一种轻钢活动板房建造安装施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体提出了一种轻钢活动板房建造安装施工方法。
背景技术
活动板房是一种以彩钢板为骨架,以夹芯板为围护材料,以标准模数系列进行空间合,构件采用螺栓连接,全新概念的环保经济型活动板房屋。可方便快捷地进行组装和拆卸,实现了临时建筑的通用标准化,树立了环保节能、快捷高效的建筑理念,使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。
轻钢活动板房在施工安装过程中需要进行整屋钢结构骨架的搭建和安装,在进行钢结构骨架的安装过程中需要进行钢构件的转运,尤其是进行较大范围的活动拌饭的安装施工时进行转运的区域大,需要往复折返,费时费力,另外在对屋顶人字架的安装时,还需要进行人字架的转向和抬升,在实际安装施工时,需要通过人工逐个起吊进行抬升安装,且常常需要多人配合进行施工安装,操作较为不便,且人工近距离抬升作业存在一定的安全风险。
基于上述问题,本发明提供了一种轻钢活动板房建造安装施工方法,具体涉及到一种轻钢活动板房建造安装施工辅助装置。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种轻钢活动板房建造安装施工方法,用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种轻钢活动板房建造安装施工方法,其施工方法具体包括以下步骤:
S1、基础结构安装:清理用于安装板房的地基,并在清理后的地基上安装地梁;
S2、立柱结构安装:在地梁的基础上安装作为墙面***骨架的立柱及相关立柱横梁;
S3、顶梁结构安装:在立柱结构的基础上,通过轻钢活动板房建造安装施工辅助装置进行顶梁结构的安装,即固定安装人字架和桁条;
S4、墙面***安装:在立柱结构基础上安装墙面板和门窗;
S5、屋面***安装:在顶梁结构基础上安装屋面板和屋脊瓦;
采用上述步骤S1-S5的轻钢活动板房建造安装施工方法进行轻钢活动板房建造安装施工的过程中还具体涉及到一种上述的轻钢活动板房建造安装施工辅助装置,包括拖挂行走车架、移动承托主框机构、翻转承托夹具机构、安装顶升机构和顶升夹持机构;其中:
所述移动承托主框机构设置在所述拖挂行走车架上,所述移动承托主框机构包括水平滑动设置在所述拖挂行走车架上的承托框;
在所述承托框上位于移动方向的两侧位置呈镜像对称设置有所述翻转承托夹具机构;所述翻转承托夹具机构包括夹具固定板和侧挡夹具;所述夹具固定板铰接设置在所述承托框的侧壁上,当所述夹具固定板翻转至水平状态时,所述夹具固定板的上端面与所述承托框的上端面齐平,所述夹具固定板上端面上沿所述承托框的滑动方向均匀排列设置有若干所述侧挡夹具;
所述侧挡夹具包括中心板、两个侧夹板和若干压簧,所述中心板固定安装在所述夹具固定板的上端面上且其板面相对所述承托框的滑动方向垂直,两个所述侧夹板分布在所述中心板的两侧,且两个所述侧夹板与所述中心板之间均通过多个均匀分布的所述压簧连接;
所述拖挂行走车架上设置有层板,所述安装顶升机构设置在所述层板上,所述承托框在面向所述安装顶升机构的侧边位置为开口设置,所述安装顶升机构上设置有竖直升降的顶升托架;
所述顶升夹持机构设置在所述顶升托架的上端面上,所述顶升夹持机构包括电动转盘、旋转基板、电动气缸、顶升基架、夹紧挡板和夹紧弹簧;所述电动转盘固定安装在所述顶升托架的上端面上,所述旋转基板固定安装在所述电动转盘的旋转端面上,所述旋转基板的底端面上固定安装有两个所述电动气缸,所述顶升基架水平固定连接在两个所述电动气缸的输出端,所述顶升基架呈槽钢状,所述顶升基架的内端面上设置有两个导向方向垂直于其侧壁的滑槽,两个所述滑槽之间水平滑动设置有两个所述夹紧挡板,两个所述夹紧挡板与所述顶升基架相邻的侧壁之间均通过多个所述夹紧弹簧连接。
优选的,所述翻转承托夹具机构还包括L板、导杆、手轮调节螺杆、行程杆和连杆;所述L板竖直固定安装在所述承托框的底端,所述L板与所述承托框的底端面之间竖直固定连接有两个所述导杆,所述手轮调节螺杆位于两个所述导杆之间且竖直转动设置在所述承托框和所述L板之间,所述行程杆与所述手轮调节螺杆螺纹连接设置且竖直滑动设置在两个所述导杆之间,所述夹具固定板底端面与所述行程杆之间通过两个所述连杆两端铰接设置。
优选的,所述移动承托主框机构还包括平移驱动电机和水平丝杠;所述平移驱动电机固定安装在所述拖挂行走车架的外侧壁上,所述水平丝杠水平转动设置在所述拖挂行走车架上且与所述平移驱动电机的输出轴固定连接,所述拖挂行走车架上设置有导轨,所述承托框水平滑动设置在所述导轨上且与所述水平丝杠螺纹连接。
优选的,所述安装顶升机构还包括通过电机固定座固定安装在所述层板底端的顶升驱动电机、两个竖直固定安装在所述层板上端面上的顶升导向架、两个竖直丝杠和传动皮带,两个所述竖直丝杠竖直转动设置在所述层板和所述顶升导向架顶端之间,所述顶升驱动电机的输出轴上设置有驱动带轮,两个所述竖直丝杠的底侧轴端均设置有从动带轮,两个所述从动带轮与所述驱动带轮之间通过所述传动皮带传动连接,所述顶升托架竖直滑动设置在两个所述顶升导向架之间且与两个所述竖直丝杠螺纹连接。
优选的,所述顶升基架上水平转动设置有若干承托辊,若干所述承托辊呈线性排列且上端水平切面与所述顶升基架的内端面齐平。
优选的,所述侧夹板的顶端部分呈圆弧过渡的弯板结构,所述弯板偏向所述中心板。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
1、本发明提供了一种轻钢活动板房建造安装施工方法,具体涉及到一种轻钢活动板房建造安装施工辅助装置,设置的拖挂行走车架便于拖挂牵引移动进行转运,通过设置的翻转承托夹具机构中的侧挡夹具可以对人字架进行有效夹紧固定,保证了转运时的安全性,且可进行批量转运避免往返进行人字架的吊运,提高了转运的效率,在施工过程中,通过设置的移动承托主框机构可带动翻转承托夹具机构移动,即可带动夹紧固定的人字架逐一进行安装输送,通过设置的顶升夹持机构可以顶升夹紧人字架,并且通过设置的安装顶升机构可带动顶升夹紧的人字架自动顶升至安装高度位置,通过顶升夹持机构中电动转盘和承托辊的设置可以在人字架安装时辅助进行位置调节,大大提高了操作的方便性;综上所述,本发明提供的施工方法涉及的装置可以在轻钢活动板房建造安装施工的过程中进行人字架(或桁条)的辅助安装,通过本装置可以高效率地批量进行人字架(或桁条)的转运和逐一安装,可以自动完成人字架的输送和顶升,从而大大提高了操作的方便性,提高了施工安装效率,降低了施工操作的风险性。
2、本发明提供了一种轻钢活动板房建造安装施工方法,具体涉及到一种轻钢活动板房建造安装施工辅助装置,翻转承托夹具机构为可翻转的结构设计,在施工时可将侧挡夹具翻转至水平状态,当闲置时可以翻转放下,可以减小闲置时的占用空间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分,并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种轻钢活动板房建造安装施工方法的方法流程图;
图2是本发明提供的一种轻钢活动板房建造安装施工辅助装置在第一个视角下的立体结构示意图;
图3是本发明提供的一种轻钢活动板房建造安装施工辅助装置在第二个视角下的立体结构示意图;
图4是本发明提供的一种轻钢活动板房建造安装施工辅助装置在第三个视角下的立体结构示意图;
图5是图4中A处的局部放大示意图;
图6是本发明提供的一种轻钢活动板房建造安装施工辅助装置的俯视图;
图7是图6中B处的局部放大示意图;
图8是本发明提供的一种轻钢活动板房建造安装施工辅助装置的侧视图;
图9是图8中C处的局部放大示意图;
图10是本发明提供的一种轻钢活动板房建造安装施工辅助装置的底视图。
图中:1、拖挂行走车架;11、导轨;12、层板;2、移动承托主框机构;21、平移驱动电机;22、水平丝杠;23、承托框;3、翻转承托夹具机构;31、L板;32、导杆;33、手轮调节螺杆;34、行程杆;35、连杆;36、夹具固定板;37、侧挡夹具;371、中心板;372、侧夹板;373、压簧;4、安装顶升机构;41、顶升驱动电机;411、驱动带轮;42、顶升导向架;43、竖直丝杠;431、从动带轮;44、传动皮带;45、顶升托架;5、顶升夹持机构;51、电动转盘;52、旋转基板;53、电动气缸;54、顶升基架;541、滑槽;542、承托辊;55、夹紧挡板;56、夹紧弹簧。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施,但不作为对本发明的限定。
参阅附图1-10所示,一种轻钢活动板房建造安装施工方法,其施工方法具体包括以下步骤:
S1、基础结构安装:清理用于安装板房的地基,并在清理后的地基上安装地梁;
S2、立柱结构安装:在地梁的基础上安装作为墙面***骨架的立柱及相关立柱横梁;
S3、顶梁结构安装:在立柱结构的基础上,通过轻钢活动板房建造安装施工辅助装置进行顶梁结构的安装,即固定安装人字架和桁条;
S4、墙面***安装:在立柱结构基础上安装墙面板和门窗;
S5、屋面***安装:在顶梁结构基础上安装屋面板和屋脊瓦;
采用上述步骤S1-S5的轻钢活动板房建造安装施工方法进行轻钢活动板房建造安装施工的过程中还具体涉及到一种上述的轻钢活动板房建造安装施工辅助装置,包括拖挂行走车架1、移动承托主框机构2、翻转承托夹具机构3、安装顶升机构4和顶升夹持机构5;本发明提供的装置是用于轻钢活动板房建造施工时进行顶梁结构的安装,具体包括针对人字架和桁条的转运和安装(为了叙述的方便性,以下内容以人字架作为施工作业对象为例,桁条可以等同替换);
在承托框23上位于移动方向的两侧位置呈镜像对称设置有翻转承托夹具机构3;翻转承托夹具机构3包括夹具固定板36和侧挡夹具37;夹具固定板36铰接设置在承托框23的侧壁上,当夹具固定板36翻转至水平状态时,夹具固定板36的上端面与承托框23的上端面齐平,夹具固定板36上端面上沿承托框23的滑动方向均匀排列设置有若干侧挡夹具37;
侧挡夹具37包括中心板371、两个侧夹板372和若干压簧373,中心板371固定安装在夹具固定板36的上端面上且其板面相对承托框23的滑动方向垂直,两个侧夹板372分布在中心板371的两侧,且两个侧夹板372与中心板371之间均通过多个均匀分布的压簧373连接;侧夹板372的顶端部分呈圆弧过渡的弯板结构,弯板偏向中心板371,人字架将具体夹紧在两个相邻的侧挡夹具37中两个相邻的侧夹板372之间,侧夹板372顶端呈弯板结构形成扩口状态,便于夹紧时人字架放入夹紧间隙中。
翻转承托夹具机构3还包括L板31、导杆32、手轮调节螺杆33、行程杆34和连杆35;L板31竖直焊接在承托框23的底端,L板31与承托框23的底端面之间竖直焊接有两个导杆32,手轮调节螺杆33位于两个导杆32之间且竖直转动设置在承托框23和L板31之间,行程杆34与手轮调节螺杆33螺纹连接设置且竖直滑动设置在两个导杆32之间,夹具固定板36底端面与行程杆34之间通过两个连杆35两端铰接设置。
为了避免占用放置空间,在装置未使用时,位于两侧的翻转承托夹具机构3呈放下状态,当使用时,需要手动调节将夹具固定板36调节至水平状态,具体的,通过转动手轮调节螺杆33驱动行程杆34顺着两个导杆32向上滑动,继而行程杆34通过两个连杆35将夹具固定板36翻转至水平状态,当完成两侧的翻转承托夹具机构3的调节后,两个夹具固定板36将位于和承托框23上端面齐平的水平位置;在进行人字架的施工安装时,通过牵引车牵引拖挂行走车架1带动整个装置随之行走移动,移动至人字架堆放地后,通过起吊装置将人字架吊运至装置上进行夹紧放置,具体的,吊运的人字架将跨过承托框23放置在两个翻转承托夹具机构3之间,人字架的两侧均将塞入相邻配合的侧挡夹具37之间,在压簧373的夹紧弹力下,人字架的两侧均将被夹紧在两个侧夹板372之间,并最终呈夹紧状态放置在夹具固定板36的上端面上;人字架一方面在侧挡夹具37之间被侧挡夹紧实现有效固定,避免在行走转运时倾倒造成危险,另一方面自动将若干夹紧放置的人字架间隔分开,从而可方便配合在顶升过程中通过顶升夹持机构5逐一完成顶升夹持。
移动承托主框机构2设置在拖挂行走车架1上,移动承托主框机构2包括水平滑动设置在拖挂行走车架1上的承托框23;移动承托主框机构2还包括平移驱动电机21和水平丝杠22;平移驱动电机21通过螺栓固定安装在拖挂行走车架1的外侧壁上,水平丝杠22水平转动设置在拖挂行走车架1上且与平移驱动电机21的输出轴固定连接,拖挂行走车架1上设置有导轨11,承托框23水平滑动设置在导轨11上且与水平丝杠22螺纹连接。
夹紧有人字架的装置将随牵引车被转运至施工位置,移动承托主框机构2可带动两侧的翻转承托夹具机构3随之水平移动,从而可带动被夹紧的人字架逐一输送至顶升夹持机构5位置,具体的,通过启动平移驱动电机21带动水平丝杠22转动,水平丝杠22将驱动承托框23顺着导轨11向着顶升夹持机构5靠近运动,从而在施工安装过程中渐次驱动逐一将每个人字架自动移动输送至顶升夹持机构5位置处。
顶升夹持机构5设置在顶升托架45的上端面上,顶升夹持机构5包括电动转盘51、旋转基板52、电动气缸53、顶升基架54、夹紧挡板55和夹紧弹簧56;电动转盘51通过螺栓固定安装在顶升托架45的上端面上,旋转基板52通过螺栓固定安装在电动转盘51的旋转端面上,旋转基板52的底端面上通过螺栓固定安装有两个电动气缸53,顶升基架54水平固定连接在两个电动气缸53的输出端,顶升基架54呈槽钢状,顶升基架54的内端面上设置有两个导向方向垂直于其侧壁的滑槽541,两个滑槽541之间水平滑动设置有两个夹紧挡板55,两个夹紧挡板55与顶升基架54相邻的侧壁之间均通过多个夹紧弹簧56连接。
通过移动承托主框机构2将带动人字架移动至顶升夹持机构5的正上方,随后启动两个电动气缸53带动顶升基架54上升,随之上升,位于正上方的人字架将被动地塞入两个夹紧挡板55之间直到底端与顶升基架54的内端面接触,在两侧夹紧弹簧56的夹紧弹力下,人字架将被夹紧侧挡在两个夹紧挡板55之间。
拖挂行走车架1上设置有层板12,安装顶升机构4设置在层板12上,承托框23在面向安装顶升机构4的侧边位置为开口设置(设置开口的目的在于移动输送时进行避位),安装顶升机构4上设置有竖直升降的顶升托架45;
安装顶升机构4还包括通过电机固定座固定安装在层板12底端的顶升驱动电机41、两个竖直固定安装在层板12上端面上的顶升导向架42、两个竖直丝杠43和传动皮带44,两个竖直丝杠43竖直转动设置在层板12和顶升导向架42顶端之间,顶升驱动电机41的输出轴上设置有驱动带轮411,两个竖直丝杠43的底侧轴端均设置有从动带轮431,两个从动带轮431与驱动带轮411之间通过传动皮带44传动连接,顶升托架45竖直滑动设置在两个顶升导向架42之间且与两个竖直丝杠43螺纹连接。
当通过顶升夹持机构5完成对人字架的侧挡夹紧后,便可通过安装顶升机构4将人字架顶升至安装高度,具体的,通过启动顶升驱动电机41带动驱动带轮411旋转,驱动带轮411将通过传动皮带44带动两个从动带轮431同步转动,继而两个竖直丝杠43将同步转动,两个竖直丝杠43将驱动顶升托架45顺着两个顶升导向架42竖直向上滑动,继而人字架连同顶升夹持机构5将随着顶升托架45向上运动(在随之向上运动的过程中,顶升基架54将托起人字架向上运动,人字架的两侧位置最终将脱离两侧的侧挡夹具37),随之上升至高于立柱顶端横梁为止,即到达安装高度即可。
顶升基架54上水平转动设置有若干承托辊542,若干承托辊542呈线性排列且上端水平切面与顶升基架54的内端面齐平。
当将人字架顶升至安装高度后,便可对人字架的位置进行调节,由于人字架要跨过两侧立柱横梁进行固定,因此在顶升过程中是相对倾斜的,此时可通过启动电动转盘51带动人字架转动,使得人字架得以摆正,摆正后启动两个电动气缸53带动人字架下降使其放置在两侧的立柱顶端横梁上,随后在承托辊542的辅助滚动下移动调节人字架使得螺栓安装孔可与横梁螺栓孔对准,完成对准后便可进行锁紧固定,在锁紧完成后再次启动安装顶升机构4使得顶升夹持机构5脱离已固定的人字架,随后便可重复操作进行下一个人字架的固定安装。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例,在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。