CN112430924A - 一种无纺布加工用喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无纺布生产技术领域，具体是一种无纺布加工用喷淋装置，包括壳体，壳体顶部设置有用于进料的输送辊，输送辊下侧设置有展平机构，展平机构下侧设置有与壳体固定连接的隔板，隔板左侧设置有喷漆机构，隔板右侧设置有烘干机构，本发明，通过设置喷漆机构，利用对称设置的两个喷淋板可以对布料两侧同时进行染色，大大提高了染色效率，通过设置刮板，可以保证染料均匀的涂在无纺布的两侧，通过设置烘干机构，利用滤箱可以对染色过程中产生的污染物及空气中的灰尘进行吸收，保证装置内部空气洁净，避免对布料造成污染，利用蛇形弯管和加热器可以对空气进行加热，并通过加热后的空气实现对染料的烘干。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布生产技术领域，具体是一种无纺布加工用喷淋装置。
背景技术
无纺布（non-woven fabric,non-woven cloth），又称不织布，是一种以针轧机械或梳理机械处理各种纤维原料，用高压形成或粘合生产的一种布状物。无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC），非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
无纺布在生产的过程中喷淋染料是必要的生产步骤之一。而现有的无纺布在喷淋染料过程中，无纺布只能单面单次进行喷淋染料，而且在喷淋染料的过程中无纺布上会带有较多未干的染料进行传输，不仅容易使染料飞溅影响环境，还会造成染料附着不均匀，降低成品质量，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种无纺布加工用喷淋装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布加工用喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无纺布加工用喷淋装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有用于进料的输送辊，所述输送辊下侧设置有展平机构，所述展平机构下侧设置有与壳体固定连接的隔板，所述隔板左侧设置有喷漆机构，所述隔板右侧设置有烘干机构。
作为本发明进一步的方案：所述展平机构包括固定连接设置在壳体内侧顶端的固定框，所述固定框内侧左右两端均滑动连接设置有活动框，所述活动框外侧与驱动机构连接，所述活动框内侧滑动连接设置有推块，所述推块靠近输送辊一端前后两侧均设置有压板，所述压板内侧滑动连接设置有与活动框固定连接的限位杆，所述压板与推块之间铰接设置有连接杆，所述推块另一侧设置有与活动框螺栓连接的电机，所述电机输出端与凸轮连接，所述凸轮前后两侧均设置有与活动框固定连接的固定杆，所述固定杆内侧滑动连接设置有限位板，所述限位板与固定杆之间固定连接设置有第一弹簧，所述限位板另一端与推块之间固定连接设置有活动杆。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括固定连接设置在两侧活动框外侧的连接块，两侧所述连接块外侧均固定连接设置有齿条，上下两侧所述齿条之间设置有与固定框螺栓连接的驱动电机，所述驱动电机输出端外侧固定连接设置有与齿条啮合连接的齿轮。
作为本发明进一步的方案：所述喷漆机构包括螺栓连接设置在壳体后侧的染料箱，所述染料箱内侧螺栓连接设置有液体泵，所述液体泵输出端与导液管连接，所述导液管左右两端均与固定连接设置在壳体内侧的喷淋板连接，左右两侧所述喷淋板相对一端均固定连接设置有若干喷头，所述喷淋板下侧设置有与壳体活动连接的回收箱。
作为本发明进一步的方案：所述隔板上设置有用于供布料通过的开口，所述开口左端上下两侧均设置有与隔板固定连接的刮板。
作为本发明进一步的方案：所述烘干机构包括固定连接设置在壳体后侧的加热箱，所述加热箱内侧固定连接设置有滤箱，所述滤箱内侧卡接设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层上下两侧均设置有与滤箱可拆卸连接的滤网，所述滤箱输入端通过连接管与吸气管连接，所述吸气管输入端与壳体连接，所述滤箱输出端通过导管与螺栓连接设置在滤箱底部的气泵连接，所述气泵输出端与蛇形弯管连接，所述蛇形弯管前后两侧均设置有与加热箱固定连接的加热器，所述蛇形弯管输出端与固定管连接，所述固定管与壳体之间固定连接设置有若干进气管。
作为本发明进一步的方案：所述烘干机构右侧设置有调节机构，所述调节机构包括螺栓连接设置在壳体内侧的调节箱，所述调节箱内侧左右两端均固定连接设置有限位辊，两侧所述限位辊之间设置有与调节箱固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接设置有固定块，所述固定块内侧滑动连接设置有滑块，所述滑块与固定块之间固定连接设置有第二弹簧，所述滑块另一端固定连接设置有活动辊。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置展平机构，利用电机带动凸轮转动，推块在凸轮和第一弹簧的作用下进行左右反复运动，推块通过连接杆带动前后两侧压板移动，压板在移动过程中会将无纺布上存在的褶皱推平，从而保证了油漆喷淋的均匀性，通过设置驱动机构，利用电机可以对两侧活动框之间的距离进行调节，左右两侧的压板能与无纺布有效贴合，保证展平过程的顺利进行；
2.通过设置喷漆机构，利用对称设置的两个喷淋板可以对布料两侧同时进行染色，大大提高了染色效率，通过设置回收箱，可以对多余的染料进行回收，避免造成染料的浪费，利于节约资源，通过设置刮板，可以保证染料均匀的涂在无纺布的两侧；
3.通过设置烘干机构，利用滤箱可以对染色过程中产生的污染物及空气中的灰尘进行吸收，保证装置内部空气洁净，避免对布料造成污染，利用蛇形弯管和加热器可以对空气进行加热，并通过加热后的空气实现对染料的烘干；
4.通过设置调节机构，可以对无纺布的张力进行调节，既保证染料能均匀的落在无纺布上，又避免布料因张力过大而出现断裂，保证了布料的完整性。
附图说明
图1为无纺布加工用喷淋装置的结构示意图。
图2为无纺布加工用喷淋装置的后视图。
图3为无纺布加工用喷淋装置中加热箱的结构示意图。
图4为无纺布加工用喷淋装置中活动框的结构示意图。
图中：1-壳体，2-输送辊，3-固定框，4-活动框，5-推块，6-凸轮，7-压板，8-限位杆，9-连接杆，10-固定杆，11-限位板，12-第一弹簧，13-活动杆，14-隔板，15-导布辊，16-喷淋板，17-导液管，18-回收箱，19-开口，20-刮板，21-吸气管，22-调节箱，23-限位辊，24-伸缩杆，25-固定块，26-滑块，27-活动辊，28-连接块，29-齿条，30-齿轮，31-驱动电机，32-连接管，33-加热箱，34-染料箱，35-滤箱，36-活性炭过滤层，37-滤网，38-气泵，39-蛇形弯管，40-加热器，41-固定管，42-进气管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种无纺布加工用喷淋装置，包括壳体1，所述壳体1顶部设置有用于进料的输送辊2，所述输送辊2下侧设置有展平机构，所述展平机构下侧设置有与壳体1固定连接的隔板14，所述隔板14左侧设置有喷漆机构，所述隔板14右侧设置有烘干机构。
实施例2
本实施例中，所述展平机构包括固定连接设置在壳体1内侧顶端的固定框3，所述固定框3内侧左右两端均滑动连接设置有活动框4，所述活动框4外侧与驱动机构连接，所述活动框4内侧滑动连接设置有推块5，所述推块5靠近输送辊2一端前后两侧均设置有压板7，所述压板7内侧滑动连接设置有与活动框4固定连接的限位杆8，所述压板7与推块5之间铰接设置有连接杆9，所述推块5另一侧设置有与活动框4螺栓连接的电机，所述电机输出端与凸轮6连接，所述凸轮6前后两侧均设置有与活动框4固定连接的固定杆10，所述固定杆10内侧滑动连接设置有限位板11，所述限位板11与固定杆10之间固定连接设置有第一弹簧12，所述限位板11另一端与推块5之间固定连接设置有活动杆13，通过设置展平机构，利用电机带动凸轮6转动，推块5在凸轮6和第一弹簧12的作用下进行左右反复运动，推块5通过连接杆9带动前后两侧压板7移动，压板7在移动过程中会将无纺布上存在的褶皱推平，从而保证了油漆喷淋的均匀性。
本实施例中，所述驱动机构包括固定连接设置在两侧活动框4外侧的连接块28，两侧所述连接块28外侧均固定连接设置有齿条29，上下两侧所述齿条29之间设置有与固定框3螺栓连接的驱动电机31，所述驱动电机31输出端外侧固定连接设置有与齿条31啮合连接的齿轮30，通过设置驱动机构，利用电机31可以对两侧活动框4之间的距离进行调节，左右两侧的压板7能与无纺布有效贴合，保证展平过程的顺利进行。
本实施例中，所述喷漆机构包括螺栓连接设置在壳体1后侧的染料箱34，所述染料箱34内侧螺栓连接设置有液体泵，所述液体泵输出端与导液管17连接，所述导液管17左右两端均与固定连接设置在壳体1内侧的喷淋板16连接，左右两侧所述喷淋板16相对一端均固定连接设置有若干喷头，所述喷淋板16下侧设置有与壳体1活动连接的回收箱18，通过设置喷漆机构，利用对称设置的两个喷淋板16可以对布料两侧同时进行染色，大大提高了染色效率，通过设置回收箱18，可以对多余的染料进行回收，避免造成染料的浪费，利于节约资源。
本实施例中，所述隔板14上设置有用于供布料通过的开口19，所述开口19左端上下两侧均设置有与隔板14固定连接的刮板20，通过设置刮板20，可以保证染料均匀的涂在无纺布的两侧。
本实施例中，所述烘干机构包括固定连接设置在壳体1后侧的加热箱33，所述加热箱33内侧固定连接设置有滤箱35，所述滤箱35内侧卡接设置有活性炭过滤层36，所述活性炭过滤层36上下两侧均设置有与滤箱35可拆卸连接的滤网37，所述滤箱35输入端通过连接管32与吸气管21连接，所述吸气管21输入端与壳体1连接，所述滤箱35输出端通过导管与螺栓连接设置在滤箱35底部的气泵38连接，所述气泵38输出端与蛇形弯管39连接，所述蛇形弯管39前后两侧均设置有与加热箱33固定连接的加热器40，所述蛇形弯管39输出端与固定管41连接，所述固定管41与壳体1之间固定连接设置有若干进气管42，通过设置烘干机构，利用滤箱35可以对染色过程中产生的污染物及空气中的灰尘进行吸收，保证装置内部空气洁净，避免对布料造成污染，利用蛇形弯管39和加热器40可以对空气进行加热，并通过加热后的空气实现对染料的烘干。
本实施例中，所述烘干机构右侧设置有调节机构，所述调节机构包括螺栓连接设置在壳体1内侧的调节箱22，所述调节箱22内侧左右两端均固定连接设置有限位辊23，两侧所述限位辊23之间设置有与调节箱22固定连接的伸缩杆24，所述伸缩杆24底部固定连接设置有固定块25，所述固定块25内侧滑动连接设置有滑块26，所述滑块26与固定块25之间固定连接设置有第二弹簧，所述滑块26另一端固定连接设置有活动辊27，通过设置调节机构，可以对无纺布的张力进行调节，既保证染料能均匀的落在无纺布上，又避免布料因张力过大而出现断裂，保证了布料的完整性。
本实施例中，所述喷漆机构和烘干机构内侧均设置有若干用于导料的导布辊15，所述导布辊15与壳体1转动连接。
本实施例中，所述壳体1右侧设置有出料口。
本发明的工作原理是：利用电机带动凸轮6转动，推块5在凸轮6和第一弹簧12的作用下进行左右反复运动，推块5通过连接杆9带动前后两侧压板7移动，压板7在移动过程中会将无纺布上存在的褶皱推平，从而保证了油漆喷淋的均匀性，利用电机31可以对两侧活动框4之间的距离进行调节，左右两侧的压板7能与无纺布有效贴合，保证展平过程的顺利进行，利用对称设置的两个喷淋板16可以对布料两侧同时进行染色，大大提高了染色效率，通过设置烘干机构，利用滤箱35可以对染色过程中产生的污染物及空气中的灰尘进行吸收，保证装置内部空气洁净，避免对布料造成污染，利用蛇形弯管39和加热器40可以对空气进行加热，并通过加热后的空气实现对染料的烘干，调节机构可以对无纺布的张力进行调节，既保证染料能均匀的落在无纺布上，又避免布料因张力过大而出现断裂，保证了布料的完整性。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种无纺布加工用喷淋装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）顶部设置有用于进料的输送辊（2），所述输送辊（2）下侧设置有展平机构，所述展平机构下侧设置有与壳体（1）固定连接的隔板（14），所述隔板（14）左侧设置有喷漆机构，所述隔板（14）右侧设置有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的无纺布加工用喷淋装置，其特征在于，所述展平机构包括固定连接设置在壳体（1）内侧顶端的固定框（3），所述固定框（3）内侧左右两端均滑动连接设置有活动框（4），所述活动框（4）外侧与驱动机构连接，所述活动框（4）内侧滑动连接设置有推块（5），所述推块（5）靠近输送辊（2）一端前后两侧均设置有压板（7），所述压板（7）内侧滑动连接设置有与活动框（4）固定连接的限位杆（8），所述压板（7）与推块（5）之间铰接设置有连接杆（9），所述推块（5）另一侧设置有与活动框（4）螺栓连接的电机，所述电机输出端与凸轮（6）连接，所述凸轮（6）前后两侧均设置有与活动框（4）固定连接的固定杆（10），所述固定杆（10）内侧滑动连接设置有限位板（11），所述限位板（11）与固定杆（10）之间固定连接设置有第一弹簧（12），所述限位板（11）另一端与推块（5）之间固定连接设置有活动杆（13）。
3.根据权利要求2所述的无纺布加工用喷淋装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接设置在两侧活动框（4）外侧的连接块（28），两侧所述连接块（28）外侧均固定连接设置有齿条（29），上下两侧所述齿条（29）之间设置有与固定框（3）螺栓连接的驱动电机（31），所述驱动电机（31）输出端外侧固定连接设置有与齿条（31）啮合连接的齿轮（30）。
4.根据权利要求3所述的无纺布加工用喷淋装置，其特征在于，所述喷漆机构包括螺栓连接设置在壳体（1）后侧的染料箱（34），所述染料箱（34）内侧螺栓连接设置有液体泵，所述液体泵输出端与导液管（17）连接，所述导液管（17）左右两端均与固定连接设置在壳体（1）内侧的喷淋板（16）连接，左右两侧所述喷淋板（16）相对一端均固定连接设置有若干喷头，所述喷淋板（16）下侧设置有与壳体（1）活动连接的回收箱（18）。
5.根据权利要求4所述的无纺布加工用喷淋装置，其特征在于，所述隔板（14）上设置有用于供布料通过的开口（19），所述开口（19）左端上下两侧均设置有与隔板（14）固定连接的刮板（20）。
6.根据权利要求1所述的无纺布加工用喷淋装置，其特征在于，所述烘干机构包括固定连接设置在壳体（1）后侧的加热箱（33），所述加热箱（33）内侧固定连接设置有滤箱（35），所述滤箱（35）内侧卡接设置有活性炭过滤层（36），所述活性炭过滤层（36）上下两侧均设置有与滤箱（35）可拆卸连接的滤网（37），所述滤箱（35）输入端通过连接管（32）与吸气管（21）连接，所述吸气管（21）输入端与壳体（1）连接，所述滤箱（35）输出端通过导管与螺栓连接设置在滤箱（35）底部的气泵（38）连接，所述气泵（38）输出端与蛇形弯管（39）连接，所述蛇形弯管（39）前后两侧均设置有与加热箱（33）固定连接的加热器（40），所述蛇形弯管（39）输出端与固定管（41）连接，所述固定管（41）与壳体（1）之间固定连接设置有若干进气管（42）。
7.根据权利要求2所述的无纺布加工用喷淋装置，其特征在于，所述烘干机构右侧设置有调节机构，所述调节机构包括螺栓连接设置在壳体（1）内侧的调节箱（22），所述调节箱（22）内侧左右两端均固定连接设置有限位辊（23），两侧所述限位辊（23）之间设置有与调节箱（22）固定连接的伸缩杆（24），所述伸缩杆（24）底部固定连接设置有固定块（25），所述固定块（25）内侧滑动连接设置有滑块（26），所述滑块（26）与固定块（25）之间固定连接设置有第二弹簧，所述滑块（26）另一端固定连接设置有活动辊（27）。
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|---|---|---|---|---|
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| CN114733694A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-12 | 浙江理工大学 | 均匀喷涂的防静电阻燃涤纶布生产用喷涂装置 |
-
2020
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114561768A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-31 | 福建聚华非织造科技有限公司 | 一种智能加工无纺布的装置及工艺 |
| CN114561768B (zh) * | 2022-03-17 | 2023-11-24 | 福建聚华非织造科技有限公司 | 一种智能加工无纺布的装置及工艺 |
| CN114733694A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-12 | 浙江理工大学 | 均匀喷涂的防静电阻燃涤纶布生产用喷涂装置 |
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