别是苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯的嵌段共聚物，以及苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯的嵌段共聚物。上述示例的氢化嵌段共聚物中的任一种可单独使用或与至少一种上述其它氢化嵌段共聚物组合使用。在一个优选实施方案中，使用苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)。SEBS是具有67％(％)的乙烯-丁烯和33％的苯乙烯共聚物的氢化嵌段共聚物。SEBS可从Dynasol以CALPRENE^TM H6170获得。

在一个优选实施方案中，氢化嵌段共聚物各自的数均分子量为至少60,000道尔顿。在另一优选实施方案中，对其数均分子量施加的上限可≤200,000道尔顿。

所述氢化嵌段共聚物中非结晶苯乙烯嵌段的含量在一个实施方案中通常在10重量％(wt％)至70wt％，而在另一实施方案中在15wt％至60wt％的范围内。其中的非结晶苯乙烯嵌段的玻璃化转变温度在一个实施方案中可为60℃或更高，而在另一实施方案中可为80℃或更高。另外，优选非晶态苯乙烯嵌段作为用于在两端连接非晶态苯乙烯嵌段的聚合物。通常，氢化嵌段共聚物可单独使用，但是氢化嵌段共聚物也可与至少一种其它不同的氢化嵌段共聚物组合使用。

按弹性体组合物的总重量计，氢化嵌段共聚物组分(ai)可在一个实施方案中以等于或大于(≥)10wt％，在另一实施方案中≥12wt％，而在又一实施方案中≥14wt％的量存在于弹性体组合物中。按弹性体组合物的总重量计，氢化嵌段共聚物(ai)可在一个实施方案中以≤30wt％，在另一实施方案中≤28wt％，而在又一实施方案中≤26wt％的量存在于弹性体组合物中。

弹性体共混物组分的组分(aii)可为丙烯均聚物和/或包含丙烯作为主要组分的丙烯共聚物。包含丙烯作为主要组分的丙烯聚合物以丙烯和少量α-烯烃的共聚物为例，如丙烯/乙烯共聚物和丙烯/4-甲基-1-戊烯共聚物。

弹性体共混物组分(a)中的聚丙烯聚合物可通过使用茂金属催化剂，例如含有环戊二烯基环的化合物的金属络合物，通过聚合反应生产，并且与常规聚丙烯相比具有极窄的分子量分布，由此几乎不含挥发性低分子组分。

另选地，用于弹性体共混物组分(a)中的丙烯聚合物可为常规丙烯聚合物，例如以等规聚丙烯和无规聚丙烯为例，通过在例如齐格勒催化剂(钛基)的存在下聚合丙烯而获得的聚丙烯。上述共聚物中的无规共聚物可在聚合时在少量乙烯或另一种α-烯烃的存在下获得，而嵌段共聚物可通过生产丙烯均聚物，此后在许多情况下聚合乙烯而获得。

对丙烯聚合物没有特别限制，然而，Mw/Mn(Mw：重量平均分子量/Mn：数均分子量)通常在1.5至3.5的范围内。通常，丙烯均聚物和/或丙烯共聚物的熔体流动速率(230℃和2.16kg下的MFR)在一个实施方案中可在0.1克/10分钟(g/10min)至100克/10分钟的范围内，在另一实施方案中MFR≥5克/10分钟，而在又一实施方案中≥10克/10分钟。在另一一般实施方案中，丙烯聚合物的MFR可≤50克/10分钟，而在又一实施方案中≤25克/10分钟。在一个优选实施方案中，可使用购自Entec的MFR为20克/10分钟的丙烯均聚物。

按弹性体组合物的总重量计，丙烯均聚物或丙烯共聚物(aii)可在一个实施方案中以≥5wt％，在另一实施方案中≥6wt％，而在又一实施方案中≥7wt％的量存在于弹性体共混物中。按弹性体组合物的总重量计，丙烯均聚物或丙烯共聚物(aii)可在一个实施方案中以≤30wt％，在另一实施方案中≤25wt％，而在又一实施方案中≤20wt％的量存在于弹性体共混物中。

弹性体共混物组分(a)的组分(aiii)可为矿物油。矿物油有助于弹性体流动以填充模具并提供良好的表面外观。矿物油还有助于调节硬度；且因此，还提供了触感和柔韧性，这些性质对于非地毯地板应用很重要。

用于包含在弹性体共混物中的合适的矿物油可包括例如链烷烃，如PRIMOL^TM 352，其是可从埃克森关孚公司(Exxon Mobil)商购的液体饱和烃的纯化混合物；石蜡油，600SUS，在40℃下运动粘度为107厘沲(cSt)至120厘沲，其可从莫蒂瓦企业有限公司(Motiva Enterprises，LLC)以MOTIVA STAR^TM 12获得；购自希戈石油公司(CitgoPetroleum Corporation)的Citgo DUOPRIME^TM Oil 350；CONOPURE^TM 12P；或高纯度矿物油，如SONNEBORN SEMTOLTM 500；和HYDROBRITETM 550PO OIL。在一个优选实施方案中，矿物油可用于本发明中；在另一优选实施方案中，高粘度矿物油可用于本发明中，因为这类油可提供所需的颜色和气味特征。

按弹性体组合物的总重量计，矿物油组分(aiii)可在一个实施方案中以≥20wt％，在另一实施方案中≥25wt％，而在又一实施方案中≥30wt％的量存在于弹性体共混物中。按弹性体组合物的总重量计，矿物油可在一个实施方案中以≤40wt％，在另一实施方案中≤37wt％，而在又一实施方案中≤34wt％的量存在于弹性体共混物中。

弹性体共混物组分(a)的组分(aiv)可为马来酸酐接枝的聚合物(MAH-g-聚合物)。可接枝的聚合物的实例是聚烯烃，如乙烯均聚物和/或共聚物，如低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性乙烯聚合物(LEP)、基本上线性的乙烯聚合物(SLEP)、聚丙烯均聚物和/或丙烯共聚物；橡胶；嵌段共聚物或氢化嵌段共聚物，如上文公开的那些，特别是SEBS。

其它有用的MAH-g-聚合物可包括例如MAH-g-SESB，一种马来酸酐接枝的SESB，其可从BYK添加剂和仪器公司(BYKAdditives and Instruments)以SCONA^TM TSKD 9103获得；MAH-g-HDPE，一种马来酸酐接枝的HDPE，其可从陶氏化学公司(The Dow ChemicalCompany)以AMPLIFY^TM GR 204获得；和MAH-g-聚丙烯(PP)，一种马来酸酐接枝的PP，其可从BYK添加剂和仪器公司以PRIEX^TM 20093获得。

按弹性体组合物的总重量计，MAH-g-聚合物组分(aiv)可在一个实施方案中以≥0.5wt％，在另一实施方案中≥0.75wt％，而在又一实施方案中≥1.0wt％的量存在于弹性体共混物中。按弹性体组合物的总重量计，MAH-g-聚合物可在一个实施方案中以≤10wt％，在另一实施方案中≤9wt％，而在又一实施方案中≤8wt％的量存在于弹性体组合物中。

作为组分(av)的填充材料可包括在弹性体共混物组分(a)中。在弹性体组合物中有用的合适的填料可包括例如金属碳酸盐，如碳酸钙；粘土；滑石粉；硅石；炭黑；硅灰石；玻璃；金属硫酸盐，如硫酸钙；云母；石墨纤维；其它合成或天然纤维；以及它们的混合物。本领域已知或将要开发的其它类似填料也将适合包含在弹性体组合物中。在一个优选实施方案中，在弹性体组合物中有用的填料的粒径在一个实施方案中可为0.5微米(μ)至20μ；而在另一实施方案中的粒径为1μ至10μ。

在一个实施方案中，用于弹性体组合物中的填料不必进行表面处理。在另一实施方案中，用于弹性体组合物中的填料可为无色的，换句话说，填料可为白色的。

其它有用的填料可能包括例如碳酸钙(CaCO₃)如CaCO₃-1，一种平均粒径为3.2微米的经过表面处理的碳酸钙，其可从邱博工程材料公司(Huber Engineered Materials)以HUBERCARB^TM G35T获得；CaCO₃-2，一种平均粒径为3微米的未经表面处理的白色碳酸钙，其可从Kish公司(Kish Company)以KC 3获得；CaCO₃-3，一种平均粒径为12微米的未经表面处理的白色碳酸钙，其可从Kish公司以KW 325获得；和CaCO₃-4，一种平均粒径为12微米的未经表面处理的深色碳酸钙，其可从Kish公司以KC 325获得；及其混合物。

按弹性体组合物的总重量计，填料组分(av)可在一个实施方案中以≥5wt％，在另一实施方案中≥10wt％，在又一实施方案中≥20wt％，在又另一实施方案中≥25wt％，而在甚至又另一实施方案中≥40wt％的量存在于弹性体组合物中。在另一实施方案中，弹性体组合物中的填料浓度可为5wt％至50wt％。在其它实施方案中，按弹性体组合物的总重量计，填料可以≤45wt％、≤43wt％或≤40wt％的量存在于弹性体组合物中。

减味材料组分(b)包括弹性体组合物，所述弹性体组合物包含、基本上由以下组成或由以下组成：(bi)减味材料，如植物油和植物基稀释剂的共混物。组分(b)的具体实例是ECOSORB 206A。ECOSORB减味产品是精油、表面活性剂和水的专有共混物；并且ECOSORB减味产品可从OMI工业公司(OMI Industries)获得。

按弹性体组合物的总重量计，减味材料组分(b)可在一个实施方案中以0.01wt％至2.0wt％，在另一实施方案中0.1wt％至1.0wt％，而在又一实施方案中0.1wt％至0.5wt％的范围存在于弹性体组合物中。

存在于本发明的弹性体组合物中的组分(c)可为硅酮化合物，如硅氧烷化合物，包括例如聚二甲基硅氧烷(PDMS)；羟基官能聚二甲基硅氧烷；硅烷醇官能聚二甲基硅氧烷；乙烯基官能硅酮；或这些官能硅酮和/或它们的其它官能硅酮的混合物。在一个优选实施方案中，硅氧烷弹性体化合物可为PDMS，如三甲基封端的PDMS。

通常，硅氧烷化合物在一个实施方案中的粘度可高达15,000,000cSt，在另一实施方案中为50cSt至1,000,000cSt，而在又一实施方案中为100cSt至50,000cSt。

按弹性体组合物的总重量计，硅氧烷化合物组分(avi)可在一个实施方案中以高达2.0wt％的量存在于弹性体组合物中，并且可在一个实施方案中以0.01wt％至2.0wt％，在另一实施方案中0.1wt％至1.0wt％，而在又一实施方案中0.1wt％至0.5wt％的范围存在。

从理论上讲，硅氧烷在加工期间减少了剪切力，从而降低了加工过程中产生的低分子量低聚物的量，从而减少了气味。

另外，有利地，弹性体共混物组分(a)还可包含至少一种或多种常规添加到弹性体聚合物组合物中的类型的任选添加剂。任选添加剂(如果使用的话)可被引入：通过将添加剂混合到弹性体共混物组分(a)、(2)第一减味化合物组分(b)、(3)第二减味化合物组分(c)或(4)组分(a)、(b)和/或(c)中的任一种来加入(1)弹性体组合物。混合顺序并不关键。

在一个实施方案中，弹性体组合物中有用的任选添加剂可包括成核剂。成核剂可为使用聚丙烯作为载体和成核剂作为活性成分的浓缩物。举例来说，成核剂浓缩物可从关利肯公司(Milliken)以HYPERFORM^TM Concentrate H15-5获得。在组合物中有用的其它成核剂可包括例如苯甲酸盐或磷酸酯盐或其它盐。

在另一实施方案中，任选添加剂可包括例如抗氧化剂，如受阻酚抗氧化剂，包括IRGANOX^TM 1010抗氧化剂和IRGANOX 1076抗氧化剂，其可从汽巴嘉基公司(Ciba-GeigyCorporation)获得；或抗氧化剂，如有机磷酸酯，包括IRGAFOS^TM 168，其也可从汽巴嘉基公司获得。在另一实施方案中，抗氧化剂可为以IRGANOX^TM B225购自巴斯夫(BASF)的化合物。在组合物中有用的其它抗氧化剂可包括例如酚类、仲胺、亚磷酸酯和硫代酯。

在本发明的弹性体组合物中有用的其它任选添加剂可包括例如表面张力改性剂；紫外线光稳定剂；用作受阻胺的紫外线光稳定剂、邻羟基-苯基苯并***、2-羟基、4-烷氧基苯甲酮、水杨酸酯、氰基丙烯酸酯、镍螯合物和苯亚甲基丙二酸酯和草酰苯胺；刮擦/擦伤添加剂；防阻剂；分散剂；发泡剂；线性或基本上线性的乙烯聚合物；LDPE；LLDPE；润滑剂，如脂肪酸、脂肪醇、酯类、脂肪酰胺、金属硬脂酸酯、石蜡和微晶蜡、硅酮；有机硅酮；硅烷和正磷酸酯；交联剂，如过氧化物；抗菌剂，如有机金属、异噻唑酮、有机硫和硫醇；抗静电剂，如季铵化合物、胺类和乙氧基化、丙氧基化或甘油化合物；水解稳定剂；脱模剂，如细颗粒或粉状固体、肥皂、蜡、硅酮、聚乙二醇和复合酯，如三羟甲基丙烷三硬脂酸酯或季戊四醇四硬脂酸酯；颜料、染料和着色剂；增塑剂，如二元酸(或其酸酐)与一元醇的酯类，如邻苯二甲酸酯、己二酸酯和苯甲酸酯；热稳定剂，如有机锡巯醇基、硫代乙醇酸辛酯和羧酸钡或镉；沸石；分子筛；其它除臭剂；或上述任选添加剂中的两种或更多种的混合物。

可进行上述任选添加剂和添加剂量的任何合适的组合，以及将任选添加剂掺入组合物中的方法。一般来说，按组合物的总重量计，上述任选添加剂中的每一种(如果使用的话)均不超过10wt％；并且可有利地在一个实施方案中通常在0wt％至10wt％，在另一实施方案中0.001wt％至10wt％，在又一实施方案中0.01wt％至5wt％，在又另一实施方案中0.1wt％至10wt％，而在甚至又另一实施方案中0.1wt％至1wt％的范围内使用。

在生产弹性体组合物中，可通过任何已知方法将弹性体共混物组分(a)、第一减味组分(b)和第二减味组分(c)的组分混合或共混。为了获得均质的弹性体组合物，上述组分可在混配之前，使用混合器，如亨舍尔混合器、滚揉机、带状共混器、在袋中摇动等进行干混。混配或熔融共混可在挤出机、压延机、吹塑机、发泡设备或其它种类的成型设备中进行，所述成型设备熔融混合并制成制品；这有时被称为在线混配。另外，本发明的弹性体聚合物组合物可通过使用常规捏合机(如混合辊、捏合机、Banbury混合机、挤出机等)进行熔融共混。在常规挤出工艺中，通常可以粒料形式获得弹性体组合物。然后可将所得的粒料挤出成片材、型材、吹塑制品、注塑制品或对其进行热成型。添加剂可以纯净物形式，换句话说，以添加剂的标准状态(即，作为液体和/或粉末)；以浓缩物形式，和/或以母料形式加入到混配工艺中。

在一个实施方案中，以上工艺可用于制造包含本文上述弹性体组合物的非地毯车辆地板，如卡车无地毯地板或汽车无地毯地板。

在另一实施方案中，包含本文上述弹性体组合物的车辆非地毯地板通过注塑制成。

实例

呈现以下实例以进一步详细说明本发明，但不理解为限制权利要求的范围。除非另有说明，否则所有份数和百分比均按重量计。

以下比较实例(Comp.Ex.)和本发明实例(Inv.Ex.)中使用的各种材料(成分或组分)在下文表I中描述。

表I-成分

⁽¹⁾ECOSORB产品是精油、表面活性剂和水的专有共混物，其可购自OMI工业公司。

除上面表I中所述的成分外，还包括一种颜料浓缩添加剂，其包含无机颜料填料的共混物；并且在以下实例中的一些中也使用了包含基于苯乙烯嵌段共聚物、油、聚丙烯和碳酸钙的热塑性弹性体(TPE)组合物的比较弹性体组合物产品，本文称为“比较产品A”。

实例1和2以及比较实例A-H

用于制备组合物和挤出产品的一般程序

实例中使用的被指定为比较实例(Comp.Ex.)和本发明实例(Inv.Ex.)并在表II和III中描述的组合物如下所述制备。表II和III中描述的组合物中成分的量是按弹性体组合物的总重量计的重量百分比。

通过首先将油、SEBS和硅氧烷流体引入一个小袋子中，然后将袋子摇动，直到袋子中的成分均匀分布、干燥且自由流动，从而将这些成分预共混。接下来，将剩余成分添加到袋子中，并再次摇动袋子，直到袋子中的成分均匀分布、干燥且自由流动。接下来，将所得的成分共混物放入料斗进料器中，所述进料器将共混的材料送入具有40∶1L/D、共旋转和啮合螺杆的Prism双螺杆挤出机的喉部。挤出机通过加热共混的材料以形成熔融相并在此熔融相中混合各成分来混配并分散各成分。使用挤出机在其各个区处的温度曲线，所述温度曲线产生约180℃至210℃的熔融温度，其中包括25℃下的区1、165℃下的区2、190℃下的区3至区5、185℃下的区6和7以及180℃下的区8至10。挤出机模具的温度为180℃，挤出机以每分钟250转(RPM)的速度运行。

表II-成分

表III-组合物

一般气味测试程序

如上所述从表II和III的组合物制备的所得模塑制品的气味性质测定如下：

“气味”是通过模塑4个菌斑，并在模塑后立即将菌斑直接放入密封的聚乙烯袋中来测定。袋子在24小时后重新打开，并通过嗅觉评估菌斑散发的气味。对所评估的气味进行1至5的数字分级，“1”是最可接受的，而“5”是最不可接受的。气味测试的结果在表IV和V中进行了描述。

表IV-测试结果

表V-测试结果

<u>性质</u>	<u>测试方法/单位</u>	比较实例F	本发明实例2	比较实例G	比较实例H
						#检测到的气味	HS-GC-MS分析	13	10	15	19
#检测到的强烈气味	HS-GC-MS分析	0	0	1	1
						#检测到的中等气味	HS-GC-MS分析	6	3	5	8
#检测到的微弱气味	HS-GC-MS分析	7	7	9	10

表III中所述的本发明实例2是表II中所述的本发明实例1的复制品。表IV和表V中的数据显示了使用硅油(第二减味化合物)的重要性和影响。

比较实例H表明，当使用ECOSORB添加剂(第一减味化合物)而没有第二减味化合物(如硅油)时，所述组合物不起作用，即所述组合物不能提供所需的气味减少。

比较实例D(表II中所述)表明，当使用第二减味化合物(如1wt％的硅油)而没有ECOSORB添加剂(第一减味化合物)时，所述组合物不起作用，即所述组合物不能提供所需的气味减少。

比较实例G表明，当使用减少浓度为0.5wt％的第二减味化合物(如硅油)时，即使使用ECOSORB添加剂(第一减味化合物)，所述组合物也不起作用，即所述组合物不能提供所需的气味减少。

以上数据，并且特别是本发明实例1和本发明实例2表明，使用协同组合的ECOSORB添加剂(第一减味化合物)和硅油(第二减味化合物)可提供最佳的气味。

Claims

1.一种弹性体组合物，其包含：

(a)弹性体共混物组分；

(b)至少一种第一减味组分；和

(c)至少一种第二减味组分。

2.根据权利要求1所述的组合物，其中所述弹性体共混物组分(a)是以下的混合物：

(ai)10重量％至30重量％的氢化嵌段共聚物，其通过使嵌段共聚物氢化而生产，所述嵌段共聚物包含至少一个由乙烯基芳香族化合物作为主要组分构成的聚合物嵌段和至少一个由共轭二烯化合物作为主要组分构成的聚合物嵌段的嵌段，所述氢化共聚物的数均分子量≤200,000道尔顿；

(aii)5重量％至30重量％的丙烯均聚物和/或包含丙烯的丙烯共聚物；

(aiii)20％至40％重量的矿物油；

(aiv)0.5重量％至10重量％的马来酸酐接枝的聚合物；和

(av)10重量％至45重量％的未经表面处理的填料。

3.根据权利要求1所述的组合物，其中所述第一减味组分(b)选自植物油、植物基稀释剂及其混合物组成的组。

4.根据权利要求1所述的组合物，其中所述第二减味组分(c)是至少一种硅酮。

5.根据权利要求4所述的组合物，其中所述至少一种硅酮是三甲基封端的聚二甲基硅氧烷。

6.根据权利要求1所述的组合物，其中按所述弹性体组合物的总重量计，所述第一减味组分的浓度为0.01重量％至2.0重量％；并且其中所述第二减味组分的浓度为0.01重量％至2.0重量％。

7.根据权利要求1所述的组合物，其中所述氢化嵌段共聚物(ai)是苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯。

8.根据权利要求1所述的组合物，其中所述丙烯聚合物是熔体流动速率等于或小于25克/10分钟的丙烯均聚物。

9.根据权利要求1所述的组合物，其中马来酸酐接枝的聚合物(aiv)是马来酸酐接枝的SEBS嵌段共聚物、马来酸酐接枝的聚乙烯或马来酸酐接枝的聚丙烯。

10.根据权利要求7所述的组合物，其中所述马来酸酐接枝的聚合物(aiv)是马来酸酐苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、马来酸酐接枝的聚丙烯或马来酸酐接枝的高密度聚乙烯。

11.根据权利要求1所述的组合物，其中所述填料(av)是未经表面处理的无色碳酸钙。

12.一种用于制造模塑产品的工艺，其包含以下步骤：

(A)形成弹性体组合物，其包含：

(a)弹性体组分，其包括：

(ai)10重量％至30重量％的氢化嵌段共聚物，其通过使嵌段共聚物氢化而生产，所述嵌段共聚物包含至少一个由乙烯基芳香族化合物作为主要组分构成的聚合物嵌段和至少一个由共轭二烯化合物作为主要组分构成的聚合物嵌段，所述氢化共聚物的数均分子量小于或等于200,000道尔顿；

(aii)5重量％至30重量％的丙烯均聚物和/或包含丙烯作为主要组分的丙烯共聚物；

(aiii)20％至40％重量的矿物油；

(aiv)0.5重量％至10重量％的马来酸酐接枝的聚合物；和

(av)10重量％至45重量％的未经表面处理的填料；

(b)0.01重量％至2.0重量％的至少一种第一减味组分；和

(c)0.01重量％至2.0重量％的至少一种第二减味组分；和

(B)将所述弹性体组合物注塑成成型模塑产品。

13.一种通过根据权利要求12所述的工艺制成的成型模塑制品。

14.根据权利要求13所述的制品，其中所述制品是无地毯地板。

15.一种用于减少注塑非地毯地板制品的气味的工艺，其包含：(I)向适合于注塑的弹性体组合物中加入至少一种第一减味化合物和至少一种第二减味化合物；以及(II)将所述弹性体组合物注塑成成型模塑产品。