CN112454144A

CN112454144A - 一种抛光蓝宝石外圆的装置

Info

Publication number: CN112454144A
Application number: CN202011346332.7A
Authority: CN
Inventors: 朱艳丹; 张全利; 汪奇文
Original assignee: Nanjing University of Aeronautics and Astronautics; Nanjing Institute of Technology
Current assignee: Nanjing University of Aeronautics and Astronautics; Nanjing Institute of Technology
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2021-03-09

Abstract

本发明公开一种抛光蓝宝石外圆的装置，包括抛光机壳体、抛光组件、夹具组件、摆臂组件和自动滴料器，抛光组件包括设置在抛光槽内、并以抛光槽的中心轴线作水平旋转的抛光盘和设置在抛光盘顶部的抛光垫，夹具组件包括侧边呈环形开设多个圆形槽的圆柱盘和卡套环，圆形槽贯穿圆柱盘的底部，其内部同轴***蓝宝石晶体棒，蓝宝石晶体棒与抛光垫的顶面接触，通过带动抛光盘旋转，蓝宝石晶体棒作为滚子，使得夹具组件，抛光盘和蓝宝石晶体棒，三者产生相对运动，同时摆臂组件来回摆动，使夹具组件在抛光盘的中心和外缘之间往复移动，产生磨削，并且自动滴料器自动滴入金刚石悬浮液，与抛光垫一同磨削蓝宝石外圆，达到精确的抛光效果。

Description

一种抛光蓝宝石外圆的装置

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种抛光蓝宝石外圆的装置。

背景技术

当前针对圆柱形蓝宝石棒料的外圆抛光设备较少，难以实现对蓝宝石材料的外圆进行精密抛光。一般而言，抛光需要用到抛光盘，但对蓝宝石棒料的外圆抛光尚存在无法稳定夹持抛光的问题，目前大多采用手动抛光，手动抛光导致蓝宝石整体抛光效果差，精度性低。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有圆柱形蓝宝石棒料抛光中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种抛光蓝宝石外圆的装置，通过机械夹持抛光代替传统的手动抛光，提高蓝宝石整体抛光效果和精度性。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种抛光蓝宝石外圆的装置，其包括：

抛光机壳体，其顶部开设抛光槽；

抛光组件，包括设置在所述抛光槽内、并以所述抛光槽的中心轴线作水平旋转的抛光盘和可拆卸的设置在所述抛光盘顶部的抛光垫；

夹具组件，位于所述抛光垫的上部，其包括侧边呈环形开设多个圆形槽的圆柱盘和卡套环，所述圆形槽贯穿所述圆柱盘的底部，其内部同轴***蓝宝石晶体棒，蓝宝石晶体棒与所述抛光垫的顶面接触，所述卡套环卡套在所述圆柱盘的外壁，将所述圆形槽部分封闭；

摆臂组件，其包括头端具有夹角分叉的摆臂、设置在所述摆臂的头端的两个转轮和垂直设置在所述摆臂的尾端并贯穿至所述抛光机壳体内的转轴，两个所述转轮与所述卡套环的外壁切合；

自动滴料器，内部设置金刚石悬浮液，其具有滴料管，且所述滴料管的出液端指向所述抛光垫中心位置；

其中，当所述抛光盘旋转时，带动蓝宝石晶体棒做滚动运动，同时引发所述夹具组件做旋转，并且所述摆臂组件来回摆动，使所述夹具组件在抛光盘的中心和外缘之间往复移动。

作为本发明所述的的一种优选方案，其中，还包括抛光盘驱动电机，所述抛光盘驱动电机设置在所述抛光机壳体内，其输出端延伸至所述抛光槽内与所述抛光盘的底部中心处连接。

作为本发明所述的的一种优选方案，其中，还包括设置在所述抛光机壳体内的摆动驱动部件，所述摆动驱动部件与所述转轴的端部连接，驱动所述摆臂组件来回摆动。

作为本发明所述的的一种优选方案，其中，所述自动滴料器的滴料速度为0.075ml/s。

作为本发明所述的的一种优选方案，其中，所述圆形槽的数量为四个，且相邻之间间隔九十度分布。

作为本发明所述的的一种优选方案，其中，所述圆柱盘的外壁还设置有多个限位块，当所述卡套环卡套在所述圆柱盘时，所述卡套环与所述限位块卡合固定。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：通过带动抛光盘旋转，蓝宝石晶体棒作为滚子，使得夹具组件，抛光盘和蓝宝石晶体棒，三者产生相对运动，同时摆臂组件来回摆动，使夹具组件在抛光盘的中心和外缘之间往复移动，产生磨削，并且自动滴料器自动滴入金刚石悬浮液，与抛光垫一同磨削蓝宝石外圆，达到精确的抛光效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种抛光蓝宝石外圆的装置的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种抛光蓝宝石外圆的装置图1中的夹具组件与蓝宝石晶体棒的整体安装示意图；

图3为本发明提供的一种抛光蓝宝石外圆的装置图2中的夹具组件与蓝宝石晶体棒的整体安装***图；

图4为本发明提供的一种抛光蓝宝石外圆的装置图1中的摆臂组件结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供一种抛光蓝宝石外圆的装置，通过机械夹持抛光代替传统的手动抛光，提高蓝宝石整体抛光效果和精度性。

图1-图4示出的是本发明一种抛光蓝宝石外圆的装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，本实施方式的一种抛光蓝宝石外圆的装置，其主体部分包括抛光机壳体100、抛光组件200、夹具组件300、摆臂组件400和自动滴料器500。

抛光机壳体100顶部开设抛光槽110，用于安装在抛光组件200。

抛光组件200包括设置在抛光槽110内、并以抛光槽110的中心轴线作水平旋转的抛光盘210和可拆卸的设置在抛光盘210顶部的抛光垫220，具体的，在本实施方式中，抛光机壳体100内设置抛光盘驱动电机（附图中未示出），抛光盘驱动电机的输出端延伸至抛光槽110内与抛光盘210的底部中心处连接，用于驱动抛光盘210在抛光槽110内水平旋转。

夹具组件300用于安装蓝宝石晶体棒H，并与抛光组件200配合对蓝宝石晶体棒H打磨，在本实施方式中，夹具组件300位于抛光垫220的上部，其包括侧边呈环形开设多个圆形槽310a的圆柱盘310和卡套环320，圆形槽310a贯穿圆柱盘310的底部，其内部同轴***蓝宝石晶体棒H，圆形槽的数量为四个，且相邻之间间隔九十度分布，当两个对位的蓝宝石晶体棒H作为滚子滚动时，其余两个对位的蓝宝石晶体棒H与抛光垫220产生相对运动，蓝宝石晶体棒H与抛光垫220的顶面接触，卡套环320卡套在圆柱盘310的外壁，将圆形槽310a部分封闭，以防止蓝宝石晶体棒H在打磨的过程中，从圆形槽310a内脱出。在抛光盘210水平高速旋转时，带动蓝宝石晶体棒H做滚动运动，同时引发夹具组件300做旋转。并且作为优选，圆柱盘310的外壁还设置有多个限位块310b，当卡套环320卡套在圆柱盘310时，卡套环320与限位块310b卡合固定。

摆臂组件400用于使夹具组件300在抛光盘13的中心和外缘之间往复移动，具体的，在本实施方式中，摆臂组件400包括头端具有夹角分叉的摆臂410、设置在摆臂410的头端的两个转轮420和垂直设置在摆臂410的尾端并贯穿至抛光机壳体100内的转轴430，两个转轮420与卡套环320的外壁切合。在抛光盘210引发夹具组件300做旋转运动时，夹具组件300由于离心力的作用，将往抛光盘210的边缘移动，进而从抛光盘210的边缘脱出，为此，通过摆臂组件400的摆动，可以使夹具组件300在抛光盘13的中心和外缘之间往复移动。作为优选，在本实施方式中，抛光机壳体100内设置摆动驱动部件，摆动驱动部件与转轴的端部连接，驱动摆臂组件来回摆动。

自动滴料器500内部设置金刚石悬浮液，其具有滴料管510，且滴料管510的出液端指向抛光垫220中心位置，向抛光垫220中心位置滴入金刚石悬浮液。作为优选，在本实施方式中，自动滴料器500设置在抛光机壳体100上。

结合图1-图4，本实施方式的一种抛光蓝宝石外圆的装置，具体使用过程如下：通过带动抛光盘210旋转，带动蓝宝石晶体棒H做滚动运动，同时引发夹具组件300做同向旋转，蓝宝石晶体棒H作为滚子，使得夹具组件300，抛光盘210和蓝宝石晶体棒H，三者产生相对运动，同时摆臂组件400来回摆动，使夹具组件300在抛光盘210的中心和外缘之间往复移动，产生磨削，并且自动滴料器500自动滴入金刚石悬浮液，与抛光垫220一同磨削蓝宝石外圆，达到精确的抛光效果。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种抛光蓝宝石外圆的装置，其特征在于，包括：

抛光机壳体（100），其顶部开设抛光槽（110）；

抛光组件（200），包括设置在所述抛光槽（110）内、并以所述抛光槽（110）的中心轴线作水平旋转的抛光盘（210）和可拆卸的设置在所述抛光盘（210）顶部的抛光垫（220）；

夹具组件（300），位于所述抛光垫（220）的上部，其包括侧边呈环形开设多个圆形槽（310a）的圆柱盘（310）和卡套环（320），所述圆形槽（310a）贯穿所述圆柱盘（310）的底部，其内部同轴***蓝宝石晶体棒（H），蓝宝石晶体棒（H）与所述抛光垫（220）的顶面接触，所述卡套环（320）卡套在所述圆柱盘（310）的外壁，将所述圆形槽（310a）部分封闭；

摆臂组件（400），其包括头端具有夹角分叉的摆臂（410）、设置在所述摆臂（410）的头端的两个转轮（420）和垂直设置在所述摆臂（410）的尾端并贯穿至所述抛光机壳体（100）内的转轴（430），两个所述转轮（420）与所述卡套环（320）的外壁切合；

自动滴料器（500），内部设置金刚石悬浮液，其具有滴料管（510），且所述滴料管（510）的出液端指向所述抛光垫（220）中心位置；

其中，当所述抛光盘（210）旋转时，带动蓝宝石晶体棒（H）做滚动运动，同时引发所述夹具组件（300）做旋转，并且所述摆臂组件（400）来回摆动，使所述夹具组件（300）在抛光盘13的中心和外缘之间往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种抛光蓝宝石外圆的装置，其特征在于，还包括抛光盘驱动电机，所述抛光盘驱动电机设置在所述抛光机壳体（100）内，其输出端延伸至所述抛光槽（110）内与所述抛光盘（210）的底部中心处连接。

3.根据权利要求1所述的一种抛光蓝宝石外圆的装置，其特征在于，还包括设置在所述抛光机壳体（100）内的摆动驱动部件，所述摆动驱动部件与所述转轴（430）的端部连接，驱动所述摆臂组件（400）来回摆动。

4.根据权利要求1所述的一种抛光蓝宝石外圆的装置，其特征在于，所述自动滴料器（500）的滴料速度为0.075ml/s。

5.根据权利要求1所述的一种抛光蓝宝石外圆的装置，其特征在于，所述圆形槽（310a）的数量为四个，且相邻之间间隔九十度分布。

6.根据权利要求1所述的一种抛光蓝宝石外圆的装置，其特征在于，所述圆柱盘（310）的外壁还设置有多个限位块（310b），当所述卡套环（320）卡套在所述圆柱盘（310）时，所述卡套环（320）与所述限位块（310b）卡合固定。