CN112425631B - 一种干净卫生的速冻肉丸用肉丸成型机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种干净卫生的速冻肉丸用肉丸成型机，涉及食品加工技术领域。一种干净卫生的速冻肉丸用肉丸成型机，包括第一箱体，所述第一箱体的顶端固定连接在第二箱体的底端，所述第二箱体的顶端中部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的杆体顶端贯穿第二箱体的顶端中部并固定连接在挤压板的顶端中部。通过挤压板将肉泥从注料口挤入上成型槽与下成型槽中，让活动模具块向下运动至第一箱体的底端，此时活动凹槽顶起成型槽中的肉丸，最后通过第二活动板将肉丸从成品出口推出，实现同时成型多个肉丸，提高加工效率，通过转动刀片和固定刀刃让小肉块均匀快速充分的绞成适合加工的肉泥，提高肉丸的加工效率，值得大力推广。

Description

一种干净卫生的速冻肉丸用肉丸成型机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种干净卫生的速冻肉丸用肉丸成型机。

背景技术

肉丸成型机，一种代替人工将肉泥加工成肉丸的机器，具有节省人力操作方便的特点，在肉质食品加工的领域中得到了广泛的使用。

现有的速冻肉丸成型机通过切刀将肉泥切割成肉丸，通常切刀一次只能切割成型一颗都肉丸，加工效率比较慢，并且现有的肉丸成型机上的绞肉装置中的切割转动刀片结构过于简单，要将肉块均匀充分的绞成适合加工的肉泥需要的时间比较久，影响肉丸的加工效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种干净卫生的速冻肉丸用肉丸成型机，解决了传统肉丸成型机加工效率底，绞肉不够均匀快速充分的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种干净卫生的速冻肉丸用肉丸成型机，包括第一箱体，所述第一箱体的顶端固定连接在第二箱体的底端，所述第二箱体的顶端中部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的杆体顶端贯穿第二箱体的顶端中部并固定连接在挤压板的顶端中部，所述第二箱体的左侧中部下端固定连接在支撑板的一端，所述第二箱体的左侧中部上端固定连在输送管的右端且输送管的右端内部设置有第二支撑杆，所述输送管的左端固定连接有第二电动机且第二电动机的转轴贯穿输送管的左端中部并固定连接在第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端均转动连接在第二支撑杆的中部，所述第二连接杆上设置有螺旋叶片，所述输送管的左侧上端固定连接在绞肉斗的底端。

优选的，所述绞肉斗的下端设置有电动阀门，所述绞肉斗的下端向上的位置设置有第一支撑杆，所述绞肉斗的顶端中部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的转轴贯穿绞肉斗的顶端中部并固定连接在第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端转动连接在第一支撑杆的中部，所述第一连接杆上等距设置有四处转动刀片，所述绞肉斗的内壁等距固定连接有三层固定刀刃且固定刀刃均位于相邻的转动刀片之间，所述绞肉斗的顶端一侧设置有进料口。

优选的，所述第二箱体的底板为固定模具块，所述固定模具块的下端等距分布有十二个上成型槽，所述上成型槽的顶端中部均设置有注料口，所述第二箱体的后端底部的中间位置固定连接有滑槽盒，所述滑槽盒中滑动连接有第三活动板，所述滑槽盒的后端中部固定连接在第二电动伸缩杆的缸体前端，所述第二电动伸缩杆的杆体前端贯穿滑槽盒的后端中部并固定连接在第三活动板的后端中部，所述第三活动板的前端两侧均固定连接在第二直杆的一端，所述第二直杆的另一端均贯穿第二箱体的后端底部两侧并向前延伸。

优选的，所述固定模具块上的注料口后端均设置有切刀，所述切刀的两端均固定连接在第二直杆上。

优选的，所述第一箱体的内部两侧的中部均设置有第一滑槽，所述第一滑槽的顶端均转动连接在螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端均传贯穿第一滑槽的底端并向下延伸固定连接在第二锥齿轮上，所述第一箱体的底端中部固定连接在双轴伺服电机的一侧，所述双轴伺服电机的转轴两端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述第一箱体中设置有活动模具块，所述活动模具块的两端中部均固定连接有滑块，所述滑块均螺纹连接在螺纹杆上，所述活动模具块的上端均等距设置有十二个下成型槽，所述下成型槽下方的活动模具块内均设置有第二滑槽，所述下成型槽的底端中部均设置有活动凹槽，所述活动凹槽的下端中部均固定连接在第一直杆的上端，所述第一直杆的下端均贯穿第二滑槽的上下端并向下延伸固定连接第一活动板的顶端，所述第一直杆的中部均固定连接有限位块且限位块均与第二滑槽滑动连接，所述限位块的上端均固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端均固定连接在第二滑槽的顶端。

优选的，所述第一箱体的内部后端中部设置有固定凹槽，所述固定凹槽这种设置有第二活动板，所述固定凹槽的后端中部固定连接在第三电动伸缩杆的缸体前端，所述第三电动伸缩杆的杆体前端贯穿固定凹槽的后端中部并固定连接在第二活动板的后端中部。

优选的，所述第一箱体的底端四周均设置有第二支撑脚，所述支撑板的底端左侧的前后部均设置有第一支撑脚，所述第一箱体的前端下部设置有成品出口。

工作原理：首先关闭电动阀门将洗好切成小块的肉块从进料口加入绞肉斗内，然后启动第一电机，通过第一连接杆上的转动刀片和固定在绞肉斗内壁的固定刀刃对小肉块进行搅碎，再打开电动阀门让绞好的肉泥流入输送管，然后通过第二电动机驱动第二连接杆上的螺旋叶片转动，将输送管中肉泥输送至第二箱体内，通过第一电动伸缩杆推动挤压板将第二箱体中的肉泥从固定模具块上的注料口挤入上成型槽与下成型槽中，在通过第二电动伸缩杆推动第三活动板让第二直杆和切刀向前运动，切断注料口上连接的肉泥，然后通过双轴伺服电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二直锥齿轮和螺纹杆同步转动，此时滑块在第一滑槽中带着活动模具块上下运动，当活动模具块向下运动至第一箱体的底端时，第一活动板通过第一直杆顶起下成型槽中的活动凹槽，使得下成型槽中的肉丸被顶起，最后通过第三电动伸缩杆推动第二活动板将顶起的肉丸从成品出口推出，实现同时成型多个肉丸，提高加工效率。

(三)有益效果

本发明提供了一种干净卫生的速冻肉丸用肉丸成型机。具备以下有益效果：

1、本发明通过第一电动伸缩杆推动挤压板将第二箱体中的肉泥从固定模具块上的注料口挤入上成型槽与下成型槽中，在通过第二电动伸缩杆推动第三活动板让第二直杆和切刀向前运动，切断注料口上连接的肉泥，然后通过双轴伺服电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和螺纹杆同步转动，此时滑块在第一滑槽中带着活动模具块上下运动，当活动模具块向下运动至第一箱体的底端时，第一活动板通过第一直杆顶起下成型槽中的活动凹槽，使得下成型槽中的肉丸被顶起，最后通过第三电动伸缩杆推动第二活动板将顶起的肉丸从成品出口推出，实现同时成型多个肉丸，提高加工效率。

2、本发明通过第一连接杆上等距安装四片转动刀片，绞肉斗的内壁上等距固定连接有三层固定刀刃，并且每层等距分布四片固定刀刃，每层固定刀刃均位于相邻的转动刀片之间，首先将洗好切成小块的肉块从进料口加入绞肉斗内，然后启动第一电动机，通过第一连接杆上的转动刀片和固定在绞肉斗内壁的固定刀刃对小肉块进行搅碎，让小肉块均匀快速充分的绞成适合加工的肉泥，提高肉丸的加工效率，值得大力推广。

附图说明

图1为本发明的在整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明的固定模具与活动模块分离的正视结构示意图；

图4为本发明的第二箱体的俯视结构示意图；

图5为本发明固定模具与活动模块分离的侧视结构示意图；

图6为本发明的绞肉斗俯视结构示意图。

其中，1、第一箱体；2、第二箱体；3、活动模具块；4、第一直杆；5、第一活动板；6、第二活动板；7、切刀；8、双轴伺服电机；9、第一电动机；10、第二电动机；11、第一电动伸缩杆；12、第二电动伸缩杆；13、第三电动伸缩杆；14、挤压板；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、螺纹杆；18、第一滑槽；19、滑块；20、支撑板；21、第一支撑杆；22、第二支撑杆；23、电动阀门；24、绞肉斗；25、固定刀刃；26、转动刀片；27、第一连接杆；28、进料口；29、第一支撑脚；30、输送管；31、第二连接杆；32、螺旋叶片；33、上成型槽；34、下成型槽；35、注料口；36、固定模具块；37、成品出口；38、活动凹槽；39、第二滑槽；40、限位块；41、弹簧；42、固定凹槽；43、第二直杆；44、滑槽盒；45、第三活动板；46、第二支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种干净卫生的速冻肉丸用肉丸成型机，包括第一箱体1，第一箱体1的顶端固定连接在第二箱体2的底端，第二箱体2的顶端中部固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的杆体顶端贯穿第二箱体2的顶端中部并固定连接在挤压板14的顶端中部，第二箱体2的左侧中部下端固定连接在支撑板20的一端，第二箱体2的左侧中部上端固定连在输送管30的右端且输送管30的右端内部设置有第二支撑杆22，输送管30的左端固定连接有第二电动机10且第二电动机10的转轴贯穿输送管30的左端中部并固定连接在第二连接杆31的一端，第二连接杆31的另一端均转动连接在第二支撑杆22的中部，第二连接杆31上设置有螺旋叶片32，输送管30的左侧上端固定连接在绞肉斗24的底端，将绞肉斗24中的肉泥输送至第二箱体2中。

绞肉斗24的下端设置有电动阀门23，绞肉斗24的下端向上的位置设置有第一支撑杆21，绞肉斗24的顶端中部固定连接有第一电动机9，第一电动机9的转轴贯穿绞肉斗24的顶端中部并固定连接在第一连接杆27的一端，第一连接杆27的另一端转动连接在第一支撑杆21的中部，第一连接杆27上等距设置有四处转动刀片26，绞肉斗24的内壁等距固定连接有三层固定刀刃25且固定刀刃25均位于相邻的转动刀片26之间，绞肉斗24的顶端一侧设置有进料口28，将洗好切成小块的肉块从进料口28加入绞肉斗24内，然后启动第一电动机9，通过第一连接杆27上的转动刀片26和固定在绞肉斗24内壁的固定刀刃25对小肉块进行搅碎，让小肉块均匀快速充分的绞成适合加工的肉泥，提高肉丸的加工效率。

第二箱体2的底板为固定模具块36，固定模具块36的下端等距分布有十二个上成型槽33，上成型槽33的顶端中部均设置有注料口35，第二箱体2的后端底部的中间位置固定连接有滑槽盒44，滑槽盒44中滑动连接有第三活动板45，滑槽盒44的后端中部固定连接在第二电动伸缩杆12的缸体前端，第二电动伸缩杆12的杆体前端贯穿滑槽盒44的后端中部并固定连接在第三活动板45的后端中部，第三活动板45的前端两侧均固定连接在第二直杆43的一端，第二直杆43的另一端均贯穿第二箱体2的后端底部两侧并向前延伸。

固定模具块36上的注料口35后端均设置有切刀7,切刀7的两端均固定连接在第二直杆43上，用于切断注料口35上的肉泥。

第一箱体1的内部两侧的中部均设置有第一滑槽18，第一滑槽18的顶端均转动连接在螺纹杆17的一端，螺纹杆17的另一端均传贯穿第一滑槽18的底端并向下延伸固定连接在第二锥齿轮16上，第一箱体1的底端中部固定连接在双轴伺服电机8的一侧，双轴伺服电机8的转轴两端均固定连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮合连接，通过双轴伺服电机8带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮16和螺纹杆17同步转动，此时滑块19在第一滑槽18中带着活动模具块3上下运动。

第一箱体1中设置有活动模具块3，活动模具块3的两端中部均固定连接有滑块19，滑块19均螺纹连接在螺纹杆17上，活动模具块3的上端均等距设置有十二个下成型槽34，下成型槽34下方的活动模具块3内均设置有第二滑槽39，下成型槽34的底端中部均设置有活动凹槽38，活动凹槽38的下端中部均固定连接在第一直杆4的上端，第一直杆4的下端均贯穿第二滑槽39的上下端并向下延伸固定连接第一活动板5的顶端，第一直杆4的中部均固定连接有限位块40且限位块40均与第二滑槽39滑动连接，限位块40的上端均固定连接在弹簧41的一端，弹簧41的另一端均固定连接在第二滑槽39的顶端，活动模具块3向下运动至第一箱体1的底端时，第一活动板5通过第一直杆4顶起下成型槽34中的活动凹槽38，使得下成型槽34中的肉丸被顶起。

第一箱体1的内部后端中部设置有固定凹槽42，固定凹槽42这种设置有第二活动板6，固定凹槽42的后端中部固定连接在第三电动伸缩杆13的缸体前端，第三电动伸缩杆13的杆体前端贯穿固定凹槽42的后端中部并固定连接在第二活动板6的后端中部。

第一箱体1的底端四周均设置有第二支撑脚46，支撑板20的底端左侧的前后部均设置有第一支撑脚29，第一箱体1的前端下部设置有成品出口37，通过第三电动伸缩杆13推动第二活动板6将顶起的肉丸从成品出口37推出，实现同时成型多个肉丸，提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种干净卫生的速冻肉丸用肉丸成型机，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶端固定连接在第二箱体(2)的底端，所述第二箱体(2)的顶端中部固定连接有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的杆体顶端贯穿第二箱体(2)的顶端中部并固定连接在挤压板(14)的顶端中部，所述第二箱体(2)的左侧中部下端固定连接在支撑板(20)的一端，所述第二箱体(2)的左侧中部上端固定连在输送管(30)的右端且输送管(30)的右端内部设置有第二支撑杆(22)，所述输送管(30)的左端固定连接有第二电动机(10)且第二电动机(10)的转轴贯穿输送管(30)的左端中部并固定连接在第二连接杆(31)的一端，所述第二连接杆(31)的另一端均转动连接在第二支撑杆(22)的中部，所述第二连接杆(31)上设置有螺旋叶片(32)，所述输送管(30)的左侧上端固定连接在绞肉斗(24)的底端，所述第二箱体(2)的底板为固定模具块(36)，所述固定模具块(36)的下端等距分布有十二个上成型槽(33)，所述上成型槽(33)的顶端中部均设置有注料口(35)，所述第二箱体(2)的后端底部的中间位置固定连接有滑槽盒(44)，所述滑槽盒(44)中滑动连接有第三活动板(45)，所述滑槽盒(44)的后端中部固定连接在第二电动伸缩杆(12)的缸体前端，所述第二电动伸缩杆(12)的杆体前端贯穿滑槽盒(44)的后端中部并固定连接在第三活动板(45)的后端中部，所述第三活动板(45)的前端两侧均固定连接在第二直杆(43)的一端，所述第二直杆(43)的另一端均贯穿第二箱体(2)的后端底部两侧并向前延伸，所述固定模具块(36)上的注料口(35)后端均设置有切刀(7)，所述切刀(7)的两端均固定连接在第二直杆(43)上，所述第一箱体(1)的内部两侧的中部均设置有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)的顶端均转动连接在螺纹杆(17)的一端，所述螺纹杆(17)的另一端均传贯穿第一滑槽(18)的底端并向下延伸固定连接在第二锥齿轮(16)上，所述第一箱体(1)的底端中部固定连接在双轴伺服电机(8)的一侧，所述双轴伺服电机(8)的转轴两端均固定连接有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合连接，所述第一箱体(1)中设置有活动模具块(3)，所述活动模具块(3)的两端中部均固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)均螺纹连接在螺纹杆(17)上，所述活动模具块(3)的上端均等距设置有十二个下成型槽(34)，所述下成型槽(34)下方的活动模具块(3)内均设置有第二滑槽(39)，所述下成型槽(34)的底端中部均设置有活动凹槽(38)，所述活动凹槽(38)的下端中部均固定连接在第一直杆(4)的上端，所述第一直杆(4)的下端均贯穿第二滑槽(39)的上下端并向下延伸固定连接第一活动板(5)的顶端，所述第一直杆(4)的中部均固定连接有限位块(40)且限位块(40)均与第二滑槽(39)滑动连接，所述限位块(40)的上端均固定连接在弹簧(41)的一端，所述弹簧(41)的另一端均固定连接在第二滑槽(39)的顶端，所述第一箱体(1)的内部后端中部设置有固定凹槽(42)，所述固定凹槽(42)这种设置有第二活动板(6)，所述固定凹槽(42)的后端中部固定连接在第三电动伸缩杆(13)的缸体前端，所述第三电动伸缩杆(13)的杆体前端贯穿固定凹槽(42)的后端中部并固定连接在第二活动板(6)的后端中部，所述第一箱体(1)的底端四周均设置有第二支撑脚(46)，所述支撑板(20)的底端左侧的前后部均设置有第一支撑脚(29)，所述第一箱体(1)的前端下部设置有成品出口(37)。

2.根据权利要求1所述的一种干净卫生的速冻肉丸用肉丸成型机，其特征在于：所述绞肉斗(24)的下端设置有电动阀门(23)，所述绞肉斗(24)的下端向上的位置设置有第一支撑杆(21)，所述绞肉斗(24)的顶端中部固定连接有第一电动机(9)，所述第一电动机(9)的转轴贯穿绞肉斗(24)的顶端中部并固定连接在第一连接杆(27)的一端，所述第一连接杆(27)的另一端转动连接在第一支撑杆(21)的中部，所述第一连接杆(27)上等距设置有四处转动刀片(26)，所述绞肉斗(24)的内壁等距固定连接有三层固定刀刃(25)且固定刀刃(25)均位于相邻的转动刀片(26)之间，所述绞肉斗(24)的顶端一侧设置有进料口(28)。

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