CN112460711B - 一种冷水机组控制方法、装置及冷水机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冷水机组控制方法、装置及冷水机组。其中，冷水机组包括自然制冷循环回路和压缩机制冷循环回路，压缩机制冷循环回路中的冷却水循环***设置有防冻装置，该方法包括：监测冷水机组的冷凝器所处的环境温度；若环境温度小于或等于第一预设温度，则控制自然制冷循环回路进行制冷，关闭压缩机制冷循环回路，并根据环境温度控制防冻装置以进行防冻。本发明在环境温度较低的工况下，利用防冻装置能够对冷却水循环***进行防冻，防止在冬季季节工况下冷却水出现结霜结冻导致冷却循环水泵和阀门损坏的情况发生。

Description

一种冷水机组控制方法、装置及冷水机组

技术领域

本发明涉及机组技术领域，具体而言，涉及一种冷水机组控制方法、装置及冷水机组。

背景技术

蒸发冷冷水机组因能效方面巨大的潜力，对其使用需求越来越多，带有自然冷却功能的机组尤其适用于全年制冷功能。蒸发冷冷水机组使用蒸发式冷凝器，蒸发式冷凝器是在制冷时利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。蒸发式冷凝器的特殊冷却形式，无法适应低温工况下的制冷需求，在冬季季节工况，由于环境温度太低，蒸发式冷凝器的冷却水循环***容易出现冰冻，导致冷却水循环***中的水泵、阀门损坏。

发明内容

本发明实施例提供一种冷水机组控制方法、装置及冷水机组，以至少解决现有技术中蒸发冷冷水机组的冷却水循环***在低温工况下容易损坏的问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种冷水机组控制方法，所述冷水机组包括自然制冷循环回路和压缩机制冷循环回路，所述压缩机制冷循环回路中的冷却水循环***设置有防冻装置，所述方法包括：监测所述冷水机组的冷凝器所处的环境温度；若所述环境温度小于或等于第一预设温度，则控制所述自然制冷循环回路进行制冷，关闭所述压缩机制冷循环回路，并根据所述环境温度控制所述防冻装置以进行防冻。

可选的，所述冷却水循环***包括：水箱、冷却循环水泵、喷淋头及连接管路；所述防冻装置包括：加热装置、排水阀和补水阀；所述加热装置设置在所述水箱和所述连接管路上，所述排水阀和所述补水阀均设置在所述水箱上；根据所述环境温度控制所述防冻装置，包括：根据所述环境温度所处的温度区间，控制所述加热装置、所述排水阀和所述补水阀的开闭。

可选的，根据所述环境温度所处的温度区间，控制所述加热装置、所述排水阀和所述补水阀的开闭，包括：若所述环境温度小于或等于所述第一预设温度，且大于所述第一预设温度与预设值的差值，则开启所述加热装置，关闭所述冷却循环水泵、所述排水阀和所述补水阀；若所述环境温度小于或等于所述第一预设温度与预设值的差值，则开启所述加热装置和所述排水阀，关闭所述冷却循环水泵和所述补水阀。

可选的，在开启所述加热装置和所述排水阀之后，还包括：当检测到所述水箱内的液位为0毫米时，关闭所述加热装置和所述排水阀。

可选的，在开启所述加热装置和所述排水阀，关闭所述冷却循环水泵和所述补水阀之后，还包括：当所述环境温度大于所述第一预设温度与预设值的差值时，打开所述补水阀，直到水箱内的液位达到预设液位，则关闭所述补水阀。

可选的，在开启所述加热装置之后，还包括：当所述环境温度大于所述第一预设温度时，关闭所述加热装置。

可选的，在监测所述冷水机组的冷凝器所处的环境温度之后，还包括：若所述环境温度大于所述第一预设温度且小于或等于第二预设温度，则控制所述冷水机组工作于混合制冷模式，并根据所述环境温度控制冷却循环水泵的开闭；其中，所述混合制冷模式为：控制所述自然制冷循环回路进行制冷，当所述自然制冷循环回路提供的制冷量无法满足制冷需求时，开启所述压缩机制冷循环回路进行补充制冷。

可选的，根据所述环境温度控制冷却循环水泵的开闭，包括：若所述环境温度大于所述第一预设温度且小于或等于第三预设温度，则关闭冷却循环水泵；若所述环境温度大于所述第三预设温度且小于或等于所述第二预设温度，则当需要开启所述压缩机制冷循环回路时，开启所述冷却循环水泵。

可选的，所述第三预设温度为：第一预设温度+(第二预设温度－第一预设温度)×0.5。

本发明实施例还提供了一种冷水机组控制装置，所述冷水机组包括自然制冷循环回路和压缩机制冷循环回路，所述压缩机制冷循环回路中的冷却水循环***设置有防冻装置，所述冷水机组控制装置包括：监测模块，用于监测所述冷水机组的冷凝器所处的环境温度；第一控制模块，用于若所述环境温度小于或等于第一预设温度，则控制所述自然制冷循环回路进行制冷，关闭所述压缩机制冷循环回路，并根据所述环境温度控制所述防冻装置以进行防冻。

本发明实施例还提供了一种冷水机组，包括：自然制冷循环回路、压缩机制冷循环回路以及本发明实施例所述的冷水机组控制装置，其中，所述压缩机制冷循环回路中的冷却水循环***设置有防冻装置。

可选的，所述冷却水循环***包括：水箱、冷却循环水泵、喷淋头及连接管路；所述防冻装置包括：加热装置、排水阀和补水阀；所述加热装置设置在所述水箱和所述连接管路上，所述排水阀和所述补水阀均设置在所述水箱上。

可选的，所述防冻装置还包括：液位检测器，设置在所述水箱内部，用于检测所述水箱内的液位。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现如本发明实施例所述的冷水机组控制方法。

应用本发明的技术方案，压缩机制冷循环回路中的冷却水循环***设置有防冻装置，监测冷水机组的冷凝器所处的环境温度，若环境温度小于或等于第一预设温度，则控制自然制冷循环回路进行制冷，关闭压缩机制冷循环回路，并根据环境温度控制防冻装置以进行防冻，由此在环境温度较低的工况下，利用防冻装置能够对冷却水循环***进行防冻，防止在冬季季节工况下冷却水出现结霜结冻导致冷却循环水泵和阀门损坏的情况发生，解决了现有技术中蒸发冷冷水机组的冷却水循环***在低温工况下容易损坏的问题。

附图说明

图1是本发明实施例提供的冷水机组的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的冷水机组控制方法的流程图；

图3是本发明实施例提供的防冻控制示意图；

图4是本发明实施例提供的冷水机组控制装置的结构框图；

附图标记：压缩机1、蒸发式冷凝器2、电子膨胀阀3、蒸发器4、水箱5、冷却循环水泵6、加热装置7、自然冷却水泵8、自然冷却盘管9、自然冷却板换10、冷却风机11。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1，为本发明实施例提供的冷水机组的结构示意图，本发明实施例的冷水机组是带自然冷却功能的，冷水机组包括：自然制冷循环回路和压缩机制冷循环回路。压缩机制冷循环回路包括：压缩机1、蒸发式冷凝器2、电子膨胀阀3和蒸发器4，其中，蒸发式冷凝器2处设置有冷却水循环***，冷却水循环***包括：水箱5、冷却循环水泵6、喷淋头及连接管路，冷却水循环***设置有防冻装置，防冻装置包括：加热装置7、排水阀和补水阀，加热装置7设置在水箱5和连接管路上，例如，加热装置7可以是自限温伴热带，缠绕在水箱底部和连接管路表面。排水阀和补水阀均设置在水箱上，图中未示出。防冻装置还可以包括：液位检测器，设置在水箱内部，用于检测水箱内的液位，图中未示出。压缩机制冷循环回路在进行制冷时，冷媒流向为：压缩机1→蒸发式冷凝器2→电子膨胀阀3→蒸发器4→压缩机1，对于压缩机制冷循环回路，可以利用冷却水循环***的喷淋水降低冷凝器内冷媒的温度，和/或，利用冷却风机11通过外部空气换热来降低冷凝器内冷媒的温度。

自然制冷循环回路包括：自然冷却水泵8、自然冷却盘管9和自然冷却板换10。自然制冷循环回路在进行制冷时，自然冷却循环载冷剂(如乙二醇溶液)的流向为：自然冷却水泵8→自然冷却盘管9→自然冷却板换10→自然冷却水泵8。通过自然冷却水泵8作为动力源，将自然冷却板换10中的热量通过自然冷却循环载冷剂转运到室外自然冷却盘管9侧，与外部空气换热，将热量排出室外，从而实现制冷，具体可通过冷却风机11辅助将热量排出室外。

图2是本发明实施例提供的冷水机组控制方法的流程图，如图2所示，该方法包括以下步骤：

S201，监测冷水机组的冷凝器所处的环境温度。

S202，若环境温度小于或等于第一预设温度，则控制自然制冷循环回路进行制冷，关闭压缩机制冷循环回路，并根据环境温度控制防冻装置以进行防冻。防冻装置设置在压缩机制冷循环回路中的冷却水循环***上。

其中，对于进行全年制冷的冷水机组而言，其冷凝器设置在室外，因此监测的是室外环境温度。第一预设温度是用于判断低温工况的温度阈值，可以根据冷水机组所在地区的天气情况进行设置，第一预设温度是一个较小的值，例如，可以设置为0℃。环境温度小于或等于第一预设温度，表示环境温度较低，处于冬季季节工况，在此工况下，控制自然制冷循环回路进行制冷，控制压缩机制冷循环回路不工作，从而充分利用自然冷却功能来实现制冷，减少冷水机组在冬季季节工况下的能耗。具体的，开启自然冷却水泵8和冷却风机11，以使自然制冷循环回路进行制冷，关闭压缩机1、电子膨胀阀3和冷却循环水泵6，以使压缩机制冷循环回路不工作。同时，在冬季季节工况下，根据环境温度控制防冻装置以进行防冻，能够避免冷却水循环***冰冻损坏。

本实施例的冷水机组控制方法，压缩机制冷循环回路中的冷却水循环***设置有防冻装置，监测冷水机组的冷凝器所处的环境温度，若环境温度小于或等于第一预设温度，则控制自然制冷循环回路进行制冷，关闭压缩机制冷循环回路，并根据环境温度控制防冻装置以进行防冻，由此在环境温度较低的工况下，利用防冻装置能够对冷却水循环***进行防冻，防止在冬季季节工况下冷却水出现结霜结冻导致冷却循环水泵和阀门损坏的情况发生，解决了现有技术中蒸发冷冷水机组的冷却水循环***在低温工况下容易损坏的问题。

在一个实施方式中，冷却水循环***包括：水箱、冷却循环水泵、喷淋头及连接管路；防冻装置包括：加热装置、排水阀和补水阀；加热装置设置在水箱和连接管路上，排水阀和补水阀均设置在水箱上。根据环境温度控制防冻装置，包括：根据环境温度所处的温度区间，控制加热装置、排水阀和补水阀的开闭。本实施方式通过监测环境温度，控制加热装置、排水阀和补水阀的开闭，从而实现冬季季节工况下的有效防冻控制，避免冷却水循环***冰冻导致水泵和阀门损坏。

在一个实施方式中，根据环境温度所处的温度区间，控制加热装置、排水阀和补水阀的开闭，包括：若环境温度小于或等于第一预设温度，且大于第一预设温度与预设值的差值，则开启加热装置，关闭冷却循环水泵、排水阀和补水阀；若环境温度小于或等于第一预设温度与预设值的差值，则开启加热装置和排水阀，关闭冷却循环水泵和补水阀。

其中，若环境温度小于或等于第一预设温度，且大于第一预设温度与预设值的差值，此时可以开启加热装置，关闭冷却循环水泵、排水阀和补水阀，利用加热装置对冷却水循环***进行加热，防止内部的冷却水结霜结冻；若环境温度小于或等于第一预设温度与预设值的差值，此时温度比较低，光靠加热无法有效防止冷却水结霜结冻，因此开启加热装置和排水阀，关闭冷却循环水泵和补水阀，排出冷却水，防止结霜结冻，例如，可以直接通过排水阀将冷却水排到地面上。预设值可以根据需求设置，例如设置为2℃。

本实施方式利用预设值将小于或等于第一预设温度这个区间进行进一步划分，基于当前环境温度所处的温度区间，通过控制加热装置和排水阀的开启，能够对冷却水循环***进行分阶段的防冻控制，有效防止冷却水结霜结冻。

在一个实施方式中，在开启加热装置和排水阀之后，还包括：当检测到水箱内的液位为0毫米时，关闭加热装置和排水阀。其中，可以在水箱内设置液位检测器，以检测水箱内的液位，当排水到液位为0毫米的时候，及时关闭加热装置和排水阀，以免在没水的情况下加热装置继续加热对水箱造成损坏，且及时关闭加热装置能够减少能耗。

在一个实施方式中，在开启加热装置和排水阀，关闭冷却循环水泵和补水阀之后，还包括：当环境温度大于第一预设温度与预设值的差值时，打开补水阀，直到水箱内的液位达到预设液位，则关闭补水阀。预设液位是冷却水循环***正常工作所需的液位。

本实施方式中，当环境温度升高到需要排水的温度(即第一预设温度与预设值的差值)以上时，此时就无需继续进行排水了，可以打开补水阀向水箱补充冷却水，以在需要压缩机制冷的时候，保证冷却水循环***能够喷淋水使冷凝器内冷媒温度下降。

在一个实施方式中，在开启加热装置之后，还包括：当环境温度大于第一预设温度时，关闭加热装置。当环境温度大于第一预设温度时，表示不处于冬季季节工况，此时无需进行防冻，可以关闭加热装置。本实施方式基于对环境温度的监测，能够及时关闭加热装置，保证有效防冻以及节能。

考虑到带自然冷却功能的冷水机组在过渡季节冷却循环水泵的运行能耗较大，在一个实施方式中，在监测冷水机组的冷凝器所处的环境温度之后，还包括：若环境温度大于第一预设温度且小于或等于第二预设温度，则控制冷水机组工作于混合制冷模式，并根据环境温度控制冷却循环水泵的开闭；其中，混合制冷模式为：控制自然制冷循环回路进行制冷，当自然制冷循环回路提供的制冷量无法满足制冷需求时，开启压缩机制冷循环回路进行补充制冷。

其中，第二预设温度是用于判断工况的温度阈值，可以根据冷水机组所在地区的天气情况进行设置，第二预设温度大于第一预设温度，例如，第一预设温度取值为0℃，第二预设温度取值为10℃。通过第一预设温度与第二预设温度对冷水机组运行工况进行划分，区分夏季季节工况、冬季季节工况和过渡季节工况，根据不同工况控制冷水机组中自然制冷循环回路和压缩机制冷循环回路的工作。

本实施方式中，环境温度大于第一预设温度且小于或等于第二预设温度，表示处于过渡季节工况，以自然制冷循环回路进行制冷为主，当自然制冷循环回路提供的制冷量无法满足制冷需求时(例如，随着环境温度的升高，自然制冷循环回路从空气中获取的冷量越来越少，导致制冷量不足)，开启压缩机制冷循环回路进行补充制冷，充分利用自然冷却功能，从而减少冷水机组在过渡季节工况下的能耗。具体的，开启自然冷却水泵8和冷却风机11，以使自然制冷循环回路进行制冷；当需要使用压缩机制冷循环回路进行补充制冷时，开启压缩机1和电子膨胀阀3，并根据冷冻水出水温度控制压缩机制冷循环的具体负荷。同时，在过渡季节工况下，根据环境温度控制冷却循环水泵的开闭，能够合理有效地控制冷却循环水泵，尽可能地减小冷却循环水泵的运行能耗，实现节能控制，解决了过渡季节工况下运行能耗大的问题。

进一步的，根据环境温度控制冷却循环水泵的开闭，包括：若环境温度大于第一预设温度且小于或等于第三预设温度，则关闭冷却循环水泵；若环境温度大于第三预设温度且小于或等于第二预设温度，则当需要开启压缩机制冷循环回路时，开启冷却循环水泵。

其中，第三预设温度是第一预设温度与第二预设温度之间的一个中间值，用于对第一预设温度至第二预设温度这个区间进行细致划分，以根据细分区间合理有效地控制冷却循环水泵的开闭。较优的，第三预设温度的取值可以为：第一预设温度+(第二预设温度－第一预设温度)×0.5，利用第一预设温度与第二预设温度进行计算来确定第三预设温度，能够更为合理地对区间进行细致划分。

若环境温度大于第一预设温度且小于或等于第三预设温度，即环境温度处于过渡季节工况下的相对低温区间，此时关闭冷却循环水泵，若需要利用压缩机制冷循环回路进行补充制冷，由于温度相对较低，利用冷却风机11通过外部空气换热即可降低冷凝器内冷媒的温度。若环境温度大于第三预设温度且小于或等于第二预设温度，即环境温度处于过渡季节工况下的相对高温区间，此时由于温度相对较高，外部空气不足以降低冷凝器内冷媒的温度，需要使用冷却水循环***喷淋，才可将冷凝器内冷媒的温度降下来。

本实施方式在过渡季节工况下，基于第三预设温度对第一预设温度至第二预设温度这个区间进行细致划分，根据细分区间合理有效地控制冷却循环水泵的开闭，尽可能地减小冷却循环水泵在过渡季节工况下的运行能耗，使得整机功耗最低，实现节能控制。

在监测冷水机组的冷凝器所处的环境温度之后，还包括：若环境温度大于第二预设温度，表示环境温度较高，处于夏季季节工况，控制冷水机组工作于压缩机制冷循环模式，即控制压缩机制冷循环回路进行制冷，控制自然制冷循环回路不工作，具体的，开启压缩机1、电子膨胀阀3、冷却循环水泵6和冷却风机11，以使压缩机制冷循环回路进行制冷，关闭自然冷却水泵8，以使自然制冷循环回路不工作。

下面结合一个具体实施例对上述冷水机组控制方案进行说明，然而值得注意的是，该具体实施例仅是为了更好地说明本申请，并不构成对本申请的不当限定。与上述实施例相同或相应的术语解释，本实施例不再赘述。

一、冬季季节工况

当环境温度T≤T2时，运行自然冷却模式(即自然制冷循环模式)：

自然制冷循环模式：自然冷却循环载冷剂(如乙二醇溶液)由自然冷却水泵8→自然冷却盘管9→自然冷却板换10→自然冷却水泵8循环回路，100％输出进行运行，即所需的制冷量全部由自然制冷循环模式提供；

压缩机制冷循环模式：冷媒运行由压缩机1→蒸发式冷凝器2→电子膨胀阀3→蒸发器4→压缩机1构成循环回路，该循环回路关闭，停止运行；

用户用冷冻水循环：按照冷冻水进水→自然冷却板换10→蒸发器4→冷冻水出水运行。

元器件动作控制方式：开启冷却风机11和自然冷却水泵8，关闭冷却循环水泵6、压缩机1和电子膨胀阀3；通过自然冷却水泵作为动力源，将自然冷却板换10中的热量通过自然冷却循环载冷剂(如乙二醇溶液)转运到室外自然冷却盘管侧，通过冷却风机11排出室外，从而实现制冷。

冬季季节工况下，在利用自然制冷循环回路进行供冷的同时，冷却水循环***需要进行防冻控制，停机防冻具体说明如下：

加热装置7可以是冷却水循环***自限温伴热带，缠绕在冷却水循环***的水箱底部、水管表面。冷却水循环***的水位最底部，布置液位开关(相当于上述液位检测器)反馈水位高低，还布置电动水阀，包括自动排水阀和自动补水阀，根据控制主板进行开启或者关闭。

当T2-2＜T≤T2时，控制主板进行判定，输出冷却水循环***自限温伴热带打开的命令，且输出冷却循环水泵6、自动排水阀和自动补水阀关闭的命令，此时冷却水循环***进行加热，防止内部的冷却水进行结霜结冻。

当T≤T2－2时，此时靠电加热无法防止结霜结冻，控制主板进行判定，输出冷却水循环***自限温伴热带和自动排水阀打开的命令，且输出冷却循环水泵6和自动补水阀关闭的命令。当液位开关反馈水箱水位无的时候，控制主板输出冷却水循环***自限温伴热带关闭的命令。具体的，可通过自动排水阀将水直接排出，例如，排到地上；当环境温度上升到一定值(如大于T2－2℃)时，打开自动补水阀进行补水。

当T＞T2时，停止防冻，即关闭冷却水循环***自限温伴热带。

参考图3，为本发明实施例提供的防冻控制示意图，用户通过操作面板发送机组启停命令至控制主板，控制主板在监测到环境温度小于或等于T2的情况下，启动防冻控制，根据环境温所处的具体温度区间控制伴热带、排水阀、补水阀的开闭，同时关闭冷却循环水泵。在使用排水阀排水以后，还可以通过液位开关监测水箱内液位高度，从而及时关闭排水阀和伴热带。

二、过渡季节工况

本工况下无需进行冷却水循环***防冻控制，可进行水泵和风机的节能控制。

当T1≥T＞T2时，运行混合制冷模式：

自然制冷循环模式：自然冷却循环载冷剂(如乙二醇溶液)由自然冷却水泵8→自然冷却盘管9→自然冷却板换10→自然冷却水泵8循环回路，100％输出进行运行，以自然制冷为主；

压缩机制冷循环模式：冷媒运行由压缩机1→蒸发式冷凝器2→电子膨胀阀3→蒸发器4→压缩机1构成循环回路，0-25％-50％-75％-100％部分负荷输出进行运行，进行补充制冷；

用户用冷冻水循环：按照冷冻水进水→自然冷却板换10→蒸发器4→冷冻水出水运行。

过渡季节，优先用自然制冷循环模式，但是随着环境温度的升高，自然冷却从空气中可获取的冷量越来越少，冷量不够的时候需要用压缩机制冷循环进行补充。压缩机制冷循环可能只需要部分负荷就能达到用户冷量的需求。具体可根据冷冻水出水温度控制压缩机制冷循环的具体负荷，用户冷量需求体现在蒸发器的冷冻水出水温度，如果冷冻水出水温度偏高，则自然制冷循环的冷量不足，压缩机加载或者加频运行；如果冷冻水出水温度偏低，则自然制冷循环的冷量过多，压缩机卸载或者减频运行。

过渡季节工况下，可通过环境温度决定冷却循环水泵6的开启状态，从而实现节能控制。

(1)当T2＜T≤T2+(T1－T2)×0.5时，元器件动作控制方式：开启冷却风机11和自然冷却水泵8，压缩机1和电子膨胀阀3进行变频部分负荷运行，冷却循环水泵6关闭；

(2)当T2+(T1－T2)×0.5＜T≤T1时，元器件动作控制方式：开启冷却风机11和自然冷却水泵8，压缩机1和电子膨胀阀3进行变频部分负荷运行，冷却循环水泵6开启。

在过渡季节工况下，通过设置中间温度值，即T2+(T1－T2)×0.5，分区间控制冷却循环水泵6的开闭，从而实现节能控制。当环境温度处于低温区间时，关闭冷却循环水泵6，不进行喷淋，可通过低温的自然风带走蒸发式冷凝器散发的热量，减少了冷却循环水泵6开启运行的能耗；当环境温度处于高温区间时，打开冷却循环水泵6，保证蒸发式冷凝器的顺利换热，由此可以满足整机功能最低功耗。

三、夏季季节工况

本工况下无需进行冷却水循环***防冻控制。

当T＞T1时，运行压缩机制冷循环模式：

压缩机制冷循环模式：冷媒运行由压缩机1→蒸发式冷凝器2→电子膨胀阀3→蒸发器4→压缩机1构成循环回路，100％输出进行运行；

自然制冷循环模式：自然冷却循环载冷剂(如乙二醇溶液)由自然冷却水泵8→自然冷却盘管9→自然冷却板换10→自然冷却水泵8循环回路，该循环回路关闭，停止运行；

用户用冷冻水循环：按照冷冻水进水→自然冷却板换10→蒸发器4→冷冻水出水运行。

元器件动作控制方式：开启冷却循环水泵6、冷却风机11、压缩机1和电子膨胀阀3，关闭自然冷却水泵8。

需要说明的是，T1(相当于上述第二预设温度)和T2(相当于上述第一预设温度)分别为压缩机制冷循环模式和自然制冷循环模式下的预设温度，T1＞T2。

本实施例能够实现多工况下的高效运行，且在冬季季节工况下可有效防止冷却水循环***结霜结冻，在过渡季节工况可减少冷却循环水泵的运行能耗，实现较好的节能效果。

示例性的，T1＝10℃，T2＝0℃，具体各工况下的运行如下表所示。

表1冷水机组各工况下运行情况说明表

基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种冷水机组控制装置，可以用于实现上述实施例所述的冷水机组控制方法。该冷水机组控制装置可以通过软件和/或硬件实现，该冷水机组控制装置一般可集成于冷水机组的控制器中。冷水机组包括自然制冷循环回路和压缩机制冷循环回路，压缩机制冷循环回路中的冷却水循环***设置有防冻装置。

图4是本发明实施例提供的冷水机组控制装置的结构框图，如图4所示，该冷水机组控制装置包括：

监测模块41，用于监测所述冷水机组的冷凝器所处的环境温度；

第一控制模块42，用于若所述环境温度小于或等于第一预设温度，则控制所述自然制冷循环回路进行制冷，关闭所述压缩机制冷循环回路，并根据所述环境温度控制所述防冻装置以进行防冻。

可选的，所述冷却水循环***包括：水箱、冷却循环水泵、喷淋头及连接管路；所述防冻装置包括：加热装置、排水阀和补水阀；所述加热装置设置在所述水箱和所述连接管路上，所述排水阀和所述补水阀均设置在所述水箱上。第一控制模块42包括：控制单元，用于根据所述环境温度所处的温度区间，控制所述加热装置、所述排水阀和所述补水阀的开闭。

可选的，控制单元包括：

第一控制子单元，用于若所述环境温度小于或等于所述第一预设温度，且大于所述第一预设温度与预设值的差值，则开启所述加热装置，关闭所述冷却循环水泵、所述排水阀和所述补水阀；

第二控制子单元，用于若所述环境温度小于或等于所述第一预设温度与预设值的差值，则开启所述加热装置和所述排水阀，关闭所述冷却循环水泵和所述补水阀。

可选的，第二控制子单元还用于：在开启所述加热装置和所述排水阀之后，当检测到所述水箱内的液位为0毫米时，关闭所述加热装置和所述排水阀。

可选的，第二控制子单元还用于：在开启所述加热装置和所述排水阀，关闭所述冷却循环水泵和所述补水阀之后，当所述环境温度大于所述第一预设温度与预设值的差值时，打开所述补水阀，直到水箱内的液位达到预设液位，则关闭所述补水阀。

可选的，第一控制子单元和第二控制子单元均用于：在开启所述加热装置之后，当所述环境温度大于所述第一预设温度时，关闭所述加热装置。

可选的，上述冷水机组控制装置还包括：

第二控制模块，用于在监测所述冷水机组的冷凝器所处的环境温度之后，若所述环境温度大于所述第一预设温度且小于或等于第二预设温度，则控制所述冷水机组工作于混合制冷模式，并根据所述环境温度控制冷却循环水泵的开闭；其中，所述混合制冷模式为：控制所述自然制冷循环回路进行制冷，当所述自然制冷循环回路提供的制冷量无法满足制冷需求时，开启所述压缩机制冷循环回路进行补充制冷。

可选的，第二控制模块具体用于：

若所述环境温度大于所述第一预设温度且小于或等于第三预设温度，则关闭冷却循环水泵；

若所述环境温度大于所述第三预设温度且小于或等于所述第二预设温度，则当需要开启所述压缩机制冷循环回路时，开启所述冷却循环水泵。

可选的，所述第三预设温度为：第一预设温度+(第二预设温度－第一预设温度)×0.5。

上述冷水机组控制装置可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例提供的方法。

本发明实施例还提供一种冷水机组，包括：自然制冷循环回路、压缩机制冷循环回路以及上述实施例所述的冷水机组控制装置，其中，压缩机制冷循环回路中的冷却水循环***设置有防冻装置。

可选的，冷却水循环***包括：水箱、冷却循环水泵、喷淋头及连接管路；防冻装置包括：加热装置、排水阀和补水阀；加热装置设置在水箱和连接管路上，排水阀和补水阀均设置在水箱上。

可选的，防冻装置还包括：液位检测器，设置在水箱内部，用于检测水箱内的液位。

上述冷水机组可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例提供的方法。

本发明实施例还提供了一种电子设备，包括：至少一个处理器；以及，与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够实现如上述实施例所述的冷水机组控制方法。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上述实施例所述的冷水机组控制方法。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种冷水机组控制方法，所述冷水机组包括自然制冷循环回路和压缩机制冷循环回路，其特征在于，所述压缩机制冷循环回路中的冷却水循环***设置有防冻装置，所述方法包括：

监测所述冷水机组的冷凝器所处的环境温度；

若所述环境温度小于或等于第一预设温度，则控制所述自然制冷循环回路进行制冷，关闭所述压缩机制冷循环回路，并根据所述环境温度控制所述防冻装置以进行防冻；

所述冷却水循环***包括：水箱、冷却循环水泵、喷淋头及连接管路；所述防冻装置包括：加热装置、排水阀和补水阀；所述加热装置设置在所述水箱和所述连接管路上，所述排水阀和所述补水阀均设置在所述水箱上；

根据所述环境温度控制所述防冻装置，包括：

根据所述环境温度所处的温度区间，控制所述加热装置、所述排水阀和所述补水阀的开闭；

根据所述环境温度所处的温度区间，控制所述加热装置、所述排水阀和所述补水阀的开闭，包括：

若所述环境温度小于或等于所述第一预设温度，且大于所述第一预设温度与预设值的差值，则开启所述加热装置，关闭所述冷却循环水泵、所述排水阀和所述补水阀；

若所述环境温度小于或等于所述第一预设温度与预设值的差值，则开启所述加热装置和所述排水阀，关闭所述冷却循环水泵和所述补水阀。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在开启所述加热装置和所述排水阀之后，还包括：

当检测到所述水箱内的液位为0毫米时，关闭所述加热装置和所述排水阀。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在开启所述加热装置和所述排水阀，关闭所述冷却循环水泵和所述补水阀之后，还包括：

当所述环境温度大于所述第一预设温度与预设值的差值时，打开所述补水阀，直到水箱内的液位达到预设液位，则关闭所述补水阀。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在开启所述加热装置之后，还包括：

当所述环境温度大于所述第一预设温度时，关闭所述加热装置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，在监测所述冷水机组的冷凝器所处的环境温度之后，还包括：

若所述环境温度大于所述第一预设温度且小于或等于第二预设温度，则控制所述冷水机组工作于混合制冷模式，并根据所述环境温度控制冷却循环水泵的开闭；

其中，所述混合制冷模式为：控制所述自然制冷循环回路进行制冷，当所述自然制冷循环回路提供的制冷量无法满足制冷需求时，开启所述压缩机制冷循环回路进行补充制冷。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，根据所述环境温度控制冷却循环水泵的开闭，包括：

若所述环境温度大于所述第一预设温度且小于或等于第三预设温度，则关闭冷却循环水泵；

若所述环境温度大于所述第三预设温度且小于或等于所述第二预设温度，则当需要开启所述压缩机制冷循环回路时，开启所述冷却循环水泵。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第三预设温度为：第一预设温度+(第二预设温度－第一预设温度)×0.5。

8.一种冷水机组控制装置，所述冷水机组包括自然制冷循环回路和压缩机制冷循环回路，其特征在于，所述压缩机制冷循环回路中的冷却水循环***设置有防冻装置，所述冷水机组控制装置包括：

监测模块，用于监测所述冷水机组的冷凝器所处的环境温度；

第一控制模块，用于若所述环境温度小于或等于第一预设温度，则控制所述自然制冷循环回路进行制冷，关闭所述压缩机制冷循环回路，并根据所述环境温度控制所述防冻装置以进行防冻；

所述冷却水循环***包括：水箱、冷却循环水泵、喷淋头及连接管路；所述防冻装置包括：加热装置、排水阀和补水阀；所述加热装置设置在所述水箱和所述连接管路上，所述排水阀和所述补水阀均设置在所述水箱上；

所述第一控制模块包括：控制单元，用于根据所述环境温度所处的温度区间，控制所述加热装置、所述排水阀和所述补水阀的开闭；

所述控制单元包括：

第一控制子单元，用于若所述环境温度小于或等于所述第一预设温度，且大于所述第一预设温度与预设值的差值，则开启所述加热装置，关闭所述冷却循环水泵、所述排水阀和所述补水阀；

第二控制子单元，用于若所述环境温度小于或等于所述第一预设温度与预设值的差值，则开启所述加热装置和所述排水阀，关闭所述冷却循环水泵和所述补水阀。

9.一种冷水机组，其特征在于，包括：自然制冷循环回路、压缩机制冷循环回路以及权利要求8所述的冷水机组控制装置，其中，所述压缩机制冷循环回路中的冷却水循环***设置有防冻装置。

10.根据权利要求9所述的冷水机组，其特征在于，所述冷却水循环***包括：水箱、冷却循环水泵、喷淋头及连接管路；所述防冻装置包括：加热装置、排水阀和补水阀；所述加热装置设置在所述水箱和所述连接管路上，所述排水阀和所述补水阀均设置在所述水箱上。

11.根据权利要求10所述的冷水机组，其特征在于，所述防冻装置还包括：液位检测器，设置在所述水箱内部，用于检测所述水箱内的液位。

12.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的冷水机组控制方法。

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