CN112468908B - 扬声器箱及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种扬声器箱，其包括具有收容空间的壳体及具有振膜的发声单体，所述发声单体收容于所述壳体内，所述发声单体具有用于与外部电路电连接的焊盘，所述扬声器箱还包括焊片，所述焊片包括固定于所述壳体的主体部及设置于所述主体部相对两端的固定端子和导电端子，所述固定端子位于所述收容空间内并与所述焊盘电连接，所述导电端子延伸至所述收容空间外并与外部形成电连接，所述固定端子包括与所述主体部连接并相垂直的第一连接段及与所述第一连接段相垂直的第二连接段，所述第二连接段与所述焊盘焊接固定。同时，本发明还提供了一种扬声器箱的装配方法。本发明提出的扬声器箱及其装配方法，振动方向结构紧凑且跌落性能优良。

Description

扬声器箱及其装配方法
【技术领域】
本发明涉及声电领域，尤其涉及一种扬声器箱及其装配方法。
【背景技术】
随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的扬声器箱被大量应用到现在的智能移动设备之中。
相关技术的所述扬声器箱包括具有收容空间的壳体、收容于所述壳体的发声单体、所述发声单体设有用于电性连接的单体焊盘、组配于所述壳体且与外界连接的导电端子以及连接所述导电端子和所述单体焊盘的柔性电路板。所述柔性电路板通过焊接固定于所述壳体，装配过程有配合、锡焊焊接以及打槽口胶等工序，装配过程复杂，需要烫点、保压等工序；由于柔性电路板体积小，装配精度差，装配后还需要对出线槽打槽口胶，如果槽口胶涂覆不到位，出线槽就会有漏气的风险；同时，柔性电路板价格较贵。
因此，有必要提供一种新的扬声器箱及其装配方法来解决上述问题。
【发明内容】
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种振动方向结构紧凑且跌落性能优良的扬声器箱及其装配方法。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种扬声器箱，包括具有收容空间的壳体及具有振膜的发声单体，所述发声单体收容于所述壳体内，所述发声单体具有用于与外部电路电连接的焊盘，所述扬声器箱还包括焊片，所述焊片包括固定于所述壳体的主体部及设置于所述主体部相对两端的固定端子和导电端子，所述固定端子位于所述收容空间内并与所述焊盘电连接，所述导电端子延伸至所述收容空间外并与外部形成电连接，所述固定端子包括与所述主体部连接并相垂直的第一连接段及与所述第一连接段相垂直的第二连接段，所述第二连接段与所述焊盘焊接固定。
优选的，所述壳体包括具有出声通道的上盖及与所述上盖固定连接的上壳体，所述振膜将所述收容空间分隔为前腔与后腔，所述前腔与所述出声通道连通，所述上盖包括设置于所述后腔并与所述上壳体固定连接的固定段，所述主体部、所述导电端子及所述第一连接段均嵌设于所述固定段内。
优选的，所述上盖与所述上壳体之间及所述焊片与所述固定段之间均为一体注塑成型。
优选的，所述发声单体包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动***和具有磁间隙的磁路***，所述振动***包括所述振膜、***所述磁间隙并驱动所述振膜振动发声的音圈及与所述音圈电连接的柔性电路板，所述焊盘形成于所述柔性电路板上，并位于所述柔性电路板远离所述音圈的一端。
优选的，所述振动***还包括骨架，所述骨架包括固设于所述振膜的本体部及自所述本体部的外周缘向远离所述振膜方向弯折延伸形成的侧壁，所述柔性电路板包括与所述盆架固定连接的固定部、与所述音圈连接的连接部及连接所述固定部与所述连接部的多条连接臂，所述连接部包括与所述本体部的内壁抵接的第三连接段及与所述侧壁的内壁抵接的第四连接段，所述焊盘形成于所述固定部上。
优选的，所述固定部与所述连接臂处于同一平面，所述第三连接段与所述固定部相平行。
一种扬声器箱的装配方法，提供如前述任一的扬声器箱，包括如下步骤：
步骤S10、将所述发声单体安装至所述收容空间内；
步骤S20、弯折所述第二连接段并使所述第二连接段与所述焊盘抵接接触；
步骤S30、将所述第二连接段与所述焊盘焊接。
与相关技术相比，本发明提供的扬声器箱，通过设置所述固定端子包括与所述本体部连接并相垂直的第一连接段及与所述第一连接段相垂直的第二连接段，通过所述第二连接段与所述焊盘焊接固定，即设置所述固定端子为折弯结构，利用所述第二连接段为所述发声单体提供振动方向的包紧力，有利于优化产品的跌落性能。
【附图说明】
图1为本发明提供的扬声器箱的立体结构示意图；
图2为本发明提供的扬声器箱另一个角度的立体结构示意图；
图3为本发明提供的扬声器箱的立体结构示意图；
图4为图3所示的扬声器箱的D部分放大图；
图5为本发明提供的扬声器箱中发声单体的立体结构分解示意图；
图6为图5所示的扬声器箱的C部分放大图；
图7为图5所示的扬声器箱的E部分放大图；
图8为图2所示的扬声器箱沿A-A线的剖视图；
图9为图8所示的扬声器箱的G部分放大图；
图10为图2所示的扬声器箱沿B-B线的剖视图；
图11为图10所示的扬声器箱的F部分放大图；
图12为本发明提供的扬声器箱的装配方法的流程图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
请结合参阅图1至图11，本发明提供了一种扬声器箱100，所述扬声器箱100包括具有收容空间101的壳体10、具有振膜21的发声单体20及焊片30。其中，所述发声单体20收容于所述壳体10内，所述发声单体20设有与所述焊片30电连接的焊盘22，所述焊片30还与外部电路电连接。
所述壳体10包括具有出声通道102的上盖11及与所述上盖11固定连接的上壳体12。
其中，所述振膜21将所述收容空间101分隔为前腔1011及与所述前腔1011相对应的后腔1012，所述前腔1011与所述出声通道102连通。
所述上盖11包括设置于所述后腔1012并与所述上壳体12固定连接的固定段111。
所述发声单体20包括盆架23以及分别固定于所述盆架23并具有磁间隙103的磁路***24及由所述磁路***24驱动并振动发声的振动***25。
所述振动***25包括所述振膜21、***所述磁间隙103并驱动所述振膜21振动发声的音圈251、与所述音圈251电连接的柔性电路板252及固定于所述振膜21的骨架254。其中，所述焊盘22形成于所述柔性电路板252上，并位于所述柔性电路板252远离所述音圈251的一端。
在所述扬声器箱100的工作过程中，外部供电电路依次通过所述焊片30、所述柔性电路板252向所述音圈251供电。可以理解的是，在其他实施例中，所述焊盘也可以是固定于所述盆架上并与所述柔性电路板电连接的导电片，相应地，外部供电电路依次通过所述焊片、所述焊盘及所述柔性电路板向所述音圈251供电。
所述柔性电路板252包括与所述盆架23固定连接的固定部2521、与所述音圈251连接的连接部2522及连接所述固定部2521与所述连接部2522的多条连接臂2523。
所述连接部2522包括第三连接段2525及自所述第三连接段2525弯折延伸的第四连接段2526。通过设置所述柔性电路板252包括由所述第三连接段2525与所述第四连接段2526共同组成的折弯结构，保证了所述焊片30与所述发声单体20之间维持相对位置，提升了产品的稳定性。
优选的，在本实施方式中，所述固定部2521与所述连接壁2523处于同一平面，所述第三连接段2525与所述固定部2521相平行。
所述骨架254包括固设于所述振膜21的本体部2541及自所述本体部2541的外周缘向远离所述振膜21方向弯折延伸形成的侧壁2542。
在本实施方式中，所述本体部2541的横截面呈矩形，所述侧壁2542自所述本体部2541的四个转角处弯折延伸形成。
所述焊片30包括固定于所述壳体10的主体部31及设置于所述主体部31相对两端的固定端子32和导电端子33。其中，所述固定端子32位于所述收容空间101内并与所述焊盘22电连接，所述导电端子33延伸至所述收容空间101外并与外部形成电连接。
具体的，所述固定端子32包括与所述主体部31连接并相垂直的第一连接段321及与所述第一连接段321相垂直的第二连接段322。所述第二连接段322与所述焊盘22焊接固定。
优选的，在本实施方式中，所述主体部31、所述导电端子33及所述第一连接段321均嵌设于所述固定段111内。
更优的，所述上盖11与所述上壳体12之间及所述焊片30与所述固定段111之间均为一体注塑成型。如此设置，增强了所述扬声器箱100的整体性，增加了所述扬声器箱100的结构强度。
请参阅图12，本发明还提供了一种扬声器箱100的装配方法，具体包括如下步骤：
步骤S10、将所述发声单体20安装至所述收容空间101内；
步骤S20、弯折所述第二连接段322并使所述第二连接段322与所述焊盘22抵接接触；
需要说明的是，在所述焊片30的成型过程中，所述第二连接段322与所述第一连接段321原本处于同一平面，通过弯折所述第二连接段322，使得所述第二连接段322对所述发声单体20在振动方向上提供支撑，利用所述第二连接段322为所述发声单体20提供振动方向的包紧力，有利于优化产品的跌落性能。
步骤S30、将所述第二连接段322与所述焊盘22焊接；
步骤S40、装配其他组件。
本发明提供的扬声器箱100，通过设置所述固定端子32包括与所述本体部2421连接并相垂直的第一连接段321及与所述第一连接段321相垂直的第二连接段322，通过所述第二连接段322与所述焊盘22焊接固定，即设置所述固定端子32为折弯结构，利用所述第二连接段322为所述发声单体20提供振动方向的包紧力，有利于优化产品的跌落性能。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种扬声器箱，其包括具有收容空间的壳体及具有振膜的发声单体，所述发声单体收容于所述壳体内，所述发声单体具有用于与外部电路电连接的焊盘，其特征在于，所述扬声器箱还包括焊片，所述焊片包括固定于所述壳体的主体部及设置于所述主体部相对两端的固定端子和导电端子，所述固定端子位于所述收容空间内并与所述焊盘电连接，所述导电端子延伸至所述收容空间外并与外部形成电连接，所述固定端子包括自所述主体部弯折延伸的第一连接段及自所述第一连接段弯折延伸的第二连接段，所述第二连接段与所述焊盘焊接固定，且所述第二连接段为所述发声单体提供振动方向的包紧力。
2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述壳体包括具有出声通道的上盖及与所述上盖固定连接的上壳体，所述振膜将所述收容空间分隔为前腔与后腔，所述前腔与所述出声通道连通，所述上盖包括设置于所述后腔并与所述上壳体固定连接的固定段，所述主体部、所述导电端子及所述第一连接段均嵌设于所述固定段内。
3.根据权利要求2所述的扬声器箱，其特征在于，所述上盖与所述上壳体之间及所述焊片与所述固定段之间均为一体注塑成型。
4.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述发声单体包括盆架以及分别固定于所述盆架的振动***和具有磁间隙的磁路***，所述振动***包括所述振膜、***所述磁间隙并驱动所述振膜振动发声的音圈及与所述音圈电连接的柔性电路板，所述焊盘形成于所述柔性电路板上，并位于所述柔性电路板远离所述音圈的一端。
5.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，所述振动***还包括骨架，所述骨架包括固设于所述振膜的本体部及自所述本体部的外周缘向远离所述振膜方向弯折延伸形成的侧壁，所述柔性电路板包括与所述盆架固定连接的固定部、与所述音圈连接的连接部及连接所述固定部与所述连接部的多条连接臂，所述连接部包括与所述本体部的内壁抵接的第三连接段及与所述侧壁的内壁抵接的第四连接段，所述焊盘形成于所述固定部上。
6.根据权利要求5所述的扬声器箱，其特征在于，所述固定部与所述连接臂处于同一平面，所述第三连接段与所述固定部相平行。
7.一种扬声器箱的装配方法，提供如权利要求1-6任一所述的扬声器箱，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S10、将所述发声单体安装至所述收容空间内；
步骤S20、弯折所述第二连接段并使所述第二连接段与所述焊盘抵接接触；
步骤S30、将所述第二连接段与所述焊盘焊接。
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