CN112457773A - 一种防眩光纳米涂料及其制备方法和应用方法 - Google Patents

一种防眩光纳米涂料及其制备方法和应用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112457773A
CN112457773A CN202011328561.6A CN202011328561A CN112457773A CN 112457773 A CN112457773 A CN 112457773A CN 202011328561 A CN202011328561 A CN 202011328561A CN 112457773 A CN112457773 A CN 112457773A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glare
nano
coating
inorganic particles
silane coupling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011328561.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112457773B (zh
Inventor
朱红军
周琪权
刘源
夏修旸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Cybrid Application Technology Co ltd
Suzhou Whole Nano New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Suzhou Cybrid Application Technology Co ltd
Suzhou Whole Nano New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Cybrid Application Technology Co ltd, Suzhou Whole Nano New Material Technology Co ltd filed Critical Suzhou Cybrid Application Technology Co ltd
Priority to CN202011328561.6A priority Critical patent/CN112457773B/zh
Publication of CN112457773A publication Critical patent/CN112457773A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112457773B publication Critical patent/CN112457773B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/002—General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
    • C03C17/008—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character comprising a mixture of materials covered by two or more of the groups C03C17/02, C03C17/06, C03C17/22 and C03C17/28
    • C03C17/009—Mixtures of organic and inorganic materials, e.g. ormosils and ormocers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/66—Additives characterised by particle size
    • C09D7/68—Particle size between 100-1000 nm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
    • C03C2217/29—Mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/118—Deposition methods from solutions or suspensions by roller-coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防眩光纳米涂料及其制备方法和应用方法，由混合溶剂、有机硅烷、硅烷偶联剂、增粘剂、无机颗粒制成，无机颗粒长维度方向上的平均粒径大于400nm。本发明提供的防眩光纳米涂料及其制备方法和应用方法，防眩光纳米涂料通过喷涂等方式制得防眩光涂层并应用于光伏组件上，避免眩光的发生，不影响玻璃等的透光率及发电效率；在涂料中加入特定链长的有机硅烷及硅烷偶联剂，通过其交联及水解缩合，在玻璃表面构建厚度为1‑5μm的平均粒径为20‑120nm的有机纳米凸起结构，在涂料中加入平均直径>400nm的无机颗粒，利用两种粒径不同的纳米颗粒所产生的光线折射不同，产生漫反射，消除光伏玻璃表面的眩光。

Description

一种防眩光纳米涂料及其制备方法和应用方法
技术领域
本发明属于防眩光涂料技术领域，具体涉及一种防眩光纳米涂料及其制备方法和应用方法。
背景技术
眩光是指由于亮度分布不适当，视线范围内存在高亮的光源，引起视觉不适。光伏组件正面采用玻璃制成，在城市建筑物屋顶、幕墙等大规模使用，由于眩光存在会产生光污染。
光伏玻璃的防眩光处理通常采用玻璃表面花纹处理或是玻璃掺杂处理，使之形成漫反射，来得到防眩光玻璃。采用这些工艺需要在玻璃烧结时进行处理，而对于已经应用的光伏组件则无法实现。
发明内容
为解决现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种防眩光纳米涂料及其制备方法和应用方法。
为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为：
一种防眩光纳米涂料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：
混合溶剂82-95份
有机硅烷2-5份
硅烷偶联剂1-3份
增粘剂1-5份
无机颗粒1-5份
所述无机颗粒长维度方向上的平均粒径大于400nm。
进一步的，还包括催化剂，所述催化剂占有机硅烷和硅烷偶联剂总质量的0.1～5×10-4，催化剂选自二甲亚锡、甲苯磺酸-二丁基氧化锡、Pt-N(C2H5)3、辛酸亚锡中的一种或多种的组合。
进一步的，所述无机颗粒呈球状、棒状或椭球状，无机颗粒选自二氧化硅、二氧化钛、硫酸钡、三氧化二铝、碳酸钙、氧化锌、二氧化锡中的任一种。
进一步的，所述混合溶剂为去离子水和有机溶剂的混合溶液，所述有机溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、丁烷、己烷中的一种或多种的组合。
进一步的，所述有机硅烷为长链烷基的硅烷，长链烷基的硅烷的碳原子数大于3，所述长链烷基的硅烷选自十二烷基三硅烷、十六烷基二甲基氯硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷中的一种或多种的组合。
进一步的，所述硅烷偶联剂选自氨基硅烷偶联剂、羧基硅烷偶联剂、异氰酸酯基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂中的任一种。
进一步的，所述增粘剂选自聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氨酯中的一种或多种的组合。
本发明公开了一种防眩光纳米涂料的制备方法，包括以下步骤：
在混合溶剂中加入有机硅烷，调节pH＝4-5，于25-45℃温度下，搅拌2-4h，加入硅烷偶联剂继续反应2-4h后加入增粘剂和无机颗粒，搅拌反应8-24h至反应完成，得到所需防眩光纳米涂料。
本发明公开了一种防眩光纳米涂料的应用方法，包括以下步骤：
采用喷涂或滚涂的方式将防眩光纳米涂料涂布于玻璃表面，室温下放置12-24h或120-150℃条件下加热10-20min，得到防眩光的光伏玻璃。
进一步的，所述防眩光纳米涂料厚度为1-5μm，玻璃表面的有机纳米颗粒的平均粒径为10-200nm。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明公开了一种防眩光纳米涂料及其制备方法和应用方法，防眩光纳米涂料可以通过喷涂等方式制得防眩光涂层，并应用于光伏组件上，避免眩光的发生，并且不会影响玻璃等的透光率及发电效率；通过在涂料中加入特定链长的有机硅烷及硅烷偶联剂，通过其交联及水解缩合，在玻璃表面构建厚度为1-5μm的平均粒径为20-120nm的有机纳米凸起结构，在涂料中加入一定量呈球形、棒状或椭球形的无机颗粒，无机颗粒长维度方向上平均直径>400nm，两种粒径不同的纳米颗粒的折光系数不同，使得产生的光线折射不同，产生漫反射，消除光伏玻璃表面的眩光。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1
一种防眩光纳米涂料的制备方法，包括以下步骤：
在反应釜内加入85g的混合溶剂，加入2g有机硅烷十二烷基三硅烷，加入催化剂二甲亚锡0.001g，调节pH＝4-5，温度25-45℃下，搅拌4h；随后，加入3g硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷继续反应4h；依次加入1g增粘剂聚乙烯醇和1g无机颗粒二氧化硅，二氧化硅为平均粒径500nm的球状无机颗粒，搅拌反应24h至反应完成，得到防眩光纳米涂料。
所采用的混合溶剂为水和乙醇的混合溶剂，水和乙醇的体积比为1：4。
实施例2
一种防眩光纳米涂料的制备方法，包括以下步骤：
在反应釜内加入82g的混合溶剂，加入3g有机硅烷十二烷基三硅烷，加入催化剂二甲亚锡0.001g，调节pH＝4-5，温度25-45℃下，搅拌4h；加入2g硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷继续反应4h；依次加入2g增粘剂聚乙烯醇和2g无机颗粒二氧化硅，二氧化硅为平均粒径200nm的球状无机颗粒，搅拌反应24h至反应完成，得到防眩光纳米涂料。
所采用的混合溶剂为水和乙醇的混合溶剂，水和乙醇的体积比为1：4。
余同实施例1。
实施例3
一种防眩光纳米涂料的制备方法，包括以下步骤：
在反应釜内加入82g的混合溶剂，加入3g有机硅烷十二烷基三硅烷，调节pH＝4-5，温度25-45℃下，搅拌4h；加入2g硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷继续反应4h；依次加入2g增粘剂聚乙烯醇和2g无机颗粒二氧化硅，二氧化硅为长维度上平均粒径500nm的棒状无机颗粒，搅拌反应24h至反应完成，得到防眩光纳米涂料。
所采用的混合溶剂为水和乙醇的混合溶剂，水和乙醇的体积比为1：4。
余同实施例1。
实施例4
一种防眩光纳米涂料的制备方法，包括以下步骤：
在反应釜内加入95g的混合溶剂，加入5g有机硅烷十二烷基三硅烷，调节pH＝4-5，温度25-45℃下，搅拌4h；加入1g硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷继续反应4h；依次加入5g增粘剂聚乙烯醇和5g无机颗粒二氧化硅，二氧化锡为平均粒径550nm的球状无机颗粒，搅拌反应24h至反应完成，得到防眩光纳米涂料。
所采用的混合溶剂为水和乙醇的混合溶剂，水和乙醇的体积比为1：4。
余同实施例1。
对比例1
市售光伏组件玻璃。
对比例2
一种防眩光纳米涂料的制备方法为：
在反应釜内加入85g的混合溶剂，加入2g有机硅烷十二烷基三硅烷，加入催化剂二甲亚锡0.001g，调节pH＝4-5，温度25-45℃下，搅拌4h。加入3g硅烷偶联剂乙烯基三甲氧基硅烷继续反应4h，加入1g增粘剂聚乙烯醇搅拌反应24h至反应完成。对比例2与实施例1的区别在于对比例2中不使用无机颗粒。
所采用的混合溶剂为水和乙醇的混合溶剂，水和乙醇的体积比为1：4。
实施例1-4和对比例2选用市售光伏组件玻璃，分别采用滚涂的方式将实施例1-4和对比例2制备得到的涂料涂布于市售光伏组件玻璃表面，在玻璃面120℃加热20min可得到防眩光的光伏玻璃，涂层厚度为3um，涂层表面有机纳米颗粒的平均粒径为120nm。
采用北京普析TU-1801分光光度计测试透光率，波长范围400-1100nm。用氙灯模拟太阳光，采用柯尼卡美能达DOI测试仪(型号IQ-S)测试鲜映性。测试结果如下表1：
表1
Figure BDA0002795115120000041
由表1可以看出，实施例1、3、4的鲜映性比对比例1-2有明显降低，这说明其漫反射有提升，提升了防眩光效果；并且在紫外老化后，防眩光效果并没有发生变化。对比例2未加入无机颗粒，实施例2采用的无机颗粒的平均粒径200nm，与其他对比例相比，不具备防眩光效果。综上可知，本发明利用两种粒径不同的纳米颗粒所产生的光线折射不同而形成防眩光效果，不加入无机颗粒或加入无机颗粒的粒径较小情况下均不具有防眩光效果。
本发明未具体描述的部分采用现有技术即可，在此不做赘述。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防眩光纳米涂料，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：
混合溶剂82-95份
有机硅烷2-5份
硅烷偶联剂1-3份
增粘剂1-5份
无机颗粒1-5份
所述无机颗粒长维度方向上的平均粒径大于400nm。
2.根据权利要求1所述的一种防眩光纳米涂料，其特征在于，还包括催化剂，所述催化剂选自二甲亚锡、甲苯磺酸-二丁基氧化锡、Pt-N(C2H5)3、辛酸亚锡中的一种或多种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种防眩光纳米涂料，其特征在于，所述无机颗粒呈球状、棒状或椭球状，无机颗粒选自二氧化硅、二氧化钛、硫酸钡、三氧化二铝、碳酸钙、氧化锌、二氧化锡中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种防眩光纳米涂料，其特征在于，所述混合溶剂为去离子水和有机溶剂的混合溶液，所述有机溶剂选自甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、丁烷、己烷中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求1所述的一种防眩光纳米涂料，其特征在于，所述有机硅烷为长链烷基的硅烷，长链烷基的硅烷的碳原子数大于3，所述长链烷基的硅烷选自十二烷基三硅烷、十六烷基二甲基氯硅烷、十七氟癸基三甲氧基硅烷、正辛基三甲氧基硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷中的一种或多种的组合。
6.根据权利要求1所述的一种防眩光纳米涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自氨基硅烷偶联剂、羧基硅烷偶联剂、异氰酸酯基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂中的任一种。
7.根据权利要求1所述的一种防眩光纳米涂料，其特征在于，所述增粘剂选自聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氨酯中的一种或多种的组合。
8.一种根据权利要求1-7任一所述的防眩光纳米涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
在混合溶剂中加入有机硅烷，调节pH＝4-5，于25-45℃温度下，搅拌2-4h，加入硅烷偶联剂继续反应2-4h后加入增粘剂和无机颗粒，搅拌反应8-24h至反应完成，得到所需防眩光纳米涂料。
9.一种根据权利要求1-7任一所述的防眩光纳米涂料的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：
采用喷涂或滚涂的方式将防眩光纳米涂料涂布于玻璃表面，室温下放置12-24h或120-150℃条件下加热10-20min，得到防眩光的光伏玻璃。
10.根据权利要求9所述的一种防眩光纳米涂料的应用方法，其特征在于，所述防眩光纳米涂料厚度为1-5μm，玻璃表面的有机纳米颗粒的平均粒径为10-200nm。
CN202011328561.6A 2020-11-24 2020-11-24 一种防眩光纳米涂料及其制备方法和应用方法 Active CN112457773B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011328561.6A CN112457773B (zh) 2020-11-24 2020-11-24 一种防眩光纳米涂料及其制备方法和应用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011328561.6A CN112457773B (zh) 2020-11-24 2020-11-24 一种防眩光纳米涂料及其制备方法和应用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112457773A true CN112457773A (zh) 2021-03-09
CN112457773B CN112457773B (zh) 2022-04-12

Family

ID=74800009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011328561.6A Active CN112457773B (zh) 2020-11-24 2020-11-24 一种防眩光纳米涂料及其制备方法和应用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112457773B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114873933A (zh) * 2022-06-13 2022-08-09 深圳市东方硅源科技有限公司 防眩光ag玻璃及其制备工艺
CN115109481A (zh) * 2022-08-02 2022-09-27 广东晟毅新材料科技有限公司 一种防眩光涂料及其制备方法和应用

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1263354A (zh) * 1999-02-12 2000-08-16 同济大学 用于玻璃显示屏宽带减反射纳米涂层和生产方法
CN1493889A (zh) * 2002-08-28 2004-05-05 �յÿ���ʽ���� 防眩硬涂膜
US20060092495A1 (en) * 2004-10-28 2006-05-04 Fuji Photo Film Co., Ltd. Anti-glare anti-reflection film, polarizing plate, and image display device
CN102211435A (zh) * 2010-04-02 2011-10-12 素塔电子科技(上海)有限公司 一种防炫目薄膜
CN102676004A (zh) * 2012-05-18 2012-09-19 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种用于防眩光膜的组合物
CN105566963A (zh) * 2015-12-25 2016-05-11 佛山佛塑科技集团股份有限公司 一种防眩涂料及其防眩膜
CN106030349A (zh) * 2014-04-23 2016-10-12 大日本印刷株式会社 层积体的制造方法、层积体、偏振片、图像显示装置和图像显示装置的可见性改善方法
CN107739159A (zh) * 2017-09-28 2018-02-27 深圳航天科技创新研究院 一种高雾度低光泽度防眩光膜及其制备方法
CN110058337A (zh) * 2019-04-25 2019-07-26 汕头万顺包装材料股份有限公司 一种高清防眩膜

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1263354A (zh) * 1999-02-12 2000-08-16 同济大学 用于玻璃显示屏宽带减反射纳米涂层和生产方法
CN1493889A (zh) * 2002-08-28 2004-05-05 �յÿ���ʽ���� 防眩硬涂膜
US20060092495A1 (en) * 2004-10-28 2006-05-04 Fuji Photo Film Co., Ltd. Anti-glare anti-reflection film, polarizing plate, and image display device
CN102211435A (zh) * 2010-04-02 2011-10-12 素塔电子科技(上海)有限公司 一种防炫目薄膜
CN102676004A (zh) * 2012-05-18 2012-09-19 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种用于防眩光膜的组合物
CN106030349A (zh) * 2014-04-23 2016-10-12 大日本印刷株式会社 层积体的制造方法、层积体、偏振片、图像显示装置和图像显示装置的可见性改善方法
CN105566963A (zh) * 2015-12-25 2016-05-11 佛山佛塑科技集团股份有限公司 一种防眩涂料及其防眩膜
CN107739159A (zh) * 2017-09-28 2018-02-27 深圳航天科技创新研究院 一种高雾度低光泽度防眩光膜及其制备方法
CN110058337A (zh) * 2019-04-25 2019-07-26 汕头万顺包装材料股份有限公司 一种高清防眩膜

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114873933A (zh) * 2022-06-13 2022-08-09 深圳市东方硅源科技有限公司 防眩光ag玻璃及其制备工艺
CN114873933B (zh) * 2022-06-13 2024-01-16 深圳市东方硅源科技有限公司 防眩光ag玻璃及其制备工艺
CN115109481A (zh) * 2022-08-02 2022-09-27 广东晟毅新材料科技有限公司 一种防眩光涂料及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN112457773B (zh) 2022-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110002767B (zh) 一种用于光伏玻璃的高透光率疏水涂膜的制备方法
CN112457773B (zh) 一种防眩光纳米涂料及其制备方法和应用方法
JP5927743B2 (ja) 低屈折率膜形成用組成物の製造方法及び低屈折率膜の形成方法
CN101885586B (zh) 光伏玻璃表面减反射膜的制备方法
CN103305036B (zh) 一种含poss减反射膜镀膜液及其制备方法与应用
CN102617045B (zh) 一种SiO2减反射薄膜及其制备方法
CN107902918B (zh) 一种增透减反射膜层的制备方法
KR101553823B1 (ko) 반사방지 조성물, 이의 제조 방법 및 용도
CN111574899B (zh) 一种有机-无机杂化防雾涂层及其制备方法
JP6262261B2 (ja) Ｓｉ−Ｍｇ−Ａｌゾル、それにコアシェル微細球をドープさせた複合塗膜液及びその作製適用
CN113025087B (zh) 一种硅溶胶掺杂的防眩光增透镀膜溶液、制备方法及应用
CN109456665A (zh) 一种光伏玻璃镀膜液及其制备方法
CN116285661B (zh) 一种可常温固化的减反射膜及其制备方法
CN113772961B (zh) 光伏玻璃蛾眼仿生减反膜镀膜液及其制备方法、减反膜及其制备方法
CN106045330B (zh) 一种介孔SiO2薄膜的制备方法及其产品和应用
Wu et al. Gradient refractive index-based broadband antireflective coatings and application in silicon solar modules
CN112960911A (zh) 一种硅油改性的防眩光增透镀膜溶液、制备方法及应用
CN107572838B (zh) 具有双层减反射涂层玻璃的制备方法
CN114015296A (zh) 一种光伏背板用涂布液及光伏背板
CN111848857B (zh) 用于减反射镀膜液的树脂造孔剂及其制备方法和减反射镀膜液
CN113667393B (zh) 一种防眩光型有机无机杂化防雾涂料及其制备
CN112608038B (zh) 一种修复光伏组件玻璃用减反增透液及其制备方法
CN110669362B (zh) 一种减反射涂料及其制备方法和用途
CN114315168A (zh) 一种镀膜产品、双层增透膜及其制备方法和用途
CN113917757A (zh) 含有非线性结构液体聚合物的光阀装置、非线性结构液体聚合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant