CN112427544A - 一种蜂窝芯自动连续拉伸切断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜂窝芯自动连续拉伸切断装置，包括支撑架和切断机构，所述支撑架一端设有用于提供粘贴好蜂窝芯的进料输送机构，其另一端设有用于将成拉伸后物料送走的出料输送机构；所述支撑架上端设有用于对蜂窝芯进行拉伸的拉伸组件；所述拉伸组件包括设置在靠近进料输送机构处的压料机构和设置在靠近出料输送机构的二级拉伸辊机构以及设置二级拉伸辊机构和压料机构之间的一级拉伸辊机构，本申请中自动连续拉伸机的开发，将原来间断性的生产方式改成了连续不间断的生产方式，生产效率大幅度提高，工人劳动强度也大幅度降低，同时只在宽度方向的两条边需要切料修边，废料减少了近一半。
Description
技术领域
本发明涉及蜂窝芯加工设备技术领域，具体是一种蜂窝芯自动连续拉伸切断装置。
背景技术
铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣***在热胀冷缩时不会引起结构变形。
拉伸机的传统做法是将切割好的蜂窝芯条单独放置在拉伸机上，进行单片拉伸，使用时需要将四周切料修边，产生废料多，生产效率低。
针对上述问题，现在提供一种蜂窝芯自动连续拉伸切断装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蜂窝芯自动连续拉伸切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种蜂窝芯自动连续拉伸切断装置，包括支撑架和切断机构，所述支撑架一端设有用于提供粘贴好蜂窝芯的进料输送机构，其另一端设有用于将成拉伸后物料送走的出料输送机构；
所述支撑架上端设有用于对蜂窝芯进行拉伸的拉伸组件；
所述拉伸组件包括设置在靠近进料输送机构处的压料机构和设置在靠近出料输送机构的二级拉伸辊机构以及设置二级拉伸辊机构和压料机构之间的一级拉伸辊机构；
所述压料机构用于将蜂窝芯一端进行牵引固定，所述一级拉伸辊机构与压料机构相配合实现对蜂窝芯拉伸操作，所述二级拉伸辊机构与一级拉伸辊机构配合实现对蜂窝芯的二次拉伸；
所述切断机构包括设置在支撑架和出料输送机构之间的切断座，所述切断座两侧架设有切割架，所述切割架两端通过支撑柱与切断座连接固定，左右两个支撑柱上滑动套设有刀座，所述刀座下端可拆卸设有用于切割蜂窝芯的切割刀，所述刀座上端连接用于驱动其上下运动的切割气缸；
所述压料机构、一级拉伸辊机构、二级拉伸辊机构都是由第一压辊和第二压辊配合实现对蜂窝芯进行挤压，所述第一压辊和第二压辊的轴线位于同一竖直面上，所述第一压辊靠近传输面设置，第一压辊两端转动设置在支撑架上端两侧的竖架上，第一压辊一端与第一碾压电机的输出端连接；
所述第二压辊两端的固定轴转动设置在用于牵引其上下运动的升降件，所述升降件包括升降架，所述升降架上设有便于固定轴转动连接的穿孔和与固定轴连接用于驱动其转动的第二碾压电机；
所述压料机构、一级拉伸辊机构、二级拉伸辊机构上的压辊转速依次减小。
作为本发明进一步的方案：所述切割气缸的数量至少为一个，所述切割气缸上端通过螺栓安装在切割架上。
作为本发明进一步的方案：所述切断座上端开设有与切割刀相配合的刀槽。
作为本发明进一步的方案：所述第一压电机和第二碾压电机为同步电机。
作为本发明进一步的方案：所述第一压辊和第二压辊两侧还设有辅助蜂窝芯穿过挤压区域的引导辊，所述引导辊的上侧面高度与第一压辊上侧面相当。
作为本发明进一步的方案：所述进料输送机构、出料输送机构都包括一个传送架，所述传送架上端两侧设有运输辊，运输辊之间绕设有用于支撑蜂窝芯的传送带。
作为本发明再进一步的方案：所述出料输送机构上的传送架上设有一个辅助压紧机构，所述辅助压紧机构包括一个辅助支架，辅助支架上设有辅助伸缩杆，辅助伸缩杆的输出端设有用于将蜂窝芯紧压的辅助压辊。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请中自动连续拉伸机的开发，将原来间断性的生产方式改成了连续不间断的生产方式，生产效率大幅度提高，工人劳动强度也大幅度降低，同时只在宽度方向的两条边需要切料修边，废料减少了近一半。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：包括进料输送机构100、压料机构200、支撑架300、一级拉伸辊机构400、二级拉伸辊机构500、切断机构600、出料输送机构700。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“ 中心”、“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“ 第一”、“ 第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“ 多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“ 安装”、“相连”、“ 连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种蜂窝芯自动连续拉伸切断装置，包括支撑架300和切断机构600，所述支撑架300一端设有用于提供粘贴好蜂窝芯的进料输送机构100，其另一端设有用于将成拉伸后物料送走的出料输送机构700；
所述支撑架300上端设有用于对蜂窝芯进行拉伸的拉伸组件；
所述拉伸组件包括设置在靠近进料输送机构100处的压料机构200和设置在靠近出料输送机构700的二级拉伸辊机构500以及设置二级拉伸辊机构500和压料机构200之间的一级拉伸辊机构400；
所述压料机构200用于将蜂窝芯一端进行牵引固定，所述一级拉伸辊机构400与压料机构200相配合实现对蜂窝芯拉伸操作，所述二级拉伸辊机构500与一级拉伸辊机构400配合实现对蜂窝芯的二次拉伸；
所述切断机构600包括设置在支撑架300和出料输送机构700之间的切断座，所述切断座两侧架设有切割架，所述切割架两端通过支撑柱与切断座连接固定，左右两个支撑柱上滑动套设有刀座，所述刀座下端可拆卸设有用于切割蜂窝芯的切割刀，所述切断座上端开设有与切割刀相配合的刀槽，所述刀座上端连接用于驱动其上下运动的切割气缸，所述切割气缸的数量至少为一个，所述切割气缸上端通过螺栓安装在切割架上，在实际使用时，通过二级拉伸辊机构500将拉伸完的蜂窝芯向出料机构700上传送，蜂窝芯会穿过刀座上方，根据设定的长度，切割气缸带动刀座向下运动，从而完成对蜂窝芯的切割；
所述压料机构、一级拉伸辊机构400、二级拉伸辊机构500都是由第一压辊201和第二压辊202配合实现对蜂窝芯进行挤压，所述第一压辊201和第二压辊202的轴线位于同一竖直面上，所述第一压辊201靠近传输面设置，第一压辊201两端转动设置在支撑架300上端两侧的竖架203上，第一压辊201一端与第一碾压电机的输出端连接；
所述第二压辊202两端的固定轴转动设置在用于牵引其上下运动的升降件，所述升降件包括升降架，所述升降架上设有便于固定轴转动连接的穿孔和与固定轴连接用于驱动其转动的第二碾压电机，所述第一压电机和第二碾压电机为同步电机；
所述第一压辊201和第二压辊202两侧还设有辅助蜂窝芯穿过挤压区域的引导辊，所述引导辊的上侧面高度与第一压辊201上侧面相当。
所述进料输送机构100、出料输送机构700都包括一个传送架，所述传送架上端两侧设有运输辊，运输辊之间绕设有用于支撑蜂窝芯的传送带，利用传送带实现对物料的运输；
所述出料输送机构700上的传送架上设有一个辅助压紧机构，所述辅助压紧机构包括一个辅助支架，辅助支架上设有辅助伸缩杆，辅助伸缩杆的输出端设有用于将蜂窝芯紧压的辅助压辊，在切割的时候，利用辅助伸缩杆带动辅助压辊对蜂窝芯进行紧压，从而保证了切断质量。
本发明的工作原理是：在加工时，将待加工的蜂窝芯放置在进料输送机构100上，随着进料输送机构100的传输，蜂窝芯会被一级拉伸辊机构400上的碾压辊紧压固定，随着蜂窝芯的传动，二级拉伸辊机构500上的碾压辊会对蜂窝芯另一端紧压固定，由于一级拉伸辊机构400上碾压辊的转动速度小于二级拉伸辊机构500上碾压辊的转动速度，这样位于两个拉伸辊机构机构之间的蜂窝芯则会被拉伸，同理，一级拉伸辊机构与压料机构200之间的配合会实现蜂窝芯的预拉伸，这样就可以实现对蜂窝芯的双重拉伸。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种蜂窝芯自动连续拉伸切断装置，包括支撑架（300）和切断机构（600），所述支撑架（300）一端设有用于提供粘贴好蜂窝芯的进料输送机构（100），其另一端设有用于将成拉伸后物料送走的出料输送机构（700）；
其特征在于，所述支撑架（300）上端设有用于对蜂窝芯进行拉伸的拉伸组件；
所述拉伸组件包括设置在靠近进料输送机构（100）处的压料机构（200）和设置在靠近出料输送机构（700）的二级拉伸辊机构（500）以及设置二级拉伸辊机构（500）和压料机构（200）之间的一级拉伸辊机构（400）；
所述压料机构（200）用于将蜂窝芯一端进行牵引固定，所述一级拉伸辊机构（400）与压料机构（200）相配合实现对蜂窝芯拉伸操作，所述二级拉伸辊机构（500）与一级拉伸辊机构（400）配合实现对蜂窝芯的二次拉伸；
所述切断机构（600）包括设置在支撑架（300）和出料输送机构（700）之间的切断座，所述切断座两侧架设有切割架，所述切割架两端通过支撑柱与切断座连接固定，左右两个支撑柱上滑动套设有刀座，所述刀座下端可拆卸设有用于切割蜂窝芯的切割刀，所述刀座上端连接用于驱动其上下运动的切割气缸；
所述压料机构（200）、一级拉伸辊机构（400）、二级拉伸辊机构（500）都是由第一压辊（201）和第二压辊（202）配合实现对蜂窝芯进行挤压，所述第一压辊（201）和第二压辊（202）的轴线位于同一竖直面上，所述第一压辊（201）靠近传输面设置，第一压辊（201）两端转动设置在支撑架（300）上端两侧的竖架（203）上，第一压辊（201）一端与第一碾压电机的输出端连接；
所述第二压辊（202）两端的固定轴转动设置在用于牵引其上下运动的升降件；
所述压料机构（200）、一级拉伸辊机构（400）、二级拉伸辊机构（500）上的压辊转速依次减小。
2.根据权利要求1所述的蜂窝芯自动连续拉伸切断装置，其特征在于，所述升降件包括升降架，所述升降架上设有便于固定轴转动连接的穿孔和与固定轴连接用于驱动其转动的第二碾压电机。
3.根据权利要求1所述的蜂窝芯自动连续拉伸切断装置，其特征在于，所述切割气缸的数量至少为一个，所述切割气缸上端通过螺栓安装在切割架上。
4.根据权利要求1所述的蜂窝芯自动连续拉伸切断装置，其特征在于，所述切断座上端开设有与切割刀相配合的刀槽。
5.根据权利要求2所述的蜂窝芯自动连续拉伸切断装置，其特征在于，所述第一碾压电机和第二碾压电机为同步电机。
6.根据权利要求1所述的蜂窝芯自动连续拉伸切断装置，其特征在于，所述第一压辊（201）和第二压辊（202）两侧还设有辅助蜂窝芯穿过挤压区域的引导辊，所述引导辊的上侧面高度与第一压辊（201）上侧面相当。
7.根据权利要求1所述的蜂窝芯自动连续拉伸切断装置，其特征在于，所述进料输送机构（100）、出料输送机构（700）都包括一个传送架，所述传送架上端两侧设有运输辊，运输辊之间绕设有用于支撑蜂窝芯的传送带。
8.根据权利要求7所述的蜂窝芯自动连续拉伸切断装置，其特征在于，所述出料输送机构（700）上的传送架上设有一个辅助压紧机构，所述辅助压紧机构包括一个辅助支架，辅助支架上设有辅助伸缩杆，辅助伸缩杆的输出端设有用于将蜂窝芯紧压的辅助压辊。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210302 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |