CN112453684A - 一种应用于超声波焊接机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用于超声波焊接机的冷却装置，包括底座和固定安装在底座顶端的超声波焊接机，超声波焊接机上设有焊头，焊头的外侧均匀套设有多个冷却管，冷却管相互连通，且冷却管共同套紧在焊头的外侧，位于底端和顶端的冷却管上分别连接有进水管和出水管，进水管和出水管上共同连接有循环水冷却装置，焊头的外侧均匀设置有多个环形安装管，每个环形安装管的内侧壁上均开设有多个鼓风口。本发明中在焊头的外侧套设有相互连接的多个冷却管，将冷却水注入冷却管内就可以快速对焊头进行降温，不仅降温迅速，而且降温效果好，从而能避免焊头由于温度过高而导致焊接效果变差和引起焊接机设备故障，设计合理，实用效果好。

Description

一种应用于超声波焊接机的冷却装置

技术领域

本发明涉及超声波焊接机技术领域，尤其涉及一种应用于超声波焊接机的冷却装置。

背景技术

超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势，超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能***，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成高质量的焊接。

超声波焊接机在使用过程中其焊头会产生热量，若热量不能及时散出则会导致焊头温度越来越高，当焊头温度过高就会导致焊接效果变差，甚至会引起焊接机设备故障，因此亟需设计一种应用于超声波焊接机的冷却装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中超声波焊接机焊头的热量不能及时散出就会导致焊接效果变差的问题，而提出的一种应用于超声波焊接机的冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种应用于超声波焊接机的冷却装置，包括底座和固定安装在底座顶端的超声波焊接机，所述超声波焊接机上设有焊头，所述焊头的外侧均匀套设有多个冷却管，所述冷却管相互连通，且冷却管共同套紧在焊头的外侧，位于底端和顶端的所述冷却管上分别连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管上共同连接有循环水冷却装置，所述焊头的外侧均匀设置有多个环形安装管，每个所述环形安装管的内侧壁上均开设有多个鼓风口，且鼓风口均指向焊头，所述环形安装管一侧的外侧壁上共同固定安装有连接管，且环形安装管均与连接管连通，所述连接管上连接有进风管，所述进风管上连接有鼓风机，所述环形安装管的外侧壁上共同固定安装有固定板，且固定板拆卸安装在超声波焊接机上，所述超声波焊接机上固定安装有连接块，且连接块的底端插设在固定板上，所述固定板上开设有与连接块相互配合的连接槽，所述连接块上活动安装有多个限位块，所述连接槽的内侧壁上开设有多个与限位块相互配合的限位槽，所述固定板的外侧壁上螺纹连接有多个与限位块相互配合的推杆，所述推杆与限位块一一对应，且推杆的一端均延伸至对应的限位槽内。

优选地，每个所述冷却管均包括相互配合的第一半环和第二半环，所述第一半环的两端均共同固定安装有第一连接板，所述第二半环的两端均共同固定安装有第二连接板，且相邻的第一连接板和第二连接板紧密接触，所述第一连接板和第二连接板均设有多个连通孔，且连通孔与第一半环或第二半环一一对应，所述第一连接板和第二连接板上共同插设有多个连接螺杆，每个所述连接螺杆上均螺纹连接有紧固螺母。

优选地，两个所述第一连接板靠近第二连接板一侧的外侧壁上均固定安装有多个环形密封块，所述环形密封块与连通孔一一对应，且环形密封块均位于连通孔的外侧，两个所述第二连接板上均开设有多个与环形密封块相互配合的环形密封槽，所述环形密封槽与连通孔一一对应，且环形密封槽均位于连通孔的外侧，每个所述环形密封槽的内侧壁上均固定安装有密封垫圈。

优选地，所述连接块顶端的外侧壁上固定安装有与连接槽相互配合的环形盖板，且环形盖板贴紧在固定板的顶壁上。

优选地，所述连接块上开设有多个与限位块相互配合的安装槽，且安装槽与限位块一一对应，每个所述安装槽的内侧壁上均活动插设有多个活动杆，且活动杆的一端均固定安装在限位块上，每个所述活动杆的外侧壁上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在限位块的外侧壁和安装槽的内侧壁上。

优选地，所述限位块远离连接块的一端均为球面。

优选地，所述连接槽的内侧壁上固定安装有与连接块相互配合的磁性块。

与现有技术相比，本发明有如下有益效果：

1、在焊头的外侧套设有相互连接的多个冷却管，将冷却水注入冷却管内就可以快速对焊头进行降温，不仅降温迅速，而且降温效果好，从而能避免焊头由于温度过高而导致焊接效果变差和引起焊接机设备故障，设计合理，实用效果好；

2、在焊头的外侧均匀设置有多个环形安装管，经环形安装管吹向焊头的风可以加速焊头处空气流通的速度，从而便于焊头的热量快速散出，进一步改善了焊头的冷却效果；

3、可以方便的将冷却管安装至焊头的外侧或从焊头的外侧拆下，从而可以方便的对冷却管进行清理，保养与更换，使用效果好；

4、可以方便的将固定板固定安装至超声波焊接机上或从超声波焊接机上拆下，从而可以方便的对环形安装管套设至焊头的外侧或从焊头的外侧拆下。

附图说明

图1为本发明提出的一种应用于超声波焊接机的冷却装置的正面结构剖视图；

图2为本发明提出的一种应用于超声波焊接机的冷却装置的正面结构示意图；

图3为本发明提出的一种应用于超声波焊接机的冷却装置的冷却管部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种应用于超声波焊接机的冷却装置的A部分结构的放大图；

图5为本发明提出的一种应用于超声波焊接机的冷却装置的B部分结构的放大图。

图中：1底座、2超声波焊接机、3焊头、4进水管、5出水管、6第一半环、7第二半环、8第一连接板、9第二连接板、10连通孔、11连接螺杆、12紧固螺母、13环形密封块、14环形密封槽、15密封垫圈、16环形安装管、17连接管、18进风管、19固定板、20连接块、21连接槽、22环形盖板、23限位块、24安装槽、25活动杆、26弹簧、27限位槽、28推杆、29磁性块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种应用于超声波焊接机的冷却装置，包括底座1和固定安装在底座1顶端的超声波焊接机2，超声波焊接机2上设有焊头3，焊头3的外侧均匀套设有多个冷却管，冷却管相互连通，且冷却管共同套紧在焊头3的外侧，位于底端和顶端的冷却管上分别连接有进水管4和出水管5，进水管4和出水管5上共同连接有循环水冷却装置，将冷却水经进水管4注入冷却管内就可以快速对焊头3进行降温，不仅降温迅速，而且降温效果好，从而能避免焊头3由于温度过高而导致焊接效果变差和引起焊接机设备故障。

每个冷却管均包括相互配合的第一半环6和第二半环7，第一半环6的两端均共同固定安装有第一连接板8，第二半环7的两端均共同固定安装有第二连接板9，且相邻的第一连接板8和第二连接板9紧密接触，第一连接板8和第二连接板9均设有多个连通孔10，且连通孔10与第一半环6或第二半环7一一对应，第一连接板8和第二连接板9上共同插设有多个连接螺杆11，每个连接螺杆11上均螺纹连接有紧固螺母12，可以方便的将冷却管安装至焊头3的外侧或从焊头3的外侧拆下，从而可以方便的对冷却管进行清理，保养与更换，使用效果好。

两个第一连接板8靠近第二连接板9一侧的外侧壁上均固定安装有多个环形密封块13，环形密封块13与连通孔10一一对应，且环形密封块13均位于连通孔10的外侧，两个第二连接板9上均开设有多个与环形密封块13相互配合的环形密封槽14，环形密封槽14与连通孔10一一对应，且环形密封槽14均位于连通孔10的外侧，每个环形密封槽14的内侧壁上均固定安装有密封垫圈15，提升了第一半环6与第二半环7连接的密封性，从而提升了冷却管安装的密封性。

焊头3的外侧均匀设置有多个环形安装管16，每个环形安装管16的内侧壁上均开设有多个鼓风口，且鼓风口均指向焊头3，环形安装管16一侧的外侧壁上共同固定安装有连接管17，且环形安装管16均与连接管17连通，连接管17上连接有进风管18，进风管18上连接有鼓风机，鼓风机经进风管18和连接管17向环形安装管16内鼓风，经环形安装管16吹向焊头3的风可以加速焊头3处空气流通的速度，从而便于焊头3的热量快速散出，进一步改善了焊头3的冷却效果。

环形安装管16的外侧壁上共同固定安装有固定板19，且固定板19拆卸安装在超声波焊接机2上，超声波焊接机2上固定安装有连接块20，且连接块20的底端插设在固定板19上，固定板19上开设有与连接块20相互配合的连接槽21，连接块20顶端的外侧壁上固定安装有与连接槽21相互配合的环形盖板22，且环形盖板22贴紧在固定板19的顶壁上，可以防止杂质进入连接槽21内堵塞连接槽21。

连接块20上活动安装有多个限位块23，连接块20上开设有多个与限位块23相互配合的安装槽24，且安装槽24与限位块23一一对应，每个安装槽24的内侧壁上均活动插设有多个活动杆25，且活动杆25的一端均固定安装在限位块23上，每个活动杆25的外侧壁上均绕设有弹簧26，且弹簧26的两端分别固定安装在限位块23的外侧壁和安装槽24的内侧壁上，限位块23均可以自由水平方向移动，限位块23远离连接块20的一端均为球面，限位块23的球面受挤压后会收缩至安装槽24内，从而便于将限位块23和连接块20***连接槽21内。

连接槽21的内侧壁上开设有多个与限位块23相互配合的限位槽27，固定板19的外侧壁上螺纹连接有多个与限位块23相互配合的推杆28，推杆28与限位块23一一对应，且推杆28的一端均延伸至对应的限位槽27内，将环形安装管16套设至焊头3的外侧并将连接块20的底端***对应的连接槽21内，弹簧26由于恢复自身弹力会推动限位块23的一端移动至对应的限位槽27内，从而可以将限位块23、连接块20和超声波焊接机2与固定板19和环形安装管16固定连接，从而可以将环形安装管16固定在焊头3的外侧，转动推杆28并将限位块23推动至限位槽27的外侧，就可以方便的将限位块23、连接块20和超声波焊接机2与固定板19和环形安装管16拆开，从而就可以将环形安装管16从焊头3的外侧拆下。

连接槽21的内侧壁上固定安装有与连接块20相互配合的磁性块29，提升了连接块20与固定板19的连接强度和连接的稳定性。

本发明中，将冷却水经进水管4注入冷却管内就可以快速对焊头3进行降温，不仅降温迅速，而且降温效果好，从而能避免焊头3由于温度过高而导致焊接效果变差和引起焊接机设备故障，冷却后的水经出水管5流至循环水冷却装置内进行再次冷却；鼓风机经进风管18和连接管17向环形安装管16内鼓风，经环形安装管16吹向焊头3的风可以加速焊头3处空气流通的速度，从而便于焊头3的热量快速散出，进一步改善了焊头3的冷却效果。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于超声波焊接机的冷却装置，包括底座(1)和固定安装在底座(1)顶端的超声波焊接机(2)，所述超声波焊接机(2)上设有焊头(3)，其特征在于：所述焊头(3)的外侧均匀套设有多个冷却管，所述冷却管相互连通，且冷却管共同套紧在焊头(3)的外侧，位于底端和顶端的所述冷却管上分别连接有进水管(4)和出水管(5)，所述进水管(4)和出水管(5)上共同连接有循环水冷却装置，所述焊头(3)的外侧均匀设置有多个环形安装管(16)，每个所述环形安装管(16)的内侧壁上均开设有多个鼓风口，且鼓风口均指向焊头(3)，所述环形安装管(16)一侧的外侧壁上共同固定安装有连接管(17)，且环形安装管(16)均与连接管(17)连通，所述连接管(17)上连接有进风管(18)，所述进风管(18)上连接有鼓风机，所述环形安装管(16)的外侧壁上共同固定安装有固定板(19)，且固定板(19)拆卸安装在超声波焊接机(2)上，所述超声波焊接机(2)上固定安装有连接块(20)，且连接块(20)的底端插设在固定板(19)上，所述固定板(19)上开设有与连接块(20)相互配合的连接槽(21)，所述连接块(20)上活动安装有多个限位块(23)，所述连接槽(21)的内侧壁上开设有多个与限位块(23)相互配合的限位槽(27)，所述固定板(19)的外侧壁上螺纹连接有多个与限位块(23)相互配合的推杆(28)，所述推杆(28)与限位块(23)一一对应，且推杆(28)的一端均延伸至对应的限位槽(27)内。

2.根据权利要求1所述的一种应用于超声波焊接机的冷却装置，其特征在于：每个所述冷却管均包括相互配合的第一半环(6)和第二半环(7)，所述第一半环(6)的两端均共同固定安装有第一连接板(8)，所述第二半环(7)的两端均共同固定安装有第二连接板(9)，且相邻的第一连接板(8)和第二连接板(9)紧密接触，所述第一连接板(8)和第二连接板(9)均设有多个连通孔(10)，且连通孔(10)与第一半环(6)或第二半环(7)一一对应，所述第一连接板(8)和第二连接板(9)上共同插设有多个连接螺杆(11)，每个所述连接螺杆(11)上均螺纹连接有紧固螺母(12)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于超声波焊接机的冷却装置，其特征在于：两个所述第一连接板(8)靠近第二连接板(9)一侧的外侧壁上均固定安装有多个环形密封块(13)，所述环形密封块(13)与连通孔(10)一一对应，且环形密封块(13)均位于连通孔(10)的外侧，两个所述第二连接板(9)上均开设有多个与环形密封块(13)相互配合的环形密封槽(14)，所述环形密封槽(14)与连通孔(10)一一对应，且环形密封槽(14)均位于连通孔(10)的外侧，每个所述环形密封槽(14)的内侧壁上均固定安装有密封垫圈(15)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于超声波焊接机的冷却装置，其特征在于：所述连接块(20)顶端的外侧壁上固定安装有与连接槽(21)相互配合的环形盖板(22)，且环形盖板(22)贴紧在固定板(19)的顶壁上。

5.根据权利要求1所述的一种应用于超声波焊接机的冷却装置，其特征在于：所述连接块(20)上开设有多个与限位块(23)相互配合的安装槽(24)，且安装槽(24)与限位块(23)一一对应，每个所述安装槽(24)的内侧壁上均活动插设有多个活动杆(25)，且活动杆(25)的一端均固定安装在限位块(23)上，每个所述活动杆(25)的外侧壁上均绕设有弹簧(26)，且弹簧(26)的两端分别固定安装在限位块(23)的外侧壁和安装槽(24)的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种应用于超声波焊接机的冷却装置，其特征在于：所述限位块(23)远离连接块(20)的一端均为球面。

7.根据权利要求1所述的一种应用于超声波焊接机的冷却装置，其特征在于：所述连接槽(21)的内侧壁上固定安装有与连接块(20)相互配合的磁性块(29)。

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