CN112461921A - 一种用于消除水浸探伤圆棒工件表面气泡的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于消除水浸探伤圆棒工件表面气泡的装置及方法，所述装置包括连接部件和刷头，所述连接部件采用不易生锈、可以任意弯折的弹性材料制成，其上端固定在探伤探头架上，其下端连接所述刷头，所述连接部件根据探头架的高度和工件的直径大小弯折一定弧度，使刷头位于探头前方位置且与工件表面完全贴合。本发明无需改变原有水浸探伤设备，所需材料为日常常用材料，成本低，可以在探伤过程中快速、方便、准确的去除工件表面气泡，节省人力，提高试验效率，提高试验结果准确性和谱图的美观性，节约大量成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于去除水浸探伤时圆棒工件表面气泡的装置及方法，属于材料检测设备技术领域。
背景技术
水浸超声波探伤是将工件浸入水中，用水作为探伤的耦合剂，探头与钢件不接触，利用探头发出的超声波经过水传播到钢件中从而进行探伤，水浸探伤用于钢的纯净度检测，主要针对钢种夹杂物检测。采用高频率、高灵敏度的超声波水浸式探伤检测方法时，工件表面由于加工的粗糙度问题，在固体物质与液体水形成的界面，液体水将在固体物质表面不能铺展开来，容易形成气泡。若工件表面附着气泡，探伤过程中会在界面波之前造成假象缺陷波，从而导致界面波触碰到检测闸门，进而显示在C扫描图上，影响检测结果的准确性。检验结束后还需要人工判断是否为真假缺陷，增加工作量，耗费人力、时间等，即使判断出异常处是气泡，影响谱图的整体美观，所以圆棒表面的气泡必须去除，且去除过程中不能影响检测结果，不能损伤工件和设备。
目前通用的方法是工件放进水中，进行水浸探伤前，操作人员用抹布将工件表面的气泡抹掉，此方法的缺点一是需要操作人员将整个工件表面全部抹一遍，操作人员不易触碰的位置容易被忽略，缺点二是在探伤过程中会产生新的气泡，影响检测结果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，在不改变原水浸探伤设备前提下，设计一种用于去除圆棒水浸探伤过程中气泡的装置及方法，从而方便、快速、准确地去除水浸探伤时圆棒工件表面的气泡，解决因为气泡产生的谱图异常而造成误判的困扰。
为实现上述发明目的，本发明具体采用如下技术方案：
一种用于消除水浸探伤圆棒工件表面气泡的装置，其特征在于包括连接部件和刷头，所述连接部件采用不易生锈、可以任意弯折的弹性材料制成，其上端固定在探伤探头架上，其下端连接所述刷头，所述连接部件根据探头架的高度和工件的直径大小弯折一定弧度，使刷头位于探头前方位置且能与工件表面完全贴合。
一种用于消除水浸探伤圆棒工件表面气泡的方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）选取不易生锈、可以任意弯折的弹性材料制成连接部件；
（2）在所述连接部件的一端连接刷头；
（3）将连接部件的另一端固定在探伤探头架上，使刷头位于探头前方位置；
（4）根据工件直径的大小，将连接部件弯折一定弧度，使刷头能与工件表面完全贴合；
（5）启动设备，装置跟随探头移动，刷头在探头前方，将工件表面气泡完全去除。
本发明有益效果：
1、本发明装置安装在水浸探伤探头前端，无需改变原有的水浸探伤设备，不影响设备检测速度，不损害设备和试样，在水浸探伤过程中，能够持续去除气泡，保证百分百去除气泡。
2、本发明装置结构简单，利用日常常见的弹性材料和海绵即可实现，材料成本低。
3、本发明可以百分百去除圆棒工件表面气泡，大大降低了因为气泡造成的谱图异常对实验结果的干扰，提高试验结果的准确性。
4、采用本发明技术方案，实验前或实验过程中无需人工去除气泡，节约人力，具有方便快捷的特点，能够有效提高试验效率。
附图说明
图1 是去除水浸探伤工件表面气泡装置示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明方法进一步详细描述。
如图1所示，本发明用于消除水浸探伤圆棒工件表面气泡的装置主要包括两部分：连接部件和刷头。连接部件采用容易变形、不易生锈的弹性材料，连接部件可以弯折成任意长度，可以满足不同直径的圆棒需求。本实例使用铜条作为连接部件。铜条上端通过螺栓固定在水浸探伤探头架上，铜条下端直接绕海绵侧面捆绑两圈左右，将刷头固定好。根据探头架的高度，铜条长度为25-50mm。刷头采用致密度高、柔软性好的海绵制作而成，刷头为长方体，刷头底面要求平整，刷头长宽尺寸为4×2mm，高度约50mm左右，不易过大或过小，过大离探头太近，影响探头工作，过小去除气泡不完全。采用海绵当刷头，不会工件造成任何损害，同时也能使刷头与工件表面完全贴合，从而能够有效去除工件表面和水介质之间形成的气泡。
本发明的去除水浸探伤时工件表面气泡方法，其具体步骤如下：
（1）选取不易生锈、可以任意弯折的弹性材料制成连接部件，长度为25-50mm左右；
（2）连接部件的一端连接长方体刷头，刷头采用的是致密性高和柔软性好的海绵制成，海绵长宽为4×2mm，高度50mm左右；
（3）将连接部件的另一端固定在探头架上，使刷头位于水浸探伤探头前方位置，距离探头一定距离。具体距离根据工件大小而改变，一般为工件半径，比如工件直径为60mm，则刷头距离探头的距离为30mm；
（4）根据工件直径的大小，将连接部件弯折成任意弧度，使刷头能与工件表面完全贴合；
（5）启动设备，装置跟随探头移动，并保证在探头前方，在探头探伤之前将工件表面气泡完全去除。
Claims (10)
1.一种用于消除水浸探伤圆棒工件表面气泡的方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）选取不易生锈、可以任意弯折的弹性材料制成连接部件；
（2）在所述连接部件的一端连接刷头；
（3）将连接部件的另一端固定在探伤探头架上，使刷头位于探头前方位置；
（4）根据工件直径的大小，将连接部件弯折一定弧度，使刷头能与工件表面完全贴合；
（5）启动设备，装置跟随探头移动，刷头在探头前方，将工件表面气泡完全去除。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述刷头选取致密性高、柔软性好的海绵，与工件贴合的一面表面平整。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述连接部件长度为25-50mm。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述刷头为长方体，长宽高尺寸为4×2×50mm。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述连接部件采用铜条。
6.一种用于消除水浸探伤圆棒工件表面气泡的装置，其特征在于包括连接部件和刷头，所述连接部件采用不易生锈、可以任意弯折的弹性材料制成，其上端固定在探伤探头架上，其下端连接所述刷头，所述连接部件根据探头架的高度和工件的直径大小弯折一定弧度，使刷头位于探头前方位置且能与工件表面完全贴合。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于所述刷头采用致密性高和柔软性好的海绵，与工件贴合的一面表面平整。
8.如权利要求6所述的装置，其特征在于所述连接部件长度为25-50mm。
9.如权利要求6所述的装置，其特征在于所述刷头为长方体，长宽高尺寸为4×2×50mm。
10.如权利要求6所述的装置，其特征在于所述连接部件采用铜条。
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