CN112468911B - 扬声器箱及其装配工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种扬声器箱，其包括壳体和收容于壳体内的具有振膜的发声单体，壳体包括前盖以及盖合于所述前盖的后盖，前盖包括支撑发声单体具有振膜的一侧的支撑件、与支撑件注塑固定连接的导声通道以及固定连接支撑件和后盖的连接件，支撑件包括与振膜正对间隔设置的底壁、自底壁向靠近发声单体方向弯折延伸并支撑发声单体的支撑壁以及自支撑壁向后盖方向延伸并环绕发声单体周侧设置的挡壁，所述后盖、所述支撑件以及所述连接件由金属材料制成，发声单体与支撑件以及连接件共同围成前腔，导声通道将前腔与外界连通，发声单体、前盖以及后盖共同形成密闭后腔。本发明的扬声器箱设置金属连接件和后盖并增设支撑件、导声通道，最大化后腔，提高声学性能。
Description
【技术领域】
本发明涉及电声转换领域，尤其涉及一种扬声器箱及其装配工艺。
【背景技术】
近年来随着移动通信技术的快速发展，消费者越来越多地使用带有语音功能的移动通讯设备，例如：便携式电话、掌上游戏机及手提电脑等。扬声器箱作为语音的播放装置，其设计好坏直接影响相关技术的移动通讯设备产品的语音性能。为了满足产品薄型化要求及高音质的需求，尽量要求扬声器箱朝着利于实现薄型化及高功率方向发展。
相关技术的扬声器箱包括前盖、盖设于所述前盖并共同围成收容空间的后盖以及收容于所述收容空间内的发声单体，所述发声单体将所述收容空间分隔成前腔和后腔。
然而，相关技术的扬声器箱的前盖和后盖由塑料制成并采用注塑成型工艺，并采用超声波焊接的方式实现发声单体的封闭，塑料材料的前盖和后盖及采用超声波焊接需要更多的体积，从而限制了前腔和后腔的体积设计，进而使声学性能受限。
因此，有必要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
【发明内容】
本发明需解决的技术问题在于提供一种具有较大后腔空间的扬声器箱及其装配工艺。
本发明是通过这样的技术方案实现的：一种扬声器箱，其包括壳体和收容于所述壳体内的具有振膜的发声单体，所述壳体包括前盖以及盖合于所述前盖的后盖，所述前盖包括支撑所述发声单体具有振膜的一侧的支撑件、与所述支撑件注塑固定连接的导声通道以及固定连接所述支撑件和所述后盖的连接件，所述支撑件包括与所述振膜正对间隔设置的底壁、自所述底壁向靠近所述发声单体方向弯折延伸并支撑所述发声单体的支撑壁以及自所述支撑壁向所述后盖方向延伸并环绕所述发声单体周侧设置的挡壁，所述后盖、所述支撑件以及所述连接件由金属材料制成，所述发声单体与支撑件以及所述连接件共同围成前腔，所述导声通道将所述前腔与外界连通，所述发声单体、所述前盖以及所述后盖共同形成密闭后腔。
优选地，所述支撑壁包括固定于所述发声单体的固定板以及连接所述固定板、所述底壁的连接板，所述挡壁自所述固定板的外周缘延伸且固定于所述发声单体，所述连接板弯折延伸且包括与所述连接件相抵接的台阶。
优选地，所述连接件包括环绕所述底壁且与所述固定板相对且间隔设置的平板、自所述平板的外周缘沿靠近所述发声单体的方向延伸且固定于所述后盖的固定部以及自所述平板两端突伸且固定于所述导声通道的固定脚，所述平板的内周缘抵接于所述连接板的台阶。
优选地，所述后盖包括基壁、自所述基壁的边缘延伸的多个侧壁以及由所述基壁、所述多个侧壁共同形成***述发声单体的收容槽，所述多个侧壁之一设有自其远离所述基壁的边缘凹陷且与所述收容槽相通的开口，所述导声通道自所述开口突伸出去。
优选地，所述导声通道包括与所述发声单体相抵接的第一壁、连接所述第一壁且自所述开口突伸出去的第二壁以及贯穿所述第一壁、第二壁的通道，所述通道连通所述前腔与外界。
优选地，所述第一壁还包括位于其两端且抵持于所述具有开口的侧壁的固定块，所述固定块包括位于其靠近所述底壁的一端且***述连接件的固定脚的一对台阶部。
优选地，所述第二壁包括位于其远离所述底壁的一端的挡条，所述挡条与所述具有开口的侧壁相抵接。
优选地，所述连接件、所述后盖由金属材料制成。
优选地，所述发声单体包括盆架，所述挡壁固定于所述盆架，所述第一壁抵接于所述盆架。
本发明是通过这样的技术方案实现的：一种扬声器箱的装配工艺，该工艺包括如下步骤：S1，注塑一体成型支撑件及导声通道；S2，将支撑件、导声通道与连接件通过激光焊接固定在一起形成前盖，连接件与导声通道连接的部分通过胶合固定；S3，组装发声单体，将发声单体组装于前盖；S4，将后盖组装至前盖，通过激光焊接固定；S5，打胶密封前盖、后盖连接的部分。
本发明扬声器箱具有以下优点：
一、与相关技术相比，本发明提供的扬声器箱中，前盖的支撑件以及连接件、后盖均为金属材料制备，相比于现有技术中的塑料壳体，本发明所提供的扬声器箱可以在保证强度的前提下，应用更薄的壁厚，从而增大扬声器箱的壳体内的体积，提高后腔体积，增强发声效果；此外，相比于现有技术，由于金属材料制备得到的支撑件可以直接支撑发声单体，从而节省了发声单体下方支撑结构的空间，进一步的提高了本发明扬声器箱的后腔体积。
二、与相关技术相比，本发明提供的扬声器箱的装配工艺中，通过注塑成型固定支撑件以及导声通道，并通过激光焊接固定前盖以及后盖即可完成扬声器箱的装配，扬声器箱的装配工艺简单高效。
【附图说明】
图1为本发明扬声器箱的立体组合图；
图2为本发明扬声器箱的打开连接件的部分组合图；
图3为本发明扬声器箱的立体分解图；
图4为本发明扬声器箱的支撑件、导声通道的立体结构图；
图5为图1中沿A-A方向的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
本发明的扬声器箱可应用于便携式移动通讯器件中，例如手机、游戏机等电子产品中。
如图1至图5所示，本发明扬声器箱100包括发声单体1以及收容发声单体1的壳体。壳体包括前盖2以及盖合于前盖2的后盖3。
发声单体1包括振动***、磁路***和盆架13。振动***可沿振动方向振动。在本实施方式中，振动***包括振膜11，磁路***包括磁轭12。
如图2和3所示，前盖2包括支撑发声单体1具有振膜11的一侧的支撑件21、与支撑件21注塑固定连接的导声通道22以及固定连接支撑件21和后盖3的连接件23。
后盖3包括基壁31、自基壁31的边缘延伸的多个侧壁以及由基壁31、多个侧壁共同形成的收容槽30，发声单体1收容于收容槽30中，多个侧壁之一设有自其远离基壁31的边缘凹陷的开口320，开口320与收容槽30相通，导声通道22自开口320突伸出去。在本实施方式中，基壁31呈长方形，多个侧壁包括自基壁31位于长轴的两边缘垂直延伸的第一侧壁32、第二侧壁33、自基壁31位于短轴的两边缘垂直延伸的第三侧壁3、第四侧壁35。开口320位于第一侧壁32上且呈梯形。
在本实施方式中，支撑件21、连接件23、后盖3由金属材料制成，连接件23与后盖3通过激光焊接固定在一起。
如图2至图5所示，支撑件21、导声通道22为注塑一体成型，在其它实施方式中，也可以分别注塑支撑件21、导声通道22，然后将二者焊接在一起。
支撑件21包括与振膜11正对间隔设置的底壁211、自底壁211向靠近发声单体1方向弯折延伸并支撑发声单体1的支撑壁212以及自支撑壁212向后盖3方向延伸并环绕发声单体1周侧设置的挡壁213。
支撑壁212包括固定于发声单体1的振膜11的固定板2121以及连接底壁211、固定板2121的连接板2122。连接板2122弯折延伸且包括与连接件23相抵接的台阶2123。本实施方式中，挡壁213包括四个，且自固定板2121的外周缘延伸。挡壁213固定于发声单体1的盆架13，可通过打胶或者焊接的方式固定。通过设置挡壁213，提高了前盖2与发声单体1的固定连接强度。
连接件23包括环绕底壁211且与固定板2121相对且间隔设置的平板231、自平板231的外周缘沿靠近发声单体1的方向突伸的固定部232以及自平板231的两端突伸的固定脚233。固定部232固定于后盖3，固定脚233固定于导声通道22。平板231的内周缘固定于连接板2122的台阶2123。
导声通道22包括与发声单体1的盆架13相抵接的第一壁221、连接第一壁221且自开口320突伸出去的第二壁222以及贯穿第一壁221、第二壁222的通道220。第一壁221还包括位于其两端且抵持于后盖3的第一侧壁32的固定块2211，固定块2211呈楔形且包括位于其靠近底壁211的一端且收容连接件23的固定脚233的一对台阶部2212。第二壁222位于壳体外面且包括位于其远离基板211的一端的挡条2221，挡条2221与第一侧壁32相抵接，可通过在抵接处打胶或焊接实现固定。
连接件23的固定部232固定于后盖3的多个侧壁，通过激光焊接固定。
发声单体1、支撑件21、连接件23共同围成前腔41，导声通道22的通道220将前腔41与外界连通，发声单体1、前盖2以及后盖3共同形成密闭后腔42。
由金属材料制备的前盖2的支撑件21由于可以直接支撑发声单体1，从而节省了现有技术中用于支撑发声单体的支撑结构的体积，从而增大了后腔的体积。
本发明还提供一种扬声器箱的装配工艺，提供本发明的所述扬声器箱100，该方法包括如下步骤：
S1，注塑一体成型支撑件21及导声通道22；
S2，将支撑件21、导声通道22与连接件23通过激光焊接固定在一起形成前盖2，连接件23的固定脚233抵接于台阶部2212且通过胶合固定；
S3，组装发声单体1，将发声单体1组装于前盖2，发声单体1的振膜11与支撑件21的固定板2121固定，挡壁213与盆架13固定；
S4，将后盖3组装至前盖2，通过激光焊接固定。
S5，打胶密封前盖2、后盖3连接的部分。
组装好后，本发明扬声器100通过支撑件21、导声通道22的设置令后腔42的空间放大，实现最大化后腔，提高声学性能。且采用金属材料制作的连接件23、后盖3相较以前的注塑外壳，在保证结构强度的同时可以降低厚度，实现产品小型化要求。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种扬声器箱，其包括壳体和收容于所述壳体内的具有振膜的发声单体，其特征在于：所述壳体包括前盖以及盖合于所述前盖的后盖，所述前盖包括支撑所述发声单体具有振膜的一侧的支撑件、与所述支撑件注塑固定连接的导声通道以及固定连接所述支撑件和所述后盖的连接件，所述支撑件包括与所述振膜正对间隔设置的底壁、自所述底壁向靠近所述发声单体方向弯折延伸并支撑所述发声单体的支撑壁以及自所述支撑壁向所述后盖方向延伸并环绕所述发声单体周侧设置的挡壁，所述后盖、所述支撑件以及所述连接件由金属材料制成，所述发声单体与支撑件以及所述连接件共同围成前腔，所述导声通道将所述前腔与外界连通，所述发声单体、所述前盖以及所述后盖共同形成密闭后腔，其中，所述支撑壁包括固定于所述发声单体的固定板以及连接所述固定板和所述底壁的连接板，所述挡壁自所述固定板的外周缘延伸且固定于所述发声单体，所述连接板弯折延伸且包括与所述连接件相抵接的台阶，所述连接件包括环绕所述底壁且与所述固定板相对且间隔设置的平板、自所述平板的外周缘沿靠近所述发声单体的方向延伸且固定于所述后盖的固定部以及自所述平板两端突伸且固定于所述导声通道的固定脚，所述平板的内周缘抵接于所述连接板的台阶。
2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于：所述后盖包括基壁、自所述基壁的边缘延伸的多个侧壁以及由所述基壁、所述多个侧壁共同形成***述发声单体的收容槽，所述多个侧壁之一设有自其远离所述基壁的边缘凹陷且与所述收容槽相通的开口，所述导声通道自所述开口突伸出去。
3.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于：所述导声通道包括与所述发声单体相抵接的第一壁、连接所述第一壁且自所述开口突伸出去的第二壁以及贯穿所述第一壁、第二壁的通道，所述通道连通所述前腔与外界。
4.根据权利要求3所述的扬声器箱，其特征在于：所述第一壁还包括位于其两端且抵持于所述具有开口的侧壁的固定块，所述固定块包括位于其靠近所述底壁的一端且***述连接件的固定脚的一对台阶部。
5.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于：所述第二壁包括位于其远离所述底壁的一端的挡条，所述挡条与所述具有开口的侧壁相抵接。
6.根据权利要求5所述的扬声器箱，其特征在于：所述发声单体包括盆架，所述挡壁固定于所述盆架，所述第一壁抵接于所述盆架。
7.一种如权利要求1-6中任一项所述的扬声器箱的装配工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：
S1，注塑一体成型支撑件及导声通道；
S2，将支撑件、导声通道与连接件通过激光焊接固定在一起形成前盖，连接件与导声通道连接的部分通过胶合固定；
S3，组装发声单体，将发声单体组装于前盖；
S4，将后盖组装至前盖，通过激光焊接固定。
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