CN112432294A - 净化装置及空气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空气净化用具技术领域，具体涉及一种净化装置及空气净化器，所述净化装置包括壳体、送液结构和加热结构，所述壳体具有净化腔，及与所述净化腔分别连通的进气口、出气口；所述送液结构具有送液通道，及与所述送液通道分别连通的进液口、出液口，所述出液口位于所述进气口和所述出气口之间的流通路径上；所述加热结构，至少用于对所述送液通道中的液体进行加热。对空气的消毒效果好。

Description

净化装置及空气净化器

技术领域

本发明涉及空气净化用具技术领域，具体涉及一种净化装置及空气净化器。

背景技术

目前因为工业的飞速发展，大气污染问题日益严重，空气中存在灰尘、飞沫、气溶胶等对人体有害的物质，一些病毒可通过飞沫或气溶胶等方式在空气中传播，对人造成危害。

为了保护身体健康，越来越多的家庭或企业在室内、办公场所、公共区域设置空气净化器。

但是，现有一些空气净化器采用化学方法灭杀病毒，对人体有危害，且消耗耗材导致成本高，还有一些空气净化器通过微波辐射灭杀病毒，灭杀效率低，且消耗耗材导致成本高。因此，目前有一些空气净化器采用通过加热装置加热空气的方式来灭杀病毒，但是这种灭杀病毒的方式，由于空气与加热装置的接触有限，存在对空气的消毒效果较差的问题。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中对空气的消毒效果较差的缺陷，从而提供一种对空气的消毒效果好的净化装置及空气净化器。

本发明提供一种净化装置，包括：

壳体，具有净化腔，及与所述净化腔分别连通的进气口、出气口；

送液结构，具有送液通道，及与所述送液通道分别连通的进液口、出液口，所述出液口位于所述进气口和所述出气口之间的流通路径上；

加热结构，至少用于对所述送液通道中的液体进行加热。

可选地，还包括至少一个筛板，设置在所述净化腔内，并位于所述进气口和所述出液口之间，所述筛板适于在所述出液口排出的液体落至所述筛板上时形成水膜。

可选地，所述筛板上的筛孔的孔径D满足，5mm≤D≤12mm。

可选地，所述筛板为至少两个，各个所述筛板彼此间隔、且沿所述进气口和所述出气口之间的流通路径分布。

可选地，所述筛板连接在所述净化腔的腔壁上，并与所述净化腔的腔壁之间形成通液口，相邻两个所述筛板对应的所述通液口在所述进气口和所述出气口之间的流通路径上相互错开。

可选地，所述加热结构设置在所述筛板上。

可选地，所述加热结构设置在靠近所述进气口的筛板上。

可选地，所述加热结构包括分布在所述筛板上的加热盘管。

可选地，所述出气口高于所述进气口设置。

可选地，所述送液结构包括：

送液管，所述送液管的管腔为所述送液通道，所述送液管设有所述进液口的一端延伸至所述净化腔的底部，并与所述净化腔的底壁之间具有间隙，所述送液管设有所述出液口的一端延伸至靠近所述出气口的所述筛板的上方；

送液泵，与所述送液管连通。

可选地，所述进气口设于所述壳体的侧壁上，并高于所述净化腔的腔底。

可选地，还包括补水结构，所述补水结构的出水端设于所述净化腔内，适于向所述净化腔内补水。

可选地，所述补水结构包括：

补水管，所述出水端设于所述补水管上，并位于所述净化腔的底部；

浮球阀，适于开启或关闭所述补水管。

本发明还提供一种空气净化器，包括上述的净化装置。

可选地，还包括：

机壳，所述净化装置设于所述机壳内；

风机组件，设于所述机壳内，所述风机组件的出风端与所述净化装置的进气口连通。

可选地，所述机壳上设有与所述空气净化器的出风口连通的出气通道，所述出气通道与所述出气口连通，所述出气口与所述出气通道之间设有蒸汽过滤结构。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的净化装置，包括加热结构，加热后的液体与空气接触，灭杀空气中的病毒；由于出液口位于所述进气口和所述出气口之间的流通路径上，液体与空气必然接触，且接触时间可以保证，既可以洗除空气中的灰尘；又可以达到很好的消毒效果。

2.本发明提供的净化装置，包括至少一个筛板，筛板上有细密的筛孔，适于在所述出液口排出的液体落至所述筛板上时形成水膜，空气通过筛板上的筛孔时，需穿过水膜，在筛板的筛孔内或筛板的表面形成小气泡，气泡破裂的过程中，空气中的灰尘被清洗，空气中的病毒被高温灭杀并清洗。

3.本发明提供的净化装置，所述筛板为至少两个，空气逐级通过筛板，空气中的灰尘和病毒经过多次的清洗和消毒，消毒和净化效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的净化装置示意图；

图2为本发明的净化装置示意图；

图3为本发明的空气净化器示意图。

附图标记说明：

1-壳体；11-净化腔；12-进气口；13-出气口；2-送液结构；21-进液口；22-出液口；23-送液管；3-筛板；4-通液口；5-补水结构；6-机壳；61-出气通道；62-进气通道；7-风机组件；8-蒸汽过滤结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图3所示，本实施例中提供了一种净化装置，包括壳体1、送液结构2和加热结构，所述壳体1具有净化腔11，及与所述净化腔11分别连通的进气口12、出气口13；所述送液结构2具有送液通道，及与所述送液通道分别连通的进液口21、出液口22，所述出液口22位于所述进气口12和所述出气口13之间的流通路径上；所述加热结构，至少用于对所述送液通道中的液体进行加热。

净化装置包括加热结构，加热后的液体与空气接触，灭杀空气中的病毒；由于出液口22位于所述进气口12和所述出气口13之间的流通路径上，液体与空气必然接触，且接触时间可以保证，既可以洗除空气中的灰尘；又可以达到很好的消毒效果。从所述出液口22流出的液体可以为水，也可以为加入杀灭病毒的化学药剂的溶液，所述化学药剂为对人体无害的化学药剂。优选的，所述出液口22流出的液体为纯净水，减少加热时产生的水垢。

具体的，所述送液通道可以设置在所述净化腔11内部，所述加热结构也设置在净化腔11内，可以直接对送液通道内的液体进行加热，加热结构也可以设置在出液口22与进气口12之间，加热出液口22中流出的液体，加热后的液体与空气接触后可进入送液通道内实现循环。所述送液通道可以部分设置在净化腔11外，加热结构也可以设置在净化腔11外，加热送液通道内的液体，也可以设置在净化腔11内，加热出液口22中流出的液体，加热后的液体与空气接触后可进入送液通道内实现循环。

本实施例中，所述净化装置还包括至少一个筛板3，设置在所述净化腔11内，并位于所述进气口12和所述出液口22之间，所述筛板3适于在所述出液口22排出的液体落至所述筛板3上时形成水膜。

筛板3上有细密的筛孔，适于在所述出液口22排出的液体落至所述筛板3上时形成水膜，空气通过筛板3上的筛孔时，需穿过水膜，在筛板3的筛孔内或筛板3的表面形成小气泡，气泡破裂的过程中，空气中的灰尘被清洗，空气中的病毒被高温灭杀并清洗。本实施例中的净化装置可以包括一个筛板3，也可以设置多个筛板3，多个筛板3可以铺在一个平面，也可以分层设置。

本实施例中，所述筛板3上的筛孔的孔径D满足，5mm≤D≤12mm，所述出液口22排出的液体落至所述筛板3上时形成水膜，水从筛孔中直接通过的通过率低于5％。且筛板3上设置的筛孔越多，筛孔或筛板3上形成的小气泡越多，空气的消毒效果和洗尘效果越好。

一种实施方式中，所述筛板3上的筛孔的孔径D为5mm，所述出液口22排出的液体落至所述筛板3上时形成水膜，水从筛孔中直接通过的通过率低于5％。空气的消毒效果和洗尘效果好。

另一种实施方式中，所述筛板3上的筛孔的孔径D为12mm，所述出液口22排出的液体落至所述筛板3上时形成水膜，水从筛孔中直接通过的通过率低于5％。空气的消毒效果和洗尘效果好。

本实施例中，所述筛板3为六个，各个所述筛板3彼此间隔、且沿所述进气口12和所述出气口13之间的流通路径分布。空气逐级通过筛板3，空气中的灰尘和病毒经过六个筛板3的六次清洗和消毒，与加热后的液体接触的时间长，或者被加热的时间长，可达到5秒以上，消毒和净化效果好。

作为可变换的实施方式，也可以为，所述筛板3为两个，或者所述筛板3为三个，或者所述筛板3为四个，或者所述筛板3为更多个，根据净化腔11的容积设置相应个数的筛板3。

本实施例中，所述筛板3连接在所述净化腔11的腔壁上，并与所述净化腔11的腔壁之间形成通液口4，相邻两个所述筛板3对应的所述通液口4在所述进气口12和所述出气口13之间的流通路径上相互错开，保证液体通过各个通液口4在各个筛板3之间流动，不会有筛板3上因为没有液体通过而无法形成水膜。

本实施例中，所述净化腔11为矩形腔，所述筛板3为矩形板，所述筛板3与所述矩形腔的一个侧壁之间具有间隙，所述间隙为所述通液口4。相邻两个筛板3与分别相对的两个侧壁之间具有间隙。

本实施例中，所述加热结构设置在所述筛板3上。对经过筛板3上的液体和空气均可进行加热，空气在热量损失前与加热后的液体接触，加热消毒的效果更好。

作为可变换的实施方式，也可以为，所述加热结构设置在所述出液口22处。或者所述加热结构设置在所述进液口21处。

本实施例中，所述加热结构设置在靠近所述进气口12的筛板3上。空气在经过其他未设加热结构的筛板3时温度会适当降低，使得经过净化消毒后的空气排出净化装置时的温度不高，不会使室内增温，导致炎热的夏季无法使用。

作为可变换的实施方式，也可以为，所述加热结构设置在靠近所述出液口22的筛板3上，冬季使用时，既可对空气进行净化和消毒，又可增温。

本实施例中，所述加热结构包括分布在所述筛板3上的加热盘管。所述筛板3内部设有空腔，所述加热盘管内嵌在所述空腔内，对所述加热盘管进行保护。

本实施例中，所述出气口13高于所述进气口12设置。由于液体具有重力，液体向下流动比较容易实现，空气与液体流动方向相反，净化和消毒效果更好。所述筛板3为至少两个，并沿所述竖直方向分布。所述筛板3为水平设置的板状结构，液体可在筛板3间顺利流动。

作为可变换的实施方式，也可以为，所述进气口12高于所述出气口13设置，所述送液结构2的出水方向需设定好，且需更大的喷射压力，还要防止液体从出气口13流走。

本实施例中，所述送液结构2包括送液管23和送液泵，所述送液管23的管腔为所述送液通道，所述送液管23设有所述进液口21的一端延伸至所述净化腔11的底部，并与所述净化腔11的底壁之间具有间隙，所述送液管23设有所述出液口22的一端延伸至靠近所述出气口13的所述筛板3的上方；送液泵与所述送液管23连通。通过送液结构2实现液体在净化腔11内循环。所述送液泵为循环泵。

本实施例中，所述进气口12设于所述壳体1的侧壁上，并高于所述净化腔11的腔底。防止液体从进气口12溢出。净化腔11内的液体液位低于进气口12，防止液体从进气口12溢出。

本实施例中，所述净化装置还包括补水结构5，所述补水结构5的出水端设于所述净化腔11内，适于向所述净化腔11内补水。因为净化装置运行时，会有少量水分随空气带走，所以需要补水结构5进行补水。

作为可变换的实施方式，也可以直接通过出气口13补水。

本实施例中，所述补水结构5包括补水管和浮球阀，所述出水端设于所述补水管上，并位于所述净化腔11的底部；所述浮球阀适于开启或关闭所述补水管。所述浮球阀的浮球设置在所述净化腔11的液体上，根据净化腔11内液体的液位来开启或关闭所述补水管。防止液位过高从进气口12溢出，或者液位过低无法在净化腔11内实现液体循环。

本实施例中还公开一种空气净化器，包括上述的净化装置。

空气净化器还包括机壳6和风机组件7，所述净化装置设于所述机壳6内；风机组件7设于所述机壳6内，所述风机组件7的出风端与所述净化装置的进气口12连通。所述机壳6上设有与所述空气净化器的进风口连通的进气通道62，所述风机组件7的进风端与所述进气通道62连通。

作为可变换的实施方式，也可以为，所述风机组件7的进风端与所述净化装置的出气口13连通，所述风机组件7的进风端与所述出气口13之间设有蒸汽过滤结构8。

本实施例中，所述机壳6上设有与所述空气净化器的出风口连通的出气通道61，所述出气通道61与所述出气口13连通，所述出气口13与所述出气通道61之间设有蒸汽过滤结构8。所述蒸汽过滤结构8适于冷凝空气中的蒸汽，并适于过滤后的空气通过，防止蒸汽跟随净化消毒后的空气排放到室内。所述蒸汽过滤结构8可以为金属滤网。

所述出气通道61设于所述机壳6的顶端，呈倒置的锥台状，靠近所述出气口13的一端的直径小于远离所述出气口13的一端的直径，扩大出风范围。所述蒸汽过滤结构8可拆卸的设置在所述出气口13与所述出气通道61之间，适于干燥的环境使用空气净化器时，对空气进行净化消毒的同时，蒸汽随着空气排入干燥的环境中实现加湿效果。

本实施例中，所述空气净化器使用时间较长后，病毒尸体及空气中的灰尘会在净化腔11内沉积，因此需要定期更换净化腔11中的纯净水或消毒液体。当空气净化器长时间不使用时，应该排出净化腔11中的残余液体。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (16)

1.一种净化装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，具有净化腔(11)，及与所述净化腔(11)分别连通的进气口(12)、出气口(13)；

送液结构(2)，具有送液通道，及与所述送液通道分别连通的进液口(21)、出液口(22)，所述出液口(22)位于所述进气口(12)和所述出气口(13)之间的流通路径上；

加热结构，至少用于对所述送液通道中的液体进行加热。

2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，还包括至少一个筛板(3)，设置在所述净化腔(11)内，并位于所述进气口(12)和所述出液口(22)之间，所述筛板(3)适于在所述出液口(22)排出的液体落至所述筛板(3)上时形成水膜。

3.根据权利要求2所述的净化装置，其特征在于，所述筛板(3)上的筛孔的孔径D满足，5mm≤D≤12mm。

4.根据权利要求2所述的净化装置，其特征在于，所述筛板(3)为至少两个，各个所述筛板(3)彼此间隔、且沿所述进气口(12)和所述出气口(13)之间的流通路径分布。

5.根据权利要求4所述的净化装置，其特征在于，所述筛板(3)连接在所述净化腔(11)的腔壁上，并与所述净化腔(11)的腔壁之间形成通液口(4)，相邻两个所述筛板(3)对应的所述通液口(4)在所述进气口(12)和所述出气口(13)之间的流通路径上相互错开。

6.根据权利要求2-5任一项所述的净化装置，其特征在于，所述加热结构设置在所述筛板(3)上。

7.根据权利要求6所述的净化装置，其特征在于，所述加热结构设置在靠近所述进气口(12)的筛板(3)上。

8.根据权利要求6所述的净化装置，其特征在于，所述加热结构包括分布在所述筛板(3)上的加热盘管。

9.根据权利要求2-5任一项所述的净化装置，其特征在于，所述出气口(13)高于所述进气口(12)设置。

10.根据权利要求9所述的净化装置，其特征在于，所述送液结构(2)包括：

送液管(23)，所述送液管(23)的管腔为所述送液通道，所述送液管(23)设有所述进液口(21)的一端延伸至所述净化腔(11)的底部，并与所述净化腔(11)的底壁之间具有间隙，所述送液管(23)设有所述出液口(22)的一端延伸至靠近所述出气口(13)的所述筛板(3)的上方；

送液泵，与所述送液管(23)连通。

11.根据权利要求9所述的净化装置，其特征在于，所述进气口(12)设于所述壳体(1)的侧壁上，并高于所述净化腔(11)的腔底。

12.根据权利要求2-5任一项所述的净化装置，其特征在于，还包括补水结构(5)，所述补水结构(5)的出水端设于所述净化腔(11)内，适于向所述净化腔(11)内补水。

13.根据权利要求12所述的净化装置，其特征在于，所述补水结构(5)包括：

补水管，所述出水端设于所述补水管上，并位于所述净化腔(11)的底部；

浮球阀，适于开启或关闭所述补水管。

14.一种空气净化器，其特征在于，包括如权利要求1-13任一项所述的净化装置。

15.根据权利要求14所述的空气净化器，其特征在于，还包括：

机壳(6)，所述净化装置设于所述机壳(6)内；

风机组件(7)，设于所述机壳(6)内，所述风机组件(7)的出风端与所述净化装置的进气口(12)连通。

16.根据权利要求15所述的空气净化器，其特征在于，所述机壳(6)上设有与所述空气净化器的出风口连通的出气通道(61)，所述出气通道(61)与所述净化装置的出气口(13)连通，所述出气口(13)与所述出气通道(61)之间设有蒸汽过滤结构(8)。

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