CN112430399B - 红花黄色素及其制备方法和染色方法 - Google Patents

红花黄色素及其制备方法和染色方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种红花黄色素及其制备方法和染色方法。红花黄色素的制备方法包括以下步骤:将红花置于水中浸泡,并挤压所述红花后收集黄色素液体,其中,所述水的温度为50℃以下。本发明的红花黄色素可以从红花中提取得到,且红花黄色素的制备过程绿色无污染,利于环保、益于健康,并且不会损害红花红色素。进一步地,本发明的红花黄色素在进行染色时,操作简便,环保无害;特别适用于对毛纤维进行染色。

Description

红花黄色素及其制备方法和染色方法
技术领域
本发明涉及一种红花黄色素及其制备方法和染色方法,属于染料领域。
背景技术
红花是一年生(春播)或二年生(秋播)菊科草本植物,其花瓣中含有红花黄色素和红花红色素。红花黄色素(学名:Safflorgelb)为查耳酮类化合物,是一种含量较高的水溶性天然黄色素,适用范围广泛。由于红花黄色素具有色泽鲜艳、耐高温、耐酸、耐光、耐还原和抗微生物等优点,可以作为天然黄色染料使用。其染色效果好,尤其适宜染着毛、丝等蛋白质纤维。
印染行业中使用的化学染料对自然环境影响严重,对生产者和使用者健康也存在一定危害。因而,近些年从天然植物材料中提取色素进行染色的绿色生态染色技术发展迅速。然而,从目前现有技术文献看,红花黄色素主要用于:1.食品色素:红花黄色素已经批准为允许使用的食用天然色素。作为天然着色剂,广泛用于食品、饮料加工行业。2.中草药:红花黄色素具有扩张冠状动脉、抗氧化、保护心肌、降血压、免疫抑制和脑保护等多种药理功能,广泛用于医药领域。
现有技术中,纺织印染行业主要使用栀子、姜黄、黄岑、黄连、槐米、黄栌等天然黄色染料(如专利申请文件,申请号:201510335664.8,发明名称:具有环保功效的药用植物染色服饰及制作方法),未见使用红花黄色素的相关现有技术文件。
然而,由于红花黄色素与红花红色素同时贮存于红花花瓣中,在提取含量稀少(约占0.3%~0.6%)的红花红色素过程中,需要去除大量(约占20%~30%)红花黄色素,而除去该红花黄色素会造成不必要的浪费。
专利申请文件,申请号:201510335664.8,(发明名称:具有环保功效的药用植物染色服饰及制作方法)中涉及使用栀子、姜黄、黄岑、黄连、槐米、黄栌等染黄技术,尚未检索到使用红花黄色素的染毛技术。这大概是因为在天然染色领域,染黄色的植物染料较为丰富,萃取方法简便,大多使用高温煎煮法即可。虽然红花黄色素也耐高温,但由于红花红色素与红花黄色素同时贮存于红花花瓣,而红花红色素在70℃以上迅速分解,故此不能用高温煎煮法提取红花黄色素。
毛纤维具有特殊的形态结构与性能,其主要成分是角蛋白,由多种α-氨基酸缩聚而成。实体部分由皮质层和毛干中心不透明的毛髓组织髓质层构成。皮质层位于鳞片层内,是毛纤维的主要组成部分,也是决定毛纤维物理、机械和化学性质的主要部分。皮质层分为正皮质层和副皮质层两种,二者的力学性、染色性各异。正皮质层比副皮质层含硫量低,化学性质较为活泼,易于染色,而副皮质层则相反。毛纤维的干外部有鳞片层包覆,鳞片多呈瓦楞状或鱼鳞状,相互重叠覆盖,向外撑开并突出。因此,毛纤维集合体在湿热条件下,受到外力挤压、揉搓,就会收缩紧密而产生相互咬合纠缠的毡化现象。
毛纤维具有的独特缩绒性质,决定对其染色时稍不注意就会出现毡化现象。因此,染毛工艺独特,迥异于染丝、棉、麻等。这正是目前尚没有见到使用红花黄色素染毛纤维的主要原因之一。红花红色素含稀少,是珍贵的天然红色素,但如要提取红花红色素,必须先去除大量的红花黄色素。因此,收集色泽艳丽且具有很好水溶性和热稳定性的红花黄色素应用于纺织染整领域,不仅可以实现物尽其用,避免自然资源流失与浪费,还能有效促进健康型天然染色纺织品环保生产的可持续发展。
发明内容
发明要解决的问题
鉴于现有技术中存在的技术问题,例如:红花黄色素未得到充分利用,红花黄色素会造成不必要的浪费的问题,本发明目的在于提供一种红花黄色素及其的制备方法,红花黄色素提取于天然植物,且红花黄色素的制备过程绿色无污染,利于环保、益于健康,并且不会损害红花红色素。
进一步地,本发明还提供一种染色方法,该染色过程同样既安全环保、又易于操作。
用于解决问题的方案
本发明提供一种红花黄色素的制备方法,其包括以下步骤:将红花置于水中浸泡,并挤压所述红花后收集黄色素液体,其中,所述水的温度为50℃以下。
根据本发明所述的红花黄色素的制备方法,其中,所述红花黄色素的制备方法包括以下步骤:
步骤1):将将红花置于50℃以下的水中浸泡后,对其挤压并静置,收集一次黄色素液体;
步骤2):将步骤1)的挤压后的红花再次置于水中浸泡后,再次对其挤压,收集二次黄色素液体。
根据本发明所述的红花黄色素的制备方法,其中,所述步骤1)中,每100g红花所需水的加入量为1~5L;静置的时间为0.5~5h。
根据本发明所述的红花黄色素的制备方法,其中,所述步骤2)中,每100g红花所需水的加入量为1~5L;浸泡的时间为3~24h。
本发明还提供了一种红花黄色素液体,其通过本发明上述的制备方法制备得到。
本发明又提供了一种一种染色方法,其包括以下步骤:
制备媒染液,所述媒染液包括媒染剂和助剂;
将待染样品浸入媒染液中进行媒染,得到媒染样品;
使用红花黄色素液体对所述媒染样品进行染色,得到染色样品;其中
所述红花黄色素液体为权利要求5所述的红花黄色素液体。
根据本发明所述的染色方法,其中,所述媒染液中,所述助剂和所述媒染剂的质量比为1:2~10;和/或所述媒染液中,媒染剂的质量浓度为0.05-10g/L。
根据本发明所述的染色方法,其中,以所述待染样品的总质量计,所这助剂的用量为0.5~5%,所述媒染剂的用量为5~20%;和/或,所述媒染剂包括醋酸铝和明矾中的一种或两种;所述助剂包括酒石酸和塔塔粉中的一种或两种。
根据本发明所述的染色方法,其中,所述媒染时,媒染液的初始温度为35℃~45℃,然后升温加热至80℃~85℃后停止加热,自然降温至35~45℃;
其中,
所述升温加热为每10min升温6℃~10℃。
根据本发明所述的染色方法,其中,所述染色时,红花黄色素液体的初始温度为35℃~45℃,然后升温加热至80℃~85℃后停止加热,自然降温至35~45℃;其中,
所述升温加热为每10min升温6℃~10℃。
发明的效果
本发明的红花黄色素可以从红花中提取得到,且红花黄色素的制备过程绿色无污染,利于环保、益于健康,并且不会损害红花红色素。
进一步地,本发明的红花黄色素在进行染色时,操作简便,环保无害;特别适用于对毛纤维进行染色。
附图说明
图1示出了本发明的一种实施方式的红花黄色素的制备方法的流程图。
图2示出了本发明的另一种实施方式的染色方法的流程图。
具体实施方式
以下将详细说明本发明的各种示例性实施例、特征和方面。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好地说明本发明,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本发明同样可以实施。在另外一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、器材和步骤未作详细描述,以便于凸显本发明的主旨。
如无特殊声明,本发明所使用的单位均为国际标准单位,并且本发明中出现的数值,数值范围,均应当理解为包含了工业生产中所允许的误差。
本文中所使用的“水”包括自来水、去离子水、蒸馏水、双蒸水、纯净水、离子交换水等任何可行的水。
第一方面
本发明的发明人发现,红花黄色素具有很好的水溶性,而红花红色素不溶于水。因此,可以用水溶解得到红花黄色素。具体地,本发明的第一方面提供一种红花黄色素的制备方法,其包括以下步骤:将红花置于水中浸泡,并挤压所述红花后收集黄色素液体,其中,所述水的温度为50℃以下。
具体地,在本发明中,所述红花黄色素的制备方法包括以下步骤:
步骤1):将将红花置于50℃以下的水中浸泡后,对其挤压并静置,收集一次黄色素液体;
步骤2):将步骤1)的挤压后的红花再次置于水中浸泡后,再次对其挤压,收集二次黄色素液体;将一次黄色素液体和二次黄色素液体混合后待用。
进一步,所述步骤1)中,每100g红花所需水的加入量为1~6L,优选为3~5L,例如:1.5L、2L、2.5L、3L、3.5L、4L、4.5L、5.5L等;静置的时间为0.5~5h,优选1~3h,例如:1h、1.5h、2h、2.5h、3h、3.5h、4h、4.5h等。所述步骤2)中,每100g红花所需水的加入量为1~6L,优选为3~5L,例如:1.5L、2L、2.5L、3L、3.5L、4L、4.5L、5.5L等等;浸泡的时间为3~24h,优选为6~18h,例如:4h、6h、8h、10h、12h、15h、18h、20h、22h等。
对于挤压的方式,本发明不作特别限定,可以是用工具进行挤压,例如棉布等,也可以是用手揉搓。对于收集一次黄色素液体和二次黄色素液体的方式,本发明也不作特别限定,可以是离心、过滤等常用的方式即可,优选使用过滤的方式,另外,在过滤时,为了减少红花黄色素的损失,可以使用棉布进行过滤。
作为优选,在本发明中,所述红花黄色素的制备方法包括以下步骤:
1.在容器中将红花用水浸泡,用手揉搓后静置。
2.用棉布过滤,收取一次黄色素液体。
3.将过滤后得到的红花再置于容器中注入水,搅拌均匀浸泡。
4.过滤,并将花瓣包裹于棉布中绞拧取汁,收取二次黄色素液体。
5.将两次取得到的黄色素液体混合待用。
本发明的第一方面还提供一种红花黄色素液体,其通过本发明上述的制备方法制备得到。
第二方面
本发明的第二方面提供了一种染色方法,其包括以下步骤:
制备媒染液,所述媒染液包括媒染剂和助剂;
将待染样品浸入媒染液中进行媒染,得到媒染样品;
使用红花黄色素液体对所述媒染样品进行染色,得到染色样品。
本发明的染色过程同样既安全环保、又易于操作,特别适用于对毛纤维进行染色。本发明的染色方法尤其适用于染毛工艺。
本发明人发现,在40℃左右液体中毛纤维开始吸水膨胀,强力明显下降,正是开始染色的最佳时机。与此同时,毛纤维耐热性较差,在100~105℃干热中,因纤维内水分蒸干而开始变黄、***,当温度升高至120~130℃时,则开始分解。因此,毛纤维适宜的染色温度是40℃~85℃。温度过低色素不易染着,而温度过高又会损伤毛纤维。针对毛纤维这一特殊性,具体染色工艺为:
<前处理>
在本发明中,需要对待染样品进行前处理。所述前处理包括但不限于脱脂、除杂、漂白等工序。待染样品经过脱脂、除杂和漂白等加工后,通常在染色前使用加入中性洗涤剂的水充分浸泡,随后洗涤、沥水。在进行洗涤时,可以进行揉搓或绞拧,以免出现毡化现象。
对于中性洗涤剂,其含义是是指在25℃标准使用浓度时,具有pH=6-8的范围的洗涤剂。例如:常用的洗衣液等。
对于浸泡的时间,本发明不作特别限定,可以是本领域通常使用的时间,例如:10~60min等。对于洗涤的次数以及洗涤的温度,本发明也不作特别限定,一般洗涤2~4次,洗涤的温度可以为35~45℃。
具体地,前处理工序包括以下步骤:
1.在5~7L的水中加入6~10mL的中性洗涤剂并搅拌均匀,制成前处理液,其中,所述水的温度为35~50℃。
2.先将待染样品放入金属网盆,然后一起浸入前处理液中浸泡20~30min。
3.将金属网盆与待染样品一起从前处理液中取出,沥去液体后再放入35~50℃温水中轻轻漂洗2~4次。其间不能揉搓或绞拧,以免出现毡化现象。
4.待染样品在金属网盆中悬空静置,沥净水分。
<媒染>
红花黄色素能够作为媒染染料使用,毛纤维通过先媒染、后染色,能够染出亮丽色彩。毛纤维媒染的初始温度是40℃左右。为了防止染液温度过高造成毛纤维溶解,把媒染最高温度控制在85℃左右。毛纤维媒染在80℃左右效果最好,但因为媒染液遇高温易产生沉淀,所以通过加入助剂增加稳定性,可以有效避免产生沉淀。
在本发明中,进行媒染应制备媒染液。所述媒染液包括媒染剂和助剂。具体地,将待染样品浸入媒染液中进行媒染,得到媒染样品。所述媒染液中,所述助剂和所述媒染剂的质量比为1:2~10,例如:1:4、1:6、1:8等;和/或,所述媒染液中,媒染剂的质量浓度为0.05~10g/L,例如1g/L,3g/L,5g/L,7g/L,9g/L等。
在一些具体的实施方案中,以所述待染样品的总质量计,所这助剂的用量为0.5~5%,所述媒染剂的用量为5~20%,当助剂的加入量为0.5~5%,媒染剂的加入量为5~20%时,媒染效果能够得到最有效的发挥。进一步,所述媒染剂包括醋酸铝和明矾中的一种或两种;所述助剂包括酒石酸或塔塔粉中的一种或两种。其中,塔塔粉一般是酿葡萄酒时的副产品酒石酸氢钾,是一种食品添加剂。
对于媒染的条件,在本发明中没有特别限定,考虑到媒染效果和后期染色效果,媒染时,媒染液的初始温度为35℃~45℃,例如:38℃、40℃、42℃等,然后升温加热至80℃~85℃后停止加热,自然降温至35~45℃,例如:38℃、40℃、42℃等;其中,所述升温加热为每10min升温6℃~10℃,例如:7℃、8℃、9℃等。
具体在进行媒染时,可以适当翻动待染样品,以使得上色更加均匀。进一步地,在媒染完成之后,可以将样品放入能够漏水的器物中或者使用脱水机轻柔脱水,之后在35~45℃温水中漂洗2~4次并沥水,得到最终的媒染样品。
作为优选,所述媒染包括以下步骤:
1.在35~45℃温水中加入助剂,加热至助剂完全溶解。
2.把媒染剂加入助剂液体中,加热至媒染剂完全溶解。
3.把助剂、媒染剂混合液体倒入水中,调制成媒染液。
4.将媒染液加温至35~45℃,把毛纤维浸入媒染液,轻轻搅动后加盖慢火加温。
5.每隔10min测量一次染液温度,以每10min升温6℃~10℃为宜。
6.加温时翻动毛纤维2~4次,使其上色均匀。当温度上升至80℃~85℃时关火,盖着盖子自然降温至35~45℃。
7.将待染样品放入金属网盆能够漏水的器物中,在35-50℃的温水中漂洗2~4次,之后沥水(也可以使用脱水机轻柔脱水0.1-2min)。
<染色>
在本发明中,使用红花黄色素液体对所述媒染样品进行染色,得到染色样品。具体在染色过程中,毛纤维染色的初始温度也可以是35~45℃。为了防止染液温度过高造成毛纤维溶解,把染色最高温度也控制在80℃~85℃。具体地,所述染色时,红花黄色素液体的初始温度为35℃~45℃,例如:38℃、40℃、42℃等,然后升温加热至80℃~85℃后停止加热,自然降温至35~45℃,例如:38℃、40℃、42℃等;其中,所述升温加热为每10min升温6℃~10℃,例如:7℃、8℃、9℃等。
在染色时,可以先将红花黄色素液体加热至沸腾,过滤后降温至染色的初始温度35~45℃,例如:38℃、40℃、42℃等,这是因为35~45℃时毛纤维开始吸水膨胀,强力开始下降,适于开始染色,所以35~45℃是毛纤维染色的初始温度。
具体在进行染色时,可以适当翻动媒染样品,以使得上色更加均匀。进一步,染色完成之后,可以将样品放入能够漏水的器物中或者使用脱水机轻柔脱水,之后在35~45℃温水中漂洗2~4次并沥水,得到最终的媒染样品。
具体地,所述染色步骤包括:
1.将红花黄色素液体加热至沸,用棉布过滤。
2.将红花黄色素液体降温至35~45℃。
3.先将毛纤维放入金属网盆中,然后一起浸入35~45℃染液中,轻轻搅动后加盖慢火加温。
4.每隔10min测量一次染液温度,以每10min升温6℃~10℃为宜。
5.加温时翻动毛纤维2~4次,使其上色均匀。当温度上升至80℃~85℃时关火,盖着盖子自然降温至35~45℃。
6.将待染样品放入金属网盆能够漏水的器物中,在35-50℃的温水中漂洗2~4次,之后沥水(也可以使用脱水机轻柔脱水0.1-2min)。
7.通风阴干。
在本发明中,红花属于可再生资源,植物原料来源丰富,使用从红花中提取的红花黄色素对毛纤维进行染色,可以充分利用在提取红花红色素过程中产生的大量黄色素,极大提高红花原料的利用率。它优点显著,操作简便,无有机溶剂残留,环保无害。
针对毛纤维的特殊性,将媒染、染色温度确定为40℃~85℃,既不损伤毛纤维,又获得最佳染色效果。在媒染、染色过程中通过每10min升温6℃~10℃,以及结束时自然降温至35~45℃的方法,有效避免了媒染或染色过程中因温度骤变造成毛纤维毡化。另外,采用适合毛纤维特点的先媒染后染色方法,使之呈现纯净亮丽的色彩效果。
本发明染色过程低碳环保无污染,契合当代纺织品绿色生产理念,有利于满足人们生活需要。
实施例
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
本实施例1和应用实施例1使用以下重量的原料:漂白绵羊毛50g,干红花200g,明矾6g,塔塔粉1g。
萃取红花黄色素
1.在容器中将红花用6L水浸泡,用手揉搓后静置2h。
2.用棉布过滤,收取一次黄色素液体。
3.将过滤得到的红花中再置于容器中,并注入6L水,搅拌均匀浸泡12h。
4.过滤,并将花瓣包裹于棉布中绞拧取汁,收取二次黄色素液体。
5.将两次取得到的黄色素液体混合待用。
应用实施例1
一、前处理
1.在含6L的40℃温水的容器中加入6mL洗衣液并搅拌均匀,制成前处理液。
2.先将绵羊毛放入金属网盆,然后一起浸入前处理液中浸泡30min。
3.将金属网盆与绵羊毛一起从前处理液中取出,沥去液体后再放入40℃温水中轻轻漂洗3次。其间不能揉搓或绞拧,以免出现毡化现象。
4.绵羊毛在金属网盆中悬空静置,沥净水分。
二、媒染
1.在含1.25L的40℃温水的容器中加入1g(绵羊毛重量的2%)塔塔粉,加热至塔塔粉完全溶解,得到塔塔粉液体。
2.把6g(绵羊毛重量的12%)明矾加入上述塔塔粉液体中,加热至明矾完全溶解。
3.把塔塔粉、明矾混合液体倒入含12L水的容器中,调制成媒染液。
4.将媒染液加温至约40℃,把绵羊毛浸入媒染液,轻轻搅动后加盖慢火加温。
5.每隔10min测量一次染液温度,以每10min升温6℃。
6.加温时翻动绵羊毛3次,使其上色均匀。当温度上升至80℃时关火,盖着盖子自然降温至40℃左右。
7.将绵羊毛放入金属网盆能够漏水的器物中,在约40℃温水中漂洗3次,之后沥水。
三、染色
1.于容器中将红花黄色素液体加热至沸,用棉布过滤。
2.将红花黄色素液体降温至40℃左右。
3.先将绵羊毛放入金属网盆中,然后一起浸入约40℃的红花黄色素液体中,轻轻搅动后加盖慢火加温。
4.每隔10min测量一次红花黄色素液体温度,以每10min升温6℃为宜。
5.加温时翻动绵羊毛3次,使其上色均匀。当温度上升至80℃时关火,盖着盖子自然降温至40℃左右。
6.将绵羊毛放入金属网盆等能够漏水的器物中,在约40℃温水中漂洗3次,之后沥水。
7.通风阴干,得到染色制品。
实施例2
本实施例2和应用实施例2使用以下重量的原料:漂白马海毛50g,干红花400g,明矾6g,塔塔粉1g。
萃取红花黄色素
1.在容器中将红花用5.5L水浸泡,用手揉搓后静置1.5h。
2.用棉布过滤,收取一次黄色素液体。
3.将红花中再置于容器中,并注入5.5L水,搅拌均匀浸泡13h。
4.过滤,并将花瓣包裹于棉布中绞拧取汁,收取二次黄色素液体。
5.将两次取得到的黄色素液体混合待用。
应用实施例2
一、前处理
1.在含5.5L的40℃温水的容器中加入7.5mL常用洗衣液并搅拌均匀,制成前处理液。
2.先将马海毛放入金属网盆,然后一起浸入前处理液中浸泡35min。
3.将金属网盆与马海毛一起从前处理液中取出,沥去液体后再放入40℃温水中轻轻漂洗4次。其间不能揉搓或绞拧,以免出现毡化现象。
4.马海毛在金属网盆中悬空静置,沥净水分。
二、媒染
1.在含1.3L的40℃温水的容器中加入1g(马海毛重量的2%)塔塔粉,加热至塔塔粉完全溶解,得到塔塔粉液体。
2.把6g(马海毛重量的12%)明矾加入上述塔塔粉液体中,加热至明矾完全溶解。
3.把塔塔粉、明矾混合液体倒入含11.5L水的容器中,调制成媒染液。
4.将媒染液加温至约40℃,把马海毛浸入媒染液,轻轻搅动后加盖慢火加温。
5.每隔10min测量一次染液温度,以每10min升温至6℃。
6.加温时翻动马海毛4次,使其上色均匀。当温度上升至80℃时关火,盖着盖子自然降温至40℃左右。
7.将马海毛放入金属网盆等能够漏水的器物中,在约40℃温水中漂洗4次,之后使用脱水机轻柔脱水0.5min。
三、染色
1.于容器中将红花黄色素液体加热至沸,用棉布过滤。
2.将红花黄色素液体降温至40℃左右。
3.先将马海毛放入金属网盆中,然后一起浸入约40℃的红花黄色素液体中,轻轻搅动后加盖慢火加温。
4.每隔10min测量一次的红花黄色素液体温度,以每10min升温至6℃。
5.加温时翻动马海毛4次,使其上色均匀。当温度上升至80℃时关火,盖着盖子自然降温至40℃左右。
6.将马海毛放入金属网盆等能够漏水的器物中,在约40℃温水中漂洗3~4次,之后使用脱水机轻柔脱水0.5min。
7.通风阴干,得到染色制品。
性能测试
1、摩擦色牢度
使用Y571D摩擦色牢度测试仪(温州方圆仪器有限公司),按照GB/T5712-1997对应用实施例1和应用实施例2的染色制品进行摩擦色牢度的检测,测试结果如下表1所示:
表1
干摩擦 湿摩擦
应用实施例1 4-5级 3-4级
应用实施例2 4-5级 3-4级
2、耐洗色牢度
使用SW-12B耐洗色牢度试验机(温州方圆仪器有限公司),按照GB/T3921.1-5对应用实施例1和应用实施例2的染色制品进行皂洗色牢度的检测,测试结果如下:
表2
皂洗
应用实施例1 3-4级
应用实施例2 3-4级
由表1和表2可以看出,通过本发明染色方法染制而成的染色制品的摩擦色牢度和耐皂洗色牢度均优异,且颜色鲜艳合适,染色方法的优点显著,操作简便,无有机溶剂残留,环保无害。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种染色方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备媒染液,所述媒染液包括媒染剂和助剂,所述助剂包括酒石酸和塔塔粉中的一种或两种;
将待染样品浸入媒染液中进行媒染,得到媒染样品;其中,
媒染液的初始温度为35℃~45℃,然后升温加热至80℃~85℃后停止加热,自然降温至35~45℃;
使用红花黄色素液体对所述媒染样品进行染色,得到染色样品;其中
所述红花黄色素液体为通过红花黄色素的制备方法制备得到的红花黄色素液体,所述红花黄色素的制备方法包括以下步骤:将红花置于水中浸泡,并挤压所述红花后收集黄色素液体,其中,所述水的温度为50℃以下。
2.根据权利要求1所述的染色方法,其特征在于,所述红花黄色素的制备方法包括以下步骤:
步骤1):将红花置于50℃以下的水中浸泡后,对其挤压并静置,收集一次黄色素液体;
步骤2):将步骤1)的挤压后的红花再次置于水中浸泡后,再次对其挤压,收集二次黄色素液体。
3.根据权利要求2所述的染色方法,其特征在于,所述步骤1)中,每100g红花所需水的加入量为1~5L;静置的时间为0.5~5h。
4.根据权利要求2或3所述的染色方法,其特征在于,所述步骤2)中,每100g红花所需水的加入量为1~5L;浸泡的时间为3~24h。
5.根据权利要求1-3任一项所述的染色方法,其特征在于,所述媒染液中,所述助剂和所述媒染剂的质量比为1:2~10;和/或,所述媒染液中,媒染剂的质量浓度为0.05-10g/L。
6.根据权利要求1-3任一项所述的染色方法,其特征在于,以所述待染样品的总质量计,所这助剂的用量为0.5~5%,所述媒染剂的用量为5~20%;和/或,所述媒染剂包括醋酸铝和明矾中的一种或两种。
7.根据权利要求1-3任一项所述的染色方法,其特征在于,所述媒染时,所述升温加热为每10min升温6℃~10℃。
8.根据权利要求1-3任一项所述的染色方法,其特征在于,所述染色时,红花黄色素液体的初始温度为35℃~45℃,然后升温加热至80℃~85℃后停止加热,自然降温至35~45℃;其中,
所述升温加热为每10min升温6℃~10℃。
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