CN112453326A - 一种合金砂浆泵铸造模具 - Google Patents
一种合金砂浆泵铸造模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112453326A CN112453326A CN202011433779.8A CN202011433779A CN112453326A CN 112453326 A CN112453326 A CN 112453326A CN 202011433779 A CN202011433779 A CN 202011433779A CN 112453326 A CN112453326 A CN 112453326A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mortar pump
- pump
- alloy
- riser
- sprue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/088—Feeder heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/082—Sprues, pouring cups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/086—Filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
- B22C9/24—Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种合金砂浆泵铸造模具,包括用于放置砂浆泵泥芯的砂箱,所述砂箱在砂浆泵的进液管道处设有第一冒口,进液管道的两侧设有第一冷铁,在砂浆泵的出液管道处设有第二冒口,出液管道的两侧设有第二冷铁,砂箱在砂浆泵的进液管道处设有浇口通道。本发明便于生产制造,布局科学合理,合金砂浆泵的壳体无缩松热裂现象,铸造成品率高,省时、省工、省材料,产品耐磨蚀强,有利于能够提高生产效率、节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种合金砂浆泵,特别是涉及一种合金砂浆泵铸造模具。
背景技术
砂浆泵是输送砂浆液体的机械设备,广泛用于各行各业。现有砂浆泵的壳体铸造较复杂(双泵体,内护套,护板,体积庞大笨重,安装复杂,占地面积大,运行能耗高,维护困难且不易检修);铸造浇冒口不合理,产品易缩松、热裂严重,成品率低,且所需模具非常大且笨重,工艺复杂,工人劳动强度大,铸造成本高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种布局合理、成品率高的合金砂浆泵铸造模具。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种合金砂浆泵铸造模具,包括用于放置砂浆泵泥芯的砂箱,所述砂箱在砂浆泵的进液管道处设有第一冒口,进液管道的两侧设有第一冷铁,在砂浆泵的出液管道处设有第二冒口,出液管道的两侧设有第二冷铁,砂箱在砂浆泵的进液管道处设有浇口通道。
进一步,所述浇口通道包括外浇口和内浇口,外浇口与内浇口相连通,连通处设有过滤网。
进一步,所述内浇口与砂浆泵泵壳外壁通过通道连接,通道的长度为30~40mm,通道的厚度为泵壳壁厚的1.5~2倍。
进一步,内浇口的大小为泵壳壁厚的4~6倍,外浇口大小为内浇口的1/2。
进一步,砂浆泵的蜗壳耳朵两侧设有第三冷铁,砂箱在蜗壳耳朵处设有内冒口。
进一步,第一冒口、第二冒口和内冒口的大小为泵壳厚度的4~6倍,第一冷铁、第二冷铁和第三冷铁的厚度为泵壳壁厚的2~3倍。
本发明便于生产制造,布局科学合理,合金砂浆泵的壳体无缩松热裂现象,铸造成品率高,省时、省工、省材料,产品耐磨蚀强,有利于能够提高生产效率、节约成本。
附图说明
图1 为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明中砂浆泵上冷铁设置位置示意图;
图3为本发明中砂浆泵上浇冒口设置位置示意图。
图中:1、砂箱,2、第一冒口,3、第二冒口,4、内冒口,5、第一冷铁,6、第二冷铁,7、第三冷铁,8、外浇口,9、内浇口,10、泵体蜗壳,11、进液口,12、出液口,13、进液管道,14、出液管道,15、后盖板,16、蜗壳耳朵。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1-3所示,本实施例中的合金砂浆泵包括泵体蜗壳10、进液口11、出液口12、进液管道13和出液管道14,泵体蜗壳10的后端部设有后盖板15,后盖板15中心部位留有内孔;中间部分为蜗壳,蜗壳上设有3只蜗壳耳朵16,蜗壳耳朵16中间设有小孔,砂箱1在砂浆泵的进液管道13处设有第一冒口2,进液管道13的两个侧面安放第一冷铁5;砂箱1在砂浆泵的出液管道14上端设有第二冒口3,出液管道14的两个侧面安放第二冷铁6;蜗壳耳朵16的两个侧面摆放第三冷铁7;进液端管道13、泵体蜗壳10和后盖板15固连一体围成的空间为泵体流道。泵体流道正中间通过进液管道13与进液口11相通,泵体流道一侧与出液口12相通;泵体流道一侧的出液管道14上设有浇口通道;所述进液管道14的长度为进液口12口径的1.5倍。
浇口通道分为外浇口8和内浇口9,外浇口8与内浇口9相连通,连通处设有过滤网,内浇口9离泵体蜗壳10外壁的距离为30,内浇口9与泵体蜗壳10之间用通道连接,通道的厚度是泵体蜗壳10壁厚的1.5倍,内浇口9的大小是泵壳壁厚的4倍,外浇口8大小是内浇口9的1/2。第一冒口2、第二冒口3的大小是泵体蜗壳10壁厚的4倍,第一冷铁5、第二冷铁6和第三冷铁7的厚度为泵体蜗壳10壁厚的2倍。砂箱1在蜗壳耳朵16处设有内冒口4,内冒口4大小是泵体蜗壳10壁厚的6倍。
本发明通过对浇冒口的位置和进钢水的通道进行改进,在容易发生缩松部位、热节热裂部位等设置冷铁。此方法省工操作简便、省料,降低能耗,成品率高。产品在使用过程中耐磨蚀强,有利于能够提高生产效率、节能环保、节约成本。
本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.一种合金砂浆泵铸造模具,包括用于放置砂浆泵泥芯的砂箱,其特征在于:所述砂箱在砂浆泵的进液管道处设有第一冒口,进液管道的两侧设有第一冷铁,在砂浆泵的出液管道处设有第二冒口,出液管道的两侧设有第二冷铁,砂箱在砂浆泵的进液管道处设有浇口通道。
2.根据权利要求1所述的合金砂浆泵铸造模具,其特征在于:所述浇口通道包括外浇口和内浇口,外浇口与内浇口相连通,连通处设有过滤网。
3.根据权利要求2所述的合金砂浆泵铸造模具,其特征在于:所述内浇口与砂浆泵泵壳外壁通过通道连接,通道的长度为30~40mm,通道的厚度为泵壳壁厚的1.5~2倍。
4.根据权利要求2或3所述的合金砂浆泵铸造模具,其特征在于:内浇口的大小为泵壳壁厚的4~6倍,外浇口大小为内浇口的1/2。
5.根据权利要求4所述的合金砂浆泵铸造模具,其特征在于:砂浆泵的蜗壳耳朵两侧设有第三冷铁,砂箱在蜗壳耳朵处设有内冒口。
6.根据权利要求5所述的合金砂浆泵铸造模具,其特征在于:第一冒口、第二冒口和内冒口的大小为泵壳厚度的4~6倍,第一冷铁、第二冷铁和第三冷铁的厚度为泵壳壁厚的2~3倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011433779.8A CN112453326A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种合金砂浆泵铸造模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011433779.8A CN112453326A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种合金砂浆泵铸造模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112453326A true CN112453326A (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74801986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011433779.8A Pending CN112453326A (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种合金砂浆泵铸造模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112453326A (zh) |
-
2020
- 2020-12-10 CN CN202011433779.8A patent/CN112453326A/zh active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107088645B (zh) | 一种解决压壳内部缩松的铸造模具 | |
CN102554130B (zh) | 一种高镍奥氏体球墨铸铁排气歧管铸造方法 | |
CN105328127A (zh) | 一种用于气缸盖的开放式顶雨淋浇注*** | |
CN205437028U (zh) | 一种泵壳类铸件的铸造浇铸*** | |
CN214133846U (zh) | 一种合金砂浆泵铸造模具 | |
CN112453326A (zh) | 一种合金砂浆泵铸造模具 | |
CN203155993U (zh) | 排气型铝压铸模具 | |
CN206898325U (zh) | 一种砂型合型紧固装置 | |
CN203091715U (zh) | 一种薄壁铝合金外壳用压铸模具 | |
CN105583374A (zh) | 一种大型铝合金封闭机匣的研制方法 | |
CN208976777U (zh) | 飞轮铸造浇注*** | |
CN208575231U (zh) | 一种汽车发动机重卡泵体侧盖成型模具 | |
CN202779614U (zh) | 用于汽车发动机飞轮壳的浇注*** | |
CN110918895A (zh) | 一种低成本的发动机缸体立式浇注*** | |
CN114682765A (zh) | 一种铝齿轮室低压铸造模具 | |
CN207086857U (zh) | 一种汽车离合器泵的成型模具 | |
CN203155995U (zh) | 水冷式铝压铸模具 | |
CN205437030U (zh) | 一种球墨铸铁箱体类铸件浇铸*** | |
CN202488949U (zh) | 一种铸造冷板 | |
CN205437036U (zh) | 一种球墨铸铁制动油缸铸造浇铸*** | |
CN203155999U (zh) | 保温式铝压铸模具 | |
CN219211543U (zh) | 控制中大吨位挖机阀铸件硬度的装置 | |
CN214920279U (zh) | 一种双耳框架产品铸造*** | |
CN203156004U (zh) | 压力控制型铝压铸模具 | |
CN214768850U (zh) | 一种铝齿轮室低压铸造模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |