CN206803543U - 防冻型冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防冻型冷水机组，包括蒸发器、压缩机，还包含第一保温层、电加热模块。电加热模块用于根据蒸发器的温度条件为蒸发器进行加热，包含电加热器和加热控制模块，电加热器由粘结带固定于蒸发器的筒体外侧。第一保温层包裹于蒸发器的筒体、电加热器和粘结带外侧。加热控制模块包含温控器、第一温度传感器、第二温度传感器和开关模块。开关模块根据压缩机的工作状态导通或断开。温控器根据第一温度传感器探测的水温信息、第二温度传感器探测的室外环境温度信息和开关模块的导通或断开状态生成控制指令，用于启动或关闭电加热器。本实用新型提供一种具有固定的非运动电气防冻设备、占用空间小、且成本较低的防冻型冷水机组。

Description

防冻型冷水机组

技术领域

本实用新型涉及冷水机组，特别涉及一种防冻型冷水机组。

背景技术

冷水机组是通过压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器组成的机械设备，用来生产一定温度的冷水，用于空气调节或者生产降温，一般工作于夏季或其他气温较高的时段。

由于冷水机组的部件采用大量钢制部件，如吊耳、蒸发器支撑脚等需要和外部基础进行硬连接，无法进行全面的保温防护。

其中安装在室外的风冷型机组在冬季停止工作时，如果气温很低时水有可能结冰。水的特性决定了结冰使水的体积膨胀并丧失流动性，会造成蒸发器内部管道涨裂，造成重大经济损失。因此通常在冬季需要将冷水机组设备停机并放空***中的水，以防止结冰。但在大负荷工业生产以及需要精密控制环境温度和湿度的场合下，冷水机组在冬季仍然需要工作用来生产冷水满足工艺要求。停机并放空后，再次生产时还需要注水并恢复工作，不仅耗费工时而且浪费水资源。

目前的防冻一般是在管道中水侧增加电加热器和一台小型循环泵。在冷水机组停机时，开启小型循环泵和电加热器，当水温低于一定目标值时，开启电加热器，使整个***保持在冰点以上。这样的设计中存在运动设备，占用空间较大，需要控制机构而且成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中，对冷水机组进行的防冻措施或耗费资源较多、或占用空间较大、成本较高的缺陷，提供一种具有固定的非运动电气防冻设备，占用空间小、成本较低，且实施防冻措施时无须对设备进行停机、放空的防冻型冷水机组。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种防冻型冷水机组，包括蒸发器、压缩机，还包含第一保温层、电加热模块；

所述电加热模块用于根据所述蒸发器的温度条件为所述蒸发器进行加热，所述电加热模块包含电加热器和加热控制模块，所述电加热器与所述加热控制模块电连接，所述电加热器由粘结带固定于所述蒸发器的筒体外侧，所述加热控制模块与所述压缩机电连接；

所述第一保温层包裹于所述蒸发器的筒体、所述电加热器和所述粘结带外侧；

所述蒸发器的进出水连接管和所述加热控制模块的导线穿过所述第一保温层。

较佳地，所述第一保温层由内向外依次包括第一橡塑保温层和第一铝皮层。

较佳地，所述防冻型冷水机组还包含第二保温层，所述第二保温层包裹于所述蒸发器的筒体外侧，所述电加热器由粘结带固定于所述第二保温层外侧，所述第一保温层包裹于所述第二保温层、所述电加热器和所述粘结带外侧；

所述蒸发器的进出水连接管和所述加热控制模块的导线依次穿过所述第二保温层和所述第一保温层。

较佳地，所述第二保温层由内向外依次包括第二橡塑保温层和第二铝皮层。

较佳地，所述第一橡塑保温层厚度为10mm-30mm，所述第一铝皮层厚度为0.3mm-0.8mm。

较佳地，所述第二橡塑保温层厚度为10mm-30mm，所述第二铝皮层厚度为0.3mm-0.8mm。

较佳地，所述粘结带为铝箔粘结带，所述电加热器为60℃自限温式电加热带。

较佳地，所述电加热带的数量为3副，沿所述蒸发器的筒体的轴向敷设，间隔120度角均匀分布于所述蒸发器筒体外侧。

较佳地，所述加热控制模块包含温控器、第一温度传感器、第二温度传感器和开关模块；

所述温控器分别与所述电加热器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述开关模块电连接；

所述第一温度传感器设置于所述蒸发器的进出水连接管内，用于探测蒸发器的进出水连接管内的水温，并将水温信息传输至所述温控器；

所述开关模块与所述压缩机电连接，所述开关模块根据所述压缩机的工作状态导通或断开；

所述第二温度传感器用于探测所述蒸发器所处室外环境温度，并将室外环境温度信息传输至所述温控器；

所述温控器根据所述水温信息、所述室外环境温度信息和所述开关模块的导通或断开状态生成控制指令，并传输至所述电加热器，所述控制指令用于启动或关闭所述电加热器。

本实用新型的积极进步效果在于：提供一种防冻型冷水机组，该防冻型冷水机组具有固定的非运动电气防冻设备，占用空间小、且成本较低，还可以避免对冷水机组停机并放空所造成的工时耗费和水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的防冻型冷水机组的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的防冻型冷水机组的蒸发器筒体及第一保温层、电加热带和第二保温层的截面示意图。

具体实施方式

下面列举较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实施例的防冻型冷水机组包含蒸发器21、压缩机22，还包含第一保温层11和电加热模块。所述电加热模块包含电加热器和加热控制模块，所述电加热器与所述加热控制模块电连接，所述加热控制模块与压缩机22电连接。作为一种较佳的实施例，本实施例中，所述电加热器为60℃自限温式电加热带101。电加热带101由铝箔粘结带固定于蒸发器筒体211外侧。所述加热控制模块包含温控器102、第一温度传感器104、第二温度传感器105和开关模块103。温控器102分别与电加热带101、第一温度传感器104、第二温度传感器105、开关模块103电连接。第一温度传感器104设置于蒸发器21的进出水连接管212内，用于探测蒸发器进出水连接管212内的水温，并将水温信息传输至温控器102。开关模块103与压缩机22电连接，开关模块103根据压缩机22的工作状态导通或断开。第二温度传感器105用于探测蒸发器21所处室外环境温度，并将室外环境温度信息传输至温控器102。温控器102根据所述水温信息、所述室外环境温度信息和开关模块103的导通或断开状态生成控制指令，并传输至电加热带101，所述控制指令用于启动或关闭电加热带101。

第一保温层11包裹于蒸发器筒体211、电加热带101和所述铝箔粘结带外侧，用于为蒸发器筒体211保温，并有效阻隔电加热带101在工作中产生的热量向外界扩散，减少热量损耗，节省能源。蒸发器进出水连接管212和加热控制模块的导线24穿过第一保温层11。第一保温层11由内向外依次包括第一橡塑保温层111和第一铝皮层112。第一橡塑保温层111起到保温作用，第一铝皮层112在外侧起到保护作用。为达到良好的保温作用，第一橡塑保温层111的厚度为10mm-30mm，为达到良好的保护作用，第一铝皮层112的厚度为0.3mm-0.8mm。

本实施例中，初始状态下，电加热带101处于关闭状态。当本实施例的防冻型冷水机组的压缩机22处于工作状态时，或者第一温度传感器104探测的水温不低于4℃时，或者第二温度传感器105探测的室外环境温度不低于0℃时，没有冰冻的风险，温控器102均继续关闭电加热带101。当压缩机22处于非工作状态，并且第一温度传感器104探测的水温低于4℃，并且第二温度传感器105探测的室外环境温度低于0℃，此时，温控器102开启电加热带101。

本实施例中，当电加热带101处于开启状态，如果第一温度传感器104探测的水温不低于6℃，则认为防冻加热措施已经充分实施，可以关闭电加热带101，则温控器102关闭电加热带101；或者第二温度传感器105探测的室外环境温度不低于0℃，则认为室外环境温度有所回升，没有冰冻的风险，无须继续加热，则温控器102关闭电加热带101。否则，温控器102继续开启电加热带101。

上述用于温控器102判定开启或关闭电加热带101的水温数值和室外环境温度，可以根据现场需要进行设定，并不限于上述数值。

为达到均匀的加热效果，并有效控制成本，本实施例中，电加热带101的数量为3副，沿蒸发器筒体211的轴向敷设，间隔120度角均匀分布于蒸发器筒体211外侧。

实施例2

本实施例的防冻型冷水机组与实施例1的防冻型冷水机组的区别在于，如图2所示，本实施例的防冻型冷水机组还包含第二保温层12，第二保温层12包裹于蒸发器筒体211外侧，电加热带101由粘结带固定于第二保温层12外侧，第一保温层11包裹于第二保温层12、电加热带101和所述粘结带外侧。蒸发器的进出水连接管和加热控制模块的导线依次穿过第二保温层12和第一保温层11。第一保温层11由内向外依次包括第一橡塑保温层111和第一铝皮层112。第二保温层12由内向外依次包括第二橡塑保温层121和第二铝皮层122。第二橡塑保温层121的厚度为10mm-30mm，第二铝皮层122的厚度为0.3mm-0.8mm。包含第二保温层12可以进一步提高对蒸发器的保温和保护效果。

图2也显示了3副电加热带101沿蒸发器筒体211的轴向敷设，间隔120度角均匀分布于蒸发器筒体211外侧的状态。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种防冻型冷水机组，包括蒸发器、压缩机，其特征在于，还包含第一保温层、电加热模块；

所述电加热模块用于对所述蒸发器进行加热，所述电加热模块包含电加热器和加热控制模块，所述电加热器与所述加热控制模块电连接，所述电加热器由粘结带固定于所述蒸发器的筒体外侧，所述加热控制模块与所述压缩机电连接；

所述第一保温层包裹于所述蒸发器的筒体、所述电加热器和所述粘结带外侧；

所述蒸发器的进出水连接管和所述加热控制模块的导线穿过所述第一保温层。

2.如权利要求1所述的防冻型冷水机组，其特征在于，所述第一保温层由内向外依次包括第一橡塑保温层和第一铝皮层。

3.如权利要求1所述的防冻型冷水机组，其特征在于，所述防冻型冷水机组还包含第二保温层，所述第二保温层包裹于所述蒸发器的筒体外侧，所述电加热器由粘结带固定于所述第二保温层外侧，所述第一保温层包裹于所述第二保温层、所述电加热器和所述粘结带外侧；

所述蒸发器的进出水连接管和所述加热控制模块的导线依次穿过所述第二保温层和所述第一保温层。

4.如权利要求3所述的防冻型冷水机组，其特征在于，所述第二保温层由内向外依次包括第二橡塑保温层和第二铝皮层。

5.如权利要求2所述的防冻型冷水机组，其特征在于，所述第一橡塑保温层厚度为10mm-30mm，所述第一铝皮层厚度为0.3mm-0.8mm。

6.如权利要求4所述的防冻型冷水机组，其特征在于，所述第二橡塑保温层厚度为10mm-30mm，所述第二铝皮层厚度为0.3mm-0.8mm。

7.如权利要求1所述的防冻型冷水机组，其特征在于，所述粘结带为铝箔粘结带，所述电加热器为60℃自限温式电加热带。

8.如权利要求7所述的防冻型冷水机组，其特征在于，所述电加热带的数量为3副，沿所述蒸发器的筒体的轴向敷设，间隔120度角均匀分布于所述蒸发器筒体外侧。

9.如权利要求1所述的防冻型冷水机组，其特征在于，所述加热控制模块包含温控器、第一温度传感器、第二温度传感器和开关模块；

所述温控器分别与所述电加热器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述开关模块电连接；

所述第一温度传感器设置于所述蒸发器的进出水连接管内，用于探测蒸发器的进出水连接管内的水温，并将水温信息传输至所述温控器；

所述开关模块与所述压缩机电连接，所述开关模块根据所述压缩机的工作状态导通或断开；

所述第二温度传感器用于探测所述蒸发器所处室外环境温度，并将室外环境温度信息传输至所述温控器；

所述温控器根据所述水温信息、所述室外环境温度信息和所述开关模块的导通或断开状态生成控制指令，并传输至所述电加热器，所述控制指令用于启动或关闭所述电加热器。