CN112424311A - 用于油田钻井液应用的环保润滑剂 - Google Patents

用于油田钻井液应用的环保润滑剂 Download PDF

Info

Publication number
CN112424311A
CN112424311A CN201880095594.5A CN201880095594A CN112424311A CN 112424311 A CN112424311 A CN 112424311A CN 201880095594 A CN201880095594 A CN 201880095594A CN 112424311 A CN112424311 A CN 112424311A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drilling fluid
water
fluid system
oil
plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201880095594.5A
Other languages
English (en)
Inventor
乔弟巴苏·拉马萨米
姆迪·阿马努拉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saudi Arabian Oil Co
Original Assignee
Saudi Arabian Oil Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saudi Arabian Oil Co filed Critical Saudi Arabian Oil Co
Publication of CN112424311A publication Critical patent/CN112424311A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02—Well-drilling compositions
    • C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
    • C09K8/035—Organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02—Well-drilling compositions
    • C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
    • C09K8/14—Clay-containing compositions
    • C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
    • C09K8/20—Natural organic compounds or derivatives thereof, e.g. polysaccharides or lignin derivatives
    • C09K8/206—Derivatives of other natural products, e.g. cellulose, starch, sugars
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02—Well-drilling compositions
    • C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
    • C09K8/14—Clay-containing compositions
    • C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
    • C09K8/22—Synthetic organic compounds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • E21B21/062—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by mixing components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
    • C09K2208/34—Lubricant additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本申请公开了水基钻井液体系组合物和用于制备水基钻井液体系的方法。根据一个实施方式，一种钻井液体系可以包括钻井液和润滑剂。润滑剂可以由植物基原料油合成。

Description

用于油田钻井液应用的环保润滑剂
相关申请的交叉引用
本申请要求于2018年7月17日提交的申请序列号为16/037,593的美国申请的优先权，其全部公开内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开的实施方式大体上涉及在自然资源井中使用的材料和方法，并且更具体地说，涉及用于钻井操作的水基钻井液。
背景技术
例如，为了烃提取而钻探新井筒的钻井操作包括在操作期间使钻井液(或者称为钻井泥浆)连续循环通过井筒的常规做法。钻井液被泵入钻杆中并到钻孔的底部，在钻孔的底部钻井液然后向上流过井筒壁与钻杆之间的环形空间，并且最后返回到地面并流出井筒，在那里将其回收以进行二次处理。在钻井期间，钻井固体(如钻井的地质地层的一部分)可能会被钻井液从井筒底部处或附近带到地面。其返回到地面之后，钻井液可以进行机械或化学处理以在再循环回通过井筒之前从钻井液中除去捕获的固体和钻屑。
发明内容
钻井液用于各种钻井应用中，例如旋转钻井和连续油管钻井应用，以完成功能任务并确保钻井操作安全、无故障且经济。钻井液的一个目的是通过在钻井时充当金属-金属界面和金属-泥饼界面之间的润滑介质来减少钻柱与套管或钻孔壁之间的摩擦。
常规的水基钻井液或“泥浆”的润滑性能较差，因此与油基钻井液体系相比，摩擦系数(COF)大得多。与油基钻井液体系相比，这是水基钻井液体系的主要技术限制之一。
在水基钻井液体系中添加了不同类型的润滑添加剂，以降低COF并减轻扭矩和阻力问题。水基钻井液体系可用于水平井或延伸井。水平井相对于真垂直井的倾斜角通常大于85°。通过在储层内放置较长的井筒段，可以钻成水平井以提高储层的性能。延伸井是测得的深度与真垂直深度之比为至少2:1的井。
在水平井和延伸井的情况下，较高的COF会导致钻井效率下降，装备磨损和管道扭曲增加，穿透率降低以及扭矩和阻力增加，这会引发其他各种钻井问题。较高的COF还会限制水平井和延伸井的延伸范围，这可能成为延伸钻井作业的障碍。因此，对于水平和延伸钻井操作，希望使用具有较小COF值的钻井液。
为了最小化水基钻井液的摩擦阻力或COF值，在钻井液体系中加入了润滑添加剂。然而，许多这些材料在其应用中都有局限性。一些常规润滑剂具有有限的降低钻井液的COF以增强流体性能的能力。一些润滑材料的热和化学稳定性差。这些常规的润滑材料中的一些是有毒的且生物降解性差。因此，这些材料在生态敏感环境中的应用受到限制。
因此，对包括降低钻井液的COF的环保润滑添加剂在内的水基钻井液体系存在持续的需求。本公开的实施方式包括水基钻井液体系，该水基钻井液体系包括合成润滑剂，该合成润滑剂包括游离脂肪酸。与不具有润滑剂的水基钻井液和使用常规润滑剂的水基钻井液体系相比，本公开的具有合成润滑剂的水基钻井液体系具有改进的润滑性能和环保品质。
根据一个或多个实施方式，公开了一种生产用于水基钻井液体系的合成润滑剂的方法。该方法包括使植物基原料油与碱接触，从而产生包括游离脂肪酸和甘油的混合物。而且，该方法包括用卤水处理混合物，从而分离出甘油。此外，该方法包括去除甘油，从而产生包括游离脂肪酸的合成润滑剂。
根据一个或多个实施方式，公开了一种生产均质水基钻井液体系的方法，该方法包括：通过用碱处理植物基原料油而从植物基原料油中衍生出游离脂肪酸，以产生包括游离脂肪酸的合成润滑剂。此外，该方法包括：将合成润滑剂与基础钻井液组合以产生水基钻井液体系。
此外，根据一个或多个实施方式，公开了一种用于钻探井筒的方法。该方法包括将均质水基钻井液体系输送到井筒。该水基钻井液体系包括合成润滑剂和基础钻井液。合成润滑剂是通过以下操作合成的：从植物基原料油中衍生出游离脂肪酸，并且用氢氧化钠处理植物基原料油。
所描述的实施方式的另外的特征和优点将在下文的详细描述中阐述，并且其对于本领域技术人员而言根据该描述将是显而易见的，或者通过实践所描述的实施方式(包括下文的详细描述和权利要求书)将是容易被认识的。
具体实施方式
现将描述本申请的具体实施方式。然而，本公开可具体化为不同的形式并且不应解释为限于本公开中阐述的实施方式。而是，提供这些实施方式，使得本公开将向本领域技术人员充分传递本主题的范围。
如前所述，常规润滑剂可用于降低诸如钻井液之类的材料的COF，以增强流体的性能。然而，常规的润滑材料生物降解性差、不环保，并且有时有毒。因此，常规润滑剂通常在生态敏感环境中具有受限的应用。
现在将详细参考合成润滑剂的实施方式。合成润滑剂的实施方式包括植物基游离脂肪酸，其可以衍生自植物基原料油。植物基脂肪酸是指衍生自植物基原料油且不是甘油酯(甘油化物)形式的非酯化游离脂肪酸。可以通过本公开方法生产的游离脂肪酸的类型可以包括：饱和游离脂肪酸、单不饱和游离脂肪酸和多不饱和游离脂肪酸。饱和脂肪酸可以包括棕榈酸(C16)。饱和脂肪酸还可以包括硬脂酸(C18)和花生酸(C20)。单不饱和脂肪酸可以包括油酸(C18)。多不饱和脂肪酸可以包括亚油酸(C18)。
植物基原料油包括植物油。植物油是从植物和种子中提取的甘油三酸酯。甘油三酸酯是甘油和三种游离脂肪酸的酯。根据用于生产植物油的植物或种子的来源，植物油可以包含不同类型的游离脂肪酸的混合物，例如饱和、单不饱和、多不饱和、ω3、ω6或ω9游离脂肪酸。植物油通常用于食品制备中。可用于食品制备的常用植物油包括但不限于：橄榄油、棕榈油、向日葵油、玉米油和花生油。植物油可以是“新鲜的”或“废弃的”。新鲜植物油(也可以称为“纯植物油”)尚未经过加工或尚未在食品制备中被使用过。废植物油(也可以称为“用过的”植物油)包括已经以某种方式被加工或已经在食品制备中被使用过的新鲜植物油。有时，如果随后将废植物油进一步加工或以某种方式使用，则废植物油也可称为“回收的”植物油。
游离脂肪酸可以衍生自植物油，并且这样的衍生自植物油的游离脂肪酸具有多种应用。这样的应用包括乳化剂和润滑剂，包括本公开的合成润滑剂。然而，将新鲜植物油用作原料油来衍生游离脂肪酸可能是昂贵的。另外，新鲜植物油的供应可能有限。此外，使用新鲜植物油生产游离脂肪酸可能对市场上的植物油产生不可持续的需求。这样，本公开的实施方式的合成润滑剂可以包括衍生自废植物油的游离脂肪酸。
废植物油可用作需要植物的应用的可持续植物基原料油。可将废植物油用作乳化剂和润滑剂。在本公开的一些实施方式中，废植物油用作植物基原料油，以衍生出合成润滑剂中包括的游离脂肪酸。因此，衍生自废植物油的游离脂肪酸可用于生产用于水基钻井液体系的合成润滑剂。当以这种方式使用时，与常规水基钻井液体系相比，包括合成润滑剂的水基钻井液体系可以具有降低的COF。同时，包括合成润滑剂的水基钻井液体系也可以是环保的。
现在将详细参考生产包括植物基游离脂肪酸的合成润滑剂的实施方式。
生产合成润滑剂的实施方式包括：使植物基原料油与碱接触，以使植物基原料油的甘油三酸酯反应并产生游离脂肪酸和甘油的混合物。在一些实施方式中，植物基原料油可以是植物油。在进一步的实施方式中，植物基原料油可以具体是废植物油。碱可以包括：氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)、醇钠、醇钾或其组合。在进一步的实施方式中，按溶液的总重量计，碱的浓度可以为10wt.％。在其他实施方式中，碱可以为约5wt.％至约20wt.％、约5wt.％至约15wt.％、约8wt.％至约20wt.％、约8wt.％至约15wt.％、约9wt.％至约11wt.％。
加工植物基原料油所需的碱量可以通过滴定法来确定。在典型的滴定法中，植物基原料油可以与碱性溶液和指示剂流体混合。在一些实施方式中，碱性溶液可以是按体积计99.2％纯度的异丙醇。指示剂流体可以是酚酞或滴定法中通常使用的任何其他已知的指示剂流体。指示剂流体可以逐滴添加到植物基原料油和碱性溶液的混合物中，直到观察到颜色变化为止。然后可以搅拌混合物以检查粉红色的持久性。在一些实施方式中，可以通过重复多次滴定法以计算加工植物基原料油所需的碱的平均量来验证滴定法。在一些实施方式中，加工1升(L)植物基原料油所需的碱量可以为约4.0克(g)至约4.5g。在其他实施方式中，加工1L植物基原料油所需的碱量可以为约4.0g至约4.4g、约4.0g至约4.3g、约4.0g至约4.25g、约4.1g至约4.5g、约4.1g至约4.4g、约4.1至约4.3g或约4.1至约4.25g。
使植物基原料油与碱接触的方法可以包括：将植物基原料油和碱添加到容器中。在一些实施方式中，可以在添加植物基原料油之后将碱添加到容器中。在一些实施方式中，该方法可以进一步包括：搅拌装有植物基原料油和碱的容器。在进一步的实施方式中，可以在添加碱之前已经搅拌包含植物基原料油的容器。在更进一步的实施方式中，该方法可以包括：加热包含植物基原料油和碱的容器。
在容器被加热的进一步的实施方式中，可以在约50℃至约75℃的温度下加热容器。在其他实施方式中，温度可以为约55℃至约75℃、约60℃至约75℃、约65℃至约75℃、约70℃至约75℃、约50℃至约70℃、或约55℃至约65℃。
另外，该方法可以包括：使植物基原料油与碱接触约4小时至约8小时的时间。在其他实施方式中，该时间可以为约5小时至约8小时、约6小时至约8小时、约7小时至约8小时、约4小时至约7小时、约4小时至约6小时、约4小时至约5小时、约4小时至约6小时、或约6小时至约8小时。
如前所述，通过植物基原料油与碱反应产生的游离脂肪酸类型产生了游离脂肪酸和甘油的混合物。同样如前所述，游离脂肪酸可以包括：饱和游离脂肪酸、单不饱和游离脂肪酸和多不饱和游离脂肪酸。不饱和度、脂肪酸类型或脂肪酸链长度不会阻碍或影响使甘油三酸酯反应或裂解以生成其相应的脂肪酸和甘油的过程。另外，碱或任何反应介质水都不应干扰脂肪酸中可能存在的其他官能团。因此，不管混合物中植物基原料油的类型和比例如何，混合物中存在的基本上所有甘油三酸酯都将转化为相应的游离脂肪酸和甘油。
另外，在将植物基原料油的甘油三酸酯转化为脂肪酸和甘油的过程中，得到包括浅棕色、半固体和棕色液体的反应混合物。浅棕色半固体是钠盐，其是由过量的氢氧化钠产生的。然后可以使总反应产物在静态条件下保持一段时间，以完成固体在容器底部的沉降。该时间段可以是一整夜或16小时。然后从液体中分离出固体并收集固体用于后续处理。
生产合成润滑剂的实施方式还包括：用卤水处理混合物以分离甘油。“卤水”是指被盐饱和或强浸渍的水。该盐可以包括氯化钠或氯化钙。为了进行该处理步骤，可以用卤水冲洗固体。用卤水洗涤固体有助于去除固体中可能存在的甘油。
在一些实施方式中，然后使已经与甘油分离的所收集的固体悬浮在水中。在一些实施方式中，可能需要调节悬浮液的pH，使得pH在约4至约5之间。在一些实施方式中，调节悬浮液的pH包括向固体中添加酸。在进一步的实施方式中，可以逐滴添加酸。该酸可以包括任何强酸。强酸可以是HCl。将酸添加到固体中可以使游离脂肪酸的钠盐转化回游离脂肪酸。一旦游离脂肪酸转化回游离脂肪酸，其就可以在水相顶部分离为油层。可以与水分离并收集为褐色液体的油相是合成润滑剂。
生产合成润滑剂的一些实施方式还可以包括在使植物基原料油和碱接触之前的第一过滤步骤。在植物基原料油是废植物油的一些实施方式中，可以过滤植物基原料油以除去存在于废植物油中的杂质。如前所述，废植物油可以包括在食品制备中已使用过的植物油；因此，废植物油可以包括杂质。这样的杂质可以包括烧焦的和未烧焦的食物残渣。在一些实施方式中，废植物油可获自食品工业，特别是获自餐馆。在包括过滤步骤的此类实施方式中，可以使用过滤单元去除杂质以产生植物基原料油。在一些实施方式中，过滤单元可以包括尺寸为5微米(μm)或尺寸小于5μm的滤纸以去除大于5μm的杂质。在过滤过程中，可以向过滤单元施加恒定压力。可以向过滤单元施加约5psi至约20磅每平方英寸(psi)。在其他实施方式中，可以向过滤单元施加约5psi至约10psi。在其他实施方式中，可以使用其他过滤介质和吸附剂。其他过滤介质和吸收剂包括能够从废植物油中去除杂质和过量水的任何过滤介质或吸收剂。在一些实施方式中，多单元过滤设备可用于去除杂质并产生植物基原料油。
现在将详细参考生产包括合成润滑剂的水基钻井液体系的实施方式。
如前所述，常规的润滑材料被用于水基钻井液体系中以减轻水基钻井液的COF值。然而，由于严格的环境法律法规越来越多，这些材料只能用于有限数量的应用中。这是因为常规的润滑材料(例如柴油或矿物油及其衍生物)将环保的水基流体转化为不环保的钻井液体系。在极端敏感的环境(例如海上和深水钻井操作)中尤其如此。因此，工业上需要一种环保的润滑剂，该润滑剂可增强常用的水基钻井液的润滑性能。
为了钻探地下井，将钻柱(其包括钻头和对钻头进行增重的钻铤)***预钻孔中并旋转以使钻头切入孔底部处的岩石中。钻井操作产生岩屑。为了从井筒底部去除岩屑，通过钻柱将钻井液(或钻井液体系)向下泵送到钻头。钻井液使钻头冷却，提供润滑，并且提升岩屑(称为钻屑)脱离钻头。在钻井液重新循环回到地面时，钻井液将钻屑向上运送。在地面处，通过二次操作从钻井液中去除钻屑，并且钻井液可以沿钻柱向下再循环回到井筒底部用于收集另外的钻屑。本领域技术人员将理解，可以使用本领域技术人员熟悉的多个术语来描述相同的事物。地下井可以替代地称为井或井筒。而且，钻井液可以替代地称为钻井液体系，特别是当其包括本公开随后描述的任何润滑剂或添加剂时。单个术语的使用也旨在涵盖每个相关术语。
钻井液包括钻井泥浆、封隔液、悬浮液和完井液。大体上，钻井液提供许多功能，其中不同的类型专门用于特定的功能。在一个或多个实施方式中，水基钻井液体系使钻屑和增重材料悬浮在井筒中。另外，油基钻井液组合物可以吸收井筒中的气体，如二氧化碳(CO2)、硫化氢(H2S)和甲烷(CH4)，并将它们运输到井筒表面用于释放、隔离或烧掉。水基钻井液体系还可以为钻柱提供浮力，从而随着井筒长度的增加而减轻钻柱上的拉力。在一个或多个实施方式中，水基钻井液体系还提供冷却和润滑功能，用于对钻孔操作中所使用的钻头和钻柱进行冷却和润滑。在其他实施方式中，水基钻井液体系还控制地下压力。具体地说，水基钻井液体系可以在井筒中提供流体静压力，以为井筒的侧壁提供支撑并防止侧壁在钻柱上坍塌和塌陷。另外，水基钻井液体系可以在钻孔中提供流体静压力，以防止在钻井操作期间井下地层中的流体流入井筒中。
这样，提供了包括合成润滑剂的水基钻井液体系的实施方式，以改进水基钻井液体系的润滑性能和环保性。具体地，与没有润滑剂的水基钻井液和使用常规润滑剂的水基钻井液体系相比，可以将本公开的包括合成润滑剂的水基钻井液体系配制成具有降低的COF。另外，与具有常规润滑剂的水基钻井液不同，包括合成润滑剂的水基钻井液体系被配制成具有环保性。
水基钻井液体系的实施方式包括前述合成润滑剂。在一些实施方式中，水基钻井液体系包括按水基钻井液体系的总重量计小于5重量百分比(wt.％)的合成润滑剂。在其他实施方式中，按水基钻井液体系的总重量计，水基钻井油体系包括约0.5wt.％至约5wt.％的合成润滑剂。在进一步的实施方式中，按水基钻井液体系的总重量计，水基钻井油体系包括约2wt.％至约5wt.％、约3wt.％至约5wt.％、约2wt.％至约4wt.％或约3wt.％的合成润滑剂。
另外，水基钻井液体系的实施方式包括水基钻井液。水基钻井液的实施方式可以包括非分散钻井液、分散钻井液、盐水钻井液或聚合物钻井液。非分散钻井液可以包括简单的凝胶和水钻井液，其通常可用于顶孔钻井。非分散钻井液可以包含氯化钾和膨润土。在一些实施方式中，水基钻井液也可以是低固体非分散(LSND)钻井液。LSND钻井液的基本组分通常包括淡水、胶凝材料(如膨润土、苛性钠、纯碱和絮凝剂)。分散钻井液用化学分散剂处理，所述化学分散剂被设计为使粘土颗粒解絮凝，从而可以改进对密度较大的泥浆的流变性控制。水基钻井液可以包括氯化钾(KCl)、氯化钠(CaCl2)或其组合。
水基钻井液包括水。水可以包括以下各项中的一项或多项：淡水、滤后水、蒸馏水、海水、盐水、采出水、地层卤水、合成卤水、或其它类型的水、或其组合。在一个或多个实施方式中，按水基钻井液的总重量计，水基钻井液包括70wt.％至98wt.％的水。在各种实施方式中，按水基钻井液的总重量计，水基钻井液包括70wt.％至95wt.％的水、75wt.％至98wt.％的水、75wt.％至95wt.％的水、80wt.％至98wt.％的水、80wt.％至95wt.％的水、85wt.％至98wt.％的水、或85wt.％至95wt.％的水。
水基钻井液体系可以包括至少一种固相组分。水基钻井液体系中的固相组分可以包括但不限于增重材料、淀粉、纯碱、膨润土、石灰、亚硫酸钠、其它固相组分，或这些固相组分的组合。所有固相组分一起构成水基钻井液体系的总固体含量。在一些实施方式中，按水基钻井液组合物的总重量计，水基钻井液体系可以具有小于或等于50wt.％的总固体含量。替代性地，在其他实施方式中，按水基钻井液体系的总重量计，水基钻井液体系可以具有小于或等于25wt.％或小于或等于10wt.％的固体含量。
水基钻井液体系可以任选地包括一种或多种添加剂，以增强水基钻井液体系的特性和特征。添加剂包括但不限于乳化剂、滤失控制添加剂、增粘剂(粘度控制剂)、碱性化合物、减阻剂或其组合。水基钻井液体系还可以任选地包括pH缓冲剂、电解质、二醇、甘油、分散助剂、腐蚀抑制剂、消泡剂和其它添加剂或其组合。在实施方式中，水基钻井液体系可以任选地包括增粘剂，以为水基钻井液体系赋予非牛顿流体流变性，从而促进将岩屑提升和输送到井筒表面。增粘剂可以包括但不限于黄原胶聚合物(XC聚合物)、膨润土、聚丙烯酰胺、聚阴离子纤维素或其组合。在进一步的实施方式中，水基钻井液体系可以任选地包括降低摩擦的材料，例如经过精细研磨而改变的钙蒙脱石粘土，通常称为“rev dust”。在进一步的实施方式中，水基钻井液体系可以任选地包括沥青磺酸钠，通常称为“soltex”。在其他实施方式中，水基钻井液体系可以包括0.5wt.％至2wt.％、0.5wt.％至1.5wt.％、0.5wt.％至1wt.％、1wt.％至2wt.％、1wt.％至1.5wt.％或1.5wt.％至2wt.％的添加剂。
水基钻井液体系可以任选地包括至少一种pH调节剂。在实施方式中，水基钻井液体系可以任选地包括至少一种碱性化合物。碱性化合物可以包括但不限于石灰(氢氧化钙或氧化钙)、纯碱(碳酸钠)、氢氧化钠、氢氧化钾、其它强碱或这些碱性化合物的组合。碱性化合物可以与水基钻井液体系在钻井操作期间所遇到的气体(例如CO2或H2S)反应，以防止气体使水基钻井液组合物的组分水解。在其他实施方式中，水基钻井液体系可以包括0.1wt.％至1wt.％、0.1wt.％至0.8wt.％、0.1wt.％至0.6wt.％、0.1wt.％至0.4wt.％、0.1wt.％至0.2wt.％、0.2wt.％至1wt.％、0.2wt.％至0.8wt.％、0.2wt.％至0.6wt.％、0.2wt.％至0.4wt.％、0.4wt.％至1wt.％、0.4wt.％至0.8wt.％、0.4wt.％至0.6wt.％、0.6wt.％至1wt.％、0.6wt.％至0.8wt.％、或0.8wt.％至1wt.％的pH调节剂。
在实施方式中，包括合成润滑剂的水基钻井液体系的pH可以是7至12、7至10.5、7至10、9至12、9至10.5、9至10、9.5至12、9.5至10.5、9.5至10、7.5至9、7.5至9.5、或10至12。在一些实施方式中，包括合成润滑剂的水基钻井液体系可以具有9至10.5的pH。
在一些实施方式中，包括合成润滑剂的水基钻井液体系可以包括增重材料。在一些实施方式中，增重材料可以是微粒状固体，其比重(SG)足以将钻井液组合物的密度增加一定量而不添加过量的增重材料而使得钻井液组合物不能循环通过井筒。增重材料的比重(SG)可以为2至6。增重材料包括但不限于重晶石(最小SG为4.20)、赤铁矿(最小SG为5.05)、碳酸钙(最小SG为2.7至2.8)、菱铁矿(最小SG为3.8)、钛铁矿(最小SG为4.6)、其它增重材料、或这些增重材料的任何组合。包括合成润滑剂的水基钻井液体系的实施方式可以包括一定量的增重材料，其足以增加钻井液体系的密度，以允许钻井液体系支撑井筒并防止井下地层中的流体流入井筒。存在于水基钻井液体系中的增重剂的量取决于所需的体系密度。所需的水基钻井液体系密度越大，则体系中的增重剂的量也就越大。在其他实施方式中，水基钻井液体系可以包括1wt.％至50wt.％、1wt.％至40wt.％、1wt.％至30wt.％、1wt.％至20wt.％、1wt.％至10wt.％、1wt.％至5wt.％、5wt.％至50wt.％、5wt.％至40wt.％、5wt.％至30wt.％、5wt.％至20wt.％、5wt.％至10wt.％、10wt.％至50wt.％、10wt.％至40wt.％、10wt.％至30wt.％、10wt.％至20wt.％、20wt.％至50wt.％、20wt.％至40wt.％、20wt.％至30wt.％、30wt.％至50wt.％、30wt.％至40wt.％、或40wt.％至50wt.％的增重剂。
包括合成润滑剂的水基钻井液体系可以非常适合在钻井操作中使用。在实施方式中，包括合成润滑剂的水基钻井液体系提供用于在钻孔操作中冷却和润滑钻头和钻柱的润滑功能。合成润滑剂为水基钻井液体系赋予增强的润滑性，从而在钻井操作期间提供增加的润滑并减少钻柱、钻杆和井筒之间的摩擦。用于在井中钻探的方法包括：在存在包括合成润滑剂的水基钻井液体系的情况下在井筒中操作钻机。
测试方法
摩擦系数可以在室温(0℃)和大气压(大约14.696psi)下根据标准润滑系数测试来测量。具体地说，可以使用钻井液工业中通常使用的润滑性测试装置(来自德克萨斯州休斯敦的OFI测试装备有限公司(OFITE)的润滑性测试仪)。测试时，将润滑剂包定位在硬化钢块和旋转环之间。在硬化钢块和旋转环之间施加150英寸-磅(in-lb)的力，同时旋转环以60转/分钟(rpm)旋转。150in-lb的力相当于润滑剂包装上施加5,000至10,000PSI的压力。然后，润滑性测试装置基于润滑性测试装置的内部计算提供润滑剂包的摩擦系数值。
实例
以下实例说明本公开的一个或多个附加特征。应当理解，这些实例不旨在以任何方式限制本公开或所附权利要求书的范围。
合成润滑剂
为了制备合成润滑剂，首先，从废植物油中衍生出游离脂肪酸。蔬菜废料的来源是用于食品制备(食用油)和来自餐馆的蔬菜。废植物油是使用过的植物油的混合物，包括但不限于玉米油、向日葵油、棕榈油、菜籽油和花生油。
然后过滤掉废植物油中存在的食物和其他杂质，以生产植物基原料油。为了执行该过滤步骤，使用了包括滤纸和巴克纳漏斗的过滤单元，以去除废植物油中存在的杂质，包括燃烧的和未燃烧的食物残渣。过滤单元包括尺寸为5μm或更小的滤纸，以去除大于5μm的杂质。在过滤单元上保持约5至约10psi的恒定压力，以过滤大量的废植物油。
为了处理游离脂肪酸，将200毫升(mL)的植物基原料油放入烧杯中。将磁性搅拌棒放置在烧杯内部，并将烧杯放置在热板搅拌器上。将热板搅拌器的磁力搅拌棒设定为250rpm。然后，在小烧杯中称量氢氧化钠(2g)并溶于水(20mL)。然后在搅拌下将制备的10％氢氧化钠溶液添加到含有植物基原料油的烧杯中。添加氢氧化钠溶液后，可以立即观察到相的变化。然后打开热板搅拌器并设定在70℃。使用放置在烧杯内的温度计监测反应混合物的温度。将反应混合物在70℃下搅拌8小时，并静置大约16小时。在该过程中，甘油三酸酯被转化为脂肪酸和甘油，这产生了包括浅棕色、半固体和棕色液体的反应混合物。
然后将反应混合物的固体与反应混合物的液体分离。用氯化钠卤水洗涤固体，以去除存在的任何甘油。使收集的固体悬浮在水中。该悬浮液的pH值大于10。然后将盐酸(31wt.％)逐滴添加到悬浮液中以将pH值调节到4至5之间。这使得游离脂肪酸的钠盐转化回游离脂肪酸，其在水相顶部分离为油层。然后将油相与水分离并收集为棕色液体。该棕色液体即是合成润滑剂。
比较润滑剂
为了比较含有合成润滑剂的钻井液的流变特性，使用了常规的商业润滑剂。此处使用的比较润滑剂(在比较例A-3、B-3、C-3和D-3中)是由Bri-Chem Supply,Ltd.提供的Radiagreen EME Salt。
制备水基钻井液样品
为了比较合成润滑剂的润滑效果，制备了四种水基钻井液配方。所选择的四种钻井液通常用于该领域，即CaCl2钻井液(比较例A)、低固体非分散(LSND)钻井液(比较例B)、KCl聚合物钻井液(比较例C)和膨润土钻井液(比较例D)。表1提供了每个实例的配方。所使用的可商购的组分是来自哈利伯顿的PAC-R(聚阴离子纤维素)、来自哈利伯顿的Barazan(XC聚合物)和来自贝克休斯的Rev Dust。
表1：基础钻井液实例的配方。
Figure BDA0002894216840000131
润滑钻井液的比较
为了将含有润滑剂的钻井液与含有常规的钻井液的摩擦系数进行比较，根据表1中提供的配方制备了12种钻井液体系。比较例A-1、B-1、C-1和D-1是在没有润滑剂的情况下制备的。对于实例A-2、B-2、C-2和D-2，将按钻井体系的总重量计的1重量(wt.)％的合成润滑剂添加到体系中。对于比较例A-3、B-3、C-3和D-3，将按钻井体系的总重量计的3wt.％的比较润滑剂添加到体系中。
使用Ofite润滑仪并使用去离子水作为标准，对12种钻井液体系中的每一种的摩擦系数(COF)值进行了测量。表2中提供了测得的COF值。这些值用于对合成润滑剂和比较润滑剂的效果进行比较。
表2：水基钻井液体系实例的摩擦系数值比较。
实例 基础钻井液 润滑剂 摩擦系数
A-1(比较) CaCl<sub>2</sub> 无 0.39
A-2 CaCl<sub>2</sub> 合成 0.21
A-3(比较) CaCl<sub>2</sub> 比较 0.15
B-1(比较) LSND 无 0.20
B-2 LSND 合成 0.11
B-3(比较) LSND 比较 0.11
C-1(比较) KCl 无 0.37
C-2 KCl 合成 0.05
C-3(比较) KCl 比较 0.11
D-1(比较) 膨润土 无 0.49
D-2 膨润土 合成 0.09
D-3(比较) 膨润土 比较 0.17
如表2所示，与没有润滑剂的钻井液体系相比，对于每种类型的钻井液体系而言，包括合成润滑剂的钻井液体系具有降低的COF值，而与所使用的基础钻井液无关。例如，比较例A-1(无润滑剂)的COF值为0.39，而实例A-2(有合成润滑剂)的COF值为0.21；比较例B-1(无润滑剂)的COF值为0.20，而实例B-2(有合成润滑剂)的COF值为0.11；比较例C-1(无润滑剂)的COF值为0.37，而实例C-2(有合成润滑剂)的COF值为0.05；并且比较例D-1(无润滑剂)的COF值为0.49，而实例D-2(有合成润滑剂)的COF值为0.09。(参见表2)。
另外，合成润滑剂的COF值等于或小于比较润滑剂获得的COF值。例如，比较例B-3(比较润滑剂)的COF值为0.11，而实例B-2(有合成润滑剂)的COF值为0.11；比较例C-3(比较润滑剂)的COF值为0.11，而实例C-2(有合成润滑剂)的COF值为0.05；并且比较例D-3(比较润滑剂)的COF值为0.17，而实例D-2(有合成润滑剂)的COF值为0.09。(参见表2)。
应当注意，与比较润滑剂(3wt.％)相比，为了达到这些等于或小于COF值，需要较少量(1wt.％)的合成润滑剂。因此，可以想到的是，具有合成润滑剂的钻井体系可以比具有对比润滑剂的钻井液体系更环保。对于具有0.21的COF值的实例A-2(合成润滑剂)，可以想到的是，增加钻井液体系中合成润滑剂的量可以使具有CaCl2和合成润滑剂的钻井液体系的COF值等于或小于比较润滑剂。然而，结果表明，实例A-2是一种环保的润滑剂，其可以降低水基钻井液体系的COF。
因此，基于这些结果，合成润滑剂具有替代商业绿色润滑剂的潜力。
应当理解，分配给某特性的任意两个定量值可以构成该特性的范围，并且在本公开中考虑了由给定特性的所有所述定量值形成的范围的所有组合。应当理解，在一些实施方式中，组合物或配方中化学成分的组成范围应当理解为含有所述成分的异构体的混合物。应当理解，实例提供了各种组合物的组成范围，并且特定化学组合物的异构体的总量可以构成某个范围。
应当注意，以下权利要求中的一项或多项使用术语“其中”作为过渡词。出于限定本发明技术的目的，应当注意，此术语在权利要求书中作为开放式过渡词被引入，用于引入结构的一系列特性的叙述，并且应当以与较常用的开放式前导术语“包括”相似的方式进行解释。
已详细并且参照具体实施方式描述了本公开的主题，应当注意，甚至在伴随本公开描述的每个附图中说明特定要素的情况下，本公开中所描述的各种细节也不应视为暗示这些细节与本公开中所描述的各种实施方式的必需组成部分的要素有关。相反，所附权利要求应当视为本公开的广度以及本公开中描述的各种实施方式的对应范围的唯一表示。进一步地，对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离要求保护的主题的精神和范围的情况下，可以对所描述的实施方式进行各种修改和改变。因此，本说明书旨在覆盖所描述的各个实施方式的修改和改变，条件是这样的修改和改变处于所附权利要求及其等同物的范围内。
本公开包括一个或多个非限制性方面。第一方面可以包括一种生产用于水基钻井液体系的合成润滑剂的方法，包括：使植物基原料油与碱接触以产生包括游离脂肪酸和甘油的混合物；用卤水处理所述混合物以分离所述甘油；以及除去甘油以产生包括游离脂肪酸的合成润滑剂。
第二方面可以包括所述第一方面，其中，所述碱包括氢氧化钠。
第三方面可以包括任一前述方面，其中，使所述植物基原料油在约50℃至约75℃的温度下与所述碱接触。
第四方面可以包括任一前述方面，其中，所述植物基原料油是废植物油。
第五方面可以包括一种生产水基钻井液体系的方法，包括：用碱处理植物基原料油以产生包括游离脂肪酸的合成润滑剂；以及将所述合成润滑剂与基础钻井液混合以产生水基钻井液体系；并且其中，所述水基钻井液体系是均质的。
第六方面可以包括所述第五方面，其中，所述碱包括氢氧化钠。
第七方面可以包括所述第五方面或第六方面中的任何一个方面，其中，处理所述植物基原料油还包括：在约50℃至约75℃的温度下加热所述植物基原料油和所述碱。
第八方面可以包括所述第五方面至第七方面中的任何一个方面，其中，将所述植物基原料油处理约4小时至约8小时的时间。
第九方面可以包括所述第五方面至第八方面中的任何一个方面，其中，所述基础钻井液包括CaCl2、KCl聚合物、LSND液或膨润土。
第十方面可以包括所述第五方面至第九方面中的任何一个方面，其中，所述植物基原料油是废植物油。
第十一方面可以包括所述第五方面至第十方面中的任何一个方面，其中，按所述水基钻井液体系的总重量计，所述水基钻井液体系包括0.1wt.％至5wt.％的合成润滑剂。
第十二方面可以包括所述第五方面至第十一方面中的任何一个方面，其中，按所述水基钻井液体系的总重量计，所述水基钻井液体系包括大约1wt.％的合成润滑剂。
第十三方面可以包括一种用于钻探井筒的方法，所述方法包括：将均质水基钻井液体系输送到所述井筒，其中，所述水基钻井液体系包括：合成润滑剂；和基础钻井液；其中，所述合成润滑剂源自经氢氧化钠处理的植物基原料油。
第十四方面可以包括所述第十三方面，其中，所述基础钻井液包括CaCl2、KCl聚合物、LSND液或膨润土。
第十五方面可以包括所述第十三方面或第十四方面中的任何一个方面，其中，按所述水基钻井液体系的总重量计，所述水基钻井液体系包括大约1wt.％的合成润滑剂。

Claims (15)

1.一种生产用于水基钻井液体系的合成润滑剂的方法，包括：
使植物基原料油与碱接触以产生包括游离脂肪酸和甘油的混合物；
用卤水处理所述混合物以分离所述甘油；以及
除去甘油以产生包括游离脂肪酸的合成润滑剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述碱包括氢氧化钠。
3.根据权利要求1至2所述的方法，其中，所述植物基原料油在约50℃至约75℃的温度下与所述碱接触。
4.根据权利要求1至3所述的方法，其中，所述植物基原料油是废植物油。
5.一种生产水基钻井液体系的方法，包括：
用碱处理植物基原料油以产生包括游离脂肪酸的合成润滑剂；以及
将所述合成润滑剂与基础钻井液混合以产生水基钻井液体系；并且
其中，所述水基钻井液体系是均质的。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述碱包括氢氧化钠。
7.根据权利要求5至6所述的方法，其中，处理所述植物基原料油还包括：在约50℃至约75℃的温度下加热所述植物基原料油和所述碱。
8.根据权利要求5至7所述的方法，其中，将所述植物基原料油处理约4小时至约8小时的时间。
9.根据权利要求5至8所述的方法，其中，所述基础钻井液包括CaCl2、KCl聚合物、LSND液或膨润土。
10.根据权利要求5至9所述的方法，其中，所述植物基原料油是废植物油。
11.根据权利要求5至10所述的方法，其中，按所述水基钻井液体系的总重量计，所述水基钻井液体系包括0.1wt.％至5wt.％的合成润滑剂。
12.根据权利要求5至11所述的方法，其中，按所述水基钻井液体系的总重量计，所述水基钻井液体系包括大约1wt.％的合成润滑剂。
13.一种用于钻探井筒的方法，所述方法包括：
将均质水基钻井液体系输送到所述井筒，其中，所述水基钻井液体系包括：合成润滑剂；和
基础钻井液；
其中，所述合成润滑剂源自经氢氧化钠处理的植物基原料油。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述基础钻井液包括CaCl2、KCl聚合物、LSND液或膨润土。
15.根据权利要求13至14所述的方法，其中，按所述水基钻井液体系的总重量计，所述水基钻井液体系包括大约1wt.％的合成润滑剂。
CN201880095594.5A 2018-07-17 2018-09-13 用于油田钻井液应用的环保润滑剂 Pending CN112424311A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/037,593 US11472995B2 (en) 2018-07-17 2018-07-17 Environmentally-friendly lubricant for oil field drilling fluid applications
US16/037,593 2018-07-17
PCT/US2018/050860 WO2020018129A1 (en) 2018-07-17 2018-09-13 Environmentally-friendly lubricant for oil field drilling fluid applications

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112424311A true CN112424311A (zh) 2021-02-26

Family

ID=63714108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880095594.5A Pending CN112424311A (zh) 2018-07-17 2018-09-13 用于油田钻井液应用的环保润滑剂

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11472995B2 (zh)
EP (1) EP3807375A1 (zh)
JP (1) JP2021530597A (zh)
KR (1) KR20210035208A (zh)
CN (1) CN112424311A (zh)
SG (1) SG11202100150VA (zh)
WO (1) WO2020018129A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11407956B1 (en) 2021-02-22 2022-08-09 Saudi Arabian Oil Company Lubricant formulation for multiple water-based muds

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3048538A (en) * 1959-05-08 1962-08-07 Gulf Research Development Co Water-based drilling fluid having enhanced lubricating properties
US4371470A (en) * 1980-02-28 1983-02-01 Lion Corporation Method for manufacturing high quality fatty acid esters
RU2115687C1 (ru) * 1996-10-15 1998-07-20 Тюменский научно-исследовательский и проектный институт природных газов и газовых технологий (ТюменНИИГипрогаз) Смазочный реагент для буровых растворов "жирма"
CN1743404A (zh) * 2004-09-02 2006-03-08 中国石油天然气集团公司 一种钻井液润滑添加剂及其制备方法
CN102851004A (zh) * 2012-09-30 2013-01-02 中国石油集团西部钻探工程有限公司 钻井液用生物降解润滑剂及其制备方法
US20150007995A1 (en) * 2013-07-03 2015-01-08 Baker Hughes Incorporated Lubricating compositions for use with downhole fluids
CN104371674A (zh) * 2013-07-03 2015-02-25 中国石油化工集团公司 一种废弃植物油钻井液润滑剂及其制备方法
US20160002522A1 (en) * 2014-07-03 2016-01-07 Vichem Specialty Products, Llc Additives for boosting performance of water-based drilling fluids, drilling fluids including same, and methods of making and using same
US9546342B1 (en) * 2015-03-19 2017-01-17 Inveture Renewables, Inc. Complete saponification and acidulation of natural oil processing byproducts
CN106574174A (zh) * 2014-05-06 2017-04-19 沙特***石油公司 生态友好的用于水基井眼钻探液的润滑添加剂

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2383632A (en) * 1942-10-17 1945-08-28 Colgate Palmolive Peet Co Process of treating fatty glycerides
DE3622826A1 (de) 1986-07-08 1988-01-21 Henkel Kgaa Pulverfoermige schmiermittel-additive fuer bohrspuelungen auf wasserbasis
NZ318114A (en) 1995-06-06 2000-06-23 Agro Man Group Inc Vegetable based biodegradable liquid lubricants
NL1025884C2 (nl) * 2004-04-05 2005-10-07 Iku Holding Montfoort Bv Gebruik van een metaalzout van een vetzuur voor het dempen van trillingen, werkwijze voor het samenstellen van een spiegelverstelmechanisme, spiegelverstelmechanisme.
US8546640B2 (en) * 2006-06-08 2013-10-01 Evriholder Products, Llc Infused sponge delivery system
US20080009422A1 (en) 2006-07-07 2008-01-10 M-I Llc High performance water base drilling fluid
FR2953853B1 (fr) 2009-12-15 2013-02-08 Total Raffinage Marketing Composition lubrifiante biodegradable et son utilisation dans un fluide de forage notamment pour reservoirs tres enfouis
CN102311722A (zh) 2010-06-29 2012-01-11 哈尔滨杰力沃石油科技有限公司 石油钻井液用脂肪酸润滑剂
US8563482B2 (en) 2010-09-22 2013-10-22 Saudi Arabian Oil Company Environment friendly base fluid to replace the toxic mineral oil-based base fluids
AU2012340620A1 (en) 2011-11-21 2014-06-26 Tucc Technology, Llc Dissipative surfactant aqueous-based drilling system for use in hydrocarbon recovery operations from heavy oil and tar sands
US20150144403A1 (en) * 2013-11-27 2015-05-28 Biosynthetic Technologies, Llc Drilling and fracturing fluids comprising estolide compounds
US9598625B2 (en) 2013-12-06 2017-03-21 M J Research & Development, LP Lubrication for drilling fluid
CA2985746A1 (en) 2015-05-11 2016-11-17 M-I L.L.C. Wellbore fluids for increased wellbore stability and reduced torque
US10174238B2 (en) 2015-11-18 2019-01-08 Earth Lubricants, LLC Environmentally friendly lubricant for drilling processes
GB2562683B (en) 2016-04-04 2022-05-25 Halliburton Energy Services Inc Lubricant for drilling and drill-in fluids

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3048538A (en) * 1959-05-08 1962-08-07 Gulf Research Development Co Water-based drilling fluid having enhanced lubricating properties
US4371470A (en) * 1980-02-28 1983-02-01 Lion Corporation Method for manufacturing high quality fatty acid esters
RU2115687C1 (ru) * 1996-10-15 1998-07-20 Тюменский научно-исследовательский и проектный институт природных газов и газовых технологий (ТюменНИИГипрогаз) Смазочный реагент для буровых растворов "жирма"
CN1743404A (zh) * 2004-09-02 2006-03-08 中国石油天然气集团公司 一种钻井液润滑添加剂及其制备方法
CN102851004A (zh) * 2012-09-30 2013-01-02 中国石油集团西部钻探工程有限公司 钻井液用生物降解润滑剂及其制备方法
US20150007995A1 (en) * 2013-07-03 2015-01-08 Baker Hughes Incorporated Lubricating compositions for use with downhole fluids
CN104371674A (zh) * 2013-07-03 2015-02-25 中国石油化工集团公司 一种废弃植物油钻井液润滑剂及其制备方法
CN106574174A (zh) * 2014-05-06 2017-04-19 沙特***石油公司 生态友好的用于水基井眼钻探液的润滑添加剂
US20160002522A1 (en) * 2014-07-03 2016-01-07 Vichem Specialty Products, Llc Additives for boosting performance of water-based drilling fluids, drilling fluids including same, and methods of making and using same
US9546342B1 (en) * 2015-03-19 2017-01-17 Inveture Renewables, Inc. Complete saponification and acidulation of natural oil processing byproducts
US20180057771A1 (en) * 2015-03-19 2018-03-01 Inventure Renewables, Inc. Complete saponification and acidulation of natural oil processing byproducts and treatment of reaction products

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吉永忠等: "改性菜籽油脚润滑剂的初步研究", 《钻采工艺》 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP3807375A1 (en) 2021-04-21
SG11202100150VA (en) 2021-02-25
US11472995B2 (en) 2022-10-18
US20200024500A1 (en) 2020-01-23
JP2021530597A (ja) 2021-11-11
WO2020018129A1 (en) 2020-01-23
KR20210035208A (ko) 2021-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9745502B2 (en) Drilling composition, process for its preparation, and applications thereof
US20090291859A1 (en) Drilling fluid additive
JP2020532598A (ja) 高圧および高温掘削作業用の油系掘削流体
CA2966794A1 (en) Method of increasing lubricity of wellbore fluids
JP2020532599A (ja) 油系掘削流体用の層状複水酸化物
CN112424311A (zh) 用于油田钻井液应用的环保润滑剂
Sonmez et al. Comprehensive approach to torque and lost circulation problems in geothermal wells in terms of drilling fluid
US11365365B2 (en) Lubricants that include alkyl esters and fatty acids
US11124687B2 (en) Synthesized lubricants for water-based drilling fluid systems
JP2020532600A (ja) 油系掘削流体用の層状複水酸化物
US11021644B2 (en) Drilling fluids and methods of making thereof
US11542422B2 (en) Water-based drilling fluids that include lubricants
US11365337B2 (en) Lubricants that include alkyl esters and fatty acids
US11299661B2 (en) Water-based drilling fluids that include lubricants
AU2015402214A1 (en) Renewable diesel base fluids for use in subterranean formation operations
CN111448284A (zh) 包括层状双氢氧化物作为流变改性剂的油基钻井液组合物
Sanmi Development of an environment-friendly oil-based mud using canola oil

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210226