CN112444455A - 一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置及方法 - Google Patents

一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112444455A
CN112444455A CN202011248586.5A CN202011248586A CN112444455A CN 112444455 A CN112444455 A CN 112444455A CN 202011248586 A CN202011248586 A CN 202011248586A CN 112444455 A CN112444455 A CN 112444455A
Authority
CN
China
Prior art keywords
toothed plate
embedded sleeve
upright post
spiral rod
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011248586.5A
Other languages
English (en)
Inventor
廖忠棋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Railway Longchang Materials Co Ltd
Original Assignee
China Railway Longchang Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Longchang Materials Co Ltd filed Critical China Railway Longchang Materials Co Ltd
Priority to CN202011248586.5A priority Critical patent/CN112444455A/zh
Publication of CN112444455A publication Critical patent/CN112444455A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/02—Details
    • G01N3/04—Chucks
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001—Type of application of the stress
    • G01N2203/0003—Steady
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014—Type of force applied
    • G01N2203/0016—Tensile or compressive
    • G01N2203/0017—Tensile
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/003—Generation of the force
    • G01N2203/0042—Pneumatic or hydraulic means
    • G01N2203/0048—Hydraulic means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026—Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262—Shape of the specimen
    • G01N2203/0274—Tubular or ring-shaped specimens
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/06—Indicating or recording means; Sensing means
    • G01N2203/067—Parameter measured for estimating the property
    • G01N2203/0676—Force, weight, load, energy, speed or acceleration

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)

Abstract

本发明公开了一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置及方法，装置包括支撑架、液压测力计和防松芯棒，其中：所述支撑架包括分别设置于轨枕和轨道板上的第一立柱和第二立柱，在第一立柱和第二立柱上方设置横梁，第一立柱和第二立柱分别位于被测大螺距预埋套管的两侧，所述横梁与轨枕承轨面平行；所述防松芯棒包括螺旋棒和套设在螺旋棒上的螺母、上齿板和下齿板，其中：所述下齿板与上齿板由防松齿连接配合。与现有技术相比，本发明的积极效果是：通过在螺旋棒上设置的上齿板和下齿板的防松结构，可在轨枕和轨道板的预埋套管抗拔力实验中保证试验芯棒与套管保持相对静止，使实验在现场继续进行，不会出现螺旋棒转动松退造成试验无法进行。

Description

一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置及方法
技术领域
本发明涉及一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，尤其是涉及一种试验过程防松退装置及试验方法。
背景技术
传统的预埋套管试验方法采用如图1所示装置，包括：轨枕1、被测预埋套管2、支撑架3、芯棒4、液压测力计5等，液压测力计5产生向上顶出力，通过垫圈和螺母传递到芯棒4上，再由芯棒4作用在被测预埋套管2上。由于芯棒4与被测预埋套管2螺距大，螺旋升角大，产生反向松退分力较大，当被测预埋套管2和芯棒4的结合面不够粗糙，或者被测预埋套管2内有油脂(按要求需要注油)，其摩擦力不足以克服其松退分力，芯棒4将产生反向旋转，再加上液压测力计5的活塞可以沿轴向自由旋转，摩擦力极小，不足以克服芯棒4的反向松退力，芯棒4将持续反向旋转，试验无法进行。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提出了一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置及方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，包括支撑架、液压测力计和防松芯棒，其中：所述支撑架包括分别设置于轨枕和轨道板上的第一立柱和第二立柱，在第一立柱和第二立柱上方设置横梁，第一立柱和第二立柱分别位于被测大螺距预埋套管的两侧，所述横梁与轨枕承轨面平行；所述防松芯棒包括螺旋棒和套设在螺旋棒上的螺母、上齿板和下齿板，其中：所述下齿板与上齿板由防松齿连接配合。
本发明还提供了一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验方法，包括如下步骤：
步骤一、将螺旋棒旋入大螺距预埋套管内；
步骤二、依次将下齿板、上齿板和压板配戴入螺旋棒上，使下齿板的防滑齿向下，上齿板与下齿板的粗齿啮合，压板孔小端段向上；
步骤三、将螺母旋入螺旋棒上端的细螺纹部位并拧紧螺母，使下齿板的防滑齿嵌入大螺距预埋套管端面；
步骤四、在大螺距预埋套管两端放置第一立柱和第二立柱，然后将横梁孔穿过螺旋棒，横梁两端分置于第一立柱和第二立柱上，且确保横梁与承轨面平行；
步骤五、将螺旋棒穿过液压测力计的活塞中心孔，并将液压测力计置于横梁上；
步骤六、启动液压测力计加压到规定压力或抗拔力，并保持规定时间；
步骤七、卸下液压测力计和支架，反时针松退螺母，取出压板、上齿板和下齿板，反时针旋出螺旋棒，试验完成。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：
通过在螺旋棒上设置的上齿板和下齿板的防松结构，可在轨枕和轨道板的预埋套管抗拔力实验中保证试验芯棒与套管保持相对静止，使实验在现场继续进行。试验过程中螺旋棒受到拉力后，螺旋棒的反时针方向的分力被下齿板对上齿板的顺时针作用分力抵消，不会出现螺旋棒转动松退造成试验无法进行。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是传统的抗拔力试验装置示意图；
图2是本发明的支撑架示意图；
图3是本发明的防松芯棒结构示意图；
图4是安装螺旋棒示意图；
图5是安装防松部件示意图；
图6是螺旋棒的螺旋升角示意图；
图7是上齿板和下齿板螺旋升角示意图；
图8是下齿板防松齿嵌入预埋套管示意图；
图9是上齿板与螺旋棒六方配合图；
图10是螺旋棒六方穿过下齿板孔配合示意图；
图11是螺旋棒和支撑架的安装示意图；
图12是本发明的结构示意图；
附图标记包括：轨枕1、被测预埋套管2、支撑架3、芯棒4、液压测力计5、防松芯棒6；垫片31、第一立柱32、横梁33、第二立柱34；下齿板61、螺母62、螺旋棒63、压板64、上齿板65。
具体实施方式
一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，如图12所示，包括：轨枕1、被测预埋套管2、支撑架3、液压测力计5、防松芯棒6。
所述支撑架3的结构如图2所示，包括：垫片31、第一立柱32、横梁33、第二立柱34，其中，第一立柱32和第二立柱34置于轨枕或轨道板上，位于被测大螺距预埋套管2两侧，横梁33装在第一立柱32和第二立柱34上方，且横梁33可绕第一立柱32适当旋转，通过垫片31调整与轨枕1承轨面平行。
所述防松芯棒6的结构如图3所示，包括：下齿板61、螺母62、螺旋棒63、压板64、上齿板65，其中：下齿板61与上齿板65由防松齿连接配合，上齿板65中心为六边形内孔与螺旋棒63六方部分的配合，只能上下滑动，不能相互转动。下齿板61下端有防滑齿，在轴向力作用下嵌入被测预埋套管2上端面，不能相互转动。拧紧螺母62，夹紧力通过压板64和上齿板65传递到下齿板61上。
下齿板61与上齿板65的连接部位齿型螺旋升角γ(如图7所示)大于被测套管螺纹的螺旋升角β(如图6所示)，当螺旋棒63受力产生逆时针方向旋转松退的分力时，螺旋棒63带动上齿板65逆时针旋转，但由于上齿板65与下齿板61的配合螺旋升角γ大于螺旋棒63与套管2配合的螺旋升角β，下齿板61内孔大于与螺旋棒六方(如图10所示)，下齿板61不会随螺旋棒63转动，如上齿板65在螺旋棒63旋转作用下轻微转动，下齿板61也不会转动，导致上齿板65对下齿板61压力加大，使下齿板61下端防滑齿嵌入预埋套管加深(如图8所示)，有效阻碍下齿板61的旋转，下齿板61对上齿板65配合面的斜齿反过来产生顺时针方向分力加大，使上齿板65不能旋转，上齿板65与螺旋棒63由六方滑健连接(如图9所示)，螺旋棒63也将不会转动，实验得以继续进行。
本发明还提供了一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验方法，包括如下步骤：
1)按图4先将螺旋棒63旋入轨枕或轨道板1的大螺距预埋套管2内，旋入深度为试验所需的设计深度；
2)按图5依次将下齿板61、上齿板65和压板64配戴入螺旋棒63上，使下齿板61的防滑齿向下，粗齿(防松齿)向上，上齿板65的齿向下，上齿板65与下齿板61的粗齿啮合，压板孔小端段向上；
3)按图3螺母62旋入螺旋棒63上端细螺纹部位并拧紧螺母，使下齿板61的防滑齿嵌入大螺距预埋套管2端面；
4)按图11在轨枕或轨道板上的大螺距预埋套管两端放置第一立柱32和第二立柱34，然后将横梁33孔穿过螺旋棒63，横梁33置于第一立柱32和第二立柱34上，使横梁33与承轨面平行，根据调整需要在第一立柱32下方垫入适当厚度的垫片31；
5)按图12螺旋棒63穿过液压测力计5的活塞中心孔，并将液压测力计5置于横梁33上；
6)启动液压测力计5加压到规定压力或抗拔力，并保持规定时间。
7)卸下液压测力计5和支架3。反时针松退螺母62，取出压板64、上齿板65和下齿板61，反时针旋出螺旋棒63，试验完成。
本发明的工作原理是：
将试验螺旋棒63上的螺母62拧紧后，产生轴向力通过压板64和上齿板65传递到下齿板61上，下齿板61下端为细齿结构，在轴向力作用下可嵌入预埋套管2的端面，此时下齿板61无法再转动。下齿板61固定后，螺旋棒63与上齿板65通过六方滑健连接也不能转动。如出现螺旋棒63反向松动趋势，将带动上齿板65反向转动，由于上齿板65与下齿板61配合的螺旋升角γ大于螺旋棒63与被测预埋套管2的螺旋升角β，将产生上齿板65对下齿板61的下压趋势，导致下齿板61对预埋套管的嵌入压力加大，下齿板61与预埋套管2的固定将更牢固。

Claims (10)

1.一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，其特征在于：包括支撑架、液压测力计和防松芯棒，其中：所述支撑架包括分别设置于轨枕和轨道板上的第一立柱和第二立柱，在第一立柱和第二立柱上方设置横梁，第一立柱和第二立柱分别位于被测大螺距预埋套管的两侧，所述横梁与轨枕承轨面平行；所述防松芯棒包括螺旋棒和套设在螺旋棒上的螺母、上齿板和下齿板，其中：所述下齿板与上齿板由防松齿连接配合。
2.根据权利要求1所述的一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，其特征在于：下齿板与上齿板的连接部位齿型的螺旋升角大于被测套管螺纹的螺旋升角。
3.根据权利要求1所述的一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，其特征在于：下齿板内孔大于与螺旋棒六方；所述上齿板与螺旋棒由六方滑健连接。
4.根据权利要求1所述的一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，其特征在于：在下齿板下端设置有防滑齿。
5.根据权利要求1所述的一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，其特征在于：在螺旋棒上的螺母和上齿板之间设置压板。
6.根据权利要求5所述的一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，其特征在于：压板孔分为小端和大端两段，其中，大端段朝下，大端孔大于螺旋棒六方对角尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，其特征在于：在所述第一立柱下方设置垫片。
8.根据权利要求1所述的一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置，其特征在于：所述横梁可绕第一立柱旋转。
9.一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、将螺旋棒旋入大螺距预埋套管内；
步骤二、依次将下齿板、上齿板和压板配套在螺旋棒上，使下齿板的防滑齿向下，上齿板与下齿板的粗齿啮合，压板孔小端段向上；
步骤三、将螺母旋入螺旋棒上端的细螺纹部位并拧紧螺母，使下齿板的防滑齿嵌入大螺距预埋套管端面；
步骤四、在大螺距预埋套管两端放置第一立柱和第二立柱，然后将横梁孔穿过螺旋棒，横梁两端分置于第一立柱和第二立柱上，且确保横梁与承轨面平行；
步骤五、将螺旋棒穿过液压测力计的活塞通孔，并将液压测力计置于横梁上；
步骤六、启动液压测力计加压到规定压力或抗拔力，并保持规定时间；
步骤七、卸下液压测力计和支架，反时针松退螺母，取出压板、上齿板和下齿板，反时针旋出螺旋棒，试验完成。
10.根据权利要求9所述的一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验方法，其特征在于：通过在第一立柱下方设置不同厚度垫片以确保横梁与承轨面平行。
CN202011248586.5A 2020-11-10 2020-11-10 一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置及方法 Pending CN112444455A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011248586.5A CN112444455A (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011248586.5A CN112444455A (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112444455A true CN112444455A (zh) 2021-03-05

Family

ID=74736026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011248586.5A Pending CN112444455A (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112444455A (zh)

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001003700A (ja) * 1999-06-21 2001-01-09 Front Engineering Kk 棒鋼部材の引抜抵抗試験装置およびその試験方法
US20020144556A1 (en) * 2001-04-06 2002-10-10 Kenji Hasegawa Instrument and method for measuring pluck resistance of fastener members
KR200348952Y1 (ko) * 2004-01-08 2004-04-30 한라건설주식회사 섬유강화플라스틱 파이프 현장 인발시험장치
JP2004278254A (ja) * 2003-03-19 2004-10-07 Nisshin Steel Co Ltd ロックボルト用引抜抵抗試験装置
CN2720177Y (zh) * 2004-08-17 2005-08-24 黄林海 螺母防松装置
CN203700882U (zh) * 2013-12-30 2014-07-09 太仓中博铁路紧固件有限公司 一种具有防松结构的轨道扣板扣件
CN203926321U (zh) * 2014-05-29 2014-11-05 陈舒光 一种防松缓防盗拆的紧固装置
CN204175767U (zh) * 2014-10-20 2015-02-25 浙江荣得利航空部件有限公司 双重防松脱螺母套件
CN204985270U (zh) * 2015-08-04 2016-01-20 申书达 一种可拆卸的防松螺栓或螺钉组件
CN205688282U (zh) * 2016-06-02 2016-11-16 刘兴丹 一种轨枕防松螺栓
CN206234234U (zh) * 2016-09-10 2017-06-09 王一婷 一种套管防松螺栓
CN207485832U (zh) * 2017-09-21 2018-06-12 孙愉后 紧固件
CN209875676U (zh) * 2019-05-05 2019-12-31 陈建军 一种螺栓自锁防松结构
CN211449343U (zh) * 2019-12-31 2020-09-08 北京洋生科技有限公司 一种齿型防松螺母组件
CN211825421U (zh) * 2020-01-14 2020-10-30 中铁十一局集团桥梁有限公司 抗拔检测装置
CN211852449U (zh) * 2020-03-23 2020-11-03 刘兴丹 一种环形柱防松螺栓紧固件
CN214066888U (zh) * 2020-11-10 2021-08-27 中铁隆昌铁路器材有限公司 一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001003700A (ja) * 1999-06-21 2001-01-09 Front Engineering Kk 棒鋼部材の引抜抵抗試験装置およびその試験方法
US20020144556A1 (en) * 2001-04-06 2002-10-10 Kenji Hasegawa Instrument and method for measuring pluck resistance of fastener members
JP2004278254A (ja) * 2003-03-19 2004-10-07 Nisshin Steel Co Ltd ロックボルト用引抜抵抗試験装置
KR200348952Y1 (ko) * 2004-01-08 2004-04-30 한라건설주식회사 섬유강화플라스틱 파이프 현장 인발시험장치
CN2720177Y (zh) * 2004-08-17 2005-08-24 黄林海 螺母防松装置
CN203700882U (zh) * 2013-12-30 2014-07-09 太仓中博铁路紧固件有限公司 一种具有防松结构的轨道扣板扣件
CN203926321U (zh) * 2014-05-29 2014-11-05 陈舒光 一种防松缓防盗拆的紧固装置
CN204175767U (zh) * 2014-10-20 2015-02-25 浙江荣得利航空部件有限公司 双重防松脱螺母套件
CN204985270U (zh) * 2015-08-04 2016-01-20 申书达 一种可拆卸的防松螺栓或螺钉组件
CN205688282U (zh) * 2016-06-02 2016-11-16 刘兴丹 一种轨枕防松螺栓
CN206234234U (zh) * 2016-09-10 2017-06-09 王一婷 一种套管防松螺栓
CN207485832U (zh) * 2017-09-21 2018-06-12 孙愉后 紧固件
CN209875676U (zh) * 2019-05-05 2019-12-31 陈建军 一种螺栓自锁防松结构
CN211449343U (zh) * 2019-12-31 2020-09-08 北京洋生科技有限公司 一种齿型防松螺母组件
CN211825421U (zh) * 2020-01-14 2020-10-30 中铁十一局集团桥梁有限公司 抗拔检测装置
CN211852449U (zh) * 2020-03-23 2020-11-03 刘兴丹 一种环形柱防松螺栓紧固件
CN214066888U (zh) * 2020-11-10 2021-08-27 中铁隆昌铁路器材有限公司 一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214066888U (zh) 一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置
CN200942446Y (zh) 一种钢管特殊扣加工用内支撑
EP2729711B1 (de) Gewindeformende schraube und schraubverbindung sowie rohling zur herstellung der schraube
CN112676818B (zh) 一种钢丝螺套安装方法
US10195700B1 (en) High pressure press with tensioning assembly and related methods
CN111188825A (zh) 一种简易双螺母结构及防松方法
CN112444455A (zh) 一种大螺距预埋套管防松型抗拔力试验装置及方法
DE102005057665B3 (de) Mutter für hochbelastete Schrauben und Bolzen
CN103267057B (zh) 一种锁紧螺母、使用该锁紧螺母的锁紧结构及其安装方法
CN211449343U (zh) 一种齿型防松螺母组件
CN212621857U (zh) 夹紧力可调型楔形夹头
CN216788961U (zh) 一种双螺母自锁防松螺栓
CN203348283U (zh) 一种锁紧螺母及使用该锁紧螺母的锁紧结构
CN113374177A (zh) 一种锚具装置
CN205438406U (zh) 一种用于滚轮体上压入销轴的装置
DE4141850C2 (de) Elastisches Lagerelement
CN109253146B (zh) 一种压点式全金属锁紧螺母
DE2749537B2 (de) Anordnung zum Messen der Vorspannung eines insbesondere zum Verschluß eines Reaktordruckbehälters dienenden Schraubenbolzens
EP1240398B9 (de) Packer und verfahren zum einbringen vom injektionsmedien in risse oder hohlräume in beton
CN218522669U (zh) 一种盾构管片托架装置
CN212297224U (zh) 多螺距螺母
CN216044933U (zh) 一种适用于接触网检测设备的防松防脱组件
CN217921248U (zh) 分离顶快插接头
CN214373054U (zh) 一种多功能电缆性能试验机
CN217352144U (zh) 钢棒张拉千斤顶

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination