CN112427387A - 一种硅原料边皮料清洗设备 - Google Patents

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CN112427387A CN202011330037.2A CN202011330037A CN112427387A CN 112427387 A CN112427387 A CN 112427387A CN 202011330037 A CN202011330037 A CN 202011330037A CN 112427387 A CN112427387 A CN 112427387A
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孟宁宁
李愫
李胤冉
唐俊生
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Kunshan Silicon Rui Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种硅原料边皮料清洗设备,包括框架、酸洗槽、溢流槽、热水槽、水浴槽、安装件以及安装板;所述框架上设置有上板和下板,所述下板上设置有喷淋组件,所述酸洗槽和溢流槽分别位于喷淋组件的两侧,所述热水槽位于溢流槽和水浴槽之间,所述下板上设置有真空干燥件,所述真空干燥件位于水浴槽远离热水槽的一侧,所述安装件通过模组与上板活动连接,所述安装件上设置有气缸,所述安装板通过气缸的活塞杆与安装件活动连接,所述安装板上设置有搬运件。本发明提供一种硅原料边皮料清洗设备,使用弱酸避免了对环境的污染,降低了人力劳动强度,提高了设备的清洁效率,节约了生产成本。

Description

一种硅原料边皮料清洗设备
技术领域
本发明涉及硅清洗领域,具体涉及一种硅原料边皮料清洗设备。
背景技术
在生产硅料的过程中要对硅棒或硅锭进行切方处理剩下的叫边皮料;因硅料是可以再生利用,所以对切下的边皮料进行清洗、回收利用。
边皮料表面在加工过程中残留了切割液、金属离子、指纹和附带杂质等,需要被清洗处理;现在常用的边皮料自动清洗设备使用强酸对边皮料进行清洗,然后再对边皮料进行清洁,过去使用半自动化设备,人力劳动强度大,工作效率低。
发明内容
本发明的目的是:提供一种硅原料边皮料清洗设备,解决以上问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下的技术方案:
一种硅原料边皮料清洗设备,包括框架、酸洗槽、溢流槽、热水槽、水浴槽、安装件以及安装板;所述框架上设置有上板和下板,所述下板上设置有喷淋组件,所述酸洗槽和溢流槽分别位于喷淋组件的两侧,所述热水槽位于溢流槽和水浴槽之间,所述下板上设置有真空干燥件,所述真空干燥件位于水浴槽远离热水槽的一侧,所述安装件通过模组与上板活动连接,所述安装件上设置有气缸,所述安装板通过气缸的活塞杆与安装件活动连接,所述安装板上设置有搬运件。
进一步的,所述酸洗槽位于喷淋组件远离溢流槽的一侧,所述喷淋组件包括喷淋槽和喷淋管,所述溢流槽、热水槽、水浴槽以及真空干燥件均与搬运件位置相对应,所述模组有多个。
进一步的,所述酸洗槽的数量不少于一个,所述喷淋管关于喷淋槽对称,所述喷淋组件的数量不少于一个,所述真空干燥件、水浴槽、热水槽以及溢流槽均有多个。
进一步的,所述酸洗槽与搬运件位置相对应,所述喷淋管在竖直方向上呈直线阵列状分布,所述水浴槽上设置有加热管,所述真空干燥件包括真空箱、上盖以及旋转机构。
进一步的,所述喷淋管与搬运件位置相对应,所述上盖通过旋转机构与真空箱密封连接,所述搬运件有多个。
进一步的,所述喷淋管上设置有喷淋头,所述真空箱上设置有进气组件和抽气组件,所述搬运件通过安装板与气缸的活塞杆连接。
进一步的,所述喷淋头在喷淋管长度方向方向上呈直线阵列状分布,所述进气组件包括电磁阀和气管接头,所述抽气组件具体为真空发生器,所述安装板通过导向件与安装件活动连接,多个真空箱并联或者串联。
进一步的,所述喷淋头朝向喷淋槽,所述气管接头通过电磁阀与真空箱连通。
本发明的有益效果为:提供一种硅原料边皮料清洗设备,通过框架、酸洗槽、溢流槽、热水槽、水浴槽、安装件以及安装板相互配合使用,实现使用全自动设备对边皮料进行清洗的效果,使用弱酸避免了对环境的污染,降低了人力劳动强度,提高了设备的清洁效率,节约了生产成本。
附图说明
图1为本发明一种硅原料边皮料清洗设备的整体结构轴测图。
图2为本发明一种硅原料边皮料清洗设备的另一整体结构轴测图。
图3为本发明一种硅原料边皮料清洗设备的又一整体结构轴测图。
图4为本发明一种硅原料边皮料清洗设备的整体结构主视图。
图5为图1中A部分的局部放大图。
图6为图1中B部分的局部放大图。
图中:1、框架;2、上板;3、下板;4、酸洗槽;5、喷淋组件;51、喷淋槽;52、喷淋管;53、喷淋头;6、溢流槽;7、热水槽;8、水浴槽;81、加热管;9、真空干燥件;91、真空箱;92、上盖;93、旋转机构;94、进气组件;95、电磁阀;96、气管接头;97、抽气组件;10、模组;11、安装件;12、气缸;13、导向件;14、安装板;15、搬运件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参考图1至图6,一种硅原料边皮料清洗设备,包括框架1、酸洗槽4、溢流槽6、热水槽7、水浴槽8、安装件11以及安装板14;所述框架1上设置有上板2和下板3,所述下板3上设置有喷淋组件5,用于对边皮料进行喷淋,所述酸洗槽4和溢流槽6分别位于喷淋组件5的两侧,所述酸洗槽4用于对边皮料进行常温水的浸泡,所述热水槽7位于溢流槽6和水浴槽8之间,所述热水槽7用于对边皮料进行热水浸泡,所述水浴槽8用于对边皮料进行水浴处理,所述下板3上设置有真空干燥件9,所述真空干燥件9位于水浴槽8远离热水槽7的一侧,所述安装件11通过模组10与上板2活动连接,所述安装件11上设置有气缸12,所述安装板14通过气缸12的活塞杆与安装件11活动连接,所述安装板14上设置有搬运件15,用于相互配合搬运放置边皮料的载具,所述酸洗槽4、喷淋组件5、溢流槽6、热水槽7、水浴槽8、真空干燥件9、模组10以及气缸12均与外部控制***连接。
所述喷淋组件5包括喷淋槽51和喷淋管52,所述溢流槽6、热水槽7、水浴槽8以及真空干燥件9均与搬运件15位置相对应,用于方便搬运,所述模组10有多个。
所述酸洗槽4的数量不少于一个,所述喷淋管52关于喷淋槽51对称,所述喷淋组件5的数量不少于一个,所述真空干燥件9、水浴槽8、热水槽7以及溢流槽6均有多个,用于增加工作效率。
所述酸洗槽4与搬运件15位置相对应,所述喷淋管52在竖直方向上呈直线阵列状分布,所述水浴槽8上设置有加热管81,用于在水浴过程中进行加热,所述真空干燥件9包括真空箱91、上盖92以及旋转机构93,用于对水浴后的边皮料进行真空处理,以达到最佳的清洁效果。
所述喷淋管52与搬运件15位置相对应,所述上盖92通过旋转机构93与真空箱91密封连接,所述搬运件15有多个,用于增加搬运效率。
所述喷淋管52上设置有喷淋头53,所述真空箱91上设置有进气组件94和抽气组件97,用于分别进行通气复原和抽真空步骤,所述搬运件15通过安装板14与气缸12的活塞杆连接。
所述喷淋头53在喷淋管52长度方向方向上呈直线阵列状分布,所述进气组件94包括电磁阀95和气管接头96,用于通气,所述抽气组件97具体为真空发生器,用于抽真空,所述安装板14通过导向件13与安装件11活动连接,多个真空箱91并联或者串联。
所述喷淋头53朝向喷淋槽51,所述气管接头96通过电磁阀95与真空箱91连通。
本发明的工作原理为:当开始清洗工作前,外部控制***向酸洗槽4内通氢氟酸和柠檬酸按照1:99的比例混合的弱酸,同时向溢流槽6、热水槽7以及水浴槽8内通入清水,且向热水槽7内通的清水为热水,进而水浴槽8内的加热管81工作将水浴槽8内的水加热到100度,同时将边皮料放置于载具内,当开始清洗工序时:外部搬运机构将载具搬运到酸洗槽4上方的搬运件15上,然后在外部控制***的控制下搬运件15、模组10以及气缸12相配合将载具放置于酸洗槽4内一定时间后,再将载具搬运到喷淋组件5上,此时喷淋组件5对载具内的边皮料进行喷淋工序,进一步的下一个模组10上的搬运件15和气缸12配合将载具从喷淋组件5处搬运到溢流槽6内,载具依次在多个溢流槽6内浸泡一定的时间后,下一个模组10上的搬运件15和气缸12配合带动载具在多个热水槽7内浸泡一定的时间,进而后面模组10上的搬运件15和气缸12配合带动载具到达水浴槽8内一定时间后,再将载具搬运到真空干燥件9内抽真空和干燥,最后得到清洁的边皮料,将放置清洁的边皮料的载具搬运到指定位置处。
上述实施例用于对本发明作进一步的说明,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种硅原料边皮料清洗设备,其特征在于:包括框架(1)、酸洗槽(4)、溢流槽(6)、热水槽(7)、水浴槽(8)、安装件(11)以及安装板(14);所述框架(1)上设置有上板(2)和下板(3),所述下板(3)上设置有喷淋组件(5),所述酸洗槽(4)和溢流槽(6)分别位于喷淋组件(5)的两侧,所述热水槽(7)位于溢流槽(6)和水浴槽(8)之间,所述下板(3)上设置有真空干燥件(9),所述真空干燥件(9)位于水浴槽(8)远离热水槽(7)的一侧,所述安装件(11)通过模组(10)与上板(2)活动连接,所述安装件(11)上设置有气缸(12),所述安装板(14)通过气缸(12)的活塞杆与安装件(11)活动连接,所述安装板(14)上设置有搬运件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种硅原料边皮料清洗设备,其特征在于:所述酸洗槽(4)位于喷淋组件(5)远离溢流槽(6)的一侧,所述喷淋组件(5)包括喷淋槽(51)和喷淋管(52),所述溢流槽(6)、热水槽(7)、水浴槽(8)以及真空干燥件(9)均与搬运件(15)位置相对应,所述模组(10)有多个。
3.根据权利要求2所述的一种硅原料边皮料清洗设备,其特征在于:所述酸洗槽(4)的数量不少于一个,所述喷淋管(52)关于喷淋槽(51)对称,所述喷淋组件(5)的数量不少于一个,所述真空干燥件(9)、水浴槽(8)、热水槽(7)以及溢流槽(6)均有多个。
4.根据权利要求3所述的一种硅原料边皮料清洗设备,其特征在于:所述酸洗槽(4)与搬运件(15)位置相对应,所述喷淋管(52)在竖直方向上呈直线阵列状分布,所述水浴槽(8)上设置有加热管(81),所述真空干燥件(9)包括真空箱(91)、上盖(92)以及旋转机构(93)。
5.根据权利要求4所述的一种硅原料边皮料清洗设备,其特征在于:所述喷淋管(52)与搬运件(15)位置相对应,所述上盖(92)通过旋转机构(93)与真空箱(91)密封连接,所述搬运件(15)有多个。
6.根据权利要求5所述的一种硅原料边皮料清洗设备,其特征在于:所述喷淋管(52)上设置有喷淋头(53),所述真空箱(91)上设置有进气组件(94)和抽气组件(97),所述搬运件(15)通过安装板(14)与气缸(12)的活塞杆连接。
7.根据权利要求6所述的一种硅原料边皮料清洗设备,其特征在于:所述喷淋头(53)在喷淋管(52)长度方向方向上呈直线阵列状分布,所述进气组件(94)包括电磁阀(95)和气管接头(96),所述抽气组件(97)具体为真空发生器,所述安装板(14)通过导向件(13)与安装件(11)活动连接,多个真空箱(91)并联或者串联。
8.根据权利要求7所述的一种硅原料边皮料清洗设备,其特征在于:所述喷淋头(53)朝向喷淋槽(51),所述气管接头(96)通过电磁阀(95)与真空箱(91)连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114289390A (zh) * 2021-12-30 2022-04-08 湖南科技大学 硅料清洗***

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