CN112458605B - 一种抗菌性针织面料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌性针织面料及其制备工艺,所述针织面料由75D/48F的索罗那高弹单丝,50D/48F的索罗那高弹单丝和20D的氨纶裸丝纬编形成具有细密网点的纤维纵网,所述纤维纵网中分布有抗菌助剂。本发明所织造出来的针织面料抑菌率高,在保持轻盈性的同时能够兼顾保持良好的保暖性和弹性,不易起毛起球,能够给消费者极大的舒适体验;同时通过纬编机所制造的该针织面料具有很好的棉触感,富有极高的弹性和回复性,不易起毛起球,穿着体验效果佳。

Description

一种抗菌性针织面料
技术领域
本发明一种针织面料,特别涉及一种抗菌性针织面料。
背景技术
随着社会的发展,人们对纺织面料的需求和要求也随之增加和提高;而各类纺织品是这些微生物的良好生存之地,是疾病的重要传播源,随着人们生活水平的提高,抗菌纺织品也越来越受到人们的追捧和喜爱。目前,大多数抗菌纺织品抗菌效果不明显,抗菌效果差,舒适度不高。
再者,随着人们生活水平的日益提高,国内外市场消费需求升级,消费者在关注价格、品质的同时,更加注重穿着体验,所以人们对服装的穿着舒适性要求越来越高,而针织物具有透气及舒适性,广受人们的青睐。然而传统的服装例如裤子在秋冬季出于保暖的需求,需要增厚,然而这样的方式导致克重较重,无法满足现代人对布料性能的需求。
美国杜邦公司的Sorona聚合物有37%的原料来自于非石油可再生资源,大大降低人们对有限的石油资源的依赖并减少30%的能源消耗和63%的二氧化碳气体排放,使得相关纺织产品达到了功能与环保的完美结合,Sorona纤维具备良好的拉伸和回复性,以及耐氯、抗紫外线和抗污易打理的特性,因此广泛应用于各类服装面料。然而现有的织物不但易变形且容易起球,穿着过程中在膝盖等处易凸起,且悬挂后也较难回复。
因此,如何应用环保性纤维材料,促进针织面料能够具有更加优越的抗菌性和舒适性,变得十分重要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种抗菌性针织面料及其制备工艺。
本发明通过以下技术方案来实现:一种抗菌性针织面料,所述针织面料由75D/48F的索罗那高弹单丝,50D/48F的索罗那高弹单丝和20D的氨纶裸丝纬编形成具有细密网点的纤维纵网,所述纤维纵网中分布有抗菌助剂。
较佳的,所述抗菌助剂为Ag+离子抗菌助剂。
较佳的,所述氨纶裸丝衬于所述50D/48F索罗那高弹单丝底部。
较佳的,其为针盘两针道和针筒两针道的编织结构,以四路为循环,按照针盘到针筒的排列顺序四路为:第一路为浮线、成圈、成圈、浮线;第二路为成圈、浮线、浮线、成圈;第三路为浮线、浮线、成圈、成圈;第四路为成圈、成圈、浮线、浮线。
较佳的,所述索罗那高弹单丝的加捻捻度为1350~1450捻/米。
较佳的,所述针织面料采用两针道的针盘织针和两针道的针筒织针的纬编机进行编织,其中,针盘的织针采用BABA循环排布,其中B、A表示针盘织针的低踵针和高踵针;针筒的织针采用ABAB循环排布,其中A、B表示针筒织针的高踵针和低踵针;所述针盘织针和所述针筒织针高低踵位交错排布。
较佳的,所述针织面料的克重240g/m2
本发明还提供了一种抗菌性针织面料制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)坯布的制备
S1、纱线的选择:纱线包括75D/48F的索罗那高弹单丝,50D/48F的索罗那高弹单丝和20D的氨纶裸丝,所述索罗那高弹单丝的加捻捻度为1350~1450捻/米;
S2、坯布编织:所述75D/48F的索罗那高弹单丝,所述50D/48F的索罗那高弹单丝和20D的氨纶裸丝纬编形成具有细密网点的纤维纵网,其中,针织面料采用两针道的针盘织针和两针道的针筒织针的纬编机进行编织,针盘的织针采用BABA循环排布,其中B、A表示针盘织针的低踵针和高踵针;针筒的织针采用ABAB循环排布,其中A、B表示针筒织针的高踵针和低踵针;所述针盘织针和所述针筒织针高低踵位交错排布;
(2)后整理工艺
S3、染色处理:上述坯布经过水洗后在150℃-170℃的温度下对坯布进行染色处理;
S4、抗菌处理:将染色后的坯布在抗菌助剂的溶液中浸渍,该坯布在100℃的温度下浸渍保温40min;
S5、对上述面料进行脱水,开幅和定型,形成抗菌性针织面料。
较佳的,所述抗菌助剂为Ag+离子抗菌助剂,所述Ag+离子抗菌助剂与后整理液之间的溶液比为3.5%~3.8%。
本发明所织造出来的针织面料抑菌率高,能够抑制且该面料克重仅有约240g/m2,克服传统秋冬面料厚重的缺点,在保持轻盈性的同时能够兼顾保持良好的保暖性和弹性,不易起毛起球,能够给消费者极大的舒适体验;同时通过纬编机所制造的该针织面料具有很好的棉触感,富有极高的弹性和回复性,不易起毛起球,穿着体验效果佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本发明的编织图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种抗菌性针织面料,该针织面料由75D/48F的索罗那高弹单丝,50D/48F的索罗那高弹单丝和20D氨纶裸丝纬编形成具有细密网点的纵网,其中,所述氨纶裸丝衬于所述50D/48F索罗那高弹单丝底部;该针织面料的工艺如下:
(1)坯布的制备
S1、纱线的选择:纱线包括75D/48F的索罗那高弹单丝,50D/48F的索罗那高弹单丝和20D氨纶裸丝,其中,本发明的索罗那高弹单丝均进行了相应的加捻处理,其加捻的捻度为1350~1450捻/米,最佳为1400捻/米,通过对单丝加捻处理后,该针织面料的纱线间排列紧凑,保暖性强,同时其所织造出来的面料轻盈,且亲肤性和环保性佳,棉触感强,同时加捻处理后的面料也不易起毛起球。实验发现,当高弹单丝加捻的捻度小于1350捻/米时,该针织面料就容易起毛起球,其抗起毛起球的指标无法满足相应的技术标准;同时,若高弹单丝加捻的捻度大于1450捻/米时,该针织面料就容易起拧,同时导致整个针织面料发硬,手感差,导致整个面料的使用持久度和体验感非常差。加捻的目的是使得纱线具有一定的强伸性和稳定的外观形态,它使纤维间产生正压力,从而形成切向摩擦阻力;同时加捻使纤维产生张力,而导致纤维在纱中的径向移位,使纤维间形成纠缠,由此使得纱线具有强力和可适用性,本发明在研究中发现,在索罗那高弹丝48F的状态下与加捻的捻度相配合,其能够使得纤维间的抱合力达到最佳状态,抗起毛起球的效果优异。
S2、坯布编织:参照附图1,采用四路编织结构,其循环具有4个线圈横列和2个线圈纵列,其中,第一线圈纵列的4路结构单元为:第1路为上针浮线结构单元,下针成圈结构单元;第2路为上针成圈结构单元,下针浮线结构单元;第3路为上针浮线结构单元,下针成圈结构单元;第4路为上针成圈结构单元,下针浮线结构单元。第二线圈纵列的4路结构单元为:第1路为上针成圈结构单元,下针浮线结构单元;第2路为上针浮线结构单元,下针成圈结构单元;第3路为上针浮线结构单元,下针成圈结构单元;第4路为上针成圈结构单元,下针浮线结构单元。本发明的针织面料的第1,2路编织纱线采用75D/48F的索罗那高弹单丝参与编织,第3,4路的编织纱线则采用20D氨纶裸丝和50D/48F的索罗那高弹单丝参与编织,其中,垫纱方式是将50D/48F索罗那高弹单丝盖于20D氨纶上。本发明的针织面料坯布的线长为16cm/50针,其中,针盘织针(即上针)和针筒织针(即下针)参与编织的纱线线长为9.5cm/50针,本发明所织造出来的针织面料克重仅有约240g/m2
本发明针织面料选用E34*32G的纬编机进行织造,该织造设备包括针盘织针和针筒织针两部分,其中,针盘织针有两个跑道,即为两段;针筒织针也有两个跑道,即为两段;其中针盘的排针方式采用BABA循环排布,针筒的排针方式采用ABAB循环排布。参照附图,本发明的针织面料上下针均采用1高1低的高低踵位依次间隔排列的织针排列方法,且上下针高低交错的方式排布,进而进行编织,依次循环制造。
表1 实施例1中针织面料的三角配置图
Figure 669166DEST_PATH_IMAGE001
Figure 386586DEST_PATH_IMAGE002
Figure 231396DEST_PATH_IMAGE003
针盘中,表示成圈,表示浮线;
Figure 717872DEST_PATH_IMAGE004
Figure 540335DEST_PATH_IMAGE005
针筒中,表示成圈,表示浮线。
参见上表,本发明的针织面料的1个完全组织的三角配置方式为:第1路针盘织针A和针筒织针A对应成圈,针盘织针B和针筒织针B对应不编织;第2路针盘织针A和针筒织针A对应不编织,针盘织针B和针筒织针B对应成圈;第3路针盘织针A、B对应不编织,针筒织针A、B对应成圈;第4路针盘织针A、B对应成圈,针筒织针A、B对应不编织。本发明所织造出来的针织面料坯布克重仅有约240g/m2
(2)后整理工艺
S3、染色处理:在180℃-200℃的温度下,将上述坯布经过水洗后进行胚定,紧接着,在150℃-170℃的温度下对上述坯布进行染色处理;
S4、抗菌处理:将染色后的布料在含有Ag+离子抗菌助剂的溶液中浸渍,该布料在100℃的温度下浸渍保温40min,其中,该Ag+离子抗菌助剂与后整理液之间的溶液比为3.5%~3.8%之间,若溶液比小于3.5%时,布料的抗菌效能会有一个较大的降低,而在3.5%~3.8%之间其能够将面料的抑菌率维持在较高的水平状态;通过特定的温度和浸渍时间的设定,索罗那单丝纤维扩张,Ag+离子渗入纤维内,由于索罗那单丝所制成的坯布通过纬编形成具有细密网点的纤维纵网,该网点可利用结点的方式形成,进而能够将Ag+离子尽可能多的排列渗入到纤维中,使得整块面料的抗菌性能和抗菌能力有了很大的提高。
S5、对上述面料进行脱水,开幅和定型,形成所述抗菌性针织面料。
表1 针织面料各项检测数据
测试项目 技术要求 测试结果 判定
耐摩擦色牢度(级) 干摩擦≥3-4 湿摩擦≥2-3 干摩擦 4-5 湿摩擦 3 合格
耐皂洗色牢度(级) 变色≥4 沾色≥3-4 变色 4-5 沾色 –醋纤 4 –棉 4-5 –锦纶 4 –聚酯纤维 4-5 –腈纶 4-5 –羊毛 4-5 合格
耐光、汗复合色牢度(级) 耐碱性光汗≥3-4 耐碱性光汗 4-5 合格
顶破强力(N) ≥250 808 合格
【反面】起毛起球(级) 测试2500转后≥3-4 测试2500转后 4 合格
【正面】起毛起球(级) 测试2500转后≥3-4 测试2500转后 4 合格
金黄色葡萄球菌(样品经过水洗50次) ≥80% 91.5% 合格
大肠杆菌 ≥70% 95.29% 合格
肺炎克雷伯氏菌(样品经过水洗50次) AAA级≥70% 88% 合格
通过实施例中发现,上述针织面料的抗菌率和抗起毛起球的功能能够得到一个很好的提升,且充分利用索罗那本身的环保性和弹性,能够使得秋冬服装的各项性能和使用体验度上升到一个新台阶。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种抗菌性针织面料,其特征在于,针织面料由75D/48F的索罗那高弹单丝,50D/48F的索罗那高弹单丝和20D的氨纶裸丝纬编形成具有细密网点的纤维纵网,所述纤维纵网中分布有抗菌助剂;其中,所述针织面料的制备步骤包括如下:
(1)坯布的制备
S1、纱线的选择:纱线包括75D/48F的索罗那高弹单丝,50D/48F的索罗那高弹单丝和20D的氨纶裸丝,所述索罗那高弹单丝的加捻捻度为1350~1450捻/米;
S2、坯布编织:所述75D/48F的索罗那高弹单丝,所述50D/48F的索罗那高弹单丝和20D的氨纶裸丝纬编形成具有细密网点的纤维纵网,其中,针织面料采用两针道的针盘织针和两针道的针筒织针的纬编机进行编织,针盘的织针采用BABA循环排布,其中B、A表示针盘织针的低踵针和高踵针;针筒的织针采用ABAB循环排布,其中A、B表示针筒织针的高踵针和低踵针;所述针盘织针和所述针筒织针高低踵位交错排布;
(2)后整理工艺
S3、染色处理:上述坯布经过水洗后在150℃-170℃的温度下对坯布进行染色处理;
S4、抗菌处理:将染色后的坯布在抗菌助剂的溶液中浸渍,该坯布在100℃的温度下浸渍保温40min;
S5、对上述面料进行脱水,开幅和定型,形成抗菌性针织面料;所述抗菌助剂为Ag+离子抗菌助剂,所述Ag+离子抗菌助剂与后整理液之间的溶液比为3.5%~3.8%。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌性针织面料,其特征在于,所述氨纶裸丝衬于所述50D/48F索罗那高弹单丝底部。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌性针织面料,其特征在于,其为针盘两针道和针筒两针道的编织结构,以四路为循环,按照针盘到针筒的排列顺序四路为:第一路为浮线、成圈、成圈、浮线;第二路为成圈、浮线、浮线、成圈;第三路为浮线、浮线、成圈、成圈;第四路为成圈、成圈、浮线、浮线。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌性针织面料,其特征在于,所述针织面料的克重240g/m2
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